混凝土植筋施工工法模板
建筑植筋施工方案
建筑植筋施工方案1. 引言建筑植筋是建筑施工过程中常用的一种加固方法，通过在混凝土结构中嵌入钢筋，提高结构的抗拉和抗剪能力。
本文将介绍建筑植筋施工的步骤、工艺要点和注意事项。
2. 施工步骤2.1 确定植筋位置在进行植筋施工前，首先需要根据设计图纸确定植筋的位置。
通常情况下，植筋位置会在施工前由专业的工程师进行标记和测量。
2.2 预埋套管在确定植筋位置后，需要进行预埋套管的施工。
预埋套管是为了方便后续的植筋施工和连接起到的作用。
在混凝土浇筑前，将套管根据设计要求固定在混凝土模板上。
2.3 切割和安装钢筋根据设计要求，在混凝土浇筑前，需要对钢筋进行切割和安装。
将钢筋按照设计图纸上的要求进行切割，并将其安装到预埋套管中。
2.4 固定钢筋安装完钢筋后，还需要对其进行固定。
常用的固定方法有焊接、扎带绑扎、或使用特殊的固定夹具等。
根据实际情况选择合适的固定方式，确保钢筋不会在混凝土浇筑时移动或脱落。
2.5 混凝土浇筑在植筋工作完成后，即可进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土时，需要保证混凝土充分填充钢筋间隙，并采取措施防止混凝土中出现气孔和渗漏现象。
2.6 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护。
养护期间需避免混凝土受到外力冲击，并保持适当的湿度和温度，以确保混凝土的强度和使用寿命。
3. 工艺要点在进行建筑植筋施工时，需注意以下工艺要点：•钢筋的切割需准确，长度和位置应符合设计要求；•钢筋的安装要求平整、垂直，并保持一定的间距；•钢筋的固定要牢固可靠，在混凝土浇筑时不得发生位移；•混凝土浇筑要充分填充钢筋间隙，防止空隙和渗漏；•养护要及时进行，保持适宜的湿度和温度，防止混凝土龟裂。
4. 注意事项在建筑植筋施工过程中，需要注意以下事项：•植筋施工前要对预埋套管进行检查，确保其质量符合要求；•施工过程中要及时清理现场，确保施工环境整洁；•混凝土浇筑前要检查钢筋的安装情况，确保其符合设计要求；•混凝土浇筑后要进行合理的养护，确保混凝土的强度发挥到最大。
植筋施工施工方案
植筋施工施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
为了满足结构加固和新增构件连接的需求，需要进行植筋施工。
二、编制依据1、《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2013）2、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50550-2010）3、本工程的设计图纸及相关技术文件三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确植筋的部位、数量、规格等要求。
对施工人员进行技术交底，使其了解植筋施工的工艺流程和质量标准。
2、材料准备选用符合设计要求和相关标准的植筋胶，其性能应包括粘结强度、耐老化性能、耐久性等。
准备好钢筋，其规格、型号、长度应符合设计要求，钢筋表面应洁净、无锈蚀。
3、主要机具准备电钻、吹风机、毛刷、注胶器等。
4、作业条件准备施工部位的混凝土表面应平整、坚实，无裂缝、疏松等缺陷。
施工现场应具备良好的通风条件。
四、施工工艺流程1、定位放线根据设计图纸，在需要植筋的部位进行放线，确定植筋的位置。
2、钻孔使用电钻在标定的位置钻孔，钻孔直径应比钢筋直径大 4-8mm，钻孔深度应符合设计要求和相关规范。
钻孔过程中应保持钻头垂直于混凝土表面，避免钻孔倾斜。
3、清孔钻孔完成后，用吹风机和毛刷将孔内的灰尘、碎屑清理干净，确保孔内干净、干燥。
4、钢筋处理将钢筋表面的锈蚀、油污等清理干净，并用丙酮擦拭。
5、注胶将植筋胶按照说明书的要求进行调配，然后用注胶器将胶液注入孔内，注胶量应保证钢筋插入后孔内胶液饱满。
6、植筋将处理好的钢筋缓慢插入孔内，直至钢筋底部与孔底接触，插入过程中应旋转钢筋，排除孔内的气泡，使胶液与钢筋充分粘结。
7、固化养护植筋完成后，应根据植筋胶的固化时间进行养护，养护期间不得扰动钢筋。
五、质量标准及保证措施1、质量标准植筋的位置、数量、规格应符合设计要求。
植筋的深度、孔径应符合设计和相关规范的要求。
植筋后的钢筋应垂直于混凝土表面，且位置偏差不应大于 5mm。
植筋施工方案样本
植筋施工方案工艺植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较惯用一种建筑技术。
一、工艺流程定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检查二、施工环节1.定位1.1.按设计规定标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可恰当调节，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
2.钻孔2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调节孔位避开。
如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用干净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。
2.3.当基材强度级别不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力普通即可不不大于钢材屈服值。
对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增长5d。
通过深固加固技术系统实验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最佳。
此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。
2.4.实际钻孔深度可参照15d基准，依照实际所需锚固力大小，并考虑构造规定，现场拉拔实验或按照关于规范计算拟定。
2.5. 当基材强度级别低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应恰当增长锚固深度。
2.6. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度拟定钻孔深度，但深度不适当不大于5d。
2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实混凝土算起。
2.8.钻孔不应设立于构件保护层或装饰层内。
2.9.所用重要器具:电锤或风镐。
3.清孔3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应重复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口暂时封闭。
水泥混凝土路面植筋施工工艺
水泥混凝土路面植筋施工工艺
水泥混凝土路面植筋施工的主要步骤包括：
1．钻孔：使用冲击钻在水泥混凝土路面上钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，孔深一般为15倍钢筋直径（375mm），实际钻深400mm。
钻孔时，钻头应始终与路面保持垂直1。
2．洗孔：钻孔完成后，清理孔内的灰粉和灰渣非常重要，以确保植筋的质量。
使用毛刷和压缩空气清理孔内杂物，再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁，确保孔内干净无水1。
3．注胶：将强力植筋胶注入孔内，注胶量应达到孔深的80%，以确保钢筋植入后孔内胶液饱满且不外流1。
4．植筋：将钢筋插入孔内，确保钢筋与胶液充分接触。
植入后，检查钢筋是否牢固，必要时进行加固处理1。
5．养护：植筋完成后，进行养护，确保植筋胶完全固化。
养护时间根据植筋胶的固化时间确定1。
6．植筋技术在水泥混凝土路面施工中的应用和效果：
7．植筋技术在水泥混凝土路面施工中主要用于加固旧水泥混凝土路面，减少或延缓新老路基不均匀沉降引起的路面纵向裂缝。
通过在旧水泥混凝土路面上植入钢筋，可以增强路面的承载能力和稳定性，延长路面的
使用寿命。
植筋施工方案
植筋施工方案一、工程概述本工程为_____，位于_____。
由于工程需要，部分结构需要进行植筋加固处理，以提高结构的承载能力和稳定性。
二、编制依据1、相关的设计图纸和技术文件。
2、《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2013）。
3、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50550-2010）。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确植筋部位、数量、规格等要求。
对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备选用符合设计要求和相关标准的植筋胶，其性能应具备良好的粘结强度、耐久性和耐腐蚀性。
准备好钢筋，其规格、型号、长度应符合设计要求，表面应清洁、无锈蚀。
3、主要机具准备电钻、吹风机、毛刷、注胶枪等。
4、作业条件准备施工部位的混凝土表面应平整、坚实，无裂缝、疏松等缺陷。
施工现场应具备良好的通风条件。
四、施工工艺流程1、定位放线根据设计图纸，在需要植筋的部位进行放线，确定植筋的位置和钻孔的中心点。
2、钻孔使用电钻按照设计要求的孔径和深度进行钻孔。
钻孔时应垂直于混凝土表面，避免钻孔倾斜。
钻孔完成后，用吹风机将孔内的灰尘清理干净。
3、清孔用毛刷和吹风机反复清理孔内的灰尘和碎屑，直至孔内干净无杂物。
清孔后，用棉丝将孔口封堵，防止灰尘再次进入。
4、钢筋处理将钢筋表面的锈蚀和油污清理干净，并用丙酮擦拭。
5、注胶将植筋胶按照规定的比例调配均匀，然后用注胶枪将胶液注入孔内，注胶量应控制在孔体积的 2/3 左右。
6、植筋将处理好的钢筋缓慢插入孔内，直至钢筋插入孔底。
插入过程中应避免胶液溢出。
7、固化养护植筋完成后，应保持植筋部位不受扰动，按照植筋胶的说明书规定的时间进行固化养护。
五、质量控制要点1、钻孔的孔径、深度和垂直度应符合设计要求。
2、清孔必须彻底，确保孔内干净无杂物。
3、钢筋的表面处理应符合要求，不得有锈蚀和油污。
4、植筋胶的质量和配比应符合规定。
5、注胶量应充足，且不得有气泡。
钢筋混凝土植筋施工方案
钢筋混凝土植筋施工方案一、工程概述本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
结构形式为钢筋混凝土框架结构，由于设计变更或功能调整，需要在部分原有混凝土结构上进行植筋施工，以满足新增构件或连接的要求。
二、编制依据1、《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2013）2、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）4、本工程的设计图纸及相关技术文件三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，明确植筋的位置、数量、规格和深度等要求。
2、对施工人员进行技术交底，使其了解植筋施工的工艺流程、技术要点和质量标准。
（二）材料准备1、植筋胶：选用符合设计要求和相关标准的植筋胶，具有良好的粘结性能、耐久性和耐腐蚀性。
2、钢筋：根据设计要求选用相应规格和型号的钢筋，其质量应符合国家标准。
3、其他材料：如丙酮、毛刷、钢丝刷等。
（三）主要机具准备1、钻孔设备：电钻、风钻等。
2、清孔设备：吹风机、毛刷等。
3、注胶设备：注胶枪、注射器等。
（四）作业条件准备1、施工部位的混凝土表面应平整、坚实，无裂缝、疏松等缺陷。
2、施工现场应具备良好的通风条件，以保证植筋胶的固化质量。
四、施工工艺流程1、定位放线根据设计图纸，在需要植筋的部位进行定位放线，确定植筋的位置和钻孔的中心点。
2、钻孔使用电钻或风钻按照设计要求的孔径和深度进行钻孔。
钻孔时应保持垂直，避免钻孔倾斜或孔径过大。
3、清孔钻孔完成后，用吹风机或毛刷将孔内的灰尘和碎屑清理干净，然后用丙酮擦拭孔壁，以去除油污和杂质。
4、钢筋处理将钢筋表面的锈迹、油污等清理干净，并用丙酮擦拭。
5、注胶将植筋胶按照规定的比例调配均匀，然后用注胶枪或注射器将胶液注入孔内，注胶量应保证孔内充满胶液且略有溢出。
6、植筋将处理好的钢筋缓慢插入孔内，直至达到设计深度。
插入过程中应旋转钢筋，以排除孔内的气泡，使钢筋与胶液充分粘结。
植筋施工方法范文
植筋施工方法范文植筋施工方法是指将钢筋粘结于混凝土中，用于加固混凝土结构的一种技术。
植筋施工方法包括以下几个方面：植筋准备、清理基层、选择粘接材料、制作粘接混凝土浆料、植筋过程控制以及养护等。
本文将详细介绍这几个方面的内容。
首先，植筋施工前需要准备好所需的钢筋材料及施工机械设备。
钢筋的种类和规格应符合设计要求，并进行质量检查，以确保钢筋质量达到标准要求。
施工机械设备主要有钢筋切断机、热轧机、喷涂机、植筋机等，这些设备应保证安全可靠。
清理基层是保证植筋施工质量的重要环节。
基层表面应清理干净，去除杂物、尘土、油污等，保证钢筋与混凝土粘结良好。
对于老旧建筑的基层，可能还需要进行加固处理，如修补脱落的混凝土，增大基层粗糙度等，以提高植筋效果。
选择粘接材料主要是指粘接混凝土浆料。
常用的材料有硅酸盐胶粘剂、环氧树脂胶粘剂等。
选择合适的胶粘剂要考虑施工环境、混凝土的性能要求和经济性等因素。
同时，胶粘剂要经过质量检验，确保性能稳定可靠。
制作粘接混凝土浆料是植筋施工的核心环节之一、混凝土浆料的配比要根据具体的工程要求，按照设计方案中的要求来进行配制。
混凝土浆料的配制应注意控制水灰比，保持浆料的均匀性和流动性，并且浆料的硬化时间要与实际施工进度相匹配，以确保施工质量。
植筋过程控制是保证施工质量的关键环节。
首先，要按照设计要求进行钢筋的布置和设置，保证钢筋的位置、间距、覆土等满足要求。
钢筋的压力要适当，既要保证钢筋与混凝土的粘结，又不应过紧。
植筋过程中要注意钢筋和混凝土浆料的灌注均匀，以及钢筋的嵌入深度是否符合要求。
同时，施工现场要保持整洁，确保施工的安全和顺利进行。
最后，植筋施工完成后需要进行养护。
养护的目的是使植筋部位的混凝土浆料充分硬化，并保证植筋与混凝土的粘结强度。
养护时间一般根据混凝土浆料的硬化时间来确定，养护期间要保持植筋部位的湿润，可以采用覆盖湿布、喷水等方法。
养护结束后，应对植筋部位进行验收，检查钢筋与混凝土的粘结状况，确保植筋质量达到要求。
桥梁植筋方案【范本模板】
1.桥台加固方案1.工程概况因1号桥根据工程联系单BT015号图纸施工,台帽比原图纸台帽高程减小98mm, 根据目前施工情况, 1号桥采用后张法预制梁进行架设, 需对1号桥台台帽进行加高98mm。
2. 植筋方案植筋根据原设计图纸配筋类型, 现需植入φ10号钢筋和Φ12号钢筋, φ10号钢筋植入深度为10cm, 孔径不小于14mm, 孔深不小于11cm, Φ12号钢筋植入深度为12cm, 孔径不小于16mm, 孔深不小于13cm。
具体钢筋情况见图纸。
植筋胶采用环氧树脂砂浆2。
1植筋施工工艺钻孔定位钻孔清孔钢筋下料固化养护注胶钢筋除锈植筋检查验收植筋工程施工流程图A.钻孔定位放线:根据设计图纸, 在需要植筋的部位进行定位放线（按照图纸进行）。
图纸所标注的原结构的尺寸大小与实际值可能有一定的误差,因此对于添加构件的定位必须结合原有结构的实际尺寸进行综合的定位放线, 首先确定构件的轮廓线, 然后再确定植筋钻孔的位置, 并由测量人员检测是否准确.B.凿毛: 对确定要植筋部位的台帽进行凿毛, 凿毛厚度3-5mm,除去结构面浮土。
C.钻孔：使用电锤在标定的位置钻孔, 遇到钢筋时, 可调整钻孔位置,合理避开钢筋,孔深必须达技术交底要求。
D.清孔: 钻孔完成后,将孔周围灰尘清理干净, 用毛刷将孔内清理干净.再用棉丝清刷孔洞内壁, 使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿, 必须用热风机对孔内进行干燥处理。
清孔处理完毕后, 用干净的棉纱将孔洞严密封堵, 以防有灰尘和异物落入.E、钢筋除锈: 锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用, 根据锚固长度及部位做好除锈处理, 除锈长度大于埋设长度5厘米左右。
用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽。
要求除锈均匀干净,不得有漏刷部位.将所有处理完的钢筋分类码放整齐,并按类别标示清楚.F、注胶必须饱满, 植筋注胶必须饱满, 胶层内无气泡和空鼓；不能偷工减料, 减少用胶量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1
混凝土植筋施工工
法
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
2
混凝土植筋施工工法
三分公司宝汉BP7项目部
一、 前言
西汉高速公路强化安全设施工程为西汉高速公路改扩建工程,
该工程位于西安市户县境内, 路线起于涝峪口, 终于朱雀立交, 为西
汉高速公路的改扩建项目。本标段起止桩号为K46+400～K53+000,
线路全长6.6km, 主要工程数量为: 20m桥梁加宽158孔, 共计3190
延米。
本工程采用单侧拼接加宽的方法, 将左线( 下行线) 由原2车道
扩建为3车道, 路基宽度由原来的10m增加至13米。桥梁的拼接模
式采用单侧加宽( 同结构、 同类型、 同跨径) 、 上部构造连接, 下
部构造不连的方法。对于上部构造, 设计采用在切割原桥外侧边板
悬臂后, 经过植筋的方法将新老结构连接的技术方案。经过施工, 形
成本工法。
二、 工法特点
(一) 混凝土接长、 连接不需全部返工, 仅需经过植筋即可实现。
(二)
植筋深度只需10倍钢筋直径, 抗拔力即可达到钢筋屈服强
度。
(三)
植筋材料抗腐蚀、 耐老化、 粘结强度远大于混凝土强度, 且
固化速度快, 能使植入钢筋尽早承受外力作用。
(四)
植筋受孔径、 锚固深度、 植筋胶质量影响较大, 且与基材混
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
3
凝土强度有关。
三、 适用范围
本工法适用于在既有线上加宽的工程, 对房屋及其它混凝土结
构改造, 亦可应用。
四、 工艺原理及关键技术
植筋锚固技术是近几年流行的一种新型加固施工技术, 它的原
理是将钢筋经过高强结构胶植入混凝土结构内, 并浇筑混凝土以使
新浇筑混凝土与老混凝土连接为整体从而达到共同受力的目的。对
植入后的钢筋抗拔试验表明, 对不同标号的混凝土满足植筋深度要
求以后, 能够将钢筋拔断。植筋材料抗腐蚀、 耐老化、 粘结强度远
大于混凝土强度, 且固化速度快, 能使植入钢筋尽早承受外力作用。
五、 植筋施工参照标准
序号 规范、 规程名称 类别 编 号
1 工程测量规范 国家 GB50026-
2 混凝土结构工程施工质量验收规范 国家 GB50204-
3 混凝土结构设计规范 国家 GB50010-
4 混凝土结构后锚固技术规程 行业 JGJ145-
5 建筑抗震加固技术规程 行业 JGJ116-
6 混凝土结构加固技术规范 行业 CECS25: 90
六、 植筋施工工艺
基面清理→划定位线→钻孔→清孔→孔径孔深验证→干燥清孔
→钢筋去锈→预注→注胶→植筋→抽检→修复→验收
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
4
图1 植筋施工工艺
七、 施工步骤
(一) 植筋前各项参数确定
在施工前, 先在护栏上钻孔植筋进行试验, 以取得各项参数。试
验时采用同种材料、 同种工艺, 同种设备以及固定操作人员进行, 植
筋选用3组, 每组3根, 经过不同深度、 不同拉拔时间进行试验, 以
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
5
取得各项数据。
图2 植筋前试验现场
1. 植筋胶固化时间
植筋固化时间表
基材温度 安装时间(min) 固化时间(min)
10℃ 5 90
20℃ 4 45
30℃ 3 30
40℃ 2 20
2. 植筋长度的确定
经过植筋抗拔试验表明, 极大部分破坏是植筋胶与混凝土之间
的混凝土部分, 而钢筋与植筋胶基本完好, 钢筋从植筋胶中拔出实例
很小, 说明在混凝土中植筋胶抗拉与抗剪强度比混凝土要高。因此
应考虑植筋锚固长度及混凝土强度, 一般情况下植筋的基材混凝土
强度应不小于30MPa, 植筋锚固长度一般为钢筋直径的10～15倍,
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
6
本工程设计为12d, 植入混凝土长度为18cm。
3. 植筋技术参数
DHZ注射式植筋技术参数
采用螺
杆直径
(mm)
钻孔直径 (mm) 钻孔深度 (mm) 锚固力(KN) 工作荷载(KN) 每只可用孔数 采用
参数
极限值 标准值 抗拉 抗剪
10 14 120 30 18 12.4 12 54
12 16 140 43 28 17.5 17.2 39
16 20 190 82 50 32 32.6 12 √
20 26 220 128 80 50 51.2 8
(二) 定位放线
按图纸标注的尺寸位置在现场定位, 上下层间距为5.2cm, 顺桥
向间距为15cm。
(三) 钻孔
根据工程实际情况, 钻孔分2个班组进行施工, 每个班组5个人,
每日可植筋2孔。钻孔采用德国进口GBH5-38D型电锤, 钻孔时须
保证钻机、 钻头与基材表面垂直, 保证孔径与孔深尺寸准确。钻孔
过程中如果钻机突然停止或钻头不前进时, 说明钻头遇钢筋, 可适当
错位以避开箱梁内部钢筋。若移开的距离太大, 应与甲方和设计协
商进行加筋补强。
钻孔时孔径应比锚固筋直径大2mm, 钻孔后孔深必须达到＋20,
0 ( mm) 的要求。
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
7
图3 植筋作业现场
(四) 清孔
钻孔的过程中或者在钻孔之后, 会产生大量粉屑, 使锚固能力降
低,因此钻孔必须清理干净。清孔先用配套钢刷清孔, 然后用棉丝擦
拭孔壁两次,最后用脱脂棉丝蘸丙酮擦拭两次,直至钻孔中的粉屑和
碎碴完全清理干净。
清孔后孔壁能够潮湿, 但须保证孔内无明水, 若有水必须用吹风
机。
清空后若长时间不进行植筋施工, 应用干净的棉丝将孔口封闭,
以防止粉尘或沙粒进入。
(五) 注胶
将进套筒内, 安置到专用手动注射器上, 慢慢扣动板机, 排出管
口处较稀的胶液废弃不用, 然后将螺旋混合嘴伸入孔底, 如长度不够