基于煤矿井下开采技术分析
煤矿井下开采技术与方法的分析研究
煤矿井下开采技术与方法的分析研究[摘要]对于矿井煤炭资源越来越趋于紧张的实际状况，为最大限度回收煤炭资源，提升了煤炭资源回收率，提高了企业效果与利益。
本文针对当前煤矿开采中开采技术的重要性，分析介绍了井下采煤的技术和方法，并进一步阐述了采场围岩的技术控制措施，供同行参考。
[关键词]煤矿开采；井下采煤；技术；方法中图分类号：td823文献标识码：a文章编号：1009-914x（2013）21-0000-011.井下采煤技术分析在当今科技经济发展的新形势下，煤炭开采技术的研究必须面向国内国外两个市场、面向经济建设主战场，立足于煤炭开采技术的前沿，立足于中国煤炭发展战略所必要的技术储备，立足于煤炭工业中长期发展战略所必须的关键技术的攻关，立足于煤炭工业工程实际问题的解决，重点从事中长期研究开发和技术储备，跟踪产业科技前沿，开发有自主知识产权的以煤矿开采技术及配套装备为主导的核心技术，占领技术制高点。
1.1 采煤方法和工艺采煤方法和工艺的进步和完善始终是采矿学科发展的主题和中心。
采煤工艺的发展将带动煤矿开采各环节的变革，现代采煤工艺正在向高产、高效、高安全性和高可靠性方向发展，基本途径是使采煤技术与现代高新技术相结合。
研制和使用强力、高效、可靠、耐用及智能化的采煤设备及监控系统，改进和完善采煤工艺在发展现代采煤工艺的同时，继续发展，改进多层次、多样化的采煤工艺，通过科学总结实践经验，建立我国系统的采煤工艺理论。
1.2 深矿井开采技术随着社会对煤炭需求量的日益增加，开采能力不断提高，开采深度不断增加是煤矿开采技术发展的必然趋势。
我国采矿工作者一般把采深等于及大于800m的矿井称深井。
深部矿井开采是我国煤矿开采面临的重大技术课题之一。
深矿井开采的关键技术是：煤层开采的矿压控制、冲击矿压防治、瓦斯和热害治理及深井通风、井巷布置等。
1.3 优化巷道布里，减少矸石排放的开采技术改进、完善现有采煤方法和开采布置，以实现开采效益最大化为目标，研究开发煤矿地质条件开采巷道布置及工艺技术评价体系，实现开采方法、开采布置与煤层地质条件的最优匹配。
井下矿产开采工艺技术与安全的方式分析
井下矿产开采工艺技术与安全的方式分析刘少泽（山西省晋中市昔阳县白羊岭煤矿，山西 晋中 045300）摘 要：结合井下采矿工程，对采矿技术、采矿工艺的选择进行系统性分析，总结我国采矿技术的发展状况，认识到井下采矿技术、采矿工艺对安全开采方式的影响，旨在通过采矿技术以及采矿工艺的合理选择，提高井下采矿的效率。
关键词：井下；采矿技术、工艺；安全开采中图分类号：TD803 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2019）06-0027-2收稿日期：2019-06作者简介：刘少泽，男，山西大同人，本科，助理工程师，研究方向：矿井瓦斯防治和一通三防。
在我国矿产业运行及发展中，通过采矿技术的规范化、采矿工艺的完善性，可以实现固体矿产的安全开采，为矿产开采行业的发展提供支持。
但是，在一些区域中的矿产开采中，由于影响因素的多样化，导致开采受到人为因素、环境因素以及设备因素的影响，这些现象的出现会为矿产资源的开采留下隐患。
因此，在现阶段资源开采中，管理者应该结合固体矿产资源的区域性特点，进行采矿技术以及采矿工艺的系统分析，实现采矿的安全化、规范化，有效促进现代矿产产业的稳定发展。
1 矿产产业的发展状况我国作为矿产资源大国，在煤炭行业快速发展的背景下，传统的采煤工艺以及采煤技术受到限制，为了提高采煤的效率性，通过综合机械化以及普通机械化的使用，推动了煤炭行业的开采效率。
伴随信息技术的发展，机械化的采煤可以满足国际化的资源开采需求。
但是，在现阶段煤炭资源开采中，一些问题的出现为行业的持续发展带来限制，第一，在煤炭产业中，存在着整体技术水平相对落后的现象，主要是由于部分煤炭产业的生产技术低、设备差，严重影响煤炭资源的开采效率。
第二，煤炭行业发展中，存在着安全基础相对薄弱的问题，在一些小型煤矿中，为了追求自身的经济效益，对安全项目的资金投入较低，导致安全事故频发，为煤炭产业的稳定发展带来影响。
第三，煤炭资源综合利用程度不足，在高强度的煤炭资源开采中，由于缺少合理的整治力度，导致矿区的生态环境发生改变，为煤炭行业的发展带来限制。
煤矿开采中的井下采煤技术和采煤工艺分析
煤矿开采中的井下采煤技术和采煤工艺分析摘要：煤矿开采下井下采煤技术和采煤工艺占据重要位置，采用合理的采煤技术能够提高开采效率，保证采煤质量安全。
文章对煤矿采煤技术要点进行分析，探讨煤矿采煤工艺技术措施。
关键字：煤矿开采；采煤技术；采煤工艺；煤矿技术引言高效的煤矿挖掘技术是提高开采产量、适应时代采煤需要的根本前提。
许多矿龄较大的老矿都存在井下工作难度大、工作危险性强等问题，因此亟需制定一套可行性高的新式井下采掘方案。
长期以来，我国对煤矿开采技术进行了大量资金投入，面对更高的开采效率和更安全开采环境的需要，更新开发开采技术势在必行。
1煤矿采煤技术的原则当前我国对煤炭资源的需求非常大，虽然对新能源的应用有了长足的进步，但是想要使用新能源取代煤炭的地位目前还难以实现。
煤矿的开发效率和煤矿开采技术的实际应用情况有着直接的关系，煤矿开采技术能够将煤炭开采的效率提高，在实际进行开采的过程中必须要遵循原则，只有这样才能让开采集技术得到充分的应用。
煤矿采集技术最主要的原则就是安全生产原则以及高煤炭采出率原则，经济适用原则指的是煤炭开采过程中投入的技术和资源要能够保持合理、适度和经济的原则，让劳动效率得到最大化提升，让采煤量得到有效的提升，提高组织管理能力，节约煤炭采集成本。
在煤炭采集过程中还应严格遵循安全生产原则，这一原则是煤炭采集的基础原则，只有严格遵守原则，煤矿开采技术才能够有效落实，同时还能对开采人员的生命财产安全进行保护。
除此之外，要遵守高煤炭采出率的原则，在保障安全生产的基础之上，让煤采出率提高，降低煤炭损失，避免一些自燃现象的发生。
2煤矿开采中的井下采煤技术和采煤工艺要点2.1综采技术综采技术是综合机械化开采技术，是指开采工作中所有过程都以机械化作业为主，从采煤、运煤到工作面支撑、工作面清理等工作都由机器一体化、联合化操作。
综采技术提高了开采效率及机械化电气化综合应用水平，但这一技术对机械设备要求极高，同时也需要技术人员能够熟练运用和操作机械设备。
煤炭采矿工程中的采矿技术与施工安全分析
煤炭采矿工程中的采矿技术与施工安全分析煤炭采矿工程是煤炭资源开发的重要环节，采矿技术与施工安全问题一直是相关领域的关注重点。
本文将对煤炭采矿工程中的采矿技术与施工安全进行分析和探讨。
一、煤炭采矿技术分析煤炭采矿技术是指通过一系列的工程措施，将地下煤炭资源开采到地面，包括地下开采技术和露天开采技术两大类。
地下开采技术主要包括采煤工作面布置、采煤机械的选择和使用、采煤工艺流程等内容。
地下采煤主要有长壁工作面、综采工作面、斜井工作面等不同的开采方式，针对煤矿地质条件和资源储量的不同采取不同的采煤方式。
采煤机械的选择和使用则需要根据矿区的具体条件来确定，包括采煤机械的工作性能、适用范围、能效比等指标。
采煤工艺流程是指煤矿从开始到采煤结束的整个过程，包括煤层地质勘探、井下工作面的布置、采煤机械的使用以及煤炭的输送等环节。
露天开采技术是指通过露天矿的方式开采煤炭资源，一般适用于煤炭比较浅的矿区。
露天开采主要有露天条带矿和露天露天矿两种方式。
露天矿的开采主要包括矿区规划设计、爆破作业、运输装载等环节。
在煤炭采矿技术中，除了上述的采煤工作面布置、采煤机械的选择和使用、采煤工艺流程等内容外，还需要注意排水系统建设、通风系统设计等方面的技术问题。
排水系统是指在煤矿开采过程中及时排出地下水的系统，通风系统则是指在煤矿开采过程中及时排出瓦斯和保障矿井内空气的系统。
这两个系统的建设需要考虑矿井地质条件、矿井规模等因素，确保矿井内的安全与稳定。
煤炭采矿施工安全是指在采煤过程中确保工人和设备的安全。
在煤矿开采过程中，需要关注以下几个方面的施工安全问题。
首先是瓦斯防治安全。
煤矿地下瓦斯是一种常见的有毒气体，如果不及时排出可能会对矿工和设备造成伤害。
在采煤过程中需要配备瓦斯检测仪器，并严格按照规定的防治措施进行作业。
还需要注意电气安全、机械安全等方面的问题。
在采煤机械使用过程中需要注意设备的维护保养和安全操作，以确保设备的正常运行和矿工的安全。
新形势下,我国煤矿井下采煤技术分析与选择
新形势下,我国煤矿井下采煤技术分析与选择摘要：在煤矿井下生产过程中需要注意的环节较多，不仅要考虑其安全性，还要考虑煤炭生产过程中需要的材料、装备、技术等问题。
要想实现煤矿企业经济效益与安全的双丰收，就必须高度重视煤矿开采中的采煤技术及工艺的合理选择。
关键词：煤矿企业；采煤技术；原则；工艺；方法中图分类号：td823 文献标识码：a 文章编号：煤炭是在特殊条件下进行生产的，采煤技术的分析与合理选择直接影响着煤炭企业的安全性和效益性，要实现这一目标煤矿企业不仅要对材料、设备高度重视，还必须合理选择采煤工艺与方法，并根据实际需要进行不断的完善，使煤矿采煤技术发挥其应有的作用。
从采煤技术应该遵循的原则出发，就新形势下，对我国煤矿井下采煤技术分析与选择作简要阐述。
1 采煤技术分析所谓采煤技术就是采用或是引进先进的技术、设备对原煤进行回采的一整套工艺。
在新形势下，随着科技的进步，煤炭开采技术也在不断发展，其中心是要努力提高开采水平，不断使采煤效率有所提高，首先要研究开发煤矿的地址矫健、开采巷道布置、采煤工艺及安全生产等技术评价体系，在实现采煤经济效益的同时，能保证采煤安全，实现利益、安全双赢。
其次要努力提高装备技术，发展大功率、高安全的薄煤层采煤机、抛煤机，这是新形势下煤矿开采的发展的一大趋势。
煤矿开采是一项比较复杂的技术，其涉及到的环节、工序较多。
在开采的时候，必须做好准备工作。
由于开采工作是在矿井下作业的，在开采之前就要挖掘通道直接通往地下，要对巷道进行布置，特别是对采煤区和采煤工作面进行布置，要做好通风、排水、动力供应、通讯等工作。
在这一环节就需要引进先进的技术和设备，并要建立相应的制度与管理方式。
只有这样，才能为采煤提供一个和谐安全的空间，不仅方便工人安全出入，还能保证煤矿的开采效率，实现煤矿开采效益。
2 采煤技术应该遵循的原则要想保证煤矿开采工作顺利进行，就要在采煤技术上下功夫。
要想合理的利用采煤技术，就要遵循采煤技术的原则。
井下采煤技术及采煤工艺的选择分析
井下采煤技术及采煤工艺的选择分析摘要：近年来我国的经济在不断地发展。
我国的采煤事业也在不断的发展，我国采煤技术的不断提高。
文章对我国的井下采煤技术和采煤工艺的选择进行了简单的概述，并针对井下采煤提出一些合理的意见，以促进我国采煤事业不断的发展。
关键词：井下；采煤；工艺选择我国的煤炭资源存储量位于世界首位，同时也是采集量最多的国家之一。
到2003年初，经过调查显示，我国的煤炭储存量达到一万亿顿以上。
而且，煤炭的种类多样。
因此，合理地发展煤炭事业，是发展我国经济的强大动力之一。
自从我国的经济飞速发展以来，煤矿的开采事业也在不断的发展。
技术人员开始通过各种方法来获取地下煤矿，并发明了很多采煤新方法。
其中一个就是井下采煤技术。
这种新工艺大大地促进了我国的煤矿事业的发展。
关于煤矿井下开采的历史，我国大致可以追溯到新中国成立之后。
在上世纪的五六十年代开始，我国在改革创新原有的回采工艺技术的基础上，创新了基础的机械化采煤技术工艺，我国的采煤进入的新的时代。
70年代，在原有的机械化基础上逐步发展为综合机械化采煤技术。
到了80年代，开始采用连采集术进行煤矿开采，双滚筒采煤机以及运输机开始投入使用。
到了90年开，我国开展了各种矿井建设，为求能够达到高产高效的要求。
截止到2010年为止，我国的重点煤矿经过不断的发展，其机械化合自动化程度已经超过了83%。
下面将针对我国的煤矿开采技术的现状进行分析：1 我国的采煤技术的发展现状我国的煤炭资源非常的丰富，位居世界第一位，是世界上煤炭资源最丰富的国家之一。
因此，我国的煤炭事业有着非常厚实的基础。
从新中国成立初期，我国已经开始发展自身的煤炭事业。
经过五十多年的不断发展，我国的采煤技术有了很大的进步。
而到了二十世纪八十年代，我国的采煤科技已经开始进入高速发展阶段，我国开始运用各种设备对煤矿进行采集，大大提高了煤矿的生产和发展水平。
2 传统采煤技术分析2.1 综采工艺所谓的综采工艺，其全称是综合机械化采煤工艺。
煤矿开采井下采煤技术及运用分析
煤矿开采井下采煤技术及运用分析摘要：近年来，随着采掘作业面的扩大，井下开采难度越来越大。
为提高开采效率及煤炭产量，煤矿企业应根据自身实际情况合理利用相关采煤技术，在安全生产基础上实现高产高效目标，这对煤矿企业的可持续发展具有重要意义。
关键词：煤矿；井下采煤技术；运用采煤技术是煤矿井下开采的关键因素，直接关系到井下开采的安全及效率。
因此，在使用采煤技术时必须遵循安全性及适用性原则。
只有这样，才能充分发挥采煤技术作用，对促进煤矿企业的可持续发展具有重要现实意义。
一、煤矿开采井下采煤技术1、综合机械化采煤技术。
其被简称为“综采技术”，是目前我国煤矿井下开采中最常用的开采工艺。
在综采技术使用中，具有较高机械化要求。
相比连采工艺中的机械化要求，综采技术对机械化要求更高，将机械化技术贯穿煤矿开采工作的全过程。
综采技术的使用在降低了工人工作强度的同时，提高了煤矿开采工作效率，并且大量机械化设备的使用也提高了煤矿开采工作安全性，是未来煤矿开采工作的重要开采工艺。
煤矿工作机械化也是煤矿开采工作在未来的主要发展方向。
2、普通机械化采煤技术。
同综采技术一样，普通机械化采煤技术又称为普采，在井下采煤作业中将人工作业与机械化作业有效结合，煤炭企业采取普采技术的原因主要是煤层稳定且顶板良好，考虑矿井储量及服务年限，同时为降低井下采煤作业的固定投资成本，以节省企业前期资金投入。
因此，企业应根据自身发展状况来决定是否采用普采技术。
此外，由于普采技术需较复杂的井下作业，所以会在一定程度上浪费煤炭企业人力资源。
普采技术主要是在装煤、落煤等环节采取机械化作业。
3、连续采煤技术。
此技术是连采技术和工艺，是指在采煤作业中利用连续采煤机成套设备。
在具体采煤中，只有保证了井下煤层的构造要求，才能使用连续采煤技术。
目前，连续采煤技术主要被发达国家所使用，比如，澳大利亚、美国等，由于我国科技手段有限，我国很多煤矿企业都未使用到连续采煤技术。
在煤房工作中，一般是在破煤和装煤时采用连续采煤机，然后采用锚杆做支撑，在对物料进行搬运完成后，还要及时做好清洁工作。
煤矿采矿工程中的采煤工艺与技术分析_3
煤矿采矿工程中的采煤工艺与技术分析发布时间：2023-02-22T01:17:10.866Z 来源：《工程建设标准化》2022年19期第10月作者：兰云飞[导读] 煤层开采期间很容易破坏工作面底板，引发支架破损、工作面矿压强等问题，增加安全事故发生几率，降低生产效率兰云飞楚雄州煤矿安全培训中心，云南昆明 650011 摘要：煤层开采期间很容易破坏工作面底板，引发支架破损、工作面矿压强等问题，增加安全事故发生几率，降低生产效率。
本文结合某大倾角采煤区实际情况，提出工作面采煤工艺优化策略。
本文对煤矿采矿工程中的采煤工艺与技术进行分析，以供参考。
关键词：煤矿采矿；采煤工艺；技术分析引言受到信息化时代的影响，煤矿开采的技术和工艺正处于不断替换更新中，新工艺新技术的实用性、有效性和可靠性还需要在实践和应用中落实。
综采工作面采煤工艺是目前应用范围最广和频率最高的采煤方式，不过部分煤矿企业没有重视新采煤技术在综采工作面中的应用，一定程度降低了综采工作面开采的信息化和机械化水平。
如何有效在综采工作面中应用新的采煤技术，便成为很多煤矿企业需要考虑的问题。
1综采工作面的定义综采工作面全称叫做综合机械化回采工作面，在煤矿企业中有着使用频繁和应用广泛的特点，作为一种长壁式采煤方式，主要使用于坡度和环境稳定、内部断层少的煤矿。
在实际应用中有着破煤作业、装煤作业、运煤作业、支护作业和采空区处理作业等方面，可以有效对煤矿的上层和下层进行开采，同时能将中间的巷道及时处理成具有输送能力的通道。
需要注意的是，可以同时搭配刮板输送机进行输送作业，可以借助对拉式设计完成同向输送。
2采煤工艺应用原则第一，基于设备能力，包括支架稳定性、采煤机割煤高度以及支架支撑高度等，在条件允许情况下适当调高机采高度，促使煤炭采出率上升。
在采煤机运行过程中，割煤、放煤应保持相等时间。
第二，综采工作面应保证运输系统具有均衡的运力，即综采工作面前后部位相应刮板运输机的运输能力实际值相加之和，与工作面运输机预设能力值相等或者相接近。
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基于煤矿井下开采技术的分析
摘要:笔者介绍了不同硬度条件下应用的开采技术、缓倾斜薄煤层长壁开采技术、放顶煤开采技术及小煤矿开采技术,随着经济与科学技术的发展,我国进入采煤机械化的新局面。
合理选择井下采煤技术, 保障井下煤矿开采的安全, 促进我国煤矿开采事业的
发展。
关键词: 开采技术; 采煤工艺;发展状况;合理选择
前言:
随着我国经济与技术的发展, 我国的煤矿工业从原来的落后回采工艺到普通机械化, 再到现在的全新的综合性井下采煤机械化,井下采煤技术水平在不断地提高。
开发煤矿高效集约化生产技术、建设生产高度集中、高可靠性的高产高效矿井；以提高工作面单产和生产集中化为核心，以提高效率和经济效益为目标，研究开发各种条件下的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺，简单、高效、可靠的生产系统和开采布置，生产过程监控与科学管理等相互配套的成套开采技术，发展各种矿井煤层条件下的采煤机械化，进一步改进工艺和装备，提高应用水平和扩大应用范围，提高采煤机械化的程度和水平。
一、不同硬度条件下应用的采煤技术
1、硬顶板控制技术。
研究埋深浅、地压小的硬厚顶板控制技术，主要通过岩层定向水力压裂、倾斜深孔爆破等顶板快速处理技术，使直接顶能随采随冒，提高顶煤回收率，且基本顶能按一定步距垮
落，既有利于顶煤破碎，又保证工作面的安全生产。
2、硬厚顶煤控制技术。
研究开发埋深浅、支承压力小硬厚顶煤的快速处理技术，包括高压注水裂技术和顶煤深孔预爆破处理技术，使顶煤体能随采随冒，提高其回收率。
3、顶煤冒放性差、块度大的综放开采成套设备配套技术。
研制既有利于顶煤破碎和顶板控制，又有利于放顶煤的新型液压支架，合理确定后部输送机能力。
4、两硬条件下放顶煤开采快速推进技术。
研究合适的综放开采回采工艺，优化工序，缩短放煤时间，提高工作面的推进度，实现高产高效。
5、5～5.5m 宽煤巷锚杆支护技术。
宽煤巷锚杆支护技术的研究开发和应用，有利于综采配套设备的大功率和重型化，有助于连续采煤机的应用，促进工作面的高产高效。
二、缓倾斜薄煤层长壁开采
主要研究开发体积小、功率大、高可靠性的薄煤层采煤机及刨煤机；研制适合刨煤机综采的液压支架；研究开发薄煤层工作面的总体配套技术和高效开采技术；应进一步加强完善支架结构及强度，加强支架防倒、防滑、防止顶梁焊缝开裂和四连杆变形、防止严重损坏千斤顶措施等的研究，提高支架的可靠性，缩小其与中厚煤层(采高3m 左右)高产高效指标的差距。
三、各种综采高产高效设备保障系统
要实现高产高效，就要提高开机率，对“支架一围岩”系统及
采运设备进行监控。
今后研究的重点是：通过电液控制阀组操纵支架和改善“支架一围岩”系统控制，进一步完善液压信息、支架位态、顶板状态、支护质量信息的自动采集系统；目前应用的高压注水、深孔预裂爆破处理坚硬顶板和应用化学加固技术工艺复杂，成本高，因而需进一步研究开发新技术、新工艺、新材料来解决这问题。
四、支护与放顶煤开采有机结合
1、放顶煤开采岩层和支架一围岩相瓦作用机理。
研究放顶煤开采力学模型、围岩应力、顶煤破碎机理、支架一顶煤一直接顶一基本顶相互作用关系；运用离散元等方法研究顶煤放落规律，提出放煤优化准则和提高顶煤回收率的途径。
2、支护质量和顶板动态监测技术。
在总结缓倾斜中厚长壁工作面开展支护质量与顶板动态监测方面，同时不断完善现有的监测技术，发展智能化监测系统，改进监测仪表，使监测仪表向直观、轻便、小化方向发展。
3、冲击地压的预测和防治。
通过计算机模拟研究冲击性矿压显现发生的机理，进一步完善冲击性矿压现监测系统，发展遥控测量和预报技术，完善冲击性矿压综合防治措施的优化，选择专家系统。
4、研究开发新型的支护设备。
研究硬煤层、硬顶板放顶煤液压支架，完善液压支架性能和快速移架系统，开发耐炮崩、轻型化单体液压支柱，厚煤层巷道锚索和可伸缩锚杆。
五、小煤矿技术改造和机械化开采技术
实施国家关闭小煤矿，淘汰落后生产技术和生产设备，提高平均单井规模的技术政策，开发小型煤矿机械化、半机械化开采技术和装备，提高小煤矿的顶底板控制技术水平，最大限度减少顶底板事故率。
六、采煤技术的合理选择
据我国有关煤矿开采法律法规规定,煤矿开采中井下采煤需要保障安全性。
井下采煤技术需在安全性的基础上,再考虑其的经济性和回采率, 并根据各地方煤矿的特点来采取合理的井下采煤技术。
1、综合性机械化采煤技术的适用情况
综合性机械化采煤技术虽然设备价格较高,但是生产量也高,同时其工作的效率高、人的劳动强度较小和安全性也较高。
只有在操作水平和管理水平较高、煤层条件较好的情况下较适用于综合性机械化采煤技术。
2、普通机械化井下采煤技术适用的情况
相对综合性机械化采煤技术,普采技术具有设备价格较低的优点, 较适用于地质构造较发育的工作面(该工作面的推进距离短,形状不规则且面积较小)的情况下。
3、爆破采煤技术适用的情况
因为炮采技术所用的设备成本低和易生产管理等特点, 适用于地质较复杂的情况, 但是其生产量较低, 且工作效率较低。
根据我国的技术政策, 凡条件不适于机采的煤层,可采用炮采工艺。
4、水力采煤技术适用的情况当前水力采煤法的主要适用条件为:煤层厚1～8m,倾角超过6°～8°、顶底板较好、瓦斯不大的软或中硬煤层。
在大倾角或不规则煤层中水采的效果优于传统采煤方法。
七、结束语
总之，我国的煤炭资源比较丰富并且种类齐全，井下开采的设备也得到了更新。
本文通过分析我国采煤技术的发展状况及我国现有的煤矿开采中井下采煤技术,合理选择井下采煤技术,保障井下
煤炭开采的安全, 这样才能促进我国煤炭开采事业的安全发展和
科学发展。
参考文献
[1] 徐永圻主编.煤矿开采学[m].徐州:中国矿业大学出版
社,1999年8月．
[2] ] 刘梅芳. 依据自然条件, 改革采煤技术[j].政府法
制,2005,(5)1.。