混凝土植筋施工工法
植筋工程施工(3篇)
第1篇一、植筋工程施工流程1. 施工准备（1）施工图纸：熟悉施工图纸，了解植筋位置、规格、数量等要求。
（2）材料准备：准备植筋胶、钢筋、钻头、气泵、毛刷等施工材料。
（3）工具准备：准备电锤、打胶枪、钢筋探测仪等施工工具。
2. 施工步骤（1）定位：根据施工图纸，标定植筋位置，并在基材上画出标记。
（2）钻孔：使用电锤按设计要求钻孔，孔径及孔深应符合规范要求。
（3）清孔：清除孔内杂物、粉尘、明水和灰尘，确保孔洞清洁干燥。
（4）钢筋处理：将钢筋除锈、清理，确保表面光滑。
（5）注胶：将植筋胶均匀注入孔洞内，注胶量应符合规范要求。
（6）植筋：将钢筋插入孔洞，使钢筋与植筋胶充分接触，确保孔口溢胶。
（7）固化：根据植筋胶说明书要求，等待胶体固化。
（8）检验：对植筋进行外观检查和抗拔试验，确保植筋质量。
二、注意事项1. 钻孔过程中，应尽量避开原结构钢筋，避免损伤。
2. 清孔时，确保孔洞清洁干燥，防止杂质影响植筋质量。
3. 注胶过程中，控制注胶量，避免溢胶过多或不足。
4. 植筋后，避免扰动钢筋，确保胶体充分固化。
5. 检验过程中，严格按照规范要求进行，确保植筋质量。
三、质量控制要点1. 植筋位置、规格、数量应符合设计要求。
2. 钻孔质量：孔径、孔深、垂直度等应符合规范要求。
3. 清孔质量：确保孔洞清洁干燥，无杂质。
4. 植筋胶质量：选用符合规范要求的植筋胶，确保粘结强度。
5. 固化时间：按照植筋胶说明书要求，确保胶体充分固化。
6. 抗拔试验：对植筋进行抗拔试验，确保其承载力满足要求。
总之，植筋工程施工是一项技术性较强的工作，要求施工人员具备一定的专业技能和经验。
在施工过程中，严格按照规范要求进行，确保植筋质量，提高结构的安全性和稳定性。
第2篇一、施工准备1. 施工图纸：根据设计要求，熟悉施工图纸，了解植筋位置、数量、规格等参数。
2. 材料准备：准备植筋胶、钢筋、钻头、气泵、毛刷、丙酮等施工材料。
3. 施工工具：准备电锤、打胶枪、混合器、套筒、锚固钢筋等施工工具。
植筋施工方案
植筋施工方案植筋施工方案是建筑工程中的一项重要工作，用于加强混凝土结构的抗震和抗拉性能。
下面本方案将详细介绍植筋施工的主要步骤和注意事项。
第一步：准备工作在进行植筋施工前，应先进行准备工作。
首先，需要对植筋位置进行确认，并按照设计要求进行标记。
其次，需要准备好植筋材料和施工工具，包括钢筋、植筋胶、钢丝刷等。
最后，对施工区域进行清理，保证施工环境干净整洁。
第二步：植筋工作1. 将植筋胶涂抹在混凝土结构的植筋孔内。
确保植筋胶能够完全填充植筋孔，以提高植筋的粘结力。
2. 将预制好的钢筋插入植筋孔内，通过旋转和敲打来确保钢筋与植筋孔壁之间的紧密结合。
植筋孔内填充植筋胶材料，有利于确保钢筋与混凝土结构之间具有一定的粘结性和承载力。
3. 在插入钢筋后，应立即将超出混凝土表面的钢筋锯断至合适长度，并在切口处涂上防锈涂料，以延长钢筋的使用寿命。
第三步：验收工作在植筋施工完成后，应进行验收工作以确保施工质量。
主要包括如下几个方面：1. 植筋孔内植筋胶是否完全填充，钢筋与植筋孔壁是否粘结紧密。
2. 植筋方向是否正确，植筋深度是否符合要求。
3. 钢筋长度和数量是否与设计要求一致，是否存在缺漏情况。
4. 切口处的钢筋是否平整，无毛刺。
5. 防锈涂料是否涂覆到位，切口处和钢筋表面是否完全覆盖。
如果以上验收项目均符合设计要求，植筋施工即可验收合格。
总结：植筋施工是一项重要的建筑工程工作，对加强混凝土结构的抗震和抗拉性能具有重要作用。
本文介绍了植筋施工的主要步骤和注意事项，包括准备工作、植筋工作和验收工作。
通过认真执行本方案，可以确保植筋施工达到设计要求，提高建筑物的结构安全性。
混凝土植筋施工工法
标题：混凝土植筋施工工法摘要：混凝土植筋是一种常用的建筑工艺，其目的是为了增强混凝土的抗拉能力和承载力。
本文将详细介绍混凝土植筋施工工法，包括准备工作、植筋材料选择、植筋方式及施工流程等方面的内容。
同时，还将提供一些注意事项和常见问题的解决方案，帮助读者更好地理解和掌握混凝土植筋施工工法。
1. 引言混凝土植筋是指在混凝土结构中按一定的规格和要求埋设钢筋，以提高混凝土的抗拉强度和承载力。
在工程实践中，混凝土植筋施工工法被广泛应用于建筑、桥梁、水利工程等领域。
2. 准备工作在进行混凝土植筋施工之前，需进行一系列准备工作，包括施工方案设计、材料采购、设备调配等。
施工方案设计包括植筋位置、植筋数量、植筋材料的选择等，需要根据具体工程要求进行。
3. 植筋材料选择3.1 钢筋：常用的钢筋有普通碳素钢筋、低合金钢筋和高强度钢筋等。
在选择钢筋时，需按照工程设计要求和国家标准进行选择，并确保钢筋质量合格。
3.2 管道：植筋时常使用的管道材料有塑料管、金属管等。
选择管道应考虑材料的耐腐蚀性、耐压性和尺寸等因素。
4. 植筋方式根据植筋位置和要求，混凝土植筋的方式包括手工植筋和机械植筋。
手工植筋适用于植筋数量较少、位置狭窄的情况，而机械植筋适用于植筋数量较多、位置较宽阔的情况。
5. 施工流程混凝土植筋的施工流程主要包括以下步骤：5.1 清理施工区域：清理施工区域的杂物和污垢，保证施工区域整洁。
5.2 安装导板：根据设计要求，安装导板，用于指导植筋的位置和深度。
5.3 钢筋加工：根据植筋位置和要求，对钢筋进行加工，包括剪断、弯曲等。
5.4 植筋：按照导板指引，将加工好的钢筋埋入混凝土中，确保植筋位置准确、在规定的深度内。
5.5 固定钢筋：根据设计要求，采用固定夹具等方法，将钢筋固定在混凝土中，保证植筋与混凝土的紧密联系。
5.6 施工验收：对植筋质量进行验收，检查钢筋的位置、埋设深度和固定状况，确保符合工程要求。
6. 注意事项6.1 钢筋与混凝土的黏结强度是保证植筋质量的重要指标，需注意钢筋的清洁和预埋位置的涂胶质量。
混凝土后锚固技术植筋施工工法
混凝土后锚固技术植筋施工工法混凝土后锚固技术植筋施工工法，说起来挺复杂，但你别急，我来给你捋一捋，保证你听得懂。
咱们得明白，这玩意儿就是在已经浇筑好的混凝土上，再进行加固的技术，目的呢，不是为了加厚，而是为了让结构更结实，能承受更多的重量，避免出现裂缝、掉块儿，甚至垮塌。
那这到底是怎么个操作呢？听我慢慢道来。
你想啊，有时候在建房子、做桥梁的时候，原本的设计可能不够完善，或者后期改动了计划，必须在已经浇筑好的混凝土上加装钢筋或者设备。
这时候就需要用到“植筋”这种技术。
简单来说，就是通过钻孔，把钢筋植入混凝土里，像是给混凝土“打针”一样。
想象一下你手上不小心摔了个坑，植筋就像是给你的手臂打上一根“钢针”，把损坏的地方撑起来，重新增强它的力量。
可别小看这项技术，它可是个细活。
得在混凝土表面钻个孔，然后把专用的胶黏剂注入孔内，紧接着把钢筋插进去，最后等胶水干了，钢筋和混凝土就成了一个整体。
这个工法的好处是，不用拆除原有的混凝土结构，就能进行加固，省时省力，也不会破坏原有的结构，真是“好钢用在刀刃上”。
大家肯定会有疑问了：为什么不直接把钢筋埋进去呢？非得等胶水干了才行？嘿，别着急，我给你解开谜团。
植筋的关键就在这胶黏剂。
你想啊，混凝土和钢筋本来是两种不同的材料，它们接触时，表面摩擦力很大，如果没有强力的胶水来粘合，钢筋和混凝土就像是没关系的两个陌生人，啥也不能干。
所以，植筋施工就是为了在这两者之间“牵个红线”，让它们紧密结合，形成一个“命运共同体”。
不过，这活儿也不是随便谁都能干的。
打孔的精准度必须够高，不能偏离目标。
你打错了地方，后期不光是钢筋插不上去，连整个结构的安全都得打折扣。
选胶水也有学问。
不同的混凝土，适合的胶水种类都不同。
你如果选错了，混凝土的强度根本发挥不出来。
所以说，这项技术的操作人员得有足够的经验和技术，不能马虎大意。
你可能会问，这样的施工会不会特别麻烦呢？说白了，这就是个“聪明的懒”技术。
原混凝土路面植筋施工方法
原混凝土路面植筋施工方法混凝土路面植筋施工方法是一种加强路面抗裂性能的常用方法，它通过在混凝土路面中加入钢筋，可以改善路面的抗变形能力和耐久性，延长路面的使用寿命。
下面将介绍混凝土路面植筋施工的步骤和注意事项。
一、植筋施工前的准备工作1.确定植筋设计方案：根据道路的设计要求和使用情况，确定植筋的种类、数量、布置方式等。
2.材料准备：准备好所需的钢筋、钢筋连接件、油漆等材料。
3.器械准备：准备好植筋专用的器械，如植筋机、扳手、焊接机等。
二、植筋施工的步骤1.准备工作：清理路面上的垃圾和杂物，保持路面的干燥洁净。
如果路面有明显的凹凸不平，需要进行修复。
2.钢筋预埋：根据设计要求，在路面的预埋带中设置好预埋钢筋，注意预留足够的伸出长度，便于后续的连接和固定。
3.钢筋连接：将植筋机的头部插入预埋钢筋中，将新的钢筋通过植筋机头部的移动和压紧功能与预埋钢筋连接起来。
连接时要确保钢筋之间的重叠长度符合设计要求，并保持连接牢固。
4.钢筋固定：将植筋机头部的片状夹具固定在连接钢筋上，使其充分占据钢筋表面，并固定在路面上。
5.处理钢筋连接点：连接点处的钢筋要进行喷漆处理，避免锈蚀和氧化。
可以使用抗碱性的喷漆或油漆进行涂覆，提高钢筋的耐久性。
6.钢筋检查：对植筋施工后的钢筋进行检查，确保连接牢固、位置准确，并符合设计要求。
三、混凝土浇筑1.混凝土准备：根据设计要求，准备好合适的混凝土配合比，并进行搅拌，使其达到规定的流动性和均匀性。
2.浇筑混凝土：将混凝土从搅拌车辆或搅拌站输送到施工现场，使用泵车或卡车进行均匀地浇筑在路面上。
3.混凝土均匀性处理：在浇筑混凝土的过程中，要使用振动器对混凝土进行振捣，以排除空洞和气泡，并使混凝土完全填满钢筋网格。
4.平整和养护：使用振动式条状机械对混凝土路面进行平整，使其表面光滑均匀。
然后进行养护，保持路面湿润，防止混凝土过早干燥和开裂。
四、注意事项1.植筋施工要按照设计要求和规范进行，严禁随意更改布置和数量。
现浇混凝土结构加固植筋锚固施工工法
现浇混凝土结构加固植筋锚固施工工法现浇混凝土结构加固植筋锚固施工工法一、前言现浇混凝土结构在使用过程中可能会出现强度不足、承载能力不足等问题，为了解决这些问题，植筋锚固施工工法被广泛应用于混凝土结构加固领域。
该工法通过在混凝土结构中植入钢筋，提高其承载能力和抗震性能，以延长其使用寿命。
二、工法特点现浇混凝土结构加固植筋锚固施工工法具有以下特点：1）施工过程简单，不需要进行大面积破坏，可以在混凝土结构表面进行施工；2）可以根据需要选择不同规格和长度的钢筋进行植筋锚固，以适应不同结构的加固需求；3）植筋锚固施工后，混凝土结构的强度和承载能力得到显著提升，提高了结构的安全性和稳定性。
三、适应范围现浇混凝土结构加固植筋锚固施工工法适用于各种规模和类型的混凝土结构，包括建筑物、桥梁、水利工程等。
四、工艺原理该工法在施工过程中采取了以下技术措施：1）对混凝土结构进行必要的清理和修复，确保施工基础牢固且表面光滑；2）选择合适的钢筋规格和长度，根据结构加固要求进行布置和植入；3）采用专用的植筋锚固剂，将钢筋与混凝土结构牢固地连接起来；4）通过紧固和固定装置，确保钢筋与混凝土结构之间的连接牢固可靠。
五、施工工艺该工法的施工过程分为以下几个阶段：1）施工准备：包括选取机具设备、准备施工材料、清理施工现场等；2）基础处理：对混凝土结构进行必要的清理和修复；3）钢筋布置：根据结构加固要求，在混凝土结构表面进行钢筋布置；4）植筋：使用专用植筋锚固剂将钢筋与混凝土结构连接起来；5）固定装置：通过紧固和固定装置，确保钢筋与混凝土结构之间的连接牢固可靠；6）验收与评估：对施工质量进行验收，并评估加固效果是否满足设计要求。
六、劳动组织根据工程规模和施工要求，确定合适的施工人员和协调安排。
施工班组应由经验丰富的工程技术人员和熟练工人组成，以确保施工质量和进度。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括：钢筋切割机、钢筋弯曲机、植筋锚固剂注射器、紧固装置等。
原混凝土路面植筋施工方法
原混凝土路面植筋施工方法一、植筋施工前的准备工作在进行混凝土路面植筋施工之前，需要进行一系列的准备工作。
这些准备工作包括确定植筋方案、准备施工图纸、购买和准备植筋所需材料和设备、组织施工人员和分配施工任务等。
1.确定植筋方案在进行混凝土路面植筋施工之前，需要根据路面设计要求和实际情况确定植筋方案。
植筋方案包括植筋的位置、数量、布置方式等，需要根据路面的荷载、使用年限、环境条件等因素进行综合考虑，确定合理的植筋方案。
2.准备施工图纸根据确定的植筋方案，需要准备相应的施工图纸。
施工图纸包括植筋图纸、构造图纸、细部图纸等，用于指导植筋施工的具体步骤和要求。
3.购买和准备植筋所需材料和设备在植筋施工前，需要购买和准备植筋所需的材料和设备，包括钢筋、钢筋连接件、植筋工具、混凝土搅拌设备等。
这些材料和设备需要按照施工图纸和植筋方案的要求进行选购和准备。
4.组织施工人员和分配施工任务在进行混凝土路面植筋施工前，需要组织施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备必要的技能和知识。
同时，需要根据施工任务的要求，合理分配施工人员的任务，确保施工工作的顺利进行。
二、植筋施工的具体步骤混凝土路面植筋施工的具体步骤包括植筋布置、钢筋连接、植筋固定等。
下面将详细介绍每个步骤的施工方法。
1.植筋布置植筋布置是混凝土路面植筋施工的第一步，也是非常重要的一步。
植筋布置需要按照施工图纸和植筋方案的要求进行，通常包括以下几个步骤：（1）确定植筋位置根据施工图纸和植筋方案的要求，确定植筋的位置和数量。
通常情况下，植筋的布置需要考虑路面的荷载和使用年限等因素，合理确定植筋位置。
（2）清理植筋位置在确定植筋位置后，需要对植筋位置进行清理，保证植筋位置的平整和清洁。
清理植筋位置可以采用清扫、水洗等方法，确保植筋位置的清洁度。
（3）放置植筋清理完植筋位置后，需要将预先剪好的钢筋按照植筋布置图纸的要求，放置到植筋位置上。
在放置植筋时，需要确保植筋的位置和数量与植筋方案的要求一致。
植筋施工工艺
植筋施工工艺
标题：植筋施工工艺及其应用
一、引言
植筋施工工艺是一种在混凝土结构中植入钢筋以增强结构承载力的施工技术。
由于其具有操作简便、成本低廉、效果显著等特点，被广泛应用于建筑加固改造工程中。
二、植筋施工工艺流程
1. 前期准备：对施工现场进行清洁，确保无尘土、油污等杂质；确定植筋位置并进行标记。
2. 钻孔：使用专业钻孔设备按照设计要求进行钻孔。
钻孔深度应大于钢筋长度50mm以上，以便于注入植筋胶。
3. 清孔：使用高压空气或专用清孔设备清除孔内尘埃和碎屑，确保孔壁清洁干燥。
4. 注胶：将专用植筋胶通过注胶枪注入孔内，注入量应满足设计要求，并确保孔内充满胶体。
5. 植筋：将已经处理好的钢筋慢慢插入孔内，边插边旋转，直至达到设计深度。
然后用专用工具固定，保证钢筋垂直度。
6. 固化：待植筋胶固化后（一般为24小时），方可进行后续施工。
三、植筋施工注意事项
1. 钻孔过程中应避免产生裂缝，影响结构安全。
2. 清孔工作非常重要，直接影响到植筋质量。
3. 植筋胶的选择应根据实际工程需要，选择符合标准的产品。
4. 植筋完成后，要进行适当的保护，防止碰撞损坏。
四、结语
植筋施工工艺作为一种有效的建筑加固手段，具有良好的经济效益和社会效益。
但在施工过程中，必须严格按照工艺流程进行，注意各个环节的质量控制，才能确保工程质量，提高建筑物的安全性。
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混凝土植筋施工工法三分公司宝汉BP7项目部一、前言西汉高速公路强化安全设施工程为西汉高速公路改扩建工程，该工程位于西安市户县境内，路线起于涝峪口，终于朱雀立交，为西汉高速公路的改扩建项目。
本标段起止桩号为K46+400～K53+000，线路全长6.6km，要紧工程数量为：20m桥梁加宽158孔，共计3190延米。
本工程采纳单侧拼接加宽的方法，将左线〔下行线〕由原2车道扩建为3车道，路基宽度由原先的10m增加至13米。
桥梁的拼接模式采纳单侧加宽〔同结构、同类型、同跨径〕、上部构造连接，下部构造不连的方法。
关于上部构造，设计采纳在切割原桥外侧边板悬臂后，通过植筋的方法将新老结构连接的技术方案。
通过施工，形成本工法。
二、工法特点(一)混凝土接长、连接不需全部返工，仅需通过植筋即可实现。
(二)植筋深度只需10倍钢筋直径，抗拔力即可达到钢筋屈服强度。
(三)植筋材料抗腐蚀、耐老化、粘结强度远大于混凝土强度，且固化速度快，能使植入钢筋尽早承担外力作用。
(四)植筋受孔径、锚固深度、植筋胶质量阻碍较大，且与基材混凝土强度有关。
三、适用范畴本工法适用于在既有线上加宽的工程，对房屋及其它混凝土结构改造，亦可应用。
四、工艺原理及关键技术植筋锚固技术是近几年流行的一种新型加固施工技术，它的原理是将钢筋通过高强结构胶植入混凝土结构内，并浇筑混凝土以使新浇筑混凝土与老混凝土连接为整体从而达到共同受力的目的。
对植入后的钢筋抗拔试验说明，对不同标号的混凝土满足植筋深度要求以后，能够将钢筋拔断。
植筋材料抗腐蚀、耐老化、粘结强度远大于混凝土强度，且固化速度快，能使植入钢筋尽早承担外力作用。
五、植筋施工参照标准六、植筋施工工艺基面清理→划定位线→钻孔→清孔→孔径孔深验证→干燥清孔→钢筋去锈→预注→注胶→植筋→抽检→修复→验收图1 植筋施工工艺七、施工步骤(一)植筋前各项参数确定在施工前，先在护栏上钻孔植筋进行试验，以取得各项参数。
试验时采纳同种材料、同种工艺，同种设备以及固定操作人员进行，植筋选用3组，每组3根，通过不同深度、不同拉拔时刻进行试验，以取得各项数据。
图2 植筋前试验现场1.植筋胶固化时刻植筋固化时刻表基材温度安装时刻(min) 固化时刻(min)10℃ 5 9020℃ 4 4530℃ 3 3040℃ 2 202.植筋长度的确定通过植筋抗拔试验说明，极大部分破坏是植筋胶与混凝土之间的混凝土部分，而钢筋与植筋胶差不多完好，钢筋从植筋胶中拔出实例专门小，说明在混凝土中植筋胶抗拉与抗剪强度比混凝土要高。
因此应考虑植筋锚固长度及混凝土强度，一样情形下植筋的基材混凝土强度应不小于30MPa，植筋锚固长度一样为钢筋直径的10～15倍，本工程设计为12d，植入混凝土长度为18cm。
3.植筋技术参数DHZ注射式植筋技术参数采纳螺杆直径(mm) 钻孔直径(mm)钻孔深度(mm)锚固力(KN) 工作荷载(KN) 每只可用孔数采纳参数极限值标准值抗拉抗剪10 14 120 30 18 12.4 12 5412 16 140 43 28 17.5 17.2 3916 20 190 82 50 32 32.6 12 √20 26 220 128 80 50 51.2 8(二)定位放线按图纸标注的尺寸位置在现场定位，上下层间距为5.2cm，顺桥向间距为15cm。
(三)钻孔依照工程实际情形，钻孔分2个班组进行施工，每个班组5个人，每日可植筋2孔。
钻孔采纳德国进口GBH5-38D型电锤，钻孔时须保证钻机、钻头与基材表面垂直，保证孔径与孔深尺寸准确。
钻孔过程中假如钻机突然停止或钻头不前进时，说明钻头遇钢筋，可适当错位以躲开箱梁内部钢筋。
假设移开的距离太大，应与甲方和设计协商进行加筋补强。
钻孔时孔径应比锚固筋直径大2mm，钻孔后孔深必须达到＋20，0 〔mm〕的要求。
图3 植筋作业现场(四)清孔钻孔的过程中或者在钻孔之后，会产生大量粉屑，使锚固能力降低,因此钻孔必须清理洁净。
清孔先用配套钢刷清孔，然后用棉丝擦拭孔壁两次,最后用脱脂棉丝蘸丙酮擦拭两次,直至钻孔中的粉屑和碎碴完全清理洁净。
清孔后孔壁能够潮湿，但须保证孔内无明水，假设有水必须用吹风机。
清空后假设长时刻不进行植筋施工，应用洁净的棉丝将孔口封闭,以防止粉尘或沙粒进入。
(五)注胶将进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出管口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，如此能排出孔内空气。
为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。
孔内注满胶后应赶忙植筋。
如孔深超过20cm时，应使用注浆管延长器，保证从孔底注胶，以防内部胶体不实。
(六)植筋钢筋插入孔内的部分要保持干燥，清洁，无严峻锈蚀。
植筋胶注入后，应赶忙进行植筋。
将钢筋缓慢地旋转插至孔底，以免显现气泡、胶溅出的现象。
为保证胶体分布平均，钢筋插入后表面应有少量胶体外溢，如有气泡或伴有较大的噗噗声，说明孔内胶体不实，应重新注胶。
(七)养护钢筋植入锚孔在调整好后至固化完成前，钢筋不许受到扰动，一样可进行自然护养，养护时刻与应大于其固化时刻，以防锚固失效。
固化时刻终止可开始施工，但不可施加扭矩，24时刻后才能完全发挥设计力值。
八、施工机具及材料(一)施工设备序号工具名称规格型号单位数量备注1 电锤GBH5-38D 台10 德国2 悬挂式施工架10m 套 2 自制3 吹风机台10 国产4 钢刷把10 国产5 配电箱台 2 国产6 220V三芯电线盘 5 国产1.钢筋采纳HRB335级Ф16螺纹钢筋，钢筋在使用前必须经试验合格，其表面须洁净、无锈蚀、无污染，钢筋必须顺直无弯折现象。
2.植筋胶依照工程要求，本工程采纳DHZ注射式植筋胶。
该植筋胶是一种双组份高聚物混合料，耐腐蚀、耐老化、抗疲劳、抗震动性能好，对温度不敏锐，在-5～40摄氏度环境下均可快速固化。
固化后材料在职-30～60摄氏度环境下可长期使用。
使用时用专门的手动注射枪将两份物料予以压入钻孔中，具有安全可靠、使用便利、省工省力的优点。
图4 植筋设备九、劳动组织序号名称人数备注1 现场班长 1 施工部位的确定及现场全面治理2 技术员 2 现场技术指导及现场质量检验3 安全员4 施工现场的安全治理，每班2人，桥上、桥下各1名4 电工 1 现场施工用电5 技工10 5年以上工作体会责任心强有植筋操作体会6 合计18十、安全措施(一)安全施工保证措施1.施工作业前要进行三级教育，三级交底。
在技术交底及打算交底的同时，作好安全交底。
2.加强领导，健全组织机构。
3.加强安全生产教育，提高全员安全意识。
4.严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程。
(二)具体安全操作规程1.施工架上操作人员要定期进行体检，严禁高血压、心脑血管病人作业。
严禁酒后作业。
2.所有操作人员必须戴安全帽，植筋、钻孔人员必须并佩戴安全绳、口罩、防腐手套、爱护眼镜等防护用品。
3.悬挂式施工架必须通过设计验算，具有2倍以上的保险系数，并在现场预压试验后，方可上人操作。
4.悬挂式施工架四周必须设置钢管护栏及防抛网，底板设置5cm以上新木板并固定良好。
5.施工现场临时用电须严格治理，严禁乱接电线。
6.手持电动工具必须进行绝缘电阻、漏电开关测试，达到要求后方可使用。
7.施工环境温度宜在-5～+35度，大雨、大风天气及夜间不宜施工。
8.高空植筋作业，连续工作时刻不宜超过3小时，施工劳动组织应考虑轮换操作或中间休息。
9.植筋必须明确施工负责人，并指派2名专职安全员进行日常施工安全监督，其中1名安全员在桥面，指挥过往车辆；1名安全员在桥下，坚持桥下交通，保证下部人员、设备安全。
十一、施工质量要求(一)钢筋检验植筋用的钢筋与工程结构同一部位使用的钢筋应相同。
进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋均须有标志。
钢筋进入加工或施工现场时须按批号及直径分批检验；检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格的钢筋方能使用。
在钢筋的加工过程中如发觉钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，须赶忙停止使用，并须进行化学成分分析，确认合格后才能连续使用。
(二)植筋的质量检查与验收植筋施工时必须严格遵守«混凝土结构加固技术规范»和«混凝土结构后锚固技术规程»的施工要求进行施工。
钻孔后应符合：位置中心线偏差±5mm、深度+20mm，0mm的要求。
植筋数量不得低于设计数量。
如受结构构件的尺寸、钢筋、预埋件等阻碍，钻孔位置、深度、数量不能满足设计要求时，应及时向监理、设计单位反映，做相应的调整。
(三)植筋拉拔试验1.试验仪器植筋拉拔试验仪器为ML-20锚杆拉拔仪，使用前必须经有资质的技术监督部门检定合格。
2.试验方法及依据依照«混凝土后锚固技术规程JGJ 145-2004»，结合本工程特点，本工程植筋检测宜采纳非破坏性试验检测，试验采纳ML-20拉拔仪在现场进行拉拔试验，试验由监理、业主认可的有资质的外部试验室试验，试验开始时刻为固化完成24小时之后进行。
3.试验频率抽取数量按每检验批钢筋总数的1‰运算，且每片梁许多于一组〔3根〕，由于本工程为全国首次进行大规模的植筋加宽施工，为了切实保证植筋质量，依照设计及监理要求，每片梁抽取3根进行拉拔试验。
4.试验结论依照设计，本工程单根植筋的拉拔应力为7.0MPa。
采纳ML-20拉拔仪对每片梁植筋进行拉拔试验，假设3根钢筋在拉拔应全部大于7.0MPa，那么此片梁植筋质量合格。
假设有1根钢筋的锚固强度达不到设计要求，须以2倍数量试件重新试验。
假设重新试验的试件中仍有1根不合格，那么须对全部钢筋作现场检测，并作好记录。
对不合格钢筋依照现场检测情形进行返工或补筋处理。
图5 箱梁植筋检测现场十二、植筋施工操纵要点实际工程中，常显现植筋定位不准确、孔深和孔径不足、钻孔不清理、数量不足、锚固胶的质量达不到规范要求；锚固后现场拉拔检测结果不合格等质量问题。
因此，必须十分重视植筋的施工工艺和施工过程，加强锚固质量检查与验收，确保植筋的工程质量，要紧从以下几个方面进行操纵：(一)设计方面1.确定合理的锚固参数，例如钻孔直径、深度。
2.在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验，必须满足设计及规范要求后方可施工。
(二)材料方面1.植筋胶必须通过试验检测，达到合格标准，不得随意使用未经试验批准的植筋胶。
2.钢筋必须经试验合格，采纳批准的合格产品，使用前必须保证钢筋顺直、表面洁净。
3.植筋对基材混凝土强度要求较高，一样应达到30MPa以上。
(三)施工方面1.施工前应熟悉施工图要求，认真清理洁净结构表面，按图纸要求准确放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，必须严格操纵成孔的直径及锚固深度。