煤矿井下开采基本方法技术
煤矿井下开采技术与方法的分析研究

煤矿井下开采技术与方法的分析研究[摘要]对于矿井煤炭资源越来越趋于紧张的实际状况,为最大限度回收煤炭资源,提升了煤炭资源回收率,提高了企业效果与利益。
本文针对当前煤矿开采中开采技术的重要性,分析介绍了井下采煤的技术和方法,并进一步阐述了采场围岩的技术控制措施,供同行参考。
[关键词]煤矿开采;井下采煤;技术;方法中图分类号:td823文献标识码:a文章编号:1009-914x(2013)21-0000-011.井下采煤技术分析在当今科技经济发展的新形势下,煤炭开采技术的研究必须面向国内国外两个市场、面向经济建设主战场,立足于煤炭开采技术的前沿,立足于中国煤炭发展战略所必要的技术储备,立足于煤炭工业中长期发展战略所必须的关键技术的攻关,立足于煤炭工业工程实际问题的解决,重点从事中长期研究开发和技术储备,跟踪产业科技前沿,开发有自主知识产权的以煤矿开采技术及配套装备为主导的核心技术,占领技术制高点。
1.1 采煤方法和工艺采煤方法和工艺的进步和完善始终是采矿学科发展的主题和中心。
采煤工艺的发展将带动煤矿开采各环节的变革,现代采煤工艺正在向高产、高效、高安全性和高可靠性方向发展,基本途径是使采煤技术与现代高新技术相结合。
研制和使用强力、高效、可靠、耐用及智能化的采煤设备及监控系统,改进和完善采煤工艺在发展现代采煤工艺的同时,继续发展,改进多层次、多样化的采煤工艺,通过科学总结实践经验,建立我国系统的采煤工艺理论。
1.2 深矿井开采技术随着社会对煤炭需求量的日益增加,开采能力不断提高,开采深度不断增加是煤矿开采技术发展的必然趋势。
我国采矿工作者一般把采深等于及大于800m的矿井称深井。
深部矿井开采是我国煤矿开采面临的重大技术课题之一。
深矿井开采的关键技术是:煤层开采的矿压控制、冲击矿压防治、瓦斯和热害治理及深井通风、井巷布置等。
1.3 优化巷道布里,减少矸石排放的开采技术改进、完善现有采煤方法和开采布置,以实现开采效益最大化为目标,研究开发煤矿地质条件开采巷道布置及工艺技术评价体系,实现开采方法、开采布置与煤层地质条件的最优匹配。
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择

煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择煤矿开采是煤炭资源的重要开发方式之一,它是指在地下采掘煤炭。
在井下采煤的过程中,采煤工艺和技术选择非常重要,它们直接关系到煤矿采煤的安全、高效和经济。
本文将介绍井下采煤的技术和采煤工艺的选择。
井下采煤技术井下采煤技术可以分为机械采煤和人工采煤两种。
机械采煤是指用机械设备在井下采煤,人工采煤则是纯手工开采煤炭。
目前,机械采煤技术已经广泛应用于煤矿中,因为它具有工作效率高、操作安全、节省人力资源等优点。
机械采煤技术包括转载机采煤、连续矿机采煤和火焰喷射采煤等。
转载机采煤是采用转载机在井下采煤,它适用于煤厚大于2.5米的煤层。
连续矿机采煤是采用连续性采煤机在井下进行采煤,它适用于煤厚小于2.5米的煤层。
火焰喷射采煤是使用火焰喷射器在井下进行采煤,它适用于煤层较薄的地区。
这些机械采煤技术不仅可以提高工作效率,还可以减少采煤过程中的危险因素,减轻人工劳动强度。
相比之下,人工采煤是传统的采煤方式,它需要大量的人力、物力和时间投入。
人工采煤技术主要包括手动割煤、机械破碎和人工爆破等。
手动割煤是用手工工具在井下对煤炭进行割煤,它适用于煤层较薄的地区。
机械破碎是使用机械设备对煤炭进行破碎,然后使用手动工具对煤炭进行分离。
人工爆破是利用爆炸将煤炭炸碎,然后使用手动工具对煤炭进行分离。
但这些方式效率低下,同时也可能带来较大的安全风险。
采煤工艺选择采煤工艺是指在井下采煤的过程中,选用的工艺和方法。
它的选择需要结合实际情况和煤层性质。
在选择采煤工艺的时候,应遵循以下原则:1.经济效益:采煤工艺不能只考虑采煤效率,还应该考虑其经济效益。
选择经济效益好的工艺,才能保证采煤企业的长期发展。
2.合理安全:采煤工艺的选择必须保证采煤过程中的安全,减少事故发生的可能性。
3.机械化程度:应根据采煤区域的现状和煤层性质选择相应的机械化程度,使其更好地适应煤炭资源的采集。
4.资源保护:采煤工艺选择还需要考虑对自然和环境资源的保护,保证资源的可持续利用。
煤矿开采技术——井田开拓方式

第二章井田开拓方式第一节井田开拓的概念第二节斜井开拓目的要求:1、了解井田开拓方式的概念、分类和原则2、掌握斜井开拓的优缺点及适用条件重点、难点和突破的方法:重点:斜井开拓难点:斜井开拓的使用条件突破方法:1、详细讲解2、边看模型边讲解教学内容和步骤(附后)第一节井田开拓概念一、井田开拓方式的概念井田开拓:由地表进入煤层为开采水平服务所进行的井巷布置和采掘工程称为井田开拓。
矿井开拓方式:矿井井筒形式、开采水平数目及阶段内的布置方式的总称。
二、井田开拓方式的分类1.按井筒形式(1)立井(2)斜井(3)平硐(4)综合2.按阶段内布置方式(1)采区式(2)分段式(3)带区式3.井筒形式+开采水平+阶段内布置方式三、确定井田开拓方式的原则1.合理确定矿井生产能力,井田范围,进行井田内的划分,确定井田开拓方式,井筒数目及位置。
2.选择主要运输大巷布置方式及井底车场形式。
3.确定井筒延伸方式及井田开采顺序。
基本原则:(1)多出煤、早出煤、出好煤、建设高产高效安全生产矿井创造条件,集中,简单。
(2)按《规程》完善通风条件,良好生产条件。
(3)减少煤柱损失,减少巷道维护量,提高矿井采出率。
(4)减少工程量,降低投资,减少建工工期。
(5)新技术机械化、自动化的推广创条件。
(6)考虑煤质、煤种区别。
第二节斜井开拓主、副井均为斜井的开拓方式,称斜井开拓。
一、片盘斜井开拓(斜井多水平分段式开拓)片盘斜井开拓是最简单的开拓方式。
典型的片盘斜井如下图所示,其井下部分有一个下山采区。
井田沿煤层倾向按标高划分为若干个分段,每段相当于采区的一个区段,倾斜长度适于布置一个采煤工作面。
(习惯上称为片盘)1.井巷掘进顺序自地面向下沿煤层开一对斜井,直至第一片盘下20〜30m,在第一片盘上部开片盘甩车场及第一片盘回风巷,在第一片盘下部开片盘甩车场及片盘运输巷,然后,经平或斜石门掘进上煤层的超前平巷及开切眼,即可开始第一片盘的回采。
+400+350+3002.生产系统:采煤系统、运矸系统、通风系统。
煤矿开采技术

煤矿开采的重要性
01
提供能源
煤炭是全球能源的主要来源之一,煤矿开采为人类提供 了一种可靠的能源来源。
02
促进经济发展
煤炭开采业的发展对于促进地区和国家的经济发展具有 重要意义。
03
保障民生
煤炭作为重要的能源资源,对于保障人们的生产和生活 需求具有重要作用。
煤矿开采技术的历史与发展
01
02
03
历史回顾
井下开采
井下开采定义
井下开采是指通过挖掘井筒进入地下 煤层,通过巷道开拓、回采、运输等 工序将煤炭采出地面的方法。
适用条件
井下开采适用于埋藏较深的煤层,地 表环境复杂或煤层走向短、厚度小、 倾角大的矿区。
优点
井下开采可充分利用地下资源,对地 表环境影响较小。
缺点
井下开采成本高、安全风险大、通风 排水困难。
D
地下开采
地下开采定义
地下开采是指通过挖掘井筒进 入地下煤层,通过巷道开拓、 回采、运输等工序将煤炭采出
地面的方法。
适用条件
地下开采适用于埋藏较深的煤 层,地表环境复杂或煤层走向 短、厚度小、倾角大的矿区。
优点
地下开采对地表环境影响较小 ,可充分利用地下资源。
缺点
地下开采成本高、安全风险大 、通风排水困难。
是指通过挖掘井筒进入煤层,在 煤层中进行采掘的一种开采方式
。
优点
地下开采可以充分利用地下空间, 对地面环境影响较小,同时开采成 本较低。
缺点
地下开采存在较大的安全风险,同 时开采效率较低,对煤层破坏较大 。
井下开采技术的应用
井下开采技术
缺点
是指通过挖掘井筒进入煤层,在煤层 中进行采掘的一种开采方式。
采矿工程中井下采矿技术措施分析

采矿工程中井下采矿技术措施分析摘要:随着我国在科技领域的持续进步,确保井下采矿技术工作的高效进行变得尤为关键。
这不仅可以为我国的井下采矿方式带来新的选择,还能保障井下采矿活动的整体安全与稳定。
在新时期背景下,为了更好地提升井下采矿技术水平,必须要对现有的采矿技术进行不断创新与改进。
为了推动我国的采矿行业健康快速地发展,创新井下采矿的技术手段,增强井下采矿技术人员的专业素养和能力,并完善相关的技术制度。
所以在实际的开采过程中,必须要重视对井下采矿技术以及井下采矿技术发展前景的研究与分析。
关键词:井下采矿;技术;发展趋势;分析引言井下采矿是一项充满挑战的任务。
随着资源的持续减少,必须提高资源的开采效率和质量,以减少资源的浪费和对环境的负面影响。
同时,要重视安全问题,加强矿山地质勘查与管理,做好地质灾害防治工作,避免事故发生。
随着科技的持续发展,井下的采矿方法也在持续改进,这有助于简化井下采矿的复杂性并降低安全事故的可能性。
1井下开采概述在矿产资源的开采过程中,井下开采是一种与露天开采方式相匹配的方法。
井下开采技术主要包括采矿方法和采矿方法等内容。
相较于露天的开采方法,井下的开采技术难度显然更高,但鉴于绝大部分的矿产都被埋藏在地下,因此必须选择井下的开采策略。
井下采矿可以提高资源利用率,降低矿石开采成本,减少环境污染,从而有效促进我国矿产事业的快速健康发展。
在矿产资源的生产活动中,井下的开采方法被视为最关键的手段,因此对井下开采技术的研究具有深远的实际意义。
目前我国的矿山资源主要分布于一些比较偏僻的地区,所以井下开采工作也受到了很多限制。
在实际操作中,为了满足矿山开采的实际需求,井下开采对其开采量和开采方法进行适当的调整,以适应当前社会的发展趋势。
目前我国矿山资源比较丰富,但是因为地质条件比较复杂,所以导致开采工作受到很大阻碍。
随着工业化进程的加速,社会对井下开采技术的需求也在不断增长。
传统的开采方式已经难以满足这些需求,因此矿产单位对井下采矿技术进行相应的调整。
煤矿开采井下采煤技术及运用分析

煤矿开采井下采煤技术及运用分析摘要:近年来,随着采掘作业面的扩大,井下开采难度越来越大。
为提高开采效率及煤炭产量,煤矿企业应根据自身实际情况合理利用相关采煤技术,在安全生产基础上实现高产高效目标,这对煤矿企业的可持续发展具有重要意义。
关键词:煤矿;井下采煤技术;运用采煤技术是煤矿井下开采的关键因素,直接关系到井下开采的安全及效率。
因此,在使用采煤技术时必须遵循安全性及适用性原则。
只有这样,才能充分发挥采煤技术作用,对促进煤矿企业的可持续发展具有重要现实意义。
一、煤矿开采井下采煤技术1、综合机械化采煤技术。
其被简称为“综采技术”,是目前我国煤矿井下开采中最常用的开采工艺。
在综采技术使用中,具有较高机械化要求。
相比连采工艺中的机械化要求,综采技术对机械化要求更高,将机械化技术贯穿煤矿开采工作的全过程。
综采技术的使用在降低了工人工作强度的同时,提高了煤矿开采工作效率,并且大量机械化设备的使用也提高了煤矿开采工作安全性,是未来煤矿开采工作的重要开采工艺。
煤矿工作机械化也是煤矿开采工作在未来的主要发展方向。
2、普通机械化采煤技术。
同综采技术一样,普通机械化采煤技术又称为普采,在井下采煤作业中将人工作业与机械化作业有效结合,煤炭企业采取普采技术的原因主要是煤层稳定且顶板良好,考虑矿井储量及服务年限,同时为降低井下采煤作业的固定投资成本,以节省企业前期资金投入。
因此,企业应根据自身发展状况来决定是否采用普采技术。
此外,由于普采技术需较复杂的井下作业,所以会在一定程度上浪费煤炭企业人力资源。
普采技术主要是在装煤、落煤等环节采取机械化作业。
3、连续采煤技术。
此技术是连采技术和工艺,是指在采煤作业中利用连续采煤机成套设备。
在具体采煤中,只有保证了井下煤层的构造要求,才能使用连续采煤技术。
目前,连续采煤技术主要被发达国家所使用,比如,澳大利亚、美国等,由于我国科技手段有限,我国很多煤矿企业都未使用到连续采煤技术。
在煤房工作中,一般是在破煤和装煤时采用连续采煤机,然后采用锚杆做支撑,在对物料进行搬运完成后,还要及时做好清洁工作。
采矿工程中井下采矿技术措施分析

采矿工程中井下采矿技术措施分析随着国家经济的发展,国家对于矿产资源的需求更加的广泛,在此过程中,井下采矿行业不断发展,其规模不断扩张,满足了经济发展的需要。
本文针对现阶段煤矿井下采矿技术存在的问题,并提出相关可行的技术措施。
标签:采矿工程;煤矿;井下采矿;技术;措施矿产资源作为自然资源的一部分,是人类社会发展的物质保障。
近些年来,随着社会经济不断的发展,对矿场资源需求逐渐增多,对矿产资源的质量等要求也越来越高。
这就需要矿产企业在保证自身利益的同时,将安全和高效作为主要目标,从矿产资源开采实际出发,研究先进的采矿技术,合理的选用采矿方法和工艺,以实现井下矿产资源的经济、社会和环境效益。
一、井下采矿及采矿技术的特点我国地大物博,矿产丰富,因此相对来说,国内的矿产资源采掘技术的发展也相对较快。
但是过分开采与肆意索取不仅会造成资源、能源短缺,还会因为开采过程中不小心破坏了生态平衡而引起环境问题,进而反噬到人类身上,给人类的生存造成影响。
因此,就国内目前的矿物开采事业来说,国家为了保护现存的矿产资源,尽量减少环境污染与破坏,规定并实施了矿产资源合理开发政策,以便为矿业资源开采创设一个良好的、协调的市场环境,为采矿事业实现绿色开采和无废开采打下基础。
井下开采技术是一个大范畴,其内部所包括的是技术种类很多,分别适用于不同矿井下的采矿作业。
在井下采矿技术中,应用最为广泛的一种是长壁开采技术,适用地点多是煤矿。
长壁开采技术在煤矿采矿作业中的应用可谓如鱼得水,不仅采矿效率高,还能保证采矿安全。
但如果将其应用到金属矿开采作业中,效果则会减半。
这主要是因为金属矿和煤矿的矿层厚度不同,矿源存储量以及分布深度都不相同,长臂开采技术只适合在煤矿采矿作业中运用,并不适应于金属矿。
相比于露天开采,井下开采的施工复杂性比较高,安全性却比较低。
鉴于井下采矿需要涉及多个方面的是施工因素,所以其需要投入更大的物力、财力和精力来保障采矿人员的生命安全。
煤矿开采的井下瓦斯抽采和利用技术 (2)

推广应用智能化瓦斯监控系统,实现瓦斯监 控的实时化、远程化和智能化。
完善法规标准
制定和完善瓦斯安全管理相关法规和标准, 强化煤矿企业安全主体责任。
应急救援体系
建立完善的煤矿瓦斯事故应急救援体系,提 高应对突发事件的快速反应能力。
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瓦斯利用技术发展趋势
01
02
03
高效燃烧技术
研发和应用高效瓦斯燃烧技术,提高 瓦斯利用率和燃烧效率,减少对环境
的影响。
燃气轮机技术
研究利用燃气轮机技术,将瓦斯转化 为机械能或电能,提高瓦斯利用价值
。
瓦斯制氢技术
研究利用瓦斯制取氢气的新技术,满 足氢能市场需求,提高瓦斯附加值。
瓦斯安全管理发展趋势
井下钻孔抽采
在井下煤层进行钻孔,将瓦斯抽出至回风巷或专用瓦 斯巷,再通过管道输送到地面。
巷道抽采
利用巷道作为瓦斯通道,在巷道内设置抽采孔进行瓦 斯抽采。
瓦斯抽采设备
01
瓦斯抽采泵
用于将瓦斯从煤层中抽出,需具 备高负压、大流量、低噪音等特 点。
02
瓦斯抽采管道
03
瓦斯抽采监测系统
用于将瓦斯从抽采地点输送到利 用或排放地点,需具备耐压、耐 腐蚀、阻燃等特点。
用于监测瓦斯抽采过程中的各项 参数,如瓦斯浓度、压力、流量 等,以确保安全。
瓦斯抽采技术应用
高瓦斯矿井
对于瓦斯含量较高的矿井,采用 瓦斯抽采技术可以有效降低矿井 瓦斯浓度,提高矿井安全性。
突出矿井
对于具有煤与瓦斯突出风险的矿 井,采用瓦斯抽采技术可以降低 煤层瓦斯压力,减少突出的发生 。
瓦斯利用
抽采出的瓦斯可用于民用燃气、 工业用气、发电等领域,实现资 源的有效利用。
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四 露天矿开采与地下开采的概念
1、露天开采:从散露的地表直接采出有用矿物的方法叫露天开采; (图) 2、地下开采:从地面开始掘进井硐通达有用矿体,然后采出它们,这 样的方法称之为地下开采;(图1-3) 3、露天开采与地下开采相比较所具有的特点: 1)优点: (1)产量大,一般可达500~1200万吨,有的可达5000万吨; (2)劳动效率高,一般为3.0~28.0吨/工,是井工开采的数倍,有的达 到数十倍; (3)生产成本低,大约是井工开采的50%; (4)资源回收率高,达90%以上; (5)作业空间不受限制; (6)木材、电力消耗少; (7)建设速度快,产量有保证,生产安全,劳动条件好; 2)缺点: (1)占用土地多,污染环境; (2)受气候影响大; (3)对矿床赋存要求严格。
五 井田内的再划分 1、非近水平煤层的划分:
1)划分为阶段 阶段:在井田范围内,按一定标高,沿倾斜方向每隔一定的距离,一般为 500m~2000m, 将井田划分为沿走向的若干个长条部分称为阶段;图1-4 2)阶段内的划分: (1)划分为采区 采区:在阶段内,根据地质条件和设备水平等条件的不同,沿走向每隔 1000m~4000m, 划分成具有相对独立的生产系统的开采区域,叫采区,它是矿井生产的基本单元;(图15)(采区走向长度为1000m~4000m ,动画演示) (2)划分为条带:当煤层倾角比较小时,即小于15 °时,可以考虑采用倾斜长壁开采。 (图1-6) 条带:在阶段内,根据地质条件和设备水平等条件的不同,沿走向每隔100m~350m,划 分成可以进行开采的单元,每一个单元称为条带;图1-6 分 带 式 布 置 当井田的走向长度比较长时,每5~12个条带划分为一个区域,使其具有相对独立的生产 系统,此区域也可以称为带区;图1-7。 (3)划分为分段 分段:当井田的走向长度比较短时,如达到4000m以下,并且沿走向没有沿倾斜方向的断 层,则沿倾斜方向每隔100m~350m,划分成可以进行开采的单元,每一个单元称为一个 分段;图1-8
三 矿井生产能力与井型 1、矿井生产能力:指矿井的设计年生产能力,单
位用万t/a或Mt/a表示(矿井生产能力是设计计划任 务书给定的,是系列化的,不能随便给定,如100 万吨、75万吨,目前,按国际通用方法用Mt/a)。 2、井型:按照矿井生产能力的大小不同,将其划 分为不同的级别,以此定为不同的级别,成为不同 的井型。 1)小型井:9、15、21、30(万t/a); 2)中型井:45、60、90(万t/a); 3)大型井:120、150、180、240(万t/a); 4)特大型井:300、400、500、600、800、1000、 1200、1500、2000、5000(万t/a)。而1200、 1500、2000、5000(万t/a)的矿井多数为露天矿 井。(转化成Mt/a)
§1.2 矿山井巷名称和井田内的再划分
一 矿山井巷名称 1、矿山井巷:在地下开采中,为提升、运输、通风、排水、 动力供应等需要而开掘的井筒、巷道和硐室总称为矿山井巷。 2、矿山井巷的分类 根据分类的不同,分成不同的类型。(图1-3) 1)按空间形态分:垂直(立)、 水平(平)、倾斜(斜) 2)按应用范围分: (1)开拓巷道:为全矿井或一个开采水平服务的巷道,如 井筒、水平大巷、井底车场。 (2)准备巷道:为一个采区或几个区段服务的运输、通风 等巷道; (3)回采巷道:直接为采煤工作面服务的巷道。(动画)
二 煤层的分类 根据分类的条件不同,按以下几种情况分类: 1)按厚度分为: (1)薄煤层,厚度为 可采厚度~1.3 m; (2)中厚煤层,厚度为 1.3~3.5m; (3)厚煤层,厚度为3.5~10m; (4)特厚煤层:厚度为10 m以上。 (为什么这样分类?) 2)按倾角分为: (1)近水平煤层,倾角为 0 ° ~12°; (2)缓斜煤层,倾角为12 ° ~25 ° ; (3)倾斜煤层,倾角为 25 ° ~45 ° ; (4)急倾斜煤层,倾角为45 ° ~90 ° 。 (为什么这样分类?) 3)按煤层厚度的变化情况分为:稳定煤层、较稳定煤层、不稳定煤层、极不稳 定煤层。 (1)稳定煤层:在井田范围内,煤层全区发育,煤层厚度变化不大,全区可采; (2)较稳定煤层:在井田范围内,煤层绝大部分发育,煤层厚度变化不太大, 全区大部分可采; (3)不稳定煤层:在井田范围内,煤层局部发育,煤层厚度变化较大,全区少 部分可采; (4)极不稳定煤层:在井田范围内,煤层仅极少部分发育,煤层厚度变化极大, 只为串珠状和鸡窝状的形态;
二 井田 1、井田:划分给一个矿井开采的那一部分煤
Hale Waihona Puke 田称为井田。划分给一个露天矿开采的那一 部分煤田通常称为矿田。 矿井:组成矿区的社会单元(开发井田的社 会组合)。 井田有多大?矿区总体设计的关键。 (讲述普查、详查、精查之间的关系及内 容)。 井田范围,走向长,大型(7.0km)、中型 (4.0 km)、小型(1.5 km)。(目前井田 尺寸要求的变化,因单产的提高) 倾斜宽(平面投影)。
2、煤田划分为井田的原则(书上§14.1)
1)充分利用自然条件划分。利用大断层、大褶曲、铁 路、公路、河流、城镇等,如图1-1。 2)要有合理的尺寸 3)有足够的储量。与生产能力、服务年限有关。 4)处理好相邻矿井之间的关系,如浅部、深部。如图 1-2。
3、煤田划分为井田的方法
1)垂直划分。切豆腐块;图1-1 2)水平划分。以一定标高为界;图1-2 3)按煤组划分(近水平煤层情况)。
§1.1煤田开发的概念
一 煤田和矿区 1、煤田:由含炭物质沉积形成的大面积含煤地带
称~(自然形成)。 2、矿区:开发煤田形成的社会组合称矿区(社会 的)。 煤田,面积大,储量多,大到数百、数千平方公里, 多到数亿、数百亿、数千亿吨。小的,可以由一个 矿区开发,大的,可以由几个矿区开发,有时,一 个矿区还可以开发多个煤田。北京矿务局(现在的 京煤集团)开发两个煤田。淮南矿区开发三个煤田 。 矿区规模和合适的服务年限见表1-1。