井工煤矿开采技术的现状与发展趋势分析
我国目前高效井工开采技术发展前景论文
分析我国目前高效的井工开采技术与发展前景【摘要】随着世界能源需求不断增长, 煤炭产量也将继续增加。
但是，通过对我国煤矿井工开采技术现状的分析,还存在着比较多的问题。
所以，本文将探讨高效的井工开采技术及加快推进煤炭科学技术进步的措施, 促进煤炭工业走新型工业化道路, 以实现煤炭工业持续健康发展。
【关键词】高效；井工；前景；现状1.目前我国煤矿井工开采技术现状1.1采煤方法与工艺采煤方法与工艺的不断完善是采矿发展的主题, 采煤工艺的发展带动了煤炭开采各环节的变革。
由于长壁开采是一种最经济的井工采煤方法,目前壁式采煤法在全球井工开采中普遍应用, 占据了核心地位。
1.2技术装备状况煤炭工业技术装备总体趋势是根据煤炭开采条件, 以高产高效、减人增效、安全可靠为目的, 向大型化、集约化、自动控制、无人工作面发展。
1.3采场围岩控制技术国内大型煤矿采场多采用重型液压支架支护,巷道支护则以锚杆支护为主。
中、小型煤矿回采面多采用单体液压支柱、金属支柱支护, 巷道支护多以锚杆为主, 砌碹、金属支架为辅。
针对坚硬顶板、破碎顶板、急倾斜、大采高、大采深采场等不同条件的支护技术和材料也将不断推出。
耐炮崩、轻型化单体液压支柱和厚煤层巷道锚索和可伸缩锚杆将陆续生产。
1.4其他采煤技术现状“三下”采煤。
随着资源利用政策的变化, 适于“三下”采煤的设计、工艺和装备进一步改进。
目前一种新型泡沫轻便充填材料已经应用于煤矿,使“三下”采煤更加经济可靠。
2.目前我国煤矿井工开采技术存在的问题采煤技术水平仍然较低, 技术装备较差, 煤机制造技术落后。
与国外同行业相比, 在机电一体化、智能化、自动化的控制技术, 产品可靠性技术, 数字集成技术与计算机辅助设计技术, 仍然存在较大差距,中、小型矿井落煤方式还以炮采为主, 工作面走向长度过短。
在采煤机械化系统, 运输系统、采场围岩控制系统、巷道准备系统和辅助运输系统技术装备较差, 功率及生产能力较小, 机械化程度和工效普遍不高。
印尼投资井工煤矿的报告
印尼投资井工煤矿的报告煤炭资源简介印尼井工煤矿的发展现状据了解，目前印尼的井工煤矿发展处于初期阶段，露天开采已接近末期，地下开采是未来的趋势。
在苏门答腊岛有2-3个正在准备的矿井。
有一座年产60万吨的矿井，由中国平煤投资，现刚投产。
除此之外，在加里曼丹岛有我公司正在准备的井工开采，附近有一座已开采30年的报废的矿井和另外一座正在准备的矿井。
据了解有很多正在准备中的井工煤矿，目前均处于准备阶段。
井田概述本井田呈南北长条形，南北长度为11km，东西长度为1km左右。
煤层走向为南北走向偏西10°左右，倾向为西。
角度大致为35~40°，共有11层煤，地表均有露头。
其中5号和13号煤层厚度为4米左右，为主采煤层。
（见图纸）井田开采现状井田地表煤炭大部分被露天开采，开采程度变化较大。
大部分为采深40-50米，也有采深在将近100米的露天煤矿。
有的已经回填，有的未回填，有的正在开采。
井田开采计划准备划分为1平方千米的小采区，承包给第三方开采，开采矿井的产量计划为10万吨/年。
煤炭资源根据煤质化验分析，煤的发热量为6100大卡，含硫1%，印尼售价运输至港口为80美金。
矿井简介矿井产量计划为10万吨/年，采深为垂直100米走向长度为1km。
每个采区的储量为80万吨，回采率以50%计算，可采储量为40万吨。
矿井开拓为主副斜井，主斜井提升煤炭，副斜井进行回风。
运输大巷的长度为500米左右，工作面长度为50米左右，支护方式为木支护，同时开采两工作面。
采煤方法为炮采，运输方式为轨道矿车运输。
通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。
矿井所需设备为主通风机功率为20kw左右和局部通风机4-5个，提升轿车一部，轨道1500米，1吨矿车10个。
小型装载机一个，发电机1-2台，小型水泵3-4台，锚杆钻机一部。
矿井开采主要技术为提升和放炮，可从国内引进一个成熟的团队大约30人左右。
其余主要从事体力劳动的工人均可招聘当地印尼工人，工资为月薪1500元。
煤矿开采深度现状及发展趋势
达 880 m 。 开滦矿务局 马家沟矿 、唐山矿采 深分别 达 936 m 、977 m 。 新 汶矿务 局华丰 矿 、孙 村矿采 深分别 已达 942 m 、1 055 m 。 北票矿务局台吉矿立井 、冠山矿采深分别已 达 972 m 、1 059 m 。 另外还有一些采深已达 900 m 以上的矿井如阜新矿务局王家营矿 , 906 m ;北京矿务局门头沟矿 , 1 008 m 等 。
<400
149 24.87 274.87
0 ～ 99
1 0.17 50.00
100 ～ 199
25 4.17 157.16
200 ～ 299
53 8.85 245.40
300 ～ 399
70 11.69 342.01
400 ～ 800
279 46.58 586.14
400 ～ 499
70 11.69 443.44
参考国内外采矿界提出的各种分类方结合我国煤矿开采深度特征并考虑与井小型中型大型特大型和煤层厚度等分类方案的称呼相对应以及统计方便等因素建议在现阶段按其最终开采深度划分成浅矿井中深矿井深矿煤矿开采深度现状建国初期统配煤矿产量中约有40是从深度200以内的矿井中采出而近80的煤炭是从深度为400以内的矿井采出
除新建矿井以外 , 部分老矿井的开采深 度有明显增长 。 据统计 , 1980 年我国煤矿平 均开采深度为 288 m , 1995 年为 428.83 m , 即 1 5 a 内 开 采 深 度 增 加 了 14 0 .8 3 m , 年 平均降深速度为 9.39 m/ a , 而降深速度最大 的 省 份 和 矿 务 局 分 别 达 14.80 m/ a 和 21.53 m/ a 。
地下采矿技术现状及发展趋势
地下采矿技术现状及发展趋势摘要：我国矿业处于重要的绿色发展转型期，如何发展采矿技术、提高绿色产能，成为了采矿企业面临的重大挑战与转型机遇。
随着采矿工程规模的发展，采矿技术水平也在不断提升，技术形式变得更加多样、灵活。
同时，由于传统的开采工艺在使用时极易出现施工问题以及浪费问题，只有进行不断优化，并保证采矿技术应用的高效性，强化施工的安全性，这时才能解决诸多弊端问题带来的影响。
对此，本文主要探讨矿产工程采矿技术的相关内容，并对安全施工等进行分析，希望能以此强化采矿技术应用的质量，提升施工的安全性，促使采矿工程在未来发展中有着更好的机遇与前景。
关键词：地下矿山；开采技术；发展趋势现阶段，可供开采的煤层资源越来越少，导致煤矿开采难度直线上升，潜在危险也在增加，后续如何推进采矿工作成为了困扰煤矿企业的问题。
需要煤矿企业关注采矿技术的发展以及施工安全管理的推进，研发更多先进的采矿技术、创新升级现有的采矿技术，用规范的施工安全管理，保障整体的采矿效率，确保采矿施工的安全性，推动煤矿事业的可持续发展。
一、地下矿山开采技术（一）露天开采技术煤矿的露天开采技术具有较高的安全性，因此被广泛应用于埋藏较浅的煤层开采工程中。
转移煤矿上层的覆盖物，塑造露天的煤矿开采环境，就是露天开采技术的核心原理。
对施工人员而言，煤矿露天开采技术创造了安全的作业环境，从根本上避免了出现上层矿石塌方等一系列问题，煤矿发生安全事故的概率也大大降低。
煤矿露天开采技术的另一优势是可以有效利用大型机械设备。
井下作业由于空间限制，一些大型机械设备无法到达工作面开展作业，而煤矿露天开采技术则弥补了这一缺陷。
在大型机械设备的支撑下，煤矿露天场所能够快速构建，在开采煤矿的过程中，也能大幅度提升开采效率，进而推动采矿工程的整体发展。
但并不是所有的煤矿产区都能应用露天煤矿技术，一些埋藏较深的煤矿，应用露天煤矿技术则会对经济、人力等资源造成较多损耗，所以对煤矿企业而言就得不偿失。
浅析我国煤矿开采技术的现状及发展趋势
浅析我国煤矿开采技术的现状及发展趋势1. 引言1.1 煤矿开采技术的重要性煤矿开采技术是煤矿生产中至关重要的环节，直接影响着煤炭资源的有效开采和利用。
煤矿是我国主要的能源资源之一，煤炭在我国能源结构中占有重要地位，因此煤矿开采技术的发展对我国能源安全具有重要意义。
煤矿开采技术的发展可以提高煤炭资源的开采率和利用效率，降低开采成本，确保煤炭资源的可持续供应。
随着煤炭需求的不断增长，有效开发利用煤炭资源对于保障我国能源供应具有重要意义。
科学合理的煤矿开采技术可以提高生产效率，减少劳动强度，改善劳动条件，保障矿工的安全和健康。
煤矿开采作业环境复杂，矿井深度较大，遇到瓦斯、煤尘等安全风险，因此煤矿开采技术的不断改进对于提高矿工工作安全具有重要意义。
煤矿开采技术的重要性体现在提高资源利用效率、保障能源供应、提高生产效率和保障矿工安全等方面。
随着我国煤炭产业的快速发展，加大技术创新力度，积极引进和消化国际先进技术，不断提高煤矿开采技术水平，是我国煤炭产业健康发展的关键之一。
1.2 煤矿开采技术的现状煤矿开采技术的现状是我国煤矿行业发展的重要组成部分，也是保障煤炭资源有效开采和利用的基础。
目前，我国煤矿开采技术水平整体较高，已经形成了一套比较完善的开采体系。
在传统煤矿开采技术方面，我国煤矿采用的传统开采方法主要包括露天开采和井下开采。
露天开采主要适用于大型煤矿，采用大型机械设备进行开采，效率高、成本低，但对环境污染较为严重；井下开采则是在地下进行开采作业，存在一定的安全风险和难度，但可以有效避免露天开采带来的环境问题。
现代煤矿开采技术的不断发展也对煤矿行业产生了积极影响。
随着科技的进步，我国煤矿逐渐引入了智能化设备和人工智能技术，提高了煤矿开采的自动化水平，减少了人力成本和安全风险。
环保技术在煤矿开采中的应用也日益受到重视，绿色矿山建设和循环利用成为煤矿开采的新方向。
我国煤矿开采技术在不断创新和完善中发展，趋向智能化、环保化的方向。
煤矿开采技术现状及发展趋势
煤矿开采技术现状及发展趋势摘要：煤矿行业的发展动力主要来源于先进的开采技术和设备，煤矿生产企业要加强对先进设备的开发，以及对先进开采技术的研究，有效提高煤矿开采效率。
在将来发展中，支护技术将侧重于新材料的研发与应用，以此提升材料的堵水性能，为煤矿掘进设备的运行提供安全保障。
关键词：煤矿；开采技术；现状；发展趋势引言煤矿开采技术的进步降低了作业人员的劳动强度,提高了煤炭开采效率与质量,但煤矿安全事故仍时有发生,对作业人员的生命安全造成威胁，对多种煤矿开采技术进行了分析,并提出了煤矿安全生产管理策略,可供相关人员参考。
1煤矿掘进技术分析1.1深矿井开采技术煤炭资源大都分布在地层深处，要想开采煤矿就要运用深矿井开采技术，深矿井开采是指埋藏在距地表800-1200米之间的煤炭。
由于其结构复杂，原岩应力大，岩体塑性大、矿山压力剧烈、地温高和矿井瓦斯大五个方面造成煤矿的开采难度大。
也正是因为这些原因，对深矿井开采技术水平要求就非常高，要应用到矿压控制、瓦斯和热害治理、围岩控制、巷道布置、冲击地压防治、深井通风等多种技术，这样才能保证深矿井煤炭开采安全、高效的进行。
1.2煤巷综合机械化掘进煤炭开采在进行掘进时，要优化配套设备做好准备工作，例如，悬臂式掘进机的掘进性能直接影响着煤矿掘进效率。
随着时代的发展和科学技术的进步，产生了煤巷综合机械掘进新技术，具体表现如下：（1）前期工作，开始进入工作面后要先启动掘进机，从底部切割巷道，让截割头左右摆动，由下到上进行切割，完成之后自动装运，再将掘进机推出并切断电源，实施敲帮问顶、铺网、上钢带等，确保工作能安全顺利的进行，最后把顶锚杆安装好。
（2）测控技术的现代化应用。
测控技术的实际应用大大提高了煤矿掘进机的自控力，对掘进机的方向、切割断面与切割点击功率展开监控；监控煤矿掘进机工作状况从而判断是不是存在故障和电机负荷问题。
（3）截割工艺，在掘进掘割时，要参照巷道围岩的实际情况，根据断面的大小来使用掘进机，使其截割头产生左右摆动或升降运动。
煤矿开采技术的发展趋势与前景
煤矿开采技术的发展趋势与前景煤炭作为我国主要的能源来源，对于国家经济和能源安全具有重要意义。
煤矿开采技术作为保障能源供应和减少环境污染的重要手段，在近年来得到了长足发展。
本文将就煤矿开采技术的发展趋势与前景展开讨论。
一、煤矿开采技术的创新方向随着科学技术的迅速发展，煤矿开采技术也在不断创新，向着智能化、安全化、高效化等方向发展。
首先，智能化矿井已经成为未来的主要发展方向之一。
人工智能、大数据等新技术的应用，使得矿井设备能够实现自主感知、决策和执行，提高了矿井的生产效率。
其次，安全生产一直是煤矿开采技术发展的重中之重。
传统的煤矿开采技术存在安全隐患，而现代化的开采技术则能够通过远程监控、预警系统等手段，降低事故发生的概率。
最后，高效率的煤矿开采技术将在未来得到进一步发展。
煤矿开采技术的改进将提高能源的利用率、降低能源消耗，对能源安全具有积极意义。
二、煤矿开采技术的前景展望煤矿开采技术的发展前景广阔，将为我国的能源供应和环境保护带来重要影响。
首先，煤矿开采技术将为我国的能源供应提供持续支持。
随着我国经济的快速发展，对能源的需求量不断增加，而合理高效的煤矿开采技术将保障我国能源供应的稳定性。
其次，煤矿开采技术的创新将带来环境保护的突破。
高效、低碳的煤矿开采技术将减少煤矿开采对环境的破坏，缓解大气污染等环境问题。
最后，煤矿开采技术的发展将推动煤炭产业的转型升级。
先进的煤矿开采技术有助于提高煤矿企业的竞争力，推动煤炭产业从传统的资源型产业向现代化、智能化的产业转变。
三、煤矿开采技术的挑战和应对策略在煤矿开采技术的发展过程中，也面临着一些挑战和障碍。
首先，应对煤矿开采技术的安全风险是当务之急。
煤矿开采存在着一定的安全风险，如矿井塌陷、瓦斯爆炸等。
因此，加强矿井安全监测、完善应急预案等安全措施是必不可少的。
其次，煤矿开采技术的创新需要科技人才的支持。
为了推动煤矿开采技术的发展，需要建立科技人才培养体系，加大对科研项目的支持力度。
矿井瓦斯抽采技术的研究现状及前景
矿井瓦斯抽采技术的研究现状及前景矿井瓦斯抽采技术是指对煤矿井下的瓦斯进行抽采处理，以防止瓦斯爆炸事故的发生，同时也可以利用瓦斯资源进行能源开发。
随着我国煤矿生产规模的不断扩大，矿井瓦斯抽采技术在煤矿安全生产中的地位日益重要。
本文将对矿井瓦斯抽采技术的研究现状及前景进行探讨。
一、研究现状1. 瓦斯抽采技术的发展历程瓦斯抽采技术的发展经历了多个阶段，最初是简单的自然通风和机械通风抽采方式，后来发展出了稀释瓦斯、吸附瓦斯、水封、地面抽采等技术。
随着科技的发展，现在还涌现出了更加先进的抽采技术，如超高压水射流技术、地下煤层气回采技术等。
2. 研究领域及热点目前，国内外矿井瓦斯抽采技术的研究主要集中在以下几个领域：（1）瓦斯抽采新技术的研究，包括新型瓦斯抽采设备的开发与应用、新型瓦斯抽采工艺的探索等；（2）瓦斯抽采理论研究，包括瓦斯涌出规律、瓦斯抽采效果评价、瓦斯抽采参数优化等；（3）瓦斯资源综合利用技术的研究，包括瓦斯发电、瓦斯化学利用、瓦斯制氢等方面的研究。
3. 技术应用情况目前，国内外矿井瓦斯抽采技术已经得到了广泛的应用，各种抽采设备和工艺在煤矿生产中得到了推广。
在我国，随着《煤矿安全规程》的不断修订和完善，矿井瓦斯抽采技术得到了更加重视，很多煤矿都配备了先进的瓦斯抽采设备，实现了瓦斯的高效抽采和综合利用。
二、前景分析随着煤矿开采深度的不断加深和瓦斯含量的增加，瓦斯抽采技术将朝着更加安全、高效、节能、环保的方向发展。
未来，瓦斯抽采技术的发展趋势将主要包括以下几个方面：（1）智能化：瓦斯抽采设备将更加智能化，实现自动化控制和远程监控，提高抽采的稳定性和安全性；（2）节能减排：瓦斯抽采过程中的能源消耗和废气排放将大大减少，达到节能减排的目标；（3）多元化利用：瓦斯资源将不仅仅用于防治瓦斯爆炸，还将更多地用于能源开发和化学利用。
3. 技术发展挑战在矿井瓦斯抽采技术的发展过程中，也面临着一些挑战，主要包括以下几个方面：（1）深部矿井瓦斯抽采技术的难点：随着煤矿深部开采的加速，深部矿井瓦斯抽采技术将面临更大的挑战，如瓦斯渗透规律、瓦斯抽采设备的适应性等问题；（3）瓦斯综合利用技术的突破：虽然瓦斯综合利用技术已经取得了一定进展，但如何将瓦斯资源更好地转化为清洁能源和化工原料，仍然需要进一步的研究和突破。
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井工煤矿开采技术的现状与发展趋势分
析
[摘要]众所周知，煤矿资源是我国经济得以持续发展不可或缺的物质基础。
然而随着煤矿开采力度的增大，时间的推移，煤矿这一有限资源日趋减少，因此为实现对煤矿资源的合理开发和高效利用，就必须对其开采技术加以细致比较和深入研究，以此减少资源浪费。
对此，本文阐述了广西井工煤矿开采技术现状，并就其发展趋势作了展望。
[关键词]井工煤矿开采技术发展趋势
虽然我国有着储量丰富的煤矿资源，且为经济发展和社会进步作出了巨大贡献，但较之露天煤矿，其不仅作业环境恶劣，开采难度较大，而且对开采工艺和人员水平要求严格，故为确保安全生产和高产稳产，以缓解供不应求的市场需求，就必须高度重视井工煤矿开采技术的创新与应用，所以研究其技术现状和发展趋势意义重大。
1井工煤矿开采技术现状分析
由于井工煤矿开采多为地下作业，故易受到通风不畅、地热作用、矿山压力、地下水涌入以及矿尘、瓦斯等一系列不利因素的困扰，这无疑对其开采技术和工艺方法提出了更为严苛的要求。
当下井工煤矿中常见的开采技术包括：
1.1三下开采技术
简而言之，三下开采技术是依托合理的数值模拟和计算与材料模拟技术，对开采煤矿的上覆岩层变化情况和地表沉陷内在规律进行深入研究，以期获取满足建筑物、地表和地下水开采要求的优化参数，在此基础上根据实际情况，采取合适的采空区填充、加固重建、沉降控制等关键技术，确保地表、建筑物、地下水体等免受破坏，同时又能安全、高效、经济的将煤矿资源开采出来，以此彰显煤矿开采的合理性和资源回收的可靠性[1]。
1.2深矿井开采技术
由于井工煤矿矿井深度会因开采时间的推移而逐渐加大，如此一来，便会受到深井通风、冲击地压、矿山压力、瓦斯气体等多方因素的共同作用，故为实现安全生产，顺利开采，则必须借助合适的开采技术。
具体可以先准确勘查深矿井应力场分布和围岩状态等主要参数，并予以详细记录，同时加强作业环境动态监控，特别是矿尘、瓦斯等危害性物质成分和含量，然后经冲击矿压显现模拟和计算，确定最佳的开采方案和技术工艺，以此降低作业风险，提高开采效率。
1.3巷道布置优化技术
遵循少做岩巷、多做煤巷这一布巷原则，既利于矿井开拓，也有助于矸石排放量的减少，如全煤巷开采工艺，即除了将一定的车场硐室设在稳定岩层中外，其余巷道开拓均处于煤层中，虽然可实现清洁生产，且造价低、投产快，但需要足够的巷道支护[2]；针对多煤种、多煤层条件，往往要求注重煤层开采流程的优化和开采工艺的搭配，以便有效控制高硫高灰煤层的开采比重，降低原煤排矸量和总灰分；若为单一煤层，可通过工作面参数优化和集中回采实现岩巷掘进率和出矸率的降低。
1.4节能减排开采技术
为实现井工煤矿的清洁开采，也需要一定的技术支持，如针对瓦斯气体，可事先进行抽放以确保生产安全；针对粉尘，可借助高压水或高压喷雾完成切割降尘，声波雾化、泡沫除尘等方法也较为常用；针对采煤污水的处理，往往借助分类排放或地层过滤方法加以改善。
此外，地下气化作为一种绿色开采工艺，可通过能源燃烧的直接、高效控制提升煤矿开采效率和质量，但还有待进一步研究[3]。
2井工煤矿开采技术的发展趋势
由上可知，当下的井工煤矿开采技术形式多样，各具特色和适用条件，但同时也存在着一定的缺陷和不足，因此如何改进缺陷、有所创新并加以完善，便显得尤为关键。
故在井工煤矿开采技术逐步走向多样化和先进化，技术装备逐步走向自动化和智能化，煤矿生产逐步走向集中化和大型化等新形势下，笔者对广西井工煤矿开采技术的发展趋势作了展望：
2.1开采技术的发展方向
由于高安全、高效率、高产量、高质量是广西井工煤矿生产现在以及未来的现实要求和发展主题，因此未来的开采技术也应围绕这一中心进行改进、完善和创新，唯有如此，才能满足井工煤矿开采要求和发展形势。
故开采技术经过不断发展，会逐步朝着精细化、高效化、智能化、绿色环保等方向迈进。
如对于资源储量丰富、厚度较大的煤层，可加强针对性开采工艺研究，并在计算机自动化、机电一体化等技术的支持下，提高煤矿开采的安全系数，实现高产高效；针对日益复杂的开采环境，着力改善围岩控制效果，特别是地质构造稳定性差、急倾斜的高深采场，应将重点放在顶煤监测、冲击地压预测、煤巷支护以及岩层控制、灾害预防方面，其中深井环境探测、安全开采技术亟待改进[4]；同时注重绿色开采、污染治理等关键技术的研发与创新，尤其是高效率、低成本、适用于优质煤少、恶劣环境下的地下气化技术；以期逐步改善高耗能、高排放、高污染的不利形势，提高煤采面的整体产量和效益，以此彰显开采技术精细化、高效化、绿色环保等优势特点。
2.2开采装备的发展方向
为推动井工煤矿开采健康、持续发展，还必须加大技术成果的转化力度，即依靠功能强大、可靠耐用、类型丰富、实用性强的机械设备顺利实现开采目标，如以长壁采煤法为基础的煤矿开采设备和监控系统是其基本途径和重要保障，这一点已经实践证明，如强力液压支架、电牵引采煤机、大运力长距离运输机、刮板输送机等诸多开采设备的诞生和推广显然为改善井工煤矿开采现状提供了有力支持。
所以未来的技术装备也应朝着自动化、高功效、多品种、高可靠以及监控智能化方向前进，如掘锚平行作业方法及其装备虽在国际上得到了推广，但我国尚在研制。
因此我们还需从煤矿开采需求和技术工艺出发，着力研究分别适合精细化开采、绿色开采、自动化开采的技术装备。
3结束语
总之，井工煤矿的安全开采和高效生产离不开先进可靠的开采技术，可以说，技术工艺因素在其中扮演着极其重要的角色。
这就要求我们认真分析当下井工煤矿开采技术的应用现状，以期从中发现不足，把握其发展动向和研究重点，在此基础上加强技术创新，以促使开采技术更加成熟而完善，进而更好的服务于井工煤矿开采作业。
参考文献
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