普通螺纹公差与配合
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普通螺纹的公差与配合
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6.2 普通螺纹几何参数对螺纹互换性的影 响
❖ 下面讨论螺纹牙型半角偏差对螺纹旋合性的影响。假设内螺纹具有理
想的基本牙型，外螺纹的中径及螺距与内螺纹相同，仅牙型半角有偏
差。在图6-9(a)中，外螺纹的左、右牙型半角相等，但小于内螺纹牙
型半角，牙型半角偏差 2
2
外
2
内
0
，则在其牙顶部分的牙侧发
第6章 普通螺纹的公差与配合
❖ 6.1 普通螺纹的基本牙型和几何参数 ❖ 6.2 普通螺纹几何参数对螺纹互换性的影响 ❖ 6.3 普通螺纹的公差与配合 ❖ 6.4 普通螺纹的测量
第6章 普通螺纹的公差与配合
❖ 螺纹连接在机电产品和仪器仪表中应用十分广泛。 ❖ 按螺纹连接的结合性质和使用要求，螺纹可分为以下三类： ❖ 1. 普通螺纹 ❖ 主要用于连接和紧固机械零部件，是应用最为广泛的一种螺纹。普通螺
生干涉现象。在图6-9(b)中，外螺纹的左、右牙型半角相等，但大于
内螺纹牙型半角，牙型半角偏 2差 2
外
2
内
0
，则在其牙底部分的
牙侧发生干涉现象。在图6-9(c)中，由∆ABC和∆DEF可以看出，当左、
右牙型半角偏差不相同时，两侧牙型干涉区的干涉量也就不同。
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6.2 普通螺纹几何参数对螺纹互换性的影 响
❖ 8. 螺牙三角形高度(H)
❖ 指由原始三角形顶点沿垂直于轴线方向到其底边的距离H，如图6-1所示。
❖ 9. 螺旋线升角(φ)
❖ 螺旋线升角是指在中径圆柱上，螺旋线的切线与垂直螺纹轴线的平面之 间的夹角。如图6-5(a)所示。从图6-5(b)中可以看出，它与导程和中径之 间的关系为
6.2 普通螺纹几何参数对螺纹互换性的影 响
❖ 下面讨论螺纹牙型半角偏差对螺纹旋合性的影响。假设内螺纹具有理
想的基本牙型，外螺纹的中径及螺距与内螺纹相同，仅牙型半角有偏
差。在图6-9(a)中，外螺纹的左、右牙型半角相等，但小于内螺纹牙
型半角，牙型半角偏差 2
2
外
2
内
0
，则在其牙顶部分的牙侧发
第6章 普通螺纹的公差与配合
❖ 6.1 普通螺纹的基本牙型和几何参数 ❖ 6.2 普通螺纹几何参数对螺纹互换性的影响 ❖ 6.3 普通螺纹的公差与配合 ❖ 6.4 普通螺纹的测量
第6章 普通螺纹的公差与配合
❖ 螺纹连接在机电产品和仪器仪表中应用十分广泛。 ❖ 按螺纹连接的结合性质和使用要求，螺纹可分为以下三类： ❖ 1. 普通螺纹 ❖ 主要用于连接和紧固机械零部件，是应用最为广泛的一种螺纹。普通螺
生干涉现象。在图6-9(b)中，外螺纹的左、右牙型半角相等，但大于
内螺纹牙型半角，牙型半角偏 2差 2
外
2
内
0
，则在其牙底部分的
牙侧发生干涉现象。在图6-9(c)中，由∆ABC和∆DEF可以看出，当左、
右牙型半角偏差不相同时，两侧牙型干涉区的干涉量也就不同。
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6.2 普通螺纹几何参数对螺纹互换性的影 响
❖ 8. 螺牙三角形高度(H)
❖ 指由原始三角形顶点沿垂直于轴线方向到其底边的距离H，如图6-1所示。
❖ 9. 螺旋线升角(φ)
❖ 螺旋线升角是指在中径圆柱上，螺旋线的切线与垂直螺纹轴线的平面之 间的夹角。如图6-5(a)所示。从图6-5(b)中可以看出，它与导程和中径之 间的关系为
普通螺纹公差与配合
(8h)
于M1.4的螺纹,应选用5H/6h或更精密的配合.
H/g;高于4500C时应选用H/e、G/h或G/g 蚀件条件、中等镀层厚度的螺纹件选用H/f;严重腐蚀条件、较
M10x1.5-6H 10x1-6g
顶径指外螺纹大径和内螺纹 小径
度—一般用途；
2、精密精度—用于精密螺纹，当要求配合性质变动较小时采用；中等精度—一般用途；
粗糙精度—对精度不高或制造比较困难时采用。
3、S—短旋合长度；N—中等旋合长度；L—长等旋合长度；
B/T1977-1981)
公差带位置g
NHale Waihona Puke L①6g (7g6g) 8g
公差带位置h
S
N
L
(3h4h) ①4h (5h6h)
(5h6h) ①6h (7h6h)
粗糙
配 合 选 择
(7G) 一般联接螺纹 经常装拆的螺纹 高温工作下的螺纹 需要涂镀的螺纹
7H
带
优先采用H/h、H/g或G/h;小于M1.4位的螺纹,应选用5H/6h或更
推荐采用H/g
置
工作温度在4500C以下,选用H/g;高于4500C时应选用H/e、G/h或
薄镀层螺纹件选用H/g;中等腐蚀件条件、中等镀层厚度的螺纹
标 记 示 例
粗牙 螺 纹
直径10mm,螺距1.5mm,中径顶径公差带均为6H的内螺纹:M10x1.5-6H
细牙 螺 纹
直径10mm,螺距1mm,中径顶径公差带均为6g的外螺纹:M10x1-6g
螺纹副 M20x2LH-6H/5g6g-S
①为优先选用的公差带,括号内的公差带尽可能不用.
注:1、大量生产的精制紧固件螺纹，推荐采用带方框的公差带。
螺纹结合的公差与配合
（8）牙型半角。牙型角的一半，米制普通螺纹 = 30°。 （9）牙型高度h。指螺纹牙顶与牙底间的垂直距离，h ＝H。
第8章 螺纹结合的公差与配合
（10）螺纹旋合长度L。指两相配合螺纹沿螺纹轴 线方向相互旋合部分的长度，如图8-2所示。
图8-2 螺纹旋合长度
第8章 螺纹结合的公差与配合
8.1.2 螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响
可旋入性指同规格的内、外螺纹件在装配时，不经挑 选就能在给定的轴向长度内全部旋合。
连接可靠性指用于连接和紧固时，应具有足够的连接 强度和紧固性，确保机器或装置的使用性能。
第8章 螺纹结合的公差与配合
（2）传动螺纹：用于传递动力或运动，其基本牙型主 要有梯形、矩形，如丝杠螺杆等。对传动螺纹要求传动 准确、可靠，螺牙接触性能好、耐磨性好等。 1．普通螺纹的基本牙型
8.2.1 普通螺纹的公差等级
普通螺纹的公差等级见表8-2。
内螺纹的小径、中径，外螺纹的大径、中径可分别选不同的公差等 级，一般以6级为基本级。表8-3给出普通螺纹的公称直径和螺距。
第8章 螺纹结合的公差与配合
续表
第8章 螺纹结合的公差与配合 表8-4给出普通螺纹公称尺寸。
内、外螺纹的公差值可根据螺距及公差等级分别査表8-
图8-8 螺纹标注说明
第8章 螺纹结合的公差与配合
1．普通螺纹特征代号
普通螺纹特征代号用M表示。单线螺纹的尺寸代号为“公 称直径×螺距”，公称直径和螺距数值的单位为mm。对粗牙普 通螺纹省略“螺距”项。
例如，公称直径为10mm，螺距为1mm的单线细牙螺纹，标记 为M10×1。
公称直径为10mm，螺距为1.25mm的单线粗牙螺纹，标记为 M10。
内、外螺纹可组成H/h、 H/g和G/h等配合。H/h配合最小间 隙为零，通常均采用此种配合。H/g和G/h的配合具有保证间隙， 常用于要求装拆方便、高温下工作及须镀较薄保护层的场合。 对须镀较厚保护层的螺纹还可选用H/f、H/e等配合。
第8章 螺纹结合的公差与配合
（10）螺纹旋合长度L。指两相配合螺纹沿螺纹轴 线方向相互旋合部分的长度，如图8-2所示。
图8-2 螺纹旋合长度
第8章 螺纹结合的公差与配合
8.1.2 螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响
可旋入性指同规格的内、外螺纹件在装配时，不经挑 选就能在给定的轴向长度内全部旋合。
连接可靠性指用于连接和紧固时，应具有足够的连接 强度和紧固性，确保机器或装置的使用性能。
第8章 螺纹结合的公差与配合
（2）传动螺纹：用于传递动力或运动，其基本牙型主 要有梯形、矩形，如丝杠螺杆等。对传动螺纹要求传动 准确、可靠，螺牙接触性能好、耐磨性好等。 1．普通螺纹的基本牙型
8.2.1 普通螺纹的公差等级
普通螺纹的公差等级见表8-2。
内螺纹的小径、中径，外螺纹的大径、中径可分别选不同的公差等 级，一般以6级为基本级。表8-3给出普通螺纹的公称直径和螺距。
第8章 螺纹结合的公差与配合
续表
第8章 螺纹结合的公差与配合 表8-4给出普通螺纹公称尺寸。
内、外螺纹的公差值可根据螺距及公差等级分别査表8-
图8-8 螺纹标注说明
第8章 螺纹结合的公差与配合
1．普通螺纹特征代号
普通螺纹特征代号用M表示。单线螺纹的尺寸代号为“公 称直径×螺距”，公称直径和螺距数值的单位为mm。对粗牙普 通螺纹省略“螺距”项。
例如，公称直径为10mm，螺距为1mm的单线细牙螺纹，标记 为M10×1。
公称直径为10mm，螺距为1.25mm的单线粗牙螺纹，标记为 M10。
内、外螺纹可组成H/h、 H/g和G/h等配合。H/h配合最小间 隙为零，通常均采用此种配合。H/g和G/h的配合具有保证间隙， 常用于要求装拆方便、高温下工作及须镀较薄保护层的场合。 对须镀较厚保护层的螺纹还可选用H/f、H/e等配合。
普通螺纹结合的公差与配合
普通螺纹结合的公差与检测
2019/9/8 2、几何参数
⑴、原始三角形高度H
NO.6
⑵、大径D（d）——在基本牙型基础上与内螺纹的牙底和外螺纹 的牙顶相重合的假想圆柱的直径。
⑶、小径D1（d1）——在基本牙型的基础上与内螺纹的牙顶和外 螺纹的牙底相重合的假想圆柱的直径。
⑷、中径D2（d2）：通过牙型中部并使牙体宽度与牙槽宽度相等 的假想圆柱的直径。
Байду номын сангаас 普通螺纹结合的公差与检测
2019/9/8
• 二、螺距误差对互换性的影响
• 螺距误差的客观存在，因圆周率为无穷小数，使内、外螺纹结 合发生干涉，影响旋合性，并在旋合长度内使实际接触的牙数 减少，影响螺纹连接的可靠性，故必须加以限制。
NO.10
机 制 教 研 室 《公 差 配 合 与 测 量 技 术》
⑸、螺距P：在螺纹中径线上相邻两牙同侧面间的一段轴向长度。
机 制 教 研 室 《公 差 配 合 与 测 量 技 术》
普通螺纹结合的公差与检测
2019/9/8
⑹、牙型角α：在螺纹轴向剖面内，相邻两牙侧线间的 夹角。公制螺纹为60º。
⑺、牙型半角α/2：螺纹牙型上牙侧线与螺纹轴线的垂 线间的夹角。
⑻、螺纹的接触高度：相互旋合的螺纹牙型上，牙侧重 合部分在螺纹径向的距离。
普通螺纹结合的公差与检测
2019/9/8
NO.19
• 二、螺纹公差带与旋合长度
• 1、螺纹公差的大小和公差等级 • 国标将螺纹公差分为12个等级，其中1级最高，12级最低。 在这12个等级中，高端和低端都不用，因此实际使用的等级为 3-9级，其中对内螺纹的中径和小径规定均留下4、5、6、7、8 共5级。因外螺纹比内螺纹易于加工，故外螺纹的中径规定留 下3、4、5、6、7、8、9共7级，大径留下4、6、8共3级。
普通螺纹联接,滚动轴承及齿轮的公差与配合
合
（一）轴颈和外壳孔的公差带 国家标准GB/T275—1993《滚动轴承与轴和外壳孔 的配合》对与0级和6级轴承配合的轴颈规定了17种公 差带，对外壳孔规定了16种公差带，如图9-17所示。 该标准的适用范围如下： 1）对轴承的旋转精度，运转平稳性和工作温度等 无特殊要求； 2）轴为实心或厚壁钢制作； 3）外壳为铸钢或铸铁制作； 4）轴承游隙为0组。
滚动轴承与轴和外壳孔的配合
（三）与轴承配合的轴、外壳孔公差等级的选用 在选择轴承配合的同时，还应考虑到公差等级的 确定。轴颈和外壳孔的公差等级与轴承的精度等级有 关。与0、6（6x）级轴承配合的轴颈一般为IT6级，外 壳孔一般为IT7级。对旋转精度和运转平稳性有较高要 求的场合，在提高轴承精度等级的同时，与其相配的 轴颈和外壳孔的精度也要相应提高。
内 外 螺 纹 基 本 偏 差
TD1：内螺纹小径公差
TD2：内螺纹中径公差
Td：外螺纹大径公差
Td2：外螺纹中径公差
（二）螺纹的旋合长度与精度等级 为了满足普通螺纹不同使用性能的要求，国家标准 规定了不同公称直径和螺距对应的旋合长度，它分为短、 中和长三种，分别用代号S、N和L表示。 螺纹的精度不仅取决于螺纹直径的公差等级，而且 与旋合长度有关。当公差等级一定时，旋合长度越长， 加工时产生的螺距累积偏差和牙型半角偏差就可能越大， 加工就越困难。因此，公差等级相同而旋合长度不同的 螺纹的精度等级就不相同。为此，按螺纹公差等级和旋 合长度规定了三种精度等级，分别称为精密级、中等级 和粗糙级。螺纹精度等级的高低，代表螺纹加工的难易 程度。同一精度级，随旋合长度的增加应降低螺纹的公 差等级。
普通螺纹联接，滚动轴承及齿轮 的公差与配合
一、普通螺纹的几何参数及其对互换性的影响
（一）轴颈和外壳孔的公差带 国家标准GB/T275—1993《滚动轴承与轴和外壳孔 的配合》对与0级和6级轴承配合的轴颈规定了17种公 差带，对外壳孔规定了16种公差带，如图9-17所示。 该标准的适用范围如下： 1）对轴承的旋转精度，运转平稳性和工作温度等 无特殊要求； 2）轴为实心或厚壁钢制作； 3）外壳为铸钢或铸铁制作； 4）轴承游隙为0组。
滚动轴承与轴和外壳孔的配合
（三）与轴承配合的轴、外壳孔公差等级的选用 在选择轴承配合的同时，还应考虑到公差等级的 确定。轴颈和外壳孔的公差等级与轴承的精度等级有 关。与0、6（6x）级轴承配合的轴颈一般为IT6级，外 壳孔一般为IT7级。对旋转精度和运转平稳性有较高要 求的场合，在提高轴承精度等级的同时，与其相配的 轴颈和外壳孔的精度也要相应提高。
内 外 螺 纹 基 本 偏 差
TD1：内螺纹小径公差
TD2：内螺纹中径公差
Td：外螺纹大径公差
Td2：外螺纹中径公差
（二）螺纹的旋合长度与精度等级 为了满足普通螺纹不同使用性能的要求，国家标准 规定了不同公称直径和螺距对应的旋合长度，它分为短、 中和长三种，分别用代号S、N和L表示。 螺纹的精度不仅取决于螺纹直径的公差等级，而且 与旋合长度有关。当公差等级一定时，旋合长度越长， 加工时产生的螺距累积偏差和牙型半角偏差就可能越大， 加工就越困难。因此，公差等级相同而旋合长度不同的 螺纹的精度等级就不相同。为此，按螺纹公差等级和旋 合长度规定了三种精度等级，分别称为精密级、中等级 和粗糙级。螺纹精度等级的高低，代表螺纹加工的难易 程度。同一精度级，随旋合长度的增加应降低螺纹的公 差等级。
普通螺纹联接，滚动轴承及齿轮 的公差与配合
一、普通螺纹的几何参数及其对互换性的影响
普通螺纹的公差与配合
Page 10
1.5普通螺纹的检测
▪ 2.单项检测
• （1）用螺纹千分尺测量螺纹中径
Page 11
1.5普通螺纹的检测
• （2）用三针测量中径
Page 12
1.5普通螺纹的检测
• 根据已知螺距、牙型角和量针直径的数值，按以下 公式可计算出实际中径：
Page 13
1.5普通螺纹的检测
• 根据已知螺距、牙型角和量针直径的数值，按以下 公式可计算出实际中径：
▪ （4）螺距p和导程Pn
Page 3
1.1普通螺纹的基本牙型和几何参数
▪ （5）牙型角α和牙型半角α/2
• 牙型角是在通过螺纹轴线的剖面上,相邻两牙侧间的夹 角，普通螺纹的牙型角α=60°。
• 牙型半角是在通过螺纹轴线的剖面上，牙侧与螺纹轴 线的垂线间的夹角。普通螺纹的牙型半角α/2=30°。
▪ （6）螺纹的旋合长度
Page 15
1.6 实训
• 1.用螺纹塞规、环规测内外螺纹，用螺纹样板测螺纹的螺
距、牙型
▪ （1）实训目的
• 1）了解螺纹塞规、环规、螺纹样板测量的工作原 理。
• 2）掌握螺纹规测量技术。
▪ （2）量具及工件
• 螺纹塞规、环规、螺纹样板、工件。
▪ （3）测量原理
• 螺纹环规测外螺纹，螺纹塞规测内螺纹。其中常见 的螺纹塞规两端分别为过端和止端，螺纹环规具有 标准的全形螺纹牙，一般可旋合长度8个牙。
极限配合与技术测量
1.1普通螺纹的基本牙型和பைடு நூலகம்何参数
1.基本牙型
普通螺纹的基本牙型是在高度为H的原始三角形（正三角形）上， 截去顶部H/8和底部H/4而形成的牙型。其基本牙型如图所示。
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1.5普通螺纹的检测
▪ 2.单项检测
• （1）用螺纹千分尺测量螺纹中径
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1.5普通螺纹的检测
• （2）用三针测量中径
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1.5普通螺纹的检测
• 根据已知螺距、牙型角和量针直径的数值，按以下 公式可计算出实际中径：
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1.5普通螺纹的检测
• 根据已知螺距、牙型角和量针直径的数值，按以下 公式可计算出实际中径：
▪ （4）螺距p和导程Pn
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1.1普通螺纹的基本牙型和几何参数
▪ （5）牙型角α和牙型半角α/2
• 牙型角是在通过螺纹轴线的剖面上,相邻两牙侧间的夹 角，普通螺纹的牙型角α=60°。
• 牙型半角是在通过螺纹轴线的剖面上，牙侧与螺纹轴 线的垂线间的夹角。普通螺纹的牙型半角α/2=30°。
▪ （6）螺纹的旋合长度
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1.6 实训
• 1.用螺纹塞规、环规测内外螺纹，用螺纹样板测螺纹的螺
距、牙型
▪ （1）实训目的
• 1）了解螺纹塞规、环规、螺纹样板测量的工作原 理。
• 2）掌握螺纹规测量技术。
▪ （2）量具及工件
• 螺纹塞规、环规、螺纹样板、工件。
▪ （3）测量原理
• 螺纹环规测外螺纹，螺纹塞规测内螺纹。其中常见 的螺纹塞规两端分别为过端和止端，螺纹环规具有 标准的全形螺纹牙，一般可旋合长度8个牙。
极限配合与技术测量
1.1普通螺纹的基本牙型和பைடு நூலகம்何参数
1.基本牙型
普通螺纹的基本牙型是在高度为H的原始三角形（正三角形）上， 截去顶部H/8和底部H/4而形成的牙型。其基本牙型如图所示。
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单元6_普通螺纹结合的公差与检测
6.3.4 螺纹标记
1.单个螺纹的标记 螺纹的完整标记由普通螺纹特征代号 (M) 、尺寸代号 （公称直径×螺距，单位mm）、螺纹公差带代号、旋合长 度代号（或数值）和旋向代号组成。当螺纹是粗牙螺纹时， 粗牙螺距省略标注。当螺纹为右旋螺纹时，不注旋向；当 螺纹为左旋螺纹时，在相应位置写“ LH”字样；当螺纹中 径、顶径公差带相同时，合写为一个；当螺纹旋合长度为 中等时，省略标注旋合长度。
用光滑极限量规（塞规）检验内螺纹顶径的合格性。 再用螺纹塞规的通端检验内螺纹的作用中径和底径，若作 用中径合格且内螺纹的底径（内螺纹大径）不小于其最小 极限尺寸，通规应能在旋合长度内与内螺纹旋合。若内螺 纹的单一中径合格，螺纹塞规的止端就不通过，但允许旋 进2~3牙。
6.4.2 普通螺纹的单项测量
6.3.1 普通螺纹公差带
普通螺纹的公差带由基本偏差决定其位置，公差值决 定其大小 。 • 公差数值 公差等级 基本偏差
内螺纹：中、小径4.5.6.7.8
外螺纹：中径3.4.5.6.7.8.9 大径 4.6.8 内螺纹：G，H 外螺纹：e，f，g，h 旋合长度 精度 长、短、中
公差带
1.公差带的形状和位置
螺纹公差带以基本牙型为零线，沿着螺纹牙型的牙 侧、牙顶和牙底布置，在垂直于螺纹轴线的方向上计 量。
2.公差带的大小和公差等级 普通螺纹公差带的大小由公差等级决定。
6.3.2 螺纹精度和旋合长度（摘自GB197—2003）
螺纹精度 由螺纹公差 带和旋合长 度构成。 螺纹的旋 合长度分短 旋 合 长 度 （以 S 表示）、 中等旋合长 度（以N表 示）、长旋 合长度（以 L 表示）三种。 螺纹精度 分为精密、 中等和粗糙 三个级别。
例6-2 解释螺纹标记M10 — 5H6H — L 的含义
螺纹公差带代号
2．螺纹公差带的大小和公差等级 螺纹公差等级
3．螺纹的旋合长度 标准规定将螺纹的旋合长度分为三组：
短旋合长度（S）
中等旋合长度（N）
长旋合长度（L）
三、螺纹的选用公差带与配合
四、螺纹在图样上的标记
螺纹代号：粗牙普通螺纹用字母“M”及公称直径表示； 细牙普通螺纹用字母“M”及公称直径×螺距表示。 左旋螺纹在代号后加注“LH”，右旋螺纹不加注。 螺纹公差带代号：包括中径公差带代号和顶径公差带代号，标注在螺 纹代号之后，中间用“—”分开。 如中径公差带和顶径公差带代号相同，则只标一个 代号； 若中径公差带和顶径公差带代号不同，则分别注 出，前者为中径公差带代号，后者为顶径公差带代 号。 螺纹旋合长度代号：在一般情况下，不标螺纹旋合长度，其螺纹公差 带按中等旋合长度确定。 必要时，在螺纹公差带代号之后加注旋合长度代 号“S”或“L”，中间用“—”分开。 特殊需要时，可注明旋合长度数值。
五、普通螺纹的偏差表及应用
【例5－1】查出M20×2—6H／5g6g细牙普通螺纹的内、
外螺纹中径、内螺纹小径和外螺纹大径的极限偏差，并计
算其极限尺寸。
解题过程
§5－3 普通螺纹的公差与配合
一、螺纹公差标准的结构 二、螺纹公差带与旋合长度 三、螺纹的选用公差带与配合 四、螺纹在图样上的标记 五、普通螺纹的偏差表及应用
一、螺纹公差标准的结构
螺纹公差制的基本结构由公差等级系列和基本偏差 系列组成的。 螺纹公差带与旋合长度组成螺纹精度等级，分精密、 中等和粗糙三级。
二、螺纹公差带公差带的位置
1．螺纹公差带的位置和基本偏差
内螺纹的公差带：G和H。 外螺纹的公差带：e、f、g、h。
内螺纹的公差带在基本牙型零线以上，以下偏差（EI）
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公差带位置e S N 6e L S
公差带位置f N
①
公差带位置g L S (5g6g) N
①
公差带位置h L S (3h4h) N
① ①
L (5h6h) (7h6h)
4h 6h
6f
6g
(7g6g) (5h6h)
8g 公差带位置H N L 内 外 螺 纹 公 差 带 位 置
(8h)
4H5H 5H6H
①
标 记 示 例
粗牙 直径10mm,螺距1.5mm,中径顶径公差带均为6H的内螺纹:M10x1.5-6H 螺纹 顶径指外螺纹大径和 内螺纹小径 细牙 直径10mm,螺距1mm,中径顶径公差带均为6g的外螺纹:M10x1-6g 螺纹 M20x2LH-6H/5g6g-S
螺纹副
①为优先选用的公差带,括号内的公差带尽可能不用. 注:1、大量生产的精制紧固件螺纹，推荐采用带方框的公差带。 2、精密精度—用于精密螺纹，当要求配合性质变动较小时采用；中等精度—一般用途； 粗糙精度—对精度不高或制造比较困难时采用。 3、S—短旋合长度；N—中等旋合长度；L—长等旋合长度；
5H
6H
①
7H
7H
பைடு நூலகம்
优先采用H/h、H/g或G/h;小于M1.4的螺纹,应选用5H/6h或更精密的配合.
推荐采用H/g 工作温度在4500C以下,选用H/g;高于4500C时应选用H/e、G/h或G/g
薄镀层螺纹件选用H/g;中等腐蚀件条件、中等镀层厚度的螺纹件选用H/f; 严重腐蚀条件、较厚镀层的螺纹件选用H/e 或G/e
普通螺纹公差与配合(GB/T1977-1981)
精度 外 螺 纹 精密 中等 粗糙 公差带位置G 精度 S 内 螺 纹 精密 中等 粗糙 (5G) (6G) (7G) 一般联接螺纹 普 通 螺 纹 的 配 合 选 择 经常装拆的螺纹 高温工作下的螺纹 需要涂镀的螺纹 (7G) N L S 4H
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