螺纹的公差配合及选用优秀课件

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螺纹的公差配合及测量课件

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轴及套上的螺 纹
7.3.5 应用举例
例7-4 一螺纹配合为M20×2—6H/5g6g,试查表求出内 、外螺纹的中径、小径和大径的极限偏差,并计算内、外 螺纹的中径、小径和大径的极限尺寸。
解:1)确定内、外螺纹中径、小径和大径和基本尺寸 已知标记中的公称直径为螺纹大径的基本尺寸,即 D=d=20mm 从普通螺纹各参数的关系可知 D1 = d1 =d-1.0825P=17.835mm D2 = d =d-0.6495P=18.701mm 2 实际工作中,可直接查有关手册。
7.3.1 普通螺纹的公差带
普通螺纹的公差带由基本偏差决定其位置,公差值决 定其大小 。 1.公差带的形状和位置 螺纹公差带以基本牙型为零线,沿着螺纹牙型的牙 侧、牙顶和牙底布置,在垂直于螺纹轴线的方向上计 量。
2.公差带的大小和公差等级 普通螺纹公差带的大小由公差等级决定。
图7-6 普通螺纹的公差带
对于外螺纹:
对于内螺纹:


作用中径≤外螺纹最大实体牙型中径 单一中径≥外螺纹最小实体牙型中径 作用中径≥内螺纹最大实体牙型中径 单一中径≤内螺纹最小实体牙型中径
本课小结



中径误差、螺距误差和牙型半角误差是影响螺纹互换性的 主要因素。 普通螺纹的螺距误差有单个螺距误差和螺距累积误差两种, 影响旋合性的主要是螺距累积误差。螺距累积误差可以转 化为螺距误差中径当量 f p 。牙型半角误差也可以转化为半 角误差的中径当量。 泰勒原则: 实际螺纹的作用中径不能超出最大实体牙型中径;而实际 螺纹上任何部位的单一中径不能超出最小实体牙型中径。
例7-2 解释螺纹标记M10 — 5H6H — L 的含义
解:M10——普通螺纹代号及公称直径,粗牙; 5H6H——螺纹中径、顶径公差带代号,大写字母表示内螺纹; L——长旋合长度代号(中等旋合长度可不注)。

普通螺纹的公差与配合

普通螺纹的公差与配合
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6.2 普通螺纹几何参数对螺纹互换性的影 响
❖ 下面讨论螺纹牙型半角偏差对螺纹旋合性的影响。假设内螺纹具有理
想的基本牙型,外螺纹的中径及螺距与内螺纹相同,仅牙型半角有偏
差。在图6-9(a)中,外螺纹的左、右牙型半角相等,但小于内螺纹牙
型半角,牙型半角偏差 2
2

2

0
,则在其牙顶部分的牙侧发
第6章 普通螺纹的公差与配合
❖ 6.1 普通螺纹的基本牙型和几何参数 ❖ 6.2 普通螺纹几何参数对螺纹互换性的影响 ❖ 6.3 普通螺纹的公差与配合 ❖ 6.4 普通螺纹的测量
第6章 普通螺纹的公差与配合
❖ 螺纹连接在机电产品和仪器仪表中应用十分广泛。 ❖ 按螺纹连接的结合性质和使用要求,螺纹可分为以下三类: ❖ 1. 普通螺纹 ❖ 主要用于连接和紧固机械零部件,是应用最为广泛的一种螺纹。普通螺
生干涉现象。在图6-9(b)中,外螺纹的左、右牙型半角相等,但大于
内螺纹牙型半角,牙型半角偏 2差 2

2

0
,则在其牙底部分的
牙侧发生干涉现象。在图6-9(c)中,由∆ABC和∆DEF可以看出,当左、
右牙型半角偏差不相同时,两侧牙型干涉区的干涉量也就不同。
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6.2 普通螺纹几何参数对螺纹互换性的影 响
❖ 8. 螺牙三角形高度(H)
❖ 指由原始三角形顶点沿垂直于轴线方向到其底边的距离H,如图6-1所示。
❖ 9. 螺旋线升角(φ)
❖ 螺旋线升角是指在中径圆柱上,螺旋线的切线与垂直螺纹轴线的平面之 间的夹角。如图6-5(a)所示。从图6-5(b)中可以看出,它与导程和中径之 间的关系为

普通螺纹结合的公差与配合

普通螺纹结合的公差与配合

普通螺纹结合的公差与检测
2019/9/8
NO.12
• 同理,为了使有螺距误差的内螺纹能旋入理想
的外螺纹,应把内螺纹的中径增大一个数值fp,
fp叫螺距误差的中径当量。

fp=∣ΔΡ∑∣cot
,a 当 α=60º 2

fp= ∣ΔΡ∑∣=1.732∣ΔΡ∑∣
机 制 教 研 室 《公 差 配 合 与 测 量 技 术》
NO.21
机 制 教 研 室 《公 差 配 合 与 测 量 技 术》
普通螺纹结合的公差与检测
2019/9/8
NO.22
三、螺纹旋合长度、螺纹公差带和配合选用
2、螺纹公差带及选用:螺纹公差带的书写法是公差等级在 前,基本偏差代号在后,与光滑圆柱体的公差带书写不同,请 注意区分。如6H,5G等。
在选用时按选方框号,带*号,不带括号,再到带括号的 顺序进行。见表9-7选。
NO.13
牙顶部发生干涉,为使外螺纹能旋入理想的内螺纹,必须把 外螺纹的中径减少一个数值fa,,fa叫牙型半角的中径当量。
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2019/9/8
NO.14
普通螺纹结合的公差与检测
a
a
2
2
• 2、外螺纹的左、右牙型半角相等,但大于内螺
纹牙型半角,即(Δ
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一、螺纹的分类及使用要求
1、螺纹的分类(续) 按牙型可分为三角形、梯形、锯齿形和矩形。
NO.3
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普通螺纹结合的公差与检测
2019/9/8
2、普通螺纹结合的基本要求
⑴ 可旋入性: 同一规格的内、外螺纹不经选择就能旋合。

普通螺纹结合的公差与配合分解

普通螺纹结合的公差与配合分解
普通螺纹结合的公差与检测
2020/6/29
NO.1
§9-1 概述 §9-2 普通螺纹几何参数对互换
性的影响 §9-3 普通螺纹的公差与配合 §9-4螺纹的检测
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普通螺纹结合的公差与检测
§9-1概述
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NO.2
一、螺纹的分类及使用要求
1、螺纹的分类 ⑴、按用途分 ①、连接螺纹:用于连接和坚固零件。对 普通螺纹要求可旋入性和连接的可靠性, 对管螺纹要求密封性和连接的可靠性。 ②、传动螺纹:用于传递运动、动力和位 移。要求传动可靠、准确,螺纹牙齿接触 良好及耐磨。
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普通螺纹结合的公差与检测
或装置的使用性能。
NO.4
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普通螺纹结合的公差与检测
二、普通螺纹的基本牙型和几何参数
1、基本牙型——在原始等边三角形的基础上切去 1/8H 牙顶和1/4H牙底后的剩余部分。
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NO.5 ?
? D2(d2)=D(d)-2×3H/8=D(d)-0.6495P ? D1(d1)=D(d)-2×5H/8=D(d)-1.0825P
普通螺纹结合的公差与检测
2020/6/29
⑹、牙型角α:在螺纹轴向剖面内,相邻两牙侧线间的夹
角。公制螺纹为60o。
⑺、牙型半角α/2:螺纹牙型上牙侧线与螺纹轴线的垂 线间的夹角。
⑻、螺纹的接触高度:相互旋合的螺纹牙型上,牙侧重 合部分在螺纹径向的距离。
⑼、旋合长度:相互旋合的螺纹沿轴线方向相互旋合部 分的长度。
2020/6/29

第五章-5.1-3-螺纹的公差与配合

第五章-5.1-3-螺纹的公差与配合
牙型角是指在通过螺纹轴线剖面内,相邻两牙侧间的夹角。
米制普通螺纹牙型角=60°。
牙侧与螺纹轴线的垂线之间的夹角称为牙型半角,/2=30°,
如图5.1所示。
在测量时应测螺纹的牙型半角,这是因为牙型角虽然正确但牙型 半角仍可能有误差,如左右半角分别为29°40′和30°20′。
7.旋合长度(Le)
旋合长度是指相配合的内外螺纹沿其轴线方向相互旋合部分的有 效长度,如图5.3所示。
560
710
400
500
630
800
450
560
710
900
475
600
750
950
外螺纹大径公差Td/m
4
6
8
112
180
280
132
212
335
150
236
375
170
265
425
180
280
450
212
335
530
236
375
600
265
425
670
300
475
750
表5.3
普通内、外螺纹中径公差TD2、Td2
d2单一不能小于最小极限中径d2min。
用关系式表示为
d2作用≤d2max ;d2单一≥d2min
同理,对于内螺纹:
D2作用≥D2min;D2单一≤D2max
(5.3)
【例5.1】 有一外螺纹M24-6h,螺距为3,测得其单一中径d2单一=
21.95mm,△P∑=−50m,△ / 2(左)=−80´,△ / 2(右)=
公称直径 D、d /mm
螺距 P/
mm

螺纹的公差配合及选用课件

螺纹的公差配合及选用课件
01源自020304
尺寸精度
确保螺纹的直径、螺距等尺寸 精度符合标准要求。
表面粗糙度
控制螺纹表面的粗糙度,以确 保其良好的使用性能。
形状精度
控制螺纹的牙型、牙顶圆弧等 形状精度,以确保其符合设计
要求。
位置精度
控制螺纹的位置精度,以确保 其与其他零件的配合精度。
螺纹的质量问题及处理方法
尺寸超差
重新加工或更换不合格的螺纹 。
考虑因素
在选择螺纹的强度等级时,需考虑载荷大小、使用环境、安 全要求等因素。
螺纹的耐磨性
耐磨性
耐磨性好的螺纹能够承受较大的 摩擦力,不易磨损。选择耐磨性 好的螺纹可以延长使用寿命。
材料选择
耐磨性取决于材料的选择,如碳 钢、不锈钢、铜等具有较好的耐 磨性。
螺纹的耐腐蚀性
耐腐蚀性
根据使用环境,选择耐腐蚀性好的螺纹材料,如不锈钢、铜等。耐腐蚀性好的螺 纹能够长期保持其性能。
螺纹的公差配合及 选用课件
目 录
• 螺纹基础知识 • 螺纹的公差配合 • 螺纹的选用 • 螺纹的检测与质量控制 • 螺纹的未来发展与展望
01
螺纹基础知识
螺纹定义与分类
总结词
螺纹是一种在圆柱或圆锥表面上,沿 着螺旋线形成的、具有相同剖面的连 续凸起和沟槽。根据不同的分类标准 ,螺纹可以分为不同的类型。
耐磨材料
耐磨材料如陶瓷、工程塑料等将被用于螺纹的表面处理,延长使用寿命并降低维护成本。
新工艺的研发
精密铸造和锻造
通过精密铸造和锻造技术,可以实现更精确的螺纹几何形状和尺寸,提高产品的互换性和装配精度。
表面强化处理
采用表面强化处理技术如喷丸、渗碳淬火等,提高螺纹表面的硬度和抗疲劳性能。

螺纹的公差配合及其测量技术(图文详解)

螺纹的公差配合及其测量技术(图文详解)
螺纹旋合长度是指内外螺纹旋合时螺旋面接 触部分的轴向长度。普通螺纹的公称直径系列 及各参数的基本尺寸如教材P176示。
2020/6/23
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图9-1 普通螺纹基本牙型
三.螺纹几何参数偏差对互换性的影响:
螺纹联接要实现其互换性,必须保证良好的旋 合性和一定的联接强度。影响螺纹互换性的主 要几何参数有五个:大径、小径、中径、螺距和 牙型半角。这几个参数在加工过程中不通可避 免地会产生一定的加工误差,不仅会影响螺纹的 旋合性、接触高度、配合松紧、还会影响联接 的可靠性,从而影响螺纹的互换性。
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Hale Waihona Puke .普通螺纹:通常也称紧固螺纹,主要用于联接和 紧固各种机械零件。这类螺纹联接的使 用要求是可旋合性(便于装配和拆换)和 联接的可靠性。
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2.传动螺纹:
这类螺纹通常用于传递运动或动力。螺纹联 接的使用要求是传递动力的可靠性或传递位 移的准确性。
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三.螺纹几何参数偏差对互换性的影响:
内、外螺纹加工后,外螺纹的大径和小径 要分别小于内螺纹的大径和小径,才能保证 旋合性。
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三.螺纹几何参数偏差对互换性的影响:
由于螺纹旋合后主要是依靠螺牙侧面工作, 如果内、外螺纹的牙侧接触不均匀,就会造成 负荷分布不均,势必降低螺纹的配合均匀性和 联接强度。因此对螺纹互换性影响较大的参数 是中径、螺距和牙型半角。
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3.紧密螺纹:
这类螺纹用于密封联接。螺纹的使用 要求是结合紧密,不漏水、不漏气和 不漏油。

NO8螺纹公差配合及检测 《公差配合与测量技术》课件

NO8螺纹公差配合及检测 《公差配合与测量技术》课件

任务二 普通螺纹的公差与配合
任务描述
图8-1(b)所示的一螺纹M24×2—6H,测得其
单一中径d2s=25.5 mm
ΔP =+35μm,
牙型半角误差Δα/2(左)=-30′,Δα/2(右)
=+65′,试判断其合格性。
任务二 普通螺纹的公差与配合
任务 分析
普通螺纹的公差带与尺寸公差带一样,其位置由基 本偏差决定,大小由公差等级决定。要完成此任务,需 根据GB/T 197—2003 对螺纹的大、中、小径的公差带 的规定,根据螺纹的各主要参数的值,经过计算,判定 中径合格性。
螺纹的完整标记由螺纹代号、螺纹公差带代号和旋合长度代号等组成。 螺纹公差带代号包括中径公差带代号和顶径(外螺纹大径和内螺纹小径)公差 带代号。公差带代号由表示其大小的公差等级数字和表示其位置的基本偏差 代号组成。对细牙螺纹还需要标注出螺距。在零件图上的普通螺纹标注如图 8-4所示。
在装配图上,内外螺纹公差带代号用斜线分开,左内右外,如M10×2— 6H/5g6g。必要时,在螺纹公差带代号之后加注旋合长度代号“S”或“L”( 中等旋合长度代号“N”不标注),如M10—5g6g—S。特殊需要时,可以标注 旋合长度的数值,如M10—5g6g—25表示螺纹的旋合长度为25 mm。
梯形
1) 2)
3) 4)
锯齿形
矩形
任务一 普通螺纹基本知识
图8-2 普通螺纹的基本类型
任务一 普通螺纹基本知识
2.螺纹的主要几何参数
(1)大径。大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的 直径。内、外螺纹大径的基本尺寸分别用符号 D 和 d 表示,且 D=d。普 通螺纹的公称直径即是螺纹大径的基本尺寸。
任务一 普通螺纹基本知识
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项目5 螺纹的公差配合及选用
3.牙型半角偏差对互换性的影响 螺纹牙型半角偏差是牙侧相对于螺纹轴线的位置偏差。牙型半角偏差对螺纹的 旋合性和连接强度均有影响。 如图所示为牙型半角偏差对旋合性的影响。在图中,假设内螺纹具有基本牙型, 外螺纹中径及螺距与内螺纹相同,仅牙型半角有偏差。
在图(a)中,牙型半角偏差 Δa/2=a/2(外)-a/2(内)<0, 则在其牙顶部分的牙侧发生干涉。
项目5 螺纹的公差配合及选用
2)普通螺纹的基本牙型与几何参数 普通螺纹的基本牙型是指在原始的等边三角形基础上,削去顶部和
底部所形成的螺纹牙型。该牙型具有螺纹的基本尺寸,如图所示。
普通螺纹基本牙型
项目5 螺纹的公差配合及选用
普通螺纹的主要几何参数如下:
1)基本大径(d,D)
大径是与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径。国家标准 规定,普通螺纹大径的基本尺寸为螺纹的公称直径。
项目5 螺纹的公差配合及选用
4)单一中径(da ,Da )
单一中径是一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过牙型上沟槽 宽度等于基本螺距一半的地方。单一中径代表螺距中径的实际尺寸。 当无螺距偏差时,单一中径与中径相等;有螺距偏差的螺纹,其单一中 径与中径数值不相等,如图所示。ΔP为螺距偏差。
螺纹的单一中径与中径
2)基本小径(d1 ,D1 )
小径是与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径。 为了应用方便,与牙顶相切的直径又被称为顶径,外螺纹大径和 内螺纹小径即为顶径。与牙底相切的直径又被称为底径,外螺纹小径 和内螺纹大径即为底径。
3)基本中径(d2 ,D2 )
中径是一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过螺纹牙型上沟槽 和凸起宽度相等的地方。
牙侧角(α1 、α2 ),是牙侧 与螺纹轴线的垂线之间的夹角。图 (b)中的α1 和α2 。对于普通螺 纹,在理论上,α=60°,α/2=30° ,α1 =α2 =30°。
螺纹的牙型角和牙侧角
项目5 螺纹的公差配合及选用
7)螺纹旋合长度 相互配合的螺纹,沿螺纹轴线方向上相互旋合部分的长度,如图所示。 8)螺纹接触高度 相互配合的螺纹,牙侧重合部分在垂直螺纹轴线方向上的距离。见图。
螺纹的公差配合及选用
项目5 螺纹的公差配合及选用
5.1 相关知识
知识点1. 螺纹的种类与几何参数
1)螺纹种类: 1)普通螺纹 主要用于连接和紧固零件,是应用最为广泛的一种螺纹,分粗牙和
细牙两种,对这类螺纹结合的主要要求有两个,一是可旋合性,二是连 接的可靠性。
2)传动螺纹 主要用于传递精确的位移、动力和运动,如机床中的丝杠和螺母, 千斤顶的起重螺杆等。对这类螺纹结合的主要要求是传动准确、可靠, 螺牙接触良好及耐磨等。 3)密封螺纹 用于密封的螺纹连接,对这类螺纹结合的主要要求是具有良好的旋 合性及密封性。本章主要讨论普通螺纹的公差及检测。
但螺距有偏差,外螺纹的螺距比内螺纹的小,结果,内、外螺纹的牙型产生干涉 (图中阴影重叠部分)而无法自由旋合。同样如外螺纹螺距比内螺纹的大,影响 旋合性的性质不变,只是发生干涉的牙侧面不同
螺距偏差对旋 合性的影响
将螺距误差折合成中径当 量fp,即中径的缩小量或 增大量,计算公式如下:
普通螺纹
6 0 ,所 以 fp 1 .7 3 2 p
因此,螺纹中径偏差、螺距偏差及牙型半角偏差是使螺纹结合产 生干涉而无法旋合的主要因素。
项目5 螺纹的公差配合及选用
1.螺距偏差对螺纹互换性的影响 螺距偏差分为单个螺距偏差和螺距累积偏差,前者与旋合长度无关,后者和
旋合长度有关。螺距偏差对旋合性的影响如图所示。 下图中,假定内螺纹具有基本牙型,外螺纹的中径及牙型半角与内螺纹相同,
项目5 螺纹的公差配合及选用
5) 螺距(P)和导程(Ph ) 螺距是相邻两牙在中径线对应两点间的轴向距离。 导程是指同一螺旋线上的相邻两线上对应两点间的轴向距离。对单线螺纹,导 程与螺距同值;对多线螺纹,导程等于螺距P与螺纹线数n的乘积,即导程Ph =nP。 6)牙型角(α)、牙半角(α/2)和牙侧角 牙型角是螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。下图中的α。公制普通螺纹的牙型 角α=60°。牙型半角是牙型角的一半。公制普通螺纹的牙型半角=30°,图(a) 所示。
项目5 螺纹的公差配合及选用
2.螺纹中径偏差对互换性的影响 螺纹中径的实际尺寸与中径基本尺寸存在偏差,当外
螺纹中径比内螺纹中径大就会影响螺纹的旋合性;反之,当 外螺纹中径比内螺纹中径小,就会使内外螺纹配合过松而 影响连接的可靠性和紧密性,削弱连接强度,可见中径偏 差的大小直接影响螺纹的互换性,因此对中径偏差必须加 以限制。
螺纹的接触高度和旋合长度
项目5 螺纹的公差配合及选用
知识点2. 螺纹的几何参数偏差对互换性的影响
螺纹的主要几何参数为基本大径、小径、中径、螺距和牙型半角 等,其偏差将影响螺纹的旋合性、接触高度和连接的可靠性,从而影 响螺纹结合的互换性。
对螺纹的大、小径偏差,为了使实际的螺纹结合避免在大、小径 处发生干涉而影响螺纹的可旋合性,在制定螺纹公差时,保证在大径、 小径的结合处具有一定量的间隙。
项目5 螺纹的公差配合及选用
4. 螺纹作用中径及中径合格条件
1)作用中径 作用中径是指螺纹配合时实际起作用的中径。当普通螺纹没有螺距偏差
和牙型半角偏差时,内外螺纹旋合时起作用的中径就是螺纹的实际中径。当 外螺纹有了螺距偏差和牙型半角偏差时,相当于外螺纹的中径增大了,这个 增大了的假想中径叫做外螺纹的作用中径,它是与内螺纹旋合时实际起作用 的中径,其值等于外螺纹的实际中径与螺距偏差及牙型半角偏差的中径当量 之和。 对外螺纹, d2m = d2+fp+fα/2 对内螺纹, D2m = D2-fp-fα/2
在图(b)中,牙型半角偏差 Δ=α/2(外)-a/2(内)>0,则 在其牙根部分的牙侧有干涉现象。
在图(c)中,外螺纹的左、 右牙型半角偏差不相同,两侧干 涉区的干涉量也不相同。
牙型半角偏差对旋合性的影响
项目5 螺纹的公差配合及选用
在上述情况下,外螺纹都无法旋入标准的内螺纹,必须把外螺纹的中径减小 一个fα/2,这个值叫做牙型半角偏差的中径当量。同理,当外螺纹具有标准 牙型,内螺纹存在牙型半角偏差时,就需要将内螺纹的中径加大一个fα/2。
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