浅析煤矿采矿工程中不安全技术因素
采矿工程施工中不安全技术因素及对策探讨
采矿工程施工中不安全技术因素及对策探讨采矿工程施工中不安全技术因素及对策探讨:(700字)1、安全隐患多：采矿工程施工环境复杂，空间狭小，作业人员较多，容易产生安全事故，隐患也比较多，特别是用电安全、消防安全等，如不强化严格的安全管理，势必会造成更多的安全事件。
对策：首先要建立严格的安全管理体系，有序进行工作，要完善安全设施，注意防止事故的发生，要加强防火安全工作，严格监督作业人员。
2、关注人员质量：施工中参与者要求质量较高，但有些勤劳的同时也要求相应的专业技能，经验和素养，无视一些不当行为，从而损害安全环境，因此施工时应重视技术要求，提高施工质量。
对策：除了注重施工技术要求外，还要强调技术人员的安全素养，在施工现场建立安全教育，全面加强安全培训，鼓励形成安全文化，严格把关作业人员的身份以及操作资格证书，确保施工的安全质量。
3、设备管理不规范：采矿工程施工中，常常使用重型设备，由于设备管理不规范，或者操作人员技术不过硬，有时会造成事故，影响整个施工安全环境。
对策：应该提高设备管理水平，完善设备维护制度，定期检查设备，加强设备噪声控制，做到安全监控及时有效，尽量使用安全设施，加强操作人员的安全教育。
4、地质环境复杂：采矿工程施工现场地质条件复杂，地震等灾害极易发生，往往影响着施工安全质量，特别是在施工现场有特定的安全设施部署，更需要强化安全防护措施与监管。
对策：在工程施工前，要对地质条件进行详细研究，增加安全检查项目，加强安全设施的落实度，如建立保护墙等，在深层开挖的情况下，要加强管理密度和监控状态，避免坍塌等危险现象发生。
总结：采矿工程施工的安全隐患很多，要有效的把握安全工作，就要严格执行安全管理措施，要求技术人员具备安全素养，及时补充安全设施，正确理解地质条件，加大安全教育力度，从而确保采矿工程施工的安全质量。
采矿工程施工中不安全技术因素及解决对策
采矿工程施工中不安全技术因素及解决对策采矿工程是一个风险较高的行业，因为其施工环境复杂，涉及到地质条件、设备操作、人员安全等多方面因素。
在采矿工程施工中，存在着许多不安全技术因素，这些因素可能对施工现场的安全造成严重的危害。
对于采矿工程施工中的不安全技术因素，采取相应的对策是非常重要的。
本文将从地质条件、设备操作、人员安全等方面，探讨采矿工程施工中的不安全技术因素及解决对策。
一、地质条件方面1. 地质灾害在采矿工程施工中，地质灾害是一种常见的不安全技术因素。
地质灾害可能包括地震、山体滑坡、地面塌陷等，这些灾害可能对施工现场造成严重的危害。
解决对策：在采矿工程施工前，应进行全面的地质勘探，及时了解施工地点的地质情况，采取相应的防范措施，如加固爆破岩石、加固山体、构筑防护设施等，有效预防地质灾害发生。
2. 岩层不稳定在采矿工程施工中，岩层的不稳定性可能导致岩体坍塌、滑坡、塌陷等不安全情况，对施工安全构成威胁。
解决对策：采取岩体支护、爆破顺序控制、加固岩层等措施，提高岩体的稳定性，确保施工现场的安全。
二、设备操作方面1. 设备故障在采矿工程施工中，各种设备的故障可能会导致停工、安全事故等不安全情况。
解决对策：加强设备的维护与保养，定期进行设备的检查与维修，确保设备的正常运行，提高施工安全性。
2. 设备操作不当设备操作人员的技术水平参差不齐，操作不当可能导致设备故障、事故发生。
解决对策：加强对设备操作人员的培训与考核，确保其具备操作技能，提高设备操作的安全性。
三、人员安全方面1. 人员缺乏安全意识在采矿工程施工中，一些人员可能缺乏安全意识，对安全规定不遵守，从而增加了施工现场的不安全因素。
解决对策：加强对施工人员的安全教育培训，提高其安全意识，严格执行安全规定，从而提高施工现场的安全性。
采矿工程施工中存在的不安全技术因素主要包括地质条件、设备操作、人员安全等方面。
要从源头上预防不安全因素的发生，采取相应的对策非常重要。
采矿工程施工中不安全技术因素及对策
采矿工程施工中不安全技术因素及对策提纲：一、采矿工程施工中常见的不安全技术因素二、不安全技术因素所引发的安全隐患和风险三、针对不安全技术因素制定的应对策略四、建立安全文化促进采矿工程施工安全五、使用先进技术实现采矿工程施工安全一、采矿工程施工中常见的不安全技术因素在采矿工程施工过程中，存在着许多不安全技术因素，主要包括：无合理的设计和规划、不合理的施工管理、危险化学品的使用、设备缺陷和不合格材料、环境污染等。
1. 无合理的设计和规划在采矿工程施工的初期阶段，往往忽视对地质难度、地形地貌、生态环境、资源维护等因素的综合分析和评估，导致在各个环节中存在缺陷，反应到具体施工方案中，将使施工过程中暴露出更多的安全隐患。
2. 不合理的施工管理不合理的施工管理会严重威胁采矿工程的安全，主要包括对施工过程的不规范管理、对施工方案的不合理实施、对施工现场的不及时整顿等。
3. 危险化学品的使用在采矿工程的过程中，一些危险化学品的使用量大，质量控制难度较高，错误的使用方法和警示标识的不清晰性将会严重危害采矿工程人员的安全。
4. 设备缺陷和不合格材料采矿工程中使用的一些重要设备和材料存在重要缺陷，如设备操作不便、材料性能差、破损等，都将直接影响采矿工程的安全。
5. 环境污染在采矿工程施工中，环境污染是一个难以避免的问题。
一些采矿工程公司采取无视生态环境、忽视环境污染、对环境建设未能合理规划、对环境污染防治措施缺乏科学性及连带责任的懈怠等不当行为，严重威胁采矿工程施工的安全。
二、不安全技术因素所引发的安全隐患和风险1. 人员伤亡事故由于采矿工程施工中存在重重不安全技术因素的隐患，使得工程施工付出了沉重的人命代价。
如在2017年的千里岩金矿事故中，事故原因是采矿风险评价不符合实际情况而导致的，最终造成9人死亡。
2. 环境污染采矿工程施工中一些不安全技术因素严重威胁到环境污染，如在2012年的毕节白沙铜矿废水直排事件中，因排污量超标，废水直接排入生态保护区造成了环境的破坏。
试析采矿工程施工中的不安全技术因素及解决对策
试析采矿工程施工中的不安全技术因素及解决对策采矿工程施工是一项危险性较高的工程，在施工过程中发生安全事故的可能性较大。
在这样的环境下，要想保证施工人员的安全，需要确定和解决涉及采矿工程施工的不安全技术因素。
不安全技术因素主要有以下几个方面：1.矿井地质条件不良矿井地质条件不良是造成安全事故的主要原因之一。
矿井内部存在着各种不稳定因素，例如煤岩突出、煤层顶板塌落、矿井内涌水等。
这些不利条件给采矿施工带来了很大的安全隐患。
解决对策：要保证采矿施工的安全，首先需要明确矿井的地质状况，认真制定出相应的施工方案。
其次，应加强对矿井地质情况的监测和预测，如煤岩力学性质、矿层结构、水文地质条件等，及早发现不利因素、采取有效措施，保证采矿施工的安全。
2.矿井通风条件差采矿过程中，由于矿井内存在着大量的粉尘、有毒气体等物质，所以矿井的通风条件非常重要。
如果通风设施不良，就会导致氧气不足、有毒气体浓度过高，从而对施工人员造成危害。
为了降低有毒气体和粉尘的危害，必须加强矿井的通风管理。
采取有效的通风措施，如增加通风设备、加强通风量等，保证矿井内的氧气充足，有毒气体浓度低，从而保障工人的安全。
3.矿井电气安全不足采矿工程中需要使用大量的电器设备，如果这些设备的绝缘、接地等方面存在问题，就会造成电气火灾、电击等安全事故。
在采矿施工过程中，应严格遵守电器设备的使用规范，对绝缘、接地等方面进行全面检查，保证电器设备的安全可靠。
4.施工人员素质较差采矿工程需要大量的人手参与，如果施工人员的素质较差，缺乏安全意识，就会容易发生安全事故，危及自身安全。
为了保证施工人员的安全，应该提高其安全意识和职业素质，实行安全教育、培训、考核等措施，加强职业道德教育，提高施工人员的素质和安全意识。
总之，采矿工程施工中的不安全技术因素诸多，要保证施工的安全，必须制定出详细的施工方案，加强监测和预测，增强施工人员的安全意识，保证施工现场的安全。
试析采矿工程施工中的不安全技术因素及解决对策
试析采矿工程施工中的不安全技术因素及解决对策采矿工程是一个复杂而危险的行业，施工中存在许多不安全的技术因素。
这些因素可能导致意外事故、伤害和生命的损失。
必须采取相应的对策来解决这些问题，保障工人的安全。
本文将分析采矿工程施工中的不安全技术因素，并提出相应的解决对策。
1. 盲目开展爆破作业：在采矿工程中，爆破作业是常见的施工活动。
由于施工方面的技术不当或疏忽，爆破可能造成不安全的状况。
不适当的爆破设计可能导致坍塌事故和爆炸事故的发生。
解决对策：建立严格的爆破设计流程，确保爆破方案符合相关标准和规范，并由专业人员进行审核。
要定期对现场进行安全检查，确保爆破作业符合要求，并采取必要的安全措施。
2. 不良的机械设备：机械设备是采矿工程不可或缺的工具，但如果设备质量不合格或者使用不当，会增加工人的伤害风险。
设备故障可能导致坍塌、电击、火灾等意外事故。
解决对策：确保采购的机械设备符合相关国家标准，同时要进行定期的设备维护和检查，确保设备的正常运行。
还可以通过培训和教育提高工人对机械设备的正确使用和维护意识。
3. 不合理的通风系统：在采矿工程中，通风系统的重要性不言而喻。
不合理的通风系统可能导致空气污染、氧气不足和有害气体积聚，给工人的生命安全带来潜在威胁。
解决对策：对于采矿工程，建立适当的通风系统是非常重要的。
需要使用专业的通风设备和技术，对施工现场进行适当的通风。
持续监测和测试空气质量，并采取必要的措施来确保工人的安全。
4. 缺乏紧急救援能力：采矿工程中，由于特殊环境和施工方式，存在发生紧急情况的可能性。
如果缺乏紧急救援能力，可能会延误救援时间，增加伤害和生命的损失。
解决对策：针对采矿工程中可能发生的紧急情况，应建立紧急救援预案，并进行培训和演练。
配备必要的急救设备和器材，并提供有效的通信系统，以便及时报警和救援。
5. 不合理的工人培训：工人是采矿工程中的重要环节，如果工人的技术水平不过关，可能会导致不安全的施工。
采矿工程施工中不安全技术因素及解决对策
采矿工程施工中不安全技术因素及解决对策采矿工程是一个危险性较高的行业，施工中面临着各种不安全技术因素的挑战。
这些因素可能导致工作人员受伤或者造成不可挽回的损失。
对于采矿工程施工中的不安全技术因素，我们需要采取相应的对策来减少事故发生的概率，保障施工人员的安全。
下面将详细介绍采矿工程施工中的不安全技术因素及解决对策。
一、施工中的不安全技术因素1. 坍塌事故采矿工程施工中，常常会遇到地下矿井或者井下隧道的坍塌，导致工人被困或受伤。
这可能是由于地质条件不稳定、施工工艺不当或者设备故障等原因造成的。
2. 毒气泄漏在采矿工程中，常常会有一些有毒气体的泄漏，如果工人长时间处于这些有毒气体的环境中，会对身体造成严重的损害。
3. 爆炸事故采矿工程中常常使用炸药来进行爆破作业，一旦操作不当或者使用的炸药质量不合格，就有可能引发爆炸事故，对人员和设备造成严重的危害。
4. 机械事故在采矿工程施工过程中，机械设备的使用频率较高，一旦机械设备出现故障或者操作不当，就会引发机械事故，导致人员受伤或者设备受损。
5. 水患事故由于采矿工程通常在地下进行，一旦发生水患，就会对人员和设备造成巨大的危害。
以上所述只是采矿工程施工中常见的不安全技术因素之一，这些因素都可能带来严重的伤害或经济损失。
我们需要对这些不安全技术因素采取相应的对策来规避事故的发生，保障施工人员的安全。
二、解决对策1. 严格遵守安全规程遵守安全规程是预防施工事故的基本前提。
施工单位要加强对员工的安全教育培训，督促他们牢固树立安全生产意识，自觉遵守各项安全规程，如佩戴安全帽、穿戴防护服等。
2. 加强监测预警对地质条件不稳定的区域，应加强监测预警工作，一旦发现异常情况，应及时采取措施加以处理，避免发生坍塌事故。
3. 提高设备安全性能对于使用炸药进行爆破作业的地方，要确保炸药的质量符合标准，并加强对使用炸药的工人的安全培训，保障爆破作业的安全。
4. 做好应急预案制定详细的应急预案，对于一旦发生事故应有明确的处置步骤和分工，以便及时、有效地处理突发情况。
煤矿采矿工程中不安全技术因素及对策
煤矿采矿工程中不安全技术因素及对策摘要：煤矿采矿工程是煤炭资源开发的主要方式之一，也是保障煤矿供应的重要环节。
然而，由于采矿过程中存在各种不安全技术因素，煤矿采矿工程的安全性问题一直备受关注。
不安全技术因素的存在可能导致事故频发，给煤矿的安全生产和矿工的生命安全带来严重威胁。
因此，对煤矿采矿工程中的不安全技术因素进行分析和对策研究，对于提高煤矿工程的安全性具有重要意义。
关键词：煤矿采矿工程；不安全；技术因素；对策1不安全技术因素分析1.1不安全技术因素的概念和分类不安全技术因素是指在煤矿采矿工程中，由于技术设备、工艺流程等原因导致的可能引发事故和不安全情况的因素。
这些因素可能涉及人员行为、设备故障、工艺不合理等多种方面。
对于不同因素的分类有助于更好地了解和分析不安全技术因素。
根据不安全技术因素的性质、来源和影响，可以将其分为物理因素、化学因素、机械因素、能量因素、控制因素等几个主要类别。
其中，物理因素包括噪音、震动、辐射、高温、低温等，化学因素指有害气体、危险化学品等，机械因素指设备故障、机械无故障保护等，能量因素指电气、热能、动能等能量形式的不安全因素，控制因素指人机系统的相关因素。
1.2不安全技术因素的具体分析1.2.1物理因素的分析物理因素作为不安全技术因素的一种，是煤矿采矿工程中常见的一类因素。
在采矿现场，噪音和震动是常见的物理因素。
噪音对工人的听力健康产生潜在威胁，长期暴露于高噪音环境下容易造成聋哑等疾病。
震动则会对工作人员的身体健康和工作效率造成影响。
此外，矿井环境中的温度、湿度等因素也会对工人的身体舒适度产生重要影响。
1.2.2化学因素的分析化学因素是指煤矿采矿工程中可能存在的有害物质对人体健康产生的影响。
在采矿过程中，一些有害气体的释放和危险化学品的接触可能会对工人的健康产生危害。
例如，二氧化硫、硫化氢等有害气体的释放可能引起中毒，而一些危险化学品的接触则可能导致皮肤损伤、呼吸系统疾病等。
采矿工程施工中不安全技术因素及解决对策
采矿工程施工中不安全技术因素及解决对策采矿工程是一项危险性较高的工程，施工中存在许多不安全技术因素，这些因素可能会给工程施工带来严重的安全隐患。
为了保障采矿工程的施工安全，必须认真分析并解决这些不安全技术因素。
本文将详细介绍采矿工程施工中的不安全技术因素及解决对策。
1. 地质条件不明采矿区域的地质条件直接影响采矿工程的施工安全。
如果地质条件不明，容易导致坍塌、滑坡等地质灾害，给施工带来极大的安全隐患。
2. 施工设备陈旧采矿工程需要大量的施工设备进行辅助工作，如果设备陈旧，容易出现故障，影响工程的正常施工，甚至导致安全事故的发生。
3. 人为操作不当采矿工程中存在许多危险作业，如果操作人员不熟练、不慎重，容易造成伤害和事故。
4. 安全管理不到位采矿工程的安全管理对施工安全至关重要，如果安全管理不到位，施工中不安全因素会得不到及时的排除和处理，容易造成事故的发生。
1. 加强地质勘察针对地质条件不明的问题，应该在采矿工程前充分加强地质勘察工作，了解地质结构、地下水情况等重要信息，提前制定相应的防治措施，降低地质灾害发生的风险。
2. 更新施工设备为了确保施工设备的正常运转，应该定期对施工设备进行检修和维护，及时更新陈旧设备，确保设备的安全性和可靠性。
3. 加强人员培训对于操作人员，必须加强专业技能的培训，提高操作人员的安全意识和操作技能，做到熟练、慎重的操作施工设备。
4. 健全安全管理制度在采矿工程中必须健全安全管理制度，要求施工方建立完善的安全管理体系，加强对施工现场的安全监管，确保施工中的各项安全措施执行到位。
5. 安全防范措施针对采矿工程中可能出现的安全隐患，采取相应的安全防范措施，如加固施工场地、设置安全警示标志、配备安全防护用具等，有效降低施工中的安全风险。
6. 定期安全检查对于采矿工程的施工现场，应定期进行安全检查，及时发现和解决存在的安全隐患，确保施工安全。
采矿工程施工中的不安全技术因素是多方面的，需要有针对性地制定解决对策，做好预防和控制工作，保障施工安全。
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浅析煤矿采矿工程中不安全技术因素
发表时间：2019-08-14T10:08:00.953Z 来源：《防护工程》2019年10期作者：赖有喜[导读] 和十分谨慎严谨的开采操作，本文就煤矿安全开采技术进行浅析。
新疆焦煤集团有限责任公司二一三0煤矿新疆乌鲁木齐 830000
摘要：在我国分布着大量煤炭资源，因此在我国煤炭开采行业是比较重点的能源经济发展行业，在我国煤炭矿脉分布比较广泛，因此在全国各地几乎都有煤炭矿的开采矿坑，煤炭是一种复杂的短时间不可再生能源，由于其产生的复杂情况煤矿往往伴随着石油、天然气等各种形式的短时间内不可再生能源，这就复杂了煤矿的建设施工和开采工作，煤矿的安全问题也就受到了多元化问题的影响，因此需要相关开采煤矿的人员或部门有过硬的相关的专业知识，和十分谨慎严谨的开采操作，本文就煤矿安全开采技术进行浅析。
关键词：煤矿开采；安全开采技术；应对问题
在矿道开采过程中要面临很多问题，关系到开采人员生命安全的主要因素有这么几种，结构不稳定导致矿道坍塌造成掩埋事故，产生这一问题的原因有很多但是大多是与承重工程不到位有关，再加上煤矿内部复杂的情况就产生了坍塌。
另一方面是明火引燃煤渣或甲烷气、石油蒸汽等可燃物发生爆炸，此外还有开采人员安全意识淡薄不规范操作步骤导致的一系列问题，如缺氧、滑坡、中毒等问题，这些问题是可以通过规范开采工作来避免的。
1 开采工作中的安全隐患和应对措施
1.1 矿道施工问题导致的结构安全隐患
简述两点在井巷工程的施工过程中所存在的主要不安全技术因素
首先，在井巷施工中会存在很多不安全的因素，在弯道井巷施工的过程中所采用的曲率半径如何选取不适当将会为运输埋下安全隐患。
笔者针对采矿井巷的施工过程举一列说明：在井巷施工中采用 7T 自粘式电机车运输的运巷，通常对于巷道的曲率半径范围控制在 12～15m 之间，如果运输方式选用其他的方法，对于曲率半径值一般选择为 9m。
但是将曲率半径选取为 9m 的时候，有时却采取 6m 曲率半径的时候，因为巷道的曲率比较大，那么在施工的过程中将会导致耙矸机的钢丝绳出现严重的磨损现象，这种现象的出现将会导致绳子断裂而出现伤人的后果。
同时，曲率选取过大，巷道迎头爆破之后产生的矸石无法进行有耙干净，导致巷道坡度过大，为后期运输埋下了一定的安全隐患。
其次，中部车场在施工时对井巷得设计法案也会有所不同。
在中部车场采取单道起坡的设计时候如果出现偷工减料过渡在乎成本的时候，对于施工人员将会带来极高的危险性。
在工程施工中对于巷道起坡轨的设计方案有两种：一是双道起坡轨；二是单道起坡轨。
那么在工程中选用单道起坡轨的时候，对于中部车场拔口的工程量就显得的相对比较小；如果采用双道起坡，那么对于中部车场拔口工程量就显得较大。
因此，施工企业在工程项目施工的过程中为了节省中部车场的成本以及减少施工量，中部车场均是采用单道起坡，针对这种情况如果重车或者材料下放的时候，打点钩工作人员为了顺利的将空车行驶过道岔，工作人员在作业的时候就需要立在岔道的地方实行人工主推，这样对于工作人员会带来的极大的危险发生。
1.2 矿道深化开进的施工隐患
简述两点在开拓巷道施工过程中所存在的主要不安全技术因素首先，在采矿过程中会发生许多不安全的因素。
在采矿工程进行开拓施工的时候，通常施工中给予车场双轨之间的距离只有 1.3m，而有些矿井中将此距离留有 1.2m，将下部车场双轨之间的安全间隙控制的比较小，造成双轨之间经常性的发生施工人员挤伤的事故情况发生。
所以，我们在施工中对于车场双轨之间的安全间隙的控制一定要考虑全面，对于安全间隙的范围值应当采用 1.4m 范围左右，这样才能够有效的防止工作人员受伤，减少施工隐患。
其次，在巷道的开拓作业施工过程中，很多的保墙高度却只有 1.1m，对于保墙的高度通常确保在 1.2m 以上。
如果巷道进行架线作业的时候无法保障架线的安全高度，极易出现触电的事故发生。
所以，在对实际的施工环境进行认真的考量，要根据环境保证巷道的高度，保证架线高度处于一个安全值范围，预防安全隐患出现。
2 在矿内施工人员不规范操作造成的安全隐患
2.1 煤矿开采安全技术不规范引发的问题
简述两点在采煤工作面施工过程中所存在的不安全技术因素。
首先，对煤层设计需要合理的考究。
沿正倾斜方向而长度不够，或是切眼的开口没有沿煤层正倾斜方向进行设计。
同时，分斜坡的开口方向与煤层的正倾斜方向不成垂直角度。
这样就容易导致切眼的三角带煤柱出现跨帮的现象。
其次，急倾斜煤层的主斜坡施工采用沿煤层的伪斜方向施工的方式，然后采用塘瓷溜槽进行溜煤。
坡度通常设计为 22°左右，而实际施工时却往往只有 18°左右。
当主斜坡的坡度不够大，不能够使煤炭利用自身重力自溜时，使得他们进入采矿区进行作业，极其容易导致安全事故。
2.2 深入采煤挖掘时的不规范操作产生的问题
在我国开采煤矿工作要有十分严格的制度，对于煤炭深入挖掘工作更要有相当严格的规范，首先是深入挖掘的角度问题，角度过大深入时器械容易造成侧滑导致器械不稳定影响施工安全，对日后的开采工作也是有很大影响的，开采角度过小容易造成开采矿道偏差、进度缓慢，偏离矿脉等一系列问题，降低开采工作效率。
3 煤矿安全开采工作的基本要求
3.1 达到国家安全标准的矿坑才可以进行开采，针对不同种类的矿产要有不同的标准；
3.2 不得随意破坏矿山矿坑内的支撑结构，在开采期间积极保护；
3.3 选用开采仪器必须严格遵照国家规定标准，设备安全质量必须和改革过关；
3.4 矿山企业必须对机电设备及其防护装置、安全检测仪器，定期检查、维修，保证使用安全。
3.5 空气质量检测合格才能进行人员开采工作，防止中毒、窒息等现象发生；
3.6 矿山企业对使用机械、电气设备，排土场、矸石山、尾矿库和矿山闭坑后可能引起的危害，应当采取预防措施，这样会增强安全的稳定性。
结束语
在我国山西大部分煤矿矿脉分布富饶广泛，导致山西的单一经济化发展，因此很多小型的不规范的煤矿建设也在逐渐进行，不少存在安全隐患的煤矿为了矿主的利益而投入生产，这样的开采工作必然造成惨剧，所以规范煤炭开采安全技术是我国对于煤矿开采业的首要任务，从选址开采设置工作开始就要严格按照规范实施，在开采工作中应该雇用相关专业的技术人员对煤炭开采现场的实况进行监测，以应对煤矿开采过程中的多发事故，此外还需要国家矿产资源部门严格执法力度取缔黑矿开采，以免黑矿坑开采造成重大的人员伤亡。
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