环氧丙烷市场和生产工艺

合集下载

环氧丙烷的生产现状及市场分析

环氧丙烷的生产现状及市场分析
氯 醇 法 生 产 的 P 占世 界 总 产量 的 4 % ~ 5 , O 0 4%
采 用 共 氧 化 法 生 产 的 P 占世 界 总 产 量 的 5 % O 5

6 % 。共 氧 化 法 根 据 原 料 和 联 产 品 的 不 同 , 0
置部 分改进 , 能至 2 1 使产 02年底再提 高 7 ta合 0k/ , 计达 到 20k/ ;2 计划 至 21 0 ta( ) 06年在 蔚 山建 成第 2套 20k/ P O工 艺的 P 0 taH P O装 置 ;3 采用 S C () K
生 产 企 业 产 能 技 术 来 源
据报道 ,ut a H ns n公 司在 2 1 m 0 1年底 与 烟 台 万华 聚氨 酯 有 限 公 司签 署 了一 项 P 和 甲基 叔 O
丁基 醚 ( B 生 产 许 可证 协 议 , MT E) 授权 烟 台 万 华 公 司生 产 P O和 MT E, 中 MT E是 P 的 副 B 其 B O 产 品 。根 据 协 议 , 台 万 华 公 司利 用 该 技 术 在 烟 山东 烟 台 生 产 基 地 新 建 一 座 世 界 规 模 的 P / O MB T E工 厂 , 厂 2 1 新 0 1年 底 动 工 建 设 , 定 预 21 0 3年底 投 产 。 预 计 到 2 1 年 我 国 P 产 能 将 达 到 03 O 18 0k a 右 , 十二 五” 期 我 国 P 的产 能将 0 t 左 / “ 末 O
22 00年产 能 将 达 到 1. ta 年 均 增 长 率 约 为 06M/ ,
12 。世界 P .% O的产量 、 产能及 预测见表 1 。 西欧、 北美 和 亚 洲 是 世 界 P O主 要 生 产 和 消

环氧丙烷市场分析

环氧丙烷市场分析

环氧丙烷市场分析一、市场概况环氧丙烷是一种重要的有机化工产品,具有广泛的用途。

它主要用于制备环氧树脂、聚醚及其他化工产品。

环氧丙烷市场受到全球宏观经济形势、原材料供应状况、环保政策等多方面因素影响。

二、环氧丙烷市场需求分析1. 应用领域环氧丙烷在建筑、汽车、电子、涂料等行业都有广泛的应用,对市场需求影响巨大。

### 2. 国内市场需求随着国内经济的快速发展,环氧丙烷市场需求呈现出稳步增长的态势。

### 3. 国际市场需求环氧丙烷的国际市场需求也在不断增加,尤其受到一带一路倡议的推动,出口市场持续扩大。

三、供应情况分析1. 主要生产国家美国、中国、日本等国家是环氧丙烷的主要生产国,其中中国是目前环氧丙烷的领先生产国。

### 2. 供应链分析环氧丙烷的供应链较为复杂,主要由原材料供应、生产环节、销售渠道等环节组成,其中原材料供应是影响供应的重要因素。

四、市场竞争格局1. 主要竞争企业环氧丙烷市场竞争激烈,主要竞争企业有美国杜邦、中国石化、荷兰壳牌等。

### 2. 竞争策略分析竞争企业通过产品品质提升、研发创新、渠道拓展等方式来争夺市场份额,形成良性竞争格局。

五、市场发展趋势1. 技术进步推动市场发展随着技术进步,环氧丙烷的生产工艺不断改进,产品性能不断提高,市场前景广阔。

### 2. 环保政策影响环保政策的制定对环氧丙烷市场产生深远影响,企业需不断提升环保水平,以适应市场需求。

六、市场风险提示1. 原材料价格波动环氧丙烷的生产需要大量原材料,原材料价格波动会对企业产生一定的影响。

### 2. 竞争加剧市场竞争激烈,企业需不断提升竞争力,防范市场风险。

七、结论与展望环氧丙烷市场作为重要的化工产品,市场需求稳步增长,竞争格局激烈但仍充满机遇。

企业应抓住市场趋势,不断提升产品品质和服务水平,以应对市场挑战,实现可持续发展。

以上为环氧丙烷市场分析文档,供参考。

环氧丙烷生产工艺流程

环氧丙烷生产工艺流程

环氧丙烷生产工艺流程
《环氧丙烷生产工艺流程》
环氧丙烷是一种重要的有机化工产品,广泛应用于涂料、树脂、粘合剂、增塑剂、表面活性剂等领域。

其生产工艺流程主要包括丙烷氧化、环氧化和裂解等步骤。

首先是丙烷氧化过程。

在该过程中,丙烷通过氧化反应转化为丙醛,并由丙醛进一步氧化生成环氧丙烷。

这一步骤是整个生产工艺的关键环节,需要在适当的温度和压力下进行催化反应,产物的纯度和收率受到反应条件的影响。

接着是环氧化过程。

在此阶段,通过环氧化反应将丙醛转化为环氧丙烷。

这一步骤需要催化剂的作用,同时在适当的温度和压力条件下进行,可以提高环氧丙烷的产率和纯度。

最后是裂解过程。

在这一步骤中,对环氧丙烷进行裂解,得到相应的产品和副产品。

裂解过程可以根据需要进行不同程度的控制,以得到理想的产物,同时避免副反应的发生。

整个生产工艺流程需要严格控制反应条件、催化剂的选择和使用、产物的分离和纯化等关键环节,以确保环氧丙烷的产率和质量。

同时,还需要考虑能源消耗、废物排放等环保问题,采取合适的措施减少对环境的负面影响。

在环氧丙烷生产工艺流程中,各个步骤之间的协调和配合至关
重要,只有全面优化生产工艺流程,才能达到高效、环保的生产目标。

环氧丙烷氯化法、共氧化法和直接氧化法技术路线解析

环氧丙烷氯化法、共氧化法和直接氧化法技术路线解析

环氧丙烷生产工艺氯醇化法、共氧化法和直接氧化法技术解析万华化学集团股份有限公司(以下简称万华化学)又一具有自主知识产权的高端技术打破国外公司技术垄断,“乙苯共氧化法高效绿色制备环氧丙烷成套技术”项目通过中国石油和化学工业联合会成果鉴定,继百万吨乙烯项目选择丙烷路线之后,将投资32.5亿元,在山东烟台实施该技术成果转化,建设一套年产30万吨环氧丙烷并联产65万吨苯乙烯的世界级规模工业化装置,该装置预计2021年建成投产。

该技术跟其他工艺路线有何不同呢?乙苯共氧化法高效绿色制备环氧丙烷成套技术”项目通过由中国工程院陈建峰院士、蹇锡高院士以及中国科学院李亚栋院士等行业知名专家组成的鉴定,专家委员会认为,该项目成果整体技术进入国际领先行列。

据悉,环氧丙烷是国家重点鼓励发展的高端石化产品,是支撑聚氨酯新材料、精细化工等产业发展非常重要的基础有机化工原料,其生产工艺主要有氯醇化法、共氧化法和直接氧化法。

随着我国精细化工和聚氨酯工业的发展,环氧丙烷产品市场前景日益广阔,但是目前我国环氧丙烷生产主要采用的是氯醇法生产工艺,该工艺存在对设备腐蚀严重、产生的含氯化钙废水严重污染环境等缺点。

乙苯共氧化法环氧丙烷生产技术具有三废少、联产物附加值高、能耗低、经济性好等综合优点,但技术长期被国外公司垄断。

为促进国内环氧丙烷产业技术升级,万华化学数年前就组建团队开始乙苯共氧化法环氧丙烷制造技术自主研究开发,并与浙江大学产学研合作开展小试工艺技术研究。

为突破技术封锁,万华化学的近百名科技人员参与了该项目的研发,并在核心催化剂、反应器关键装备及相关工艺上申请国内外发明专利18件,形成了自主知识产权保护。

同时,万华化学自主设计建成的年产500吨环氧丙烷并联产1100吨苯乙烯工业化试验装置,也一次投料试车成功,并累计实现稳定运行超过90天。

未来,万华化学将投资32.5亿元,在山东烟台实施该技术成果转化,建设一套年产30万吨环氧丙烷并联产65万吨苯乙烯的世界级规模工业化装置,该装置预计2021年建成投产。

环氧丙烷生产技术和市场分析

环氧丙烷生产技术和市场分析
生成 的氯 化钠盐 水 经 特 别 处 理后 去 电解 , 免 了 避
P O生产工艺有以美 国 Dw公司为代表的氯 o 醇法 , 以美国 Lodl 原 Ae ) 司为代表的共 yne ( l r 公 o 氧化 法 和 日本住 友化 学公 司开 发 的过 氧化 异丙 苯
(H ) 。 C P法
污水 污染 , 实现 了氯化 钠 闭路循 环 , 4 0k a装 在 0 t / 置上 运用 ,O生 产 成 本 降低 , 济 效 益 和 环 境 效 P 经 益较好 。Lmm s也 开 发 了 闭 路 循 环 改 良方 法 。 u u 共氧化 法 改进 有 S e 开 发 的第 四代 P S 生产 hl l OM
收 稿 日期 :0 5. 9 . 3 20 0 2 。
作者简介 : 林衍华 , 16 男,9 5年 出生 , 博士 , 高级 工程 师, 目前
从 事化 学工程和科技情报 工作, 已获得 中国专利 1 8项, 发表
论 文2 5篇 。
维普资讯



鲜 水 的使 用 量 , 减少 废 水排 出量 , 节 约能 源 , 并 既 可 以有效 地 降低 成本 支 出 , 又有 利 于环保 J 。 在各 种改 进 和 新 开 发 的 P O工 艺 中 , 友 的 住 C P法 已经实 现 了工业 化 。 日本 住 友 的 C P法 H H 20k aP 0 t O生 产装 置 于 20 / 02年底 在 千 叶石 化联
计投 资成本 可 降低 5 一1% , 量 集 成 可 使 能 % 0 热 耗 下 降 2% j hl还 开 发 了使 醇脱 水 后 大 部 0 。Sel
分 废水循 环利 用 的 短循 环 回路 工 艺 , 以减 少 新 可

中国环氧丙烷行业工艺路线及产能竞争格局分析山东有较强“定价权”

中国环氧丙烷行业工艺路线及产能竞争格局分析山东有较强“定价权”

中国环氧丙烷行业工艺路线及产能竞争格局分
析山东有较强“定价权”
环氧丙烷(PO)是除聚丙烯和丙烯腈外的第三大丙烯衍生物,主要用于生产聚醚、丙二醇等,它可以制成聚氨酯泡沫,它也可以制成第四代洗涤剂非离子表面活性剂、油田破乳剂、农药乳化剂等。

环氧丙烷的衍生物广泛用于家具、家电、汽车、建筑、涂料等行业。

1、环氧丙烷工艺路线对比:氯醇法逐步退出,非氯醇法工艺以海外工艺包为主
目前,中国环氧丙烷生产工艺52%是氯醇法,但是由于氯醇法生产规模较小、污染严重,现已被相关政策进行限制,间接氧化法(共氧法)和直接氧化法工艺逐渐成为企业生产首选。

同时,中国非氯醇法工艺以海外先进企业技术为主。

环氧丙烷工艺路线对比分析
2、区域竞争情况:华东地区区域集中度高
显示,现阶段,中国环氧丙烷行业生产企业共有19家,其中华东地区有13家,其生产企业的产能占全国总产能的71%,并且该区域的山东省是国内环氧丙烷生产大省,占全国总产能的38。

3%,具有较强的“定价权”。

由此可见,中国环氧丙烷行业区域集中度较高。

中国环氧丙烷生产商产能及工艺
3、企业规划产能增多,环氧丙烷供给结构转变
目前,中国已无新增氯醇法的产能。

随着国内环保趋严,氯醇法装置的开工率走低,氧化法或成环氧丙烷行业工艺主流。

根据企业2022年后的产能规划,中国PO产能扩张规模大,拟在建产能合计为254万吨,部分规模较小的装置会因为环保压力大、盈利性差而退出,小于10万吨/年的氯醇法生产企业将在3-5年内全部退出,PO供应能力或将影响30万吨。

2022年后中国拟建PO产能统计。

环氧丙烷市场和生产工艺

环氧丙烷市场和生产工艺

环氧丙烷市场和⽣产⼯艺环氧丙烷市场和⼯艺介绍环氧丙烷,⼜名氧化丙烯,英⽂名称propylene oxide (P0)。

它是⼀种⽆⾊、具有醚类⽓味的低沸易燃液体。

⼯业产品为两种旋光异构体的外消旋混合物。

凝固点⼀112.13℃,沸点34.24℃,相对密度0.859。

与⽔部分混溶,与⼄醇、⼄醚混溶,并与⼆氯甲烷、戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯等形成⼆元共沸物。

有毒,对⼈体有刺激性。

环氧丙烷(P0)是⼀种重要的有机化⼯产品,也是丙烯系列产品中仅次于聚丙烯和丙烯睛的第三⼤衍⽣物,同时也是⼀种重要的基本有机化⼯原料。

环氧丙烷具有⼴泛的⽤途,主要⽤于⽣产聚醚多元醇(PPG)、丙⼆醇(PG)、丙⼆醇醚、异丙醇胺、轻丙基甲基纤维素醚、轻丙基纤维素醚等,也是⾮离⼦表⾯活性剂、油⽥破乳剂、农药乳化剂、溶剂、增塑剂、润滑剂、阻燃剂等的主要原料。

⼴泛应⽤于化⼯、轻⼯、医药、⾷品和纺织等⾏业。

⼀、环氧丙烷的市场情况环氧丙烷是⼀种重要的化⼯原料,它不仅可以⽣产聚醚多元醇,进⽽⽣产聚氨酯,也可⽣产⽤途⼴泛的丙⼆醇。

1、国际市场的产能和消费结构2006年全球PO⽣产能⼒约为724万吨左右,2006年全球新增长⽣产能⼒约为43万吨/年,主要有壳牌公司与中海油在中国惠州建设的25万吨/年的环氧丙烷装臵,⽇本佳友化学公司和西班⽛Repsol公司两个扩能5万吨/年项⽬。

另外亚洲地区还有⼀些扩建装臵相继投产。

2007年国外将没有新产能投⽤,届时世界市场将趋于供需平衡。

2008年BASF/DOW化学公司位于⽐利时安特卫普的使⽤过氧化氢直接氧化法⽣产环氧丙烷(HPPO)的装臵将投产,韩国SKC也将投⽤该新技术的装臵。

据称,BASF/DOW化学公司计划在2009-2010年进⼀步在亚洲和美国建设过氧化氢直接氧化法⽣产环氧丙烷(HPPO)装臵。

莱昂德尔公司计划在中国设新项⽬;2008-2010年另有⼏个其他公司项⽬计划在中国实施;⽇本佳友公司与沙特合资的PetroRabigh项⽬,其中包括⼀套25万吨/年的环氧丙烷装臵将在2008年底投产。

(完整版)环氧丙烷工业应用和生产工艺(更新至2017年)

(完整版)环氧丙烷工业应用和生产工艺(更新至2017年)

环氧丙烷应用和生产主要工艺路线一、环氧丙烷基础性质中文别称:氧化丙烯英文名称:Propylene Oxide(简称PO)分子式:C3H6O分子量:58.08相对密度:0.859 g/cm3(20℃)熔点:-112℃沸点:34℃环氧丙烷易溶于水,是无色透明的低沸易燃液体,具有类似醚类气味。

环氧丙烷在铁、锌等碱金属存在下易引起自聚反应,所以必须用干氮或者其他惰性气体贮存在容器内加以保护,使用不锈钢洁净容器进行贮存,不适宜长距离运输。

二、环氧丙烷的应用领域环氧丙烷(PO)是一种重要的有机化工原料,是除了聚丙烯和丙烯腈之外的第三大丙烯衍生物。

环氧丙烷主要用于聚醚多元醇以及丙二醇及丙二醇醚等的生产。

聚醚多元醇(PPG)主要用于生产聚氨酯塑料,其次用作表面活性剂(如泡沫稳定性、造纸工业消泡剂和原油破乳剂等),也可用作润滑剂和专用溶剂等。

丙二醇(PG)主要用作抗冻剂、有机溶剂等,也用于生产环氧树脂、不饱和聚酯树脂等,还用于生产医药等的重要中间体。

丙二醇醚是用途广泛的低毒性有机溶剂。

全球环氧市场主要是生产聚醚多元醇,约占70%;其次是生产丙二醇。

在我国约85%的环氧丙烷用于生产聚醚多元醇,约8%用于生产丙二醇,其次是生产丙烯酸酯(2%)和醚类(2%)。

因国内聚醚多元醇的厂家主要集中在山东、上海、江苏等地区,所以这些地区也是环氧丙烷最大的消费地。

二、环氧丙烷主要生产工艺1、氯醇法,(1931实现工业化)主要反应式:⏹氯醇化反应⏹皂化反应皂化是氯醇与碱反应制取环氧化物的过程。

氯醇法制环氧丙烷的原料消耗80年代,我国引进了日本旭硝子、日本三井、美国陶氏等公司的氯醇法技术,我国的生产企业不断对氯醇法工艺装置进行改扩建,使我国环氧丙烷的产能得到了较大的突破;但氯醇法工艺每生产1t环氧丙烷大约有40~60t含氯化物的废水和2~4t的废渣产生,这种工艺生产的废水处理非常困难,污染严重。

此外,氯醇法生产过程中产生的次氯酸也对设备有很大的腐蚀,因此,不管是从经济方面,还是环境保护方面,氯醇法生产工艺都已经不适应现代社会的发展。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

环氧丙烷市场和生产工艺
环氧丙烷是一种重要的化工原料,广泛应用于合成树脂、聚合物、表面活性剂、表面涂料等领域。

本文将对环氧丙烷市场和生产工艺进行介绍。

一、环氧丙烷市场概况
环氧丙烷作为一种重要的化学原料,其市场需求量非常大。

根据市场研究报告显示,环氧丙烷的应用范围非常广泛,主要应用于合成树脂、聚合物、表面活性剂、表面涂料等领域。

在合成树脂领域,环氧丙烷常常被用作交联剂,能够显著提高树脂的耐热性、电气性、耐化学性能等。

在聚合物领域,环氧丙烷的主要用途是作为增韧剂,在提高聚合物的韧性、耐磨性和强度方面发挥着重要的作用。

在表面活性剂和表面涂料领域,环氧丙烷则是一种重要的交联剂和增塑剂。

与其他化学原料相比,环氧丙烷具有粘稠度低、揮发性小、反应性好等特点,使得它在这些领域得到广泛的应用。

据市场研究机构预测,未来几年环氧丙烷市场需求将会稳步增长,主要推动因素包括新材料的开发需求、科技产业的不断推进以及环保意识的提高等。

二、环氧丙烷生产工艺
环氧丙烷的生产工艺主要包括环氧化剂法和直接氧化法两种。

环氧化剂法生产环氧丙烷的过程是将环氧丙烷前体丙烷加入到含有氧化剂的液体中,使其在化学反应下发生环氧化反应,生成环氧丙烷。

这种反应需要控制温度、氧化剂浓度和反应时间等因素,以保证环氧丙烷的纯度和产率。

直接氧化法生产环氧丙烷的过程是将丙烷气体与空气或纯氧气在催化剂的作用下反应,形成环氧丙烷。

这种生产方式的最大优点是操作简单,但由于反应条件难以控制,环氧丙烷的纯度和产率较低。

综合来看,环氧化剂法是目前环氧丙烷生产的主要方式之一。

随着科技的进步和工艺的改进,环氧丙烷的生产效率和纯度将会不断提高,为行业的发展提供更多的支持。

相关文档
最新文档