【煤矿科学技术】谈煤矿不同条件的井下开采技术(20210214171545)
关于不同条件的煤矿井下开采技术浅析
关于不同条件的煤矿井下开采技术浅析煤矿是煤炭资源的主要开采地，煤矿井下开采是一项非常复杂的技术工程。
不同条件下的煤矿井下开采技术存在着较大的差异，需要根据实际情况进行调整和优化。
本文将对不同条件下的煤矿井下开采技术进行浅析。
一、浅埋煤矿的井下开采技术浅埋煤矿是指埋藏深度较浅的煤矿，通常埋藏深度在100米以内。
由于浅埋煤矿的地质条件相对简单，矿体性质比较稳定，所以井下开采技术相对较为简单。
1. 传统开采方法在浅埋煤矿中，传统的井下开采方法主要包括斜井开采和直井开采两种方式。
斜井开采适用于煤层较薄的情况，通过斜井进入煤矿进行开采；直井开采适用于煤层较厚的情况，通过竖井进入煤矿进行开采。
这两种方法都是比较常见的浅埋煤矿井下开采技术。
2. 现代化开采技术随着科技的发展，现代化的煤矿井下开采技术也在浅埋煤矿得到了广泛应用。
采用液压支架和矿山机械化设备可以提高采煤效率；采用自动化控制技术可以提高安全性和生产效率；采用高效的通风系统可以改善工作环境等。
现代化开采技术在提高浅埋煤矿开采效率和安全性方面发挥了积极作用。
1. 长壁工作面在深埋煤矿中，采用长壁工作面开采技术是比较常见的方法。
长壁工作面是指在煤层上开设一条长边，通过推进采煤机和液压支架进行连续开采，然后通过搬运设备将煤炭输送到地面。
这种方法可以提高煤炭的采运效率，但同时也需要解决长壁工作面压力控制、安全保障等问题。
2. 矿山压力管理在深埋煤矿中，地表和井下的煤层岩层受压力作用较大，需要进行矿山压力管理。
矿山压力管理包括岩层控制和煤层压力控制两个方面。
岩层控制主要是通过支护和加固等措施来防止地质灾害的发生；煤层压力控制主要是通过合理的开采方式和煤层抽采等措施来减轻煤层的压力，防止煤与瓦斯突出等事故的发生。
瓦斯矿井是指瓦斯含量较高的煤矿，瓦斯是一种易燃易爆的气体，对矿井安全构成严重威胁。
瓦斯矿井的井下开采技术需要着重解决瓦斯防治的问题。
1. 瓦斯抽采瓦斯抽采是指通过抽放设备将井下积聚的瓦斯抽放到地面进行处理。
浅议煤矿井下开采技术
浅议煤矿井下开采技术摘要：本文旨在讨论煤矿井下开采技术的发展，以及它如何影响煤矿的安全性和生产效率。
它将总结过去的研究和技术，并分析当前技术的发展趋势，以及未来的可能发展。
关键词：煤矿井下开采技术，煤矿安全性，生产效率正文：煤矿井下开采技术一直是追求安全和有效煤矿生产效率的重要方面。
过去几十年来，开采技术得到了巨大的发展。
传统的煤矿开采技术包括气流通风技术、煤层压实性检测技术、水文特征技术等。
由于开采技术的发展，煤矿的安全性和生产效率得到大大提升。
随着信息技术的发展，人工智能、区块链等技术也成为煤矿井下开采技术的重要组成部分。
未来，煤矿井下开采技术将继续不断发展，以提高煤矿的安全性和生产效率。
本文基于以上研究，总结了过去几十年煤矿井下开采技术的发展历程，以及它如何促进煤矿的安全性和生产效率。
它还分析了未来有关煤矿井下开采技术的发展趋势，讨论了将来可能的发展态势。
希望本文能为煤矿井下开采技术的发展提供参考。
随着信息技术的发展，除了上述传统技术以外，新兴技术如人工智能、区块链等也成为煤矿井下开采的重要组成部分。
人工智能的应用可以有效减少井下作业的风险，同时提升煤矿生产效率。
例如，可以利用机器学习对煤层进行图像识别，及时发现危险性比较大的地点；可以根据经验分析数据，发现煤矿开采现场的特殊情况；还可以根据实时的温度、压力和湿度等数据，预测出较佳的采矿方式。
而区块链技术在煤矿井下开采中的应用也正在不断发展。
由于区块链的去中心化，它可以实现煤矿井下数据的安全性，确保安全环保的采矿方式。
此外，煤矿开采过程中的数据可以通过智能合约进行实时监控，可以追踪整个采矿过程，确保煤矿安全性。
从以上可以看出，煤矿井下开采技术的发展得到了显著推进，并发挥了巨大的作用。
未来，以人工智能和区块链技术为代表的新兴技术将在煤矿开采技术中发挥更大的作用，帮助提高煤矿的安全性和生产效率。
同时，有关煤矿井下开采技术的研究也在不断深入发展。
不同条件的煤矿井下开采技术
我国是煤矿开采大国，煤矿资源丰富，开采量极大，只不过目前煤矿开采市场采煤效益较低，资源浪费严重，最终导致煤矿生产率不高。
采矿实施中，井下环境复杂，开采工作繁琐，煤层条件不尽相同，所以需要有更好的技术来满足不同条件下的煤矿开采需要。
现阶段，煤矿开采技术不断完善，逐渐实现科学自动化、科学智能化，为煤矿行业发展注入不竭新动力。
一、煤矿井下开采的技术特点煤矿开采技术主要包括露天开采和井下开采两种，其中井下开采技术的难度系数相对较高。
在进行井下开采时，需要对煤层的分布特点以及实际的地质情况进行综合比对分析，充分了解煤矿的周边开采环境，制定针对性开采方案。
在进行开采方案制定时，要注意到开采方案的科学性以及合理性。
由于井下煤矿开采的难度比较大，选取合适的开采设备，使用科学的支护方式，对开采施工尤为重要。
二、不同条件下的煤矿井下开采技术1.不同硬度条件下的开采技术。
首先需要提及的是硬厚顶煤控制技术，此技术主要应用于支承压力小、埋深浅的硬厚顶煤。
此技术主要包括两部分，一种是常用的技术，指的是顶煤深孔预爆破技术，在实际进行采煤施工中比较高效。
另一种是不常用的技术，指的是高压注水压裂技术，这一项技术可以实现随采随冒，有效提高回收率。
其次要提到的是硬顶板控制技术，这项技术是对地压较小、埋深较浅的硬厚顶板进行开采。
通过顶板快速处理技术可以实现随采随冒，在提升顶煤回收率的同时，实现基本顶按预定步距自动垮落，从而保障煤矿开采工作面安全生产。
还有一个需要提及的技术就是综放开采成套设备配套技术，这种技术主要适用于顶煤块度大、冒放性差的煤矿开采，这项技术不仅对顶煤有利，对顶板控制和顶煤破碎也有利，应用此项技术，可以达到对后部输送机能力给予明确的目的。
2.高产高效的综采工艺。
在煤矿开采过程中，高产高效是现实要求，综采工艺成为首选。
综采工艺指的是在采煤的每一个环节都充分应用机械化进行操作，实现各个环节机械化的衔接。
这种工艺的最大特点是减少人力投入，提升开机率，且提高煤矿的产出量和产出速度。
关于不同条件的煤矿井下开采技术浅析
关于不同条件的煤矿井下开采技术浅析随着煤炭资源的逐渐枯竭和能源需求的不断增长，煤矿的开采技术也日新月异。
在不同条件下，煤矿井下开采技术也会有所不同。
本文将就不同条件下的煤矿井下开采技术进行一番浅析。
一、常规条件下的煤矿井下开采技术在常规条件下，煤矿的井下开采技术主要包括两种，即采煤工作面和综采工作面。
采煤工作面采用的是直接采煤法，而综采工作面则采用综合开采法。
采煤工作面采用的是露天采掘，通过机械化设备对煤炭进行开采。
综采工作面则是通过连续采煤机和掘进机等设备，通过井下巷道对煤炭进行全面开采。
在常规条件下，煤炭层的埋深一般较浅，瓦斯和煤尘等危险因素也相对较少，因此采煤工作面和综采工作面在技术上相对简单，主要通过机械化设备进行开采，能够较为高效地获取煤炭资源。
在深层煤矿中，由于煤炭层的埋深较深，地压和瓦斯等危险因素也会随之增加。
在深层煤矿中，井下开采技术就显得更为重要。
这就需要采用更加先进的技术手段来应对这些挑战。
对于深层煤矿的井下开采，通常会采用高效采煤机和液压支架等设备，以提高采煤效率和保障矿工的安全。
还需要采取适当的瓦斯抽放和排矸等技术手段，以减少煤矿事故的发生。
薄煤层煤矿的开采也是煤矿开采技术中的一个重要领域。
由于薄煤层的厚度较薄，传统的采煤方法往往难以应对。
薄煤层煤矿的井下开采技术需要依靠先进的设备和技术手段来实现。
通常情况下，薄煤层煤矿会采用综合开采法，通过连续采煤机和高效采煤设备对薄煤层进行开采。
还需要借助自动化设备和智能化技术来提高开采效率和降低成本。
在一些特殊的条件下，比如水域煤矿、地质复杂煤矿等，煤矿井下开采技术也需要根据具体情况进行调整。
对于水域煤矿，需要采用抽水设备和水下采煤设备来进行开采；对于地质复杂煤矿，需要进行地质勘探和测量，以制定专门的开采方案。
煤矿井下开采技术是一个不断发展和进步的领域。
在不同条件下，需要针对具体情况采取不同的开采技术手段，以确保煤矿的安全和高效开采。
关于不同条件的煤矿井下开采技术浅析
关于不同条件的煤矿井下开采技术浅析煤矿是煤炭资源丰富的地区，是煤炭资源的主要采掘地。
煤矿井下开采技术是指在煤矿井下进行煤炭资源的开采活动时所采用的一系列技术手段和方法。
由于不同煤矿地质条件的差异，煤矿井下开采技术也会有所不同。
本文将从不同条件下的煤矿井下开采技术展开浅析。
一、固定支架法固定支架法是指在矿井内采用现浇混凝土支架和钢架进行煤层开采的一种技术。
这种技术适用于煤层比较稳定，地质构造比较简单的煤矿。
1.技术原理在地下煤矿中，采用固定支架法时，首先需要进行煤层的切割和破碎，然后通过现浇混凝土支护和支架设置来保证矿井的稳定性。
这种方法可以有效地防止煤层冒落和坍塌，确保矿井的安全开采。
2.适用条件固定支架法适用于煤层良好，地质条件稳定的煤矿。
在这种煤矿中，采用固定支架法可以保证矿井的稳定性和安全性，适用性较广。
3.优缺点固定支架法的优点是可以有效地保证矿井的稳定性，提高煤炭的开采率。
但是在实际应用中，也存在着一些缺点，比如成本较高，施工周期较长等问题。
二、充填法充填法是指在煤矿井下通过充填材料将采空区填充，以保证煤矿的稳定性和安全开采的一种技术。
这种方法适用于煤矿地质条件较差，煤层易塌陷的情况。
1.技术原理在地下煤矿中，采用综放法时，利用综合机械设备对煤层进行开采。
这种方法可以有效地提高煤炭的开采率，提高矿井的生产效率。
不同条件下的煤矿井下开采技术各有优缺点，需根据具体煤矿的地质条件和资源储量来选择合适的开采技术。
无论采用何种技术，都应注重矿井的安全生产，保护环境，实现煤炭资源的高效开发利用。
关于不同条件的煤矿井下开采技术浅析
关于不同条件的煤矿井下开采技术浅析随着时代的进步和煤矿工作安全的不断改进，煤矿井下开采技术也在不断地进行创新和发展。
不同的煤矿条件需要不同的开采技术，本文将针对不同条件的煤矿，进行技术浅析。
1、浅埋煤矿的开采技术浅埋煤矿是指煤炭埋深较浅的煤矿，常见的埋深一般在50米以下。
在这种条件下，采用露天采煤比较常见。
露天开采是指在地面上直接开挖煤层，节省了井下的开采成本，但是露天开采也会对土地资源造成破坏，因此要合理规划。
深埋煤矿是指煤炭埋深比较深的煤矿，常见的埋深在500米以上。
在这种条件下，采用井下采煤比较常见。
井下采煤需要使用专用设备，如掘进机、矿山提升机、煤矿破碎机等。
井下采煤对矿工的身体素质要求高，也需要在安全设备上投入大量的资金。
生产性煤矿是指煤炭产量大、产期长、使用年限长的煤矿。
生产性煤矿要求生产效率高、矿山安全可靠。
在这种条件下，采用巷道开采比较合适。
巷道开采是指在矿山内部，从一处开始，沿煤层或者顶板向两个方向延伸，开挖出对称的两条巷道，之后再沿着两条巷道开采煤层。
巷道开采可以减少矿工在井下的工作难度，也可以降低采用井下设备的投入成本。
较小煤矿是指煤矿产量较小、占地面积小、使用寿命短的煤矿。
在这种条件下，采用浅孔爆破开采比较合适。
浅孔爆破开采是指在井下的巷道和采区使用爆破技术开采煤炭。
浅孔爆破开采可以适应较小煤矿的生产规模，降低后期维护成本，但是操作难度较高，需要专业技术人员的操作和指导。
总之，在不同条件下，煤炭开采技术需要根据具体情况进行选择。
每一种开采技术都有其优势和局限性，要选择合适的煤炭开采技术能够提高生产效率和矿工安全。
浅析煤矿井下开采的技术
浅析煤矿井下开采的技术煤矿开采技术的不断发展不仅提升了煤矿的开采产量，同时也提升了煤矿开采的效率和煤矿开采的安全性。
本文主要介绍了井下开采技术的特点以及几种常见煤矿井下开采技术。
标签：煤矿井下开采开采技术煤矿开采技术和工艺一直以来都是采矿科学的主题。
在科技和经济迅猛发展的今天，煤矿开采工艺也必然得到改进和提升，必然会步入科学化、现代化、高效化的发展轨道。
煤矿开采技术必须要跟科学技术结合，才能实现煤矿开采的高质量和高效率，进而创造更高的经济效益和社会效益。
1井下开采技术的特点煤矿开采工艺的发展都是在实践中不断摸索、改进和总结而来的，每一种开采工艺的变革都有与之相配套的改进方式，并不是某一个环节的改变。
综合来说，井下开采技术主要有以下两个特点：一是，相比露天开采，井下开采技术难度较高。
井下煤矿的储备总量要比露天煤矿多，井下开采煤矿必须综合考虑地质以及煤层分布情况后再决定开采方案，如选择开采设备、选择支护方式等。
二是，选择井下煤矿开采方式需要结合煤矿的类型，井下开采煤矿通常使用长臂、放顶煤开采方式，一般情况下都是使用定向钻探技术。
钻具在作业时，要经过测斜仪测定好实际下方位置跟预定位置两者之间的距离以及夹角等参数，测定好之后再根据数据做适当的调整，位置调整合适后才进行加压开始钻探。
在钻探过程中多次检测钻具的位置也是十分必要的，可以有效避免钻探过程中位置出现偏离。
2煤矿井下开采技术分析2.1柱式采煤法柱式采煤法主要有房柱式采煤法、巷柱式采煤法等，这些采煤法的特点就是借助采空区间构成的煤柱为支撑平台，不往下深挖，接着就用爆破的方式回采煤柱。
这种煤矿开采的方式工作面不大，能同时进行多个工作面达到提高开采率的目的。
同时，该技术难度不高，开采成本也能很好地控制。
运送煤矿的通道通常都是跟工作面垂直，煤柱的大小也通常都是依照相应的地质情况、煤矿品质、煤矿挖掘深度等决定的，而不是由煤矿开采设计者决定的。
巷柱式采煤法是在开采作业范围里，每间隔10-20米就沿着煤矿层切割10-20米左右的煤柱作为支撑平台[1]。
浅谈煤矿井下采矿生产技术及采矿方法
浅谈煤矿井下采矿生产技术及采矿方法摘要：无论是国家工业生产还是人们的生产生活，都离不开煤炭资源。
因此，需要积极利用新方法新技术开采煤炭资源，保证资源的充足。
在煤矿开采中，井下开采是目前我国各大煤矿企业主要的采煤方式，但由于井下环境复杂多变，导致开采施工遇到一系列问题影响施工安全。
所以如何将井下开采方式和最新的技术结合以提高采煤质量与效率，是目前需要重点研究并解决的问题。
关键词：煤矿井下；采矿生产技术；采矿方法；研究1煤矿井下采矿概述1.1 当前井下采矿现状由于我国工业的发展速度较快，所以对矿物资源的需求越来越大，也使得矿物资源开发工作日益规范化。
由于采矿需要在地下完成操作，所以相关开采人员不仅要具备扎实的理论基础，也需要大量实践经验，能够根据煤矿地质构造的实际情况，科学选择相应的方法。
如在应用空场采矿法的过程中，由于受力不均，或者着力点发生变化，很容易导致地表坍塌。
同时，在煤矿开采的过程中，存在很多危害开采人员生命安全的隐患。
在开采的过程中，需要提炼优质的煤矿，必然会产生相应的废料，如废渣和砂石等，不仅污染环境，也会对人体造成不利影响。
因此，在实际进行开采前，不仅要做好相应安全措施，也要合理对废料进行处理，以免留下安全隐患，造成巨大的损失。
1.2 影响井下采矿技术选择的因素第一，地质因素。
根据相关资料调查，煤矿的顶煤冒放性受到其开采深度的影响。
在实际生产过程中，应加强理论计算，并结合实际生产经验，深入分析二者的关系，以此作为采矿技术选择的依据。
同时，采矿地区的煤层强度也会影响采矿技术的选择。
在一个整体的煤层结构中，煤层的强度直接影响着其结构，也关系着其实际抗压强度。
第二，技术水平。
煤矿技术水平主要包含两方面的内容，一方面为装备技术水平，另一方面为生产设备供应条件。
随着采煤工艺的不断优化，采矿效率越来越高，这对采矿生产技术的选择也会产生影响。
第三，经济因素。
在选择采矿技术时，采矿装备是其中一项主要的影响因素。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
【煤矿科学技术】谈煤矿不冋条件的井下开釆技术
摘要:伴随科学技术水平的日渐提升，许多先进技术在煤矿开采领域中得到广泛应用。
采用高效的采煤工艺与先进的采煤方法，有助于提髙煤矿开采的可靠性、安全性与产虽。
本文基于各种条件下，就煤矿井下开采常用技术作一探讨。
关键词:开采技术;小煤矿开采;长壁开采
积极推动采煤工艺的持续更新与完善，不仅对煤炭开釆技术的强化有利，而且还能推动此领域的深层变革。
对于当前的采煤工艺来分析，其以髙效、高可靠性、髙产能及高安全性作为发展方向，主要途径为:大力研究高效、强力、可靠且安全的采煤设备与生产系统，积极推动现代高新技术与采煤技术的深层融合，对传统采煤工艺进行持续改进与完善等。
本文基于不同条件，就煤矿井下开采常用技术作一探讨。
1各硬度条件下所采用的开采技术分析
（1）硬厚顶煤控制技术。
针对此技术而言，其主要用于那些支承压力比较小，而且埋深比较浅的一些硬厚顶煤进行开采，从根本上来分析，其由两部分构成，其一，即比较常用且实用、髙效的顶煤深孔预爆破技术，英二是高压注水压裂技术，以此使顶煤体能够做到随采随冒，最终达到提升回收率的目的。
（2）硬顶板控制技术。
对于此技术来讲，研究对象主要是那些有着较小地压，而且在具体埋深上比较注的一些硬厚顶板的开采，多借助顶板快速处理技术（比如倾斜深孔爆破等），能够实现随采随冒;因此，这除了对顶煤回收效率的大幅提升, 有重要的促进作用外，还能使基本顶根据事先设上好的步距而自动垮落，因而能为工作而安全生产提供切实保障。
（3）顶煤块度大、冒放性差的综放开采成套设备配套技术。
研究不仅对放顶煤有利，而且对顶板控制、顶煤破碎也有利的新型液压支架，以此达到对后部输送机能力给予明确。
2缓倾斜薄煤层的长壁开采分析
主要对高可靠性、功率大及开发体积小的薄煤层刨煤机、采煤机进行研究;研究对薄煤层工作面进行开发的髙效开采技术;研制与刨煤机综采相适应的液压支架。
需对支架结构、强度进一步进行强化与完善，并强化支架防滑、防倒，以及避免四连杆变形、顶梁焊缝开裂等，最大程度缩小其与中厚煤层高效、高产指标之间的差距，提高支架的整体可靠性与稳左性。
3综采髙产高效设备保障系统分析
要想从根本上实现髙效、髙产，便需要采取切实措施，促进开机率的提升，并以采运设备、支架-用岩系统为对象，对其开展实时监控。
在今后较长的一段时间里，借助电液控制阀组将会成为研究、开发的重点所在，此设备不仅能对支架实施有效操纵，而且还能围绕支架-用岩系统，对英实施持续性、高质量改善;另外，该系统在实际运作中，还能有针对性、计划性与目的性的检测、诊断液压系统的运行状态，以及乳化液泵站的当前运行状态;监测采煤机的汕-磨屑（在线、离线状态）;监控刮板输送机及带式输送机的全而状态。
另外还有对巷道布置工作进行全而优化，改进开采技术，减少肝石排放，对已有采煤方法进行持续完善，达成开采效益最大化的基本目标;除此之外，还应研究工艺技术评价体系专家系统，积极研究开发煤矿地质条件开采巷道布置技术，最终实现煤层地质条件与开采布置、开采方法之间的深层匹配。
当前，用深孔预裂，对那些顶板比较坚硬的地方，实施针对性爆破，并用各种实用的化学加固技术，对英开展相关性处理，不仅在具体工艺上，比较复杂，而且在成本上，也比较髙。
所以，需要根据当前需要，善于应用各种先进技术，推动技术工艺的不断更新, 以便更好的将所存在的齐种突出问题给有效解决掉。
4放顶煤开采与支护之间的有机结合
（1）支架-用岩与放顶煤开采岩层之间所存在的作用机理。
以放顶煤开采力学模型为对象, 对其开展深入研究，以及研究其与顶煤破碎机理、国岩应力之间所存在的关联性;另外，借助离散元等操作方法，深入、全而研究顶煤放落的基本规律，然后以此为依据，制泄更加贴合实际的放煤优化准则，并给出能够有效提升顶煤回收率的各种实用且高效方法。
（2）动态监测顶板与支护质量的技术。
在对缓倾斜中厚长壁工作面实施动态监测过程中，需要做好诸如破碎顶板、坚硬顶板、放顶煤工作面及急倾斜等环节的动态监测工作，与此同时，还需要持续的对传统监测技术加以改进与优化，使检测系统变得更加智能化、高效化;列外，对监测仪表进行改建，使此类仪表变得更加的小型化、轻便化与智能化。
（3）预测与预防冲击地压。
借助计算机，对冲击性矿压的出现机理进行模拟，以此为基础，不断优化冲击性矿压显现监测系统，推动预报技术、遥控测量技术的持续更新。
5煤矿井在各条件下开采所需要的各种事项
首先，针对那些已经无法满足当前需要的开采设备，需及时淘汰，或给予升级、优化。
现阶段，我国部分煤矿仍然运用的是那些已经落伍的开采设备，一些煤矿企业较少将资金用于采购先进的煤矿井下开采设备，此情况会煤矿井下开采效率与质量提升，会造成不利影响。
期外，煤炭企业在监管煤矿井下开采设备方而，存在力度不足的情况，不能高效使用开采设备，易造成开采质量与效率的降低。
因此，需要积极增加开采设备的投入，多引进一些实用且高效的开采设备，合理使用，提高其开采效率。
其次，缺乏统一规划与标准。
在作业之前，井下作业人员
需要做好井下地质勘测工作，确保各项数据的准确、全而，且以此为依据，为更好的开展井下开釆作业提供依据与支撑。
6结语
综上，为了能够从根本上提升煤矿井下作业的质量与效率，煤矿企业需要做好各种条件下的煤矿开采工作，结合现实情况及需要，选择与之相适应、相匹配的技术，以此来更好的提升整个井下开采的质量与水平。
参考文献:
[1]王金立・践议煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择[J]・科技创业家, 2017(6):265.
[2]段锡平.关于井下采煤技术的选择探讨[J]・经营管理者,2016⑸:381・
[3]赵富贵.注议煤矿开釆中井下采煤技术及采煤工艺选择[J]・中小企业管理与科技(中旬刊)，2016(12):191-192.。