钢筋螺纹连接规范
直螺纹连接施工要点及验收规范
直螺纹连接施工要点及验收规范一、钢筋（剥肋）滚轧直螺纹丝头的验收1、加工的钢筋丝头应逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工；2、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。
3、外观及外形检验：钢筋丝头螺纹应纹应饱满，不得有螺纹大径低于螺纹中径的不完整丝扣。
螺纹大径大于螺纹中径而小于标准大径的有缺陷丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。
4、滚丝螺纹长度用专用环规检查在环规的缺口范围内。
5、滚轧螺纹丝头用螺纹通规检查，通规能拧入。
6、滚轧螺纹丝头用螺纹止规检查，止规不能拧入或不能全部拧入。
7、滚轧直螺纹丝头的强度达到JGJ107-2003中1级接头的强度要求。
8、钢筋直螺纹丝头应有保护帽或连接套保护丝头。
二、直螺纹连接套筒的验收1、直螺纹连接套筒应由质检员随机抽样进行检验。
每批随机抽检5%，抽检合格率应大于95%，当抽检合格品率小于95时，应另抽取同样数量重新检验。
当两次抽检的平均合格率不小于95%时，应判此批合格，若合格品率仍小于95%时，则应对该批连接套进行逐个检验，合格者方可使用。
2、连接套有合格证和材料质量证明书（材质单）。
3、连接套用通规检查能旋入。
4、连接套用止规检查不能旋入或不能全部旋入。
5、连接套一端应有塑料保护盖。
6、塑料保护盖上有与连接钢筋规格相同的规格标志。
7、连接套强度达到JGJ107-2003中1级接头的要求。
三、钢筋（剥肋）滚轧直螺纹接头的验收1、同一施工条件下采用同一批材料的同等级同型式同规格的接头，以500个为一个验收批，不足500个的也做为一个验收批。
2、对每一验收批接头，必须在工程结构中随机截取3个试件进行单向拉伸试验，当每个试件单向拉伸试验均达到强度要求时，该验收批判为合格。
3、如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中有一个试件试验结果不合格，则此验收批判为不合格。
05钢筋直螺纹连接技术要求及相关规范介绍
钢筋直螺纹连接技术要求及相关规范介绍山东同力建设项目管理有限公司总工程师李先立目前越来越多的重大钢筋混凝土结构项目开始使用钢筋直螺纹连接技术，建设部也发布了JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》，并自2010年10月1日起实施。
其中，第 3.0.5、7.0.7条为强制性条文，必须严格执行。
原行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-96和《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ109-96同时废止。
钢筋机械连接：通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
钢筋机械连接常用方式有：套筒挤压接头连接、锥螺纹接头连接、滚轧直螺纹接头连接等形式，目前我市使用的主要是滚轧直螺纹接头连。
钢筋机械接头分为三个等级：I级：接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。
结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。
接头等级的选定应符合下列规定：1、混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位，应优先选用Ⅱ级接头；当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用I级接头。
2、混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位，可采用Ⅲ级接头。
例如由山东省建筑设计院设计的昌国医院图纸明确要求使用的钢筋滚轧直螺纹接头等级为I级；由淄博市建筑设计研究院设计的淄博公安局大楼图纸要求使用的钢筋滚轧直螺纹接头等级为Ⅱ级。
钢筋机械连接接头百分率要求：JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》第4.0.3条：结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。
钢筋螺纹连接规范
钢筋螺纹连接规范钢筋螺纹连接规范是指在建筑工程中使用的钢筋螺纹连接的相关标准和规范。
以下是钢筋螺纹连接规范的相关内容。
首先，钢筋螺纹连接必须符合相关的国家标准。
在中国，钢筋螺纹连接的相关标准包括GB1499.1-2018和GB/T 13013-2017等。
这些标准规定了钢筋螺纹连接的尺寸、公差、力学性能等要求。
钢筋螺纹连接的加工必须符合相关的工艺要求。
钢筋螺纹连接的加工通常包括两个步骤，首先是对钢筋进行剪切和修整，确保钢筋的尺寸和表面质量符合要求；然后是进行螺纹加工，按照规定的螺纹类型和尺寸进行螺纹切削或滚螺纹加工。
螺纹连接的紧固必须符合相关的要求。
螺纹连接的紧固必须使用扭矩扳手进行，扭矩值必须符合相关国家标准的规定，不得过紧或者过松。
同时，螺纹连接的紧固要求均匀，不得出现偏斜或错位。
螺纹连接的检验必须符合相关的要求。
螺纹连接的检验通常包括两个方面，一个是外观检验，检查连接部位是否有裂纹、皮肤等表面缺陷；另一个是力学性能检验，包括拉伸试验和扭转试验等，确保连接的强度和刚度满足设计要求。
钢筋螺纹连接的质量控制必须符合相关的要求。
在钢筋螺纹连接的质量控制中，必须严格按照标准规范要求进行操作，确保每个连接的质量稳定可靠。
同时，必须建立相应的记录和档案，对每个连接进行跟踪和追溯。
钢筋螺纹连接的施工必须符合相关的要求。
在施工过程中，必须按照相关的工艺要求进行操作，遵循安全操作规程，确保每个连接的施工质量。
并进行必要的验收和交接。
钢筋螺纹连接的防护必须符合相关的要求。
对于暴露在室外的钢筋螺纹连接，必须采取合适的防护措施，防止锈蚀和腐蚀。
常用的防护措施包括涂刷防锈涂料、包覆防腐材料等。
总之，钢筋螺纹连接规范是为了保证钢筋螺纹连接的质量和安全性而制定的标准和规范，它对于建筑工程的施工和使用具有重要的意义，必须严格遵守。
钢筋螺纹连接规范
钢筋螺纹连接技术规范一、总则１．０．１为了在混凝土结构中采用钢筋锥螺纹接头（简称接头）做到经济合理，确保质量，制定本规程。
１．０．２本规程适用于工业与民用建筑的混凝土结构中，钢筋直径为１６～４０ｍｍ的Ⅱ、Ⅲ级钢筋连接。
１．０．3用钢筋锥螺纹接头连接的钢筋，应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》ＧＢ１４９９及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》ＧＢ１３０１４的要求。
执行本规程时，尚应符合国家现行标准的有关规定。
二、术语２．０．１钢筋锥螺纹接头（Ｔａｐｅｒｔｈｒｅａｄｅｄｓｐｌｉｃｅｓｏｆｒｅｂａｒ）：把钢筋的连接端加工成锥形螺纹（简称丝头），通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体的钢筋接头。
２．０．２力矩板手（Ｆｏｒｑｕｅｗｒｅｎｃｈ）：连接和检查钢筋接头紧固程度的扭力扳手。
２．０．３完整丝扣（Ｏｎｅｃｏｍｐｌｅｔｅｓｃｒｅｗｔｈｒｅａｄ）：连续一圈的标准牙形。
三、接头性能等级３．０．１锥螺纹连接套的材料宜用４５号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。
锥螺纹连接套的受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的１．１０倍。
３．０．２接头应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异划分为Ａ、Ｂ两个性能等级。
３．０．３Ａ、Ｂ级接头的性能应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》ＪＧＪ１０７表３．０．５的规定。
３．０．４对直接承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。
当无专门要求时，其疲劳性能应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》ＪＧＪ１０７第３．０．６条的规定。
四、接头应用４．０．１钢筋锥螺纹接头性能等级的选用应符合下列规定：４．０．１．１混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位应采用Ａ级接头。
４．０．１．２混凝土结构中钢筋受力较小对接头延性要求不高的部位可采用Ｂ级接头。
４．０．2设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。
钢筋接头直螺纹连接施工质量标准
A 钢筋接头直螺纹连接施工质量标准A.1主控项目（1）钢筋的品种、规格必须符合设计要求，质量符合国家现行《钢筋混凝土用热思带肋钢筋》（GB 1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB 13014）标准的要求。
（2）套筒与锁母材质符合GB 699规定，且应有质量检验单和合格证，几何尺寸要符合要求。
（3）连接钢筋时，应检查螺纹加工检验记录。
（4）钢筋接头型式检验：钢筋螺纹接头的型式检验应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107中的各项规定。
（5）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：①每种规格钢筋接头试件不应小于3根；②钢筋母材抗拉强度试件不应小于3根据，且应取自接头试件同一根钢筋；③接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107）中相应等级的强度要求，计算钢筋实际抗拉强度进，应采用钢筋的实际横截面计算。
（6）钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，接头的现场检验验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不中500个也作为一个验收批。
A.2一般项目（1）加工质量检验：1）螺纹丝头牙形检验：牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙形表面光洁的为合格品。
2）套筒用专用塞规检验。
（2）随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，应与钢筋连接套筒的规格相匹配，接头丝扣无完整丝扣外露。
（3）现场外观质检抽验数量：梁、柱构件按接头数的15%且每个构件的接头数抽验数不得少于一个接头；基础墙板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批。
每批检验3个接头，抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则应再检验3个接头，如全部合格，则该批接头为合格；若还有一个不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强应弃置不用，并填写质量检查记录。
钢筋直螺纹连接规范
钢筋直螺纹连接规范钢筋直螺纹连接是一种常用的钢筋连接方法，在建筑工程中得到广泛应用。
为了保证连接的强度和可靠性，需要按照一定的规范进行设计和施工。
本文将介绍钢筋直螺纹连接的规范要求，包括连接件的选择、连接长度、螺纹加工和连接质量检验等方面。
首先，钢筋直螺纹连接应选择合适的连接件进行连接。
连接件应符合设计要求，并应具备良好的机械性能。
常用的连接件有螺纹套筒和螺纹钢套筒。
其次，连接的长度应按照规范要求进行设计。
连接长度一般不小于25倍钢筋直径，同时还应根据钢筋直径、受力状况和工程要求等因素进行适当调整。
连接的长度足够长可以保证连接的强度，同时也可以提高连接的可靠性。
螺纹加工是钢筋直螺纹连接的关键环节之一。
螺纹加工应采用机械加工的方法进行，螺纹的加工应符合规范要求，如螺纹的牙型、牙深、牙距等应满足设计要求。
加工过程中还应注意保持良好的几何形状和表面质量，避免出现裂纹、断纹和毛刺等表面缺陷。
在连接质量检验方面，应对连接进行全面检查。
主要包括外观检验、尺寸检验和力学性能检验等。
外观检验主要检查连接件的表面质量和螺纹加工质量，尺寸检验主要检查连接长度和螺纹尺寸是否符合要求，力学性能检验主要检查连接的承载能力和抗剪强度等指标是否满足设计要求。
除了上述规范要求，还有一些其他需要注意的事项。
首先，连接应采用耐腐蚀措施，如防腐涂层或不锈钢材料等，以提高连接的使用寿命。
其次，在连接时应保持连接件和钢筋的干燥和清洁，避免杂质和水分的存在，以免影响连接的质量。
最后，在施工过程中应注意安全操作，避免发生事故。
综上所述，钢筋直螺纹连接规范是保证连接强度和可靠性的重要要求。
通过选择合适的连接件、设计合理的连接长度、进行良好的螺纹加工和进行全面的连接质量检验，可以有效提高连接的质量和可靠性，保证连接的强度，确保工程安全。
同时，还应注意一些其他事项，如防腐蚀措施、保持干燥清洁和安全操作等，以进一步提高连接的使用寿命和施工质量。
钢筋接头直螺纹连接
1 钢筋接头直螺纹连接1.1基本规定（1）采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。
钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。
在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称百分率），应符合下列规定：①接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%；Ⅰ级接头的接头百分率可不受限制。
②接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头，且接头百分率不应大于50%。
③受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。
④对直接承受力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。
⑤接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。
（2）不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。
1.2施工准备1.2.1技术准备（1）凡参与接头施工的操作人员必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。
（2）核对有编号的钢筋加工单与成品数量；（3）做好技术交底。
1.2.2材料准备（1）材料的品种规格：套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。
（2）质量要求：①钢筋质量要求：A钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》《钢筋混凝土用余热处理钢筋》的要求，有原材质、复试报告和出厂合格证；B钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
②套筒与锁母材料质量要求：A套筒与锁母材料采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合规范规定；B成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。
1.2.3主要机具切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规（牙形规、环规、塞规）。
1.2.4作业条件（1）钢筋端头的螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件；（2）钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放；（3）布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。
钢筋直螺纹规范
滚压直螺纹套筒一. 液压直螺纹连接接头用连接套筒，采用优质碳素结构钢。
连接套筒的类型有：标准型、正反丝扣型、变径型、可调型等。
液压直螺纹连接接头用连接套筒的规格与尺寸应符合表1、表2和表3的规定。
可调型套筒几何尺寸表3注：表中“增加长度”为可调型套筒比普通套筒加长的长度，施工配筋的长度，施工配筋时应将钢筋的长度按此数进行缩短。
二. 现场连接施工1. 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
2. 采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。
带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应有保护盖。
3. 滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，扭力扳手的精度为±5% 。
4. 经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。
5. 根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。
三. 接头质量检查1. 工程中应用滚压直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。
2. 钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。
工艺检验应符合下列要求：（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。
（2）接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。
（3）3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不少与0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。
3. 现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。
对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。
4. 用扭力扳手抽检接头的施工质量。
抽检数量为：梁、柱构件按接头的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础、墙、板构件每100个接头作为1个验收批，不足100个的也作为一个验收批，每批抽检3个接头。
抽检的接头应逐个检查并拧紧。
5. 滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验。
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钢筋螺纹连接技术规范
１总则
１．０．１为了在混凝土结构中采用钢筋锥螺纹接头（简称接头）做到经济合理，确保质量，制定本规程。
１．０．２本规程适用于工业与民用建筑的混凝土结构中，钢筋直径为１６～４０ｍｍ的Ⅱ、Ⅲ级钢筋连接。
１．０．３用钢筋锥螺纹接头连接的钢筋，应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》ＧＢ１４９９及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》ＧＢ１３０１４的要求。
执行本规程时，尚应符合国家现行标准的有关规定。
２术语
２．０．１钢筋锥螺纹接头（Ｔａｐｅｒｔｈｒｅａｄｅｄｓｐｌｉｃｅｓｏｆｒｅｂａｒ）：把钢筋的连接端加工成锥形螺纹（简称丝头），通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体的钢筋接头。
２．０．２力矩板手（Ｆｏｒｑｕｅｗｒｅｎｃｈ）：连接和检查钢筋接头紧固程度的扭力扳手。
２．０．３完整丝扣（Ｏｎｅｃｏｍｐｌｅｔｅｓｃｒｅｗｔｈｒｅａｄ）：连续一圈的标准牙形。
３接头性能等级
３．０．１锥螺纹连接套的材料宜用４５号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。
锥螺纹连接套的受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的１．１０倍。
３．０．２接头应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异划分为Ａ、Ｂ两个性能等级。
３．０．３Ａ、Ｂ级接头的性能应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》ＪＧＪ１０７表３．０．５的规定。
３．０．４对直接承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。
当无专门要求时，其疲劳性能应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》ＪＧＪ１０７第３．０．６条的规定。
４接头应用
４．０．１钢筋锥螺纹接头性能等级的选用应符合下列规定：４．０．１．１混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位应采用Ａ级接头。
４．０．１．２混凝土结构中钢筋受力较小对接头延性要求不高的部位可采用Ｂ级接头。
４．０．２设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。
在
任一接头中心至长度为钢筋直径的３５倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：
４．０．２．１受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过５０％。
４．０．２．２在受拉区的钢筋受力小部位，Ａ级接头百分率不受限制。
４．０．２．３接头宜避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头应采用Ａ级接头，且接头百分率不应超过５０％。
４．０．２．４受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，Ａ级和Ｂ级接头百分率可不受限制。
４．０．３接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的１０倍。
４．０．４不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。
４．０．５钢筋连接套的混凝土保护层厚度宜满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求，且不得小于１５ｍｍ。
连接套之间的横向净距不宜小于２５ｍｍ。
５施工规定
５．１施工准备
５．１．１凡参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员，均应参加技术规程培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。
５．１．２钢筋应先调直再下料。
切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。
不得用气割下料。
５．１．３提供锥螺纹连接套应有产品合格证；两端锥孔应有密封盖；套筒表面应有规格标记。
进场时，施工单位应进行复检。
５．２钢筋锥螺纹加工
５．２．１加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。
５．２．２加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于０℃时，应掺入１５％～２０％亚硝酸钠。
不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
５．２．３操作工人应按附录Ａ要求逐个检查钢筋丝头的外观质量。
５．２．４经自检合格的钢筋丝头，应按附录Ａ的要求对每种规格加工批量随机抽检１０％，且不少于１０个，并按附录Ｃ表Ｃ．０．２填写钢筋锥螺纹加工检验记录。
如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工经再次检验合格方可使用。
５．２．５已检验合格的丝头应加以保护。
钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端可按表５．３．５规定的力矩值拧紧连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
５．３钢筋连接
５．３．１连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。
５．３．２采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。
带连接套的钢筋应固定牢，连接套的外露端应有密封盖。
５．３．３必须用力矩扳手拧紧接头。
５．３．４力矩扳手的精度为±５％，要求每半年用扭力仪检定一次。
５．３．５连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。
接头拧紧值应满足表５．３．５规定的力矩值，不得超拧。
拧紧后的接头应作上标记。
５．３．６质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用，不得混用。
６接头型式检验
６．０．１钢筋锥螺纹接头的型式检验应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》ＪＧＪ１０７中第５章的各项规定。
７接头施工现场检验与验收
７．０．１工程中应用钢筋锥螺纹接头时，该技术提供单位应提供有效的型式检验报告。
７．０．２连接钢筋时，应检查连接套出厂合格证、钢筋锥螺纹加工检验记录。
７．０．３钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：
１．每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验；
２．每种规格钢筋接头的试件数量不应少于三根；
３．接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》ＪＧＪ１０７表３．０．５中相应等级的强度要求。
计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积计算。
７．０．４随机抽取同规格接头数的１０％进行外观检查。
应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。
７．０．５用质检的力矩扳手，按表５．３．５规定的接头拧紧值抽检接头的连接质量。
抽验数量：梁、柱构件按接头数的１５％，且每个构件的接头抽验数不得少于一个接头；基础、墙、板构件按各自接头数，每１００个接头作为一个验收批，不足１００个也作为一个验收批，每批抽检３个接头。
抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，并按附录Ｃ表Ｃ．０．３填写接头质量检查记录。
７．０．６接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以５００个为一个验收批进行检验与验收，不足５００个也作为一个验收批。
７．０．７对接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取３个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并按附录Ｃ表Ｃ．０．１填写接头拉伸试验报告。
７．０．８在现场连续检验１０个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
附录Ａ加工质量检验方法
Ａ．０．１锥螺纹丝头牙形检验：牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙齿表面光洁的为合格品（见图Ａ．０．１）。
Ａ．０．２锥螺纹丝头锥度与小端直径检验：丝头锥度与卡规或环规吻合，小端直径在卡规或环规的允许误差之内为合格（见图Ａ．０．２，（ａ）、（ｂ））。
Ａ．０．３
连接套质量检验：锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端的缺口范围内为合格（见图Ａ．０．３）。
附录Ｂ常用接头连接方法
Ｂ．０．１同径或异径普通接头：分别用力矩扳手将①与②、②与③拧到规定的力矩值（见图Ｂ．０．１）。
Ｂ．０．２单向可调接头：分别用力矩扳手将①与②、③与④拧到规定的力矩值，再把⑤与②拧紧（见图Ｂ．０．２）。
Ｂ．０．３双向可调接头：分别用力矩扳手将①与②、③与④拧到规定的力矩值，且保持②、③的外露丝扣数相等，然后分别夹住②与③，把⑤拧紧（见图Ｂ．０．３）。
附录Ｃ施工记录
Ｃ．０．１钢筋锥螺纹接头拉伸试验
钢筋锥螺纹接头拉伸试验报告表Ｃ．０．１
Ｃ．０．２钢筋锥螺纹加工检验
钢筋锥螺纹加工检验记录表Ｃ．０．２
Ｃ．０．３钢筋锥螺纹接头质量检查
钢盘锥螺纹接头质量检查记录表Ｃ．０．３
附录Ｄ本规程用词说明
Ｄ．０．１执行本规程条文时，对于要求严格程度的用词说明如下，以便在执行中区别对待：
（１）表示很严格，非这样作不可的：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。
（２）表示严格，在正常情况下应这样作的：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。
（３）表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样作的：
正面词采用“宜”或“可”，反面词采用“不宜”。
Ｄ．０．２条文中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为“应按……执行或应符合……要求（或规定）”。
附加说明。