我国选煤技术发展现状及趋势分析徐祖贺
我国选煤技术现状与发展分析
203煤炭是国家能源的重要组成部分之一，随着国家经济科技迅猛发展，当前国内煤矿产业体系也不断优化和完善，促进煤炭高效清洁化生产也是当前煤矿发展的主要趋势。
在原煤形成的过程当中会混入一些矿物杂质，在开采和运输环节也会使得煤矿携带一些岩石粉渣、水泥粉等[1]。
在煤矿投入使用之前，必须要对开采出的原煤进行分选。
通过选煤能有效地去除矸石等杂质，还能对煤矿的质量进行分类从而提升煤矿资源的高效合理利用，减少煤矿燃烧过程当中对环境的污染问题。
1 我国选煤技术现状一般来说选煤的目的在于提高煤炭质量、提高原煤精纯度、满足生产的实际需求、并通过多种方法去除原煤中的矸石等杂质。
当前国内对原煤中的灰分和硫分技术的去除技术有着非常大的研究兴趣。
国内各大选煤厂在选煤工艺方面已经逐渐向国际先进水平看齐，不仅在选煤装备、自动化程度、以及信息化自动化控制技术方面有着显著提升，选煤的高质性和可靠性也有着非常明显的提高，极大地提升了装备的稳定性和作业效率[2]。
当前国内现有的选煤技术和方法最为常见的几种为重介质旋流器选煤方法、浮游选煤方法、复合干法选煤技术、跳汰选煤方法、水介质旋流器选煤技术、重介浅槽分选机选煤方法、摇床选煤方法等。
1.1 重介质旋流器选煤方法重介质选煤技术从20世纪60年代开始引入国内，相比于其他类型的选煤方法具有更强的适应性，并且能够有效提升选煤的精度。
应用重介质旋流器选煤方法能够有效实现对选煤工艺的自动控制，并且由于分选下限较低，因此能够有效应用于不同煤质的选择技术。
重介质旋流器选煤工艺也是当前国内各大选煤厂主流的选煤技术，其核心技术在于利用离心力对原煤进行分选，相对而言分选过程较为复杂，能够适用于筛选难度较大的煤种。
通过对重介质旋流器设置合理的给料压力、循环介质量等参数能够有效对原煤进行分选。
但是重介质旋流器在实际应用过程中也存在一定的局限性，由于影响重介质旋流器选煤工作效率的因素较为复杂，可能会存在螺旋流问题，系统容易发生故障，并且相比于其他类型的选煤方法，重介质旋流器选煤技术的应用成本较高，操作人员的维修检修工作量也比较大，由于整个工艺流程相对更为复杂，对专业人员的操作门槛有所提升。
选煤技术的现状及其发展方向
选煤技术的现状及其发展方向选煤技术是煤炭生产中的重要环节，其主要目的是提高煤的品质和降低煤的含灰、含硫、含沥青质等有害成分。
本文将简要介绍当前选煤技术的现状，并分析其未来的发展方向。
一、现状当前选煤技术主要包括物理选煤和化学选煤两种方式。
物理选煤是采用一系列的物理方法对煤进行分离。
该方法主要包括重介质、浮选、磁选、电选等。
其中，浮选是应用较广的物理选煤方法，具有分离效率高、操作简便、操作环境污染较少等特点。
磁选主要用于除铁、氧化膜等有害元素的去除。
重介质选煤主要用于分离密度差异较大的矿物和煤化物，但其操作复杂、成本较高，因此在现场应用受限。
化学选煤是选煤技术的另一种重要方式。
其主要通过在煤中加入化学药剂，如草酸、硫酸等，对煤和矿物进行分离。
化学选煤的优点是有效地降低了含硫、含灰、含沥青质等有害成分，但同时也存在着一些缺点，如环境污染、药剂成本高等问题。
二、发展方向随着全球能源需求的不断增长，煤炭产业的发展也越来越重要。
在未来的选煤技术发展中，需要关注以下方向：1、环保型选煤技术的研发环保型选煤技术是未来的发展方向之一。
具体来说，就是要研发出对环境污染小、可持续发展的选煤技术。
以磁选技术为例，当前的磁选过程中常用的电磁铁产生的辐射会对环境造成污染。
因此未来应当加大对非电磁型磁选技术的研究和投资。
2、煤化学加工技术目前，选煤技术主要是通过分离有害成分来提高煤的品质。
而煤化学加工则是通过改变煤的分子结构来升级煤的品质。
未来的选煤技术需要与煤化学加工技术相结合，通过一系列化学反应提取出煤中的有价值成分，使得煤的利用率更高、产生的有害气体更少。
3、智能化选煤系统的研发随着科技的发展，智能化系统已经渗透到各行各业。
未来的选煤技术需要依托于先进智能技术，提高煤选的自动化和智能化程度，实现煤选过程中的自适应调节、故障诊断和远程监控等功能。
总之，未来选煤技术的发展方向是绿色、高效和智能化。
只有不断推进技术革新和研发创新，才能更好地适应市场需求，推动煤炭产业的健康发展。
煤炭采选行业现状分析报告及未来五至十年发展趋势
煤炭采选行业现状分析报告及未来五至十年发展趋势随着社会的不断进步和工业化程度的提高，煤炭作为重要的能源资源，一直扮演着不可替代的角色。
然而，随着环保意识的增强和能源结构的转型升级，煤炭采选行业面临着前所未有的挑战和机遇。
本文将对煤炭采选行业现状进行深入分析，并展望未来五至十年的发展趋势。
一、煤炭采选行业现状分析1. 供需关系紧张：煤炭作为我国最主要的能源资源之一，供需关系一直紧张。
随着经济的快速发展和人民生活水平的提高，对煤炭的需求量不断增长，而煤炭产能的扩大却面临诸多困难，导致供需矛盾进一步加剧。
2. 环保压力加大：煤炭开采和利用过程中产生的环境问题引起了广泛关注。
煤炭的高含硫、高灰分等特点使得燃烧过程中排放的二氧化硫、氮氧化物等有害气体严重污染大气，对环境和人体健康造成了严重威胁。
因此，环保压力越来越大，迫使行业向清洁、高效的方向发展。
3. 技术创新迫在眉睫：在传统的煤炭开采过程中，存在着能源浪费、资源浪费和环境污染等问题。
为了解决这些问题，推动煤炭采选行业的可持续发展，技术创新势在必行。
包括发展清洁燃烧技术、高效提煤技术、煤炭表征与利用技术等，这些技术的创新将带来行业转型升级和可持续发展的新机遇。
二、煤炭采选行业未来五至十年的发展趋势1. 产能结构优化：通过淘汰落后产能，推进技术创新，加大对高质量煤炭资源的开采力度，实现煤炭生产的高质量发展。
同时，加大对洁净煤和煤化工产业的支持，提高煤炭产业综合效益。
2. 环保要求提高：在环保要求日益严格的背景下，煤炭企业需要加大对环保设备和技术的投入，掌握先进的煤炭净化技术和燃烧控制技术。
同时，加强环保监管，建立完善的环境保护体系，推动煤炭采选行业向绿色、低碳方向转型。
3. 能源结构调整升级：近年来，我国能源结构调整力度加大，非化石能源的比重持续增加。
煤炭采选行业将面临更多的替代品竞争，需要通过技术创新和结构调整提高自身竞争力。
同时，利用煤炭资源合理开发清洁能源，如煤层气、煤制天然气等，实现煤炭采选行业的转型升级。
我国选煤技术的发展现状分析和建议
我国选煤技术的发展现状分析和建议摘要：简要介绍了国内外选煤工业和选煤技术现状,分析了国内选煤技术的发展趋势，针对国内外差距提出了选煤技术发展方向与产业化建议。
关键词：意义选煤技术发展现状1 选煤的重要意义煤炭是我国的主要能源，资源丰富，用途广范，是我们生活中无法替代的能源之一，我国经济的飞速发展与煤炭工业的兴起密不可分。
当前随着煤炭工业经济增长方式的转变、煤炭用途的扩展，煤炭的战略地位仍然十分重要。
选煤是从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程，它是洁净煤技术的源头和基础，是煤炭工业生产中提高产品质量必不可少的环节。
选煤不但可以合理使用煤炭资源,节约资源,减少不必要的浪费，而且还可以减轻煤炭生产消费对环境的影响，对我国建设资源节约型环境友好型社会，走可持续发展道路有着重要的意义。
2 国内外选煤技术发展和现状国外工业发达国家早在20世纪30年代就开始发展选煤工业，到60年代已达到相当规模。
目前，大部分欧洲发达国家煤炭入选率均在80%以上，美国的煤炭入选比例高达90％以上。
这些国家的煤炭产品质量高，工艺系统合理，设备性能可靠。
从国外对选煤技术的应用来看，美国等发达国家选煤工艺在20世纪70年代前以跳汰选为主，之后重介质选煤技术逐渐占据主导地位。
近年来，美国、日本、德国及澳大利亚等国开展了如微细磁铁矿重介旋流器、静电选、高梯度磁选、浮选柱、油团选、选择性絮凝等深度降灰脱硫工作，美国在微泡浮选柱和油团选煤方面已应用于工业。
在化学选煤和微生物脱硫方面，美国、澳大利亚、日本在研发阶段取得进展。
与此同时，国外选煤设备在朝着大型化、集中化、高效化的趋势发展。
我国选煤工业起步较晚，20世纪50年代才开始建立起自己的选煤工业。
1982年原煤入选率仅为18%，1995年至1996年为22%，远低于同期的主要产煤国的原煤入洗率。
到2005年，我国煤炭产量达21.3亿吨，原煤入选量7.04亿吨，原煤入选比例达到33%。
我国选煤技术的现状和发展
我国选煤技术的现状与发展原创作者：木清华中国煤炭洗选和深加工技术的发展已经和国际同步，选煤厂应用的工艺技术已达到国际先进水平。
但我国原煤入选率仍然偏低，发展不平衡，平均规模小，自动化水平和设备可靠性低，与世界主要产煤国家相比差距较大。
1、重介质选煤技术近年来，重介质选煤技术由于具有工艺简化、运行成本低、分选效率高、技术可靠、处理能力大等优势，分选比重日益加大，已达到54%。
重介质旋流器的发展主要表现在四个方面：①大直径；②无压给料，以减少次生煤泥量；③三产品，简化分选工艺；④长寿命，降低维护费用。
中国的两产品重介质旋流器的最大直径为1500mm，处理能力为600～750t／h，分有压给料和无压给料两种，目前国内应用最多的二产品重介旋流器直径在660～1 000mm之间。
中国的大直径无压给料三产品旋流器在全世界独领风骚。
有压给料三产品重介质旋流器最大直径为l400／1000mm，设计处理能力430t／h，而无压给料三产品重介质旋流器最大直径为1500／1100mm，设计处理能力550～600t／h。
中国在旋流器方面的重要创新和突破有：（1）应用计算流体力学技术（CFD）对重介质旋流器进行了深入研究，开发成功了大型多供介无压给料三产品重介质旋流器。
（2）研究开发成功以一套介质净化回收系统实现原煤分级分选，构建了重介质旋流器分选难选煤精煤最大产率化工艺系统；实现了全部粗煤泥经小直径重介质旋流器分选；降低了大型无压给料三产品重介质旋流器入料压力、功耗和磨损；原煤按粗细粒级不同可选性采用不同分选密度分选，提高了精煤产率。
2、跳汰机跳汰分选工艺较简单，基建投资较低，技术传统，容易操作，熟悉该技术的人员较多；但是该工艺分选的产品下限高，次生煤泥含量大，浮选量多，分选精度差，自动化程度低。
（1）定筛式跳汰机定筛式跳汰机的应用已走过了发展一完善一成熟阶段。
目前，该设备为有电磁风阀、全自动排料系统、超声波床层检测、智能电控系统的筛下空气室跳汰机。
我国选煤技术现状与发展趋势
我国选煤技术现状与发展趋势摘要：随着当前国内社会发展，科技技术提升，国家对煤炭行业也日渐关注，国外已研发许多先进的选煤设备和技术。
国内矿产开发公司引入先进选煤技术，提高了国内煤炭行业选煤技术水平，但是，目前国内选煤技术在使用方面仍然存在一些问题，要重点探讨国内选煤技术的发展现状及未来的发展趋势。
关键词:选煤技术；现状；发展趋势引言：近几年，国内选煤技术发展，推动了国内煤矿规模的快速提升，我国的选煤技术与国外的发达国家相比发展比较晚，因此，就要重点关注国内选煤技术水平的提升，进而促使国内煤矿产业技术的提升，缩减我国与西方国家在选煤技术之上的差距。
国内煤矿产量逐年增加，但是煤炭的入选率却低于其他国家，伴随着国内选煤技术和先进设备技术水平提升，不管是在设计，还是在大型设备制造运营模式，都有很大的提升空间。
另外，国内选煤工艺发展趋势淘汰以往的落后的选煤工艺，逐步向着重介质选煤工艺发展。
一、我国煤炭选煤技术的发展现状世界煤炭储存量达到10万多亿吨，目前全球已经探明储量达2万多亿吨，其中我国已经探明的煤炭储量达到1万多亿吨，国内煤炭质量的分布相对不够均衡，虽然规模大，但是各地区分布的比例不合理。
国内的褐煤在全球占有比例偏少，炼焦煤占比也相对偏少，但是仍然处于世界上平均水平，无烟煤较多，但是优质的无烟煤和炼焦用煤不多。
在国内煤炭行业整体呈现出动力煤品种，炼焦煤灰分和硫分很高的特征[1]。
二、国内发展选煤技术的必要性（一）不清洁煤炭资源使用会带来巨大的环境污染随着当前国内社会经济的发展，我国煤炭工业发展水平不断提升，社会环境问题突出。
选煤是国内煤炭工业化现代化发展中不可缺少一项重要技术，也是当前煤炭深加工的基础技术。
清洁和高效的使用节能减排技术，应用最经济的选煤技术，提高选煤洗选效率，可满足现有煤炭产业发展要求，也可降低污染物，减少二氧化硫及氮化物的排放量，进而实现经济与外界环境协调发展，促使环境优化。
在当前我国工业生产制造对煤炭资源依赖程度高，但是污染物排放量，也是居于世界第一，国内大力推进选煤技术的发展，能够改善目前国内生态环境，提高了国内煤炭产业经济发展的效益。
选煤技术现状与发展形势
选煤技术现状与发展形势选煤技术是煤炭行业中的重要环节，通过对煤炭进行选煤处理，可以提高煤炭的利用率和降低煤炭的含尘含砂等不良指标，满足不同行业对煤炭质量的要求。
本文将对选煤技术的现状和发展形势进行探讨。
目前，我国选煤技术已经取得了一系列的成果，主要表现在以下几个方面：首先，煤炭的湿选技术逐渐成熟。
湿选技术采用水作为介质，利用不同物理性质的煤和矸石在水中的比重差异进行分选。
湿选能够有效地降低煤炭的硫、灰和含尘含砂等指标，提高煤炭的质量。
目前，我国湿选技术已经广泛应用于煤炭行业，取得了显著的降低煤炭污染排放和提高煤质的效果。
其次，中重介质分选技术逐渐推广。
中重介质分选技术是一种利用介质来调节颗粒的比重，将煤炭和矸石按照密度的大小进行分选的方法。
该技术能够有效地分离煤炭和矸石，并具有处理能力大、分选效果好、设备简单等优点。
近年来，我国中重介质分选技术得到了广泛的推广和应用，取得了很好的经济效益和环境效益。
再次，透亮媒体分选技术逐渐发展。
透亮媒体分选技术是一种利用高密度液体作为分选介质，通过不同密度的颗粒在液体中受到的浮力差异进行分选的方法。
该技术具有分选效果好、设备简单、能耗低等优点，逐渐成为选煤技术研究的热点方向。
从实际应用来看，透亮媒体分选技术已经在我国煤炭行业中得到了一定的应用，取得了良好的分选效果。
然而，尽管我国选煤技术已经取得了巨大的发展成就，但仍存在一些亟待解决的问题：首先，设备的耐磨性和可靠性有待提高。
由于选煤过程中对设备的耐磨性要求较高，因此选煤设备的使用寿命相对较短，设备维修和更换的成本较高。
如何提高设备的耐磨性和可靠性，降低运行成本，是当前亟待解决的问题。
其次，选煤技术的自动化程度有待提高。
目前，我国选煤生产仍然以人工操作为主，缺乏高效、准确的自动化设备。
如何借助先进的传感器技术和计算机控制技术，实现选煤过程的自动化控制，能够有效提高生产效率和产品质量。
再次，煤炭质量的预测和评价方法有待研究。
试析我国煤炭技术的现状及其发展趋势
试析我国煤炭技术的现状及其发展趋势摘要：随着我国煤炭技术的蓬勃发展，近年我国煤炭产业落后的面貌得到有效改善。
煤炭技术水平的高低不仅影响着生产人员的生命安全，对我国经济社会的稳健发展也有重大的影响。
在本文中，笔者首先阐述了煤炭技术发展的重要性，进而对当前我国煤炭技术发展现状进行论述，最终指出我国煤炭技术发展方向与趋势，力求为我国煤炭产业提供参考。
关键词：煤炭技术；重要性；发展现状；趋势随着改革开放进程的不断深入，我国煤炭产业锐意改革，煤炭技术得到长足发展。
良好的煤炭技术水平为我国实现煤炭产业现代化、煤炭生产安全化、煤炭经济稳健化提供了技术支持，其不仅在煤炭资源勘探、开采方面作用明显，更在灾害防治、节能减排等方面有所突破，对于我国经济社会的发展具有重要作用。
1. 发展我国煤炭技术的重要性改革开放以来，我国煤炭产业发展势头迅猛，煤炭技术的发展与创新大大改变了煤炭工业的落后面貌，与过去相比，不仅取得了更大的经济效益，而且大大减少了煤炭开采生产过程中人员伤亡事故的发生[1]。
我国煤炭储量丰富、品质良好，挖掘优势煤炭资源，创新煤炭技术，不仅可以大力发展我国煤化工产业，更对我国煤炭业迈向体系化、成熟化有重要作用。
环顾当前煤炭产业，应做好煤炭资源统一规划管理、合理开发利用，健全相关体制等工作，并结合先进煤炭技术，大力提高煤炭业核心竞争力，从而实现我国煤炭业的高新化、集约化。
2. 当前我国煤炭技术现状分析2.1 当前我国煤炭技术取得的进展与突破首先，我国在煤炭资源勘方面取得长足进步，矿井灾害预防能力大大提高。
近年来由于高分辨三维地震勘探技术的发展，井下钻进技术的优化调整，我国煤炭勘探体系逐渐完善。
加之无线电波透视技术在煤炭工业中的运用以及微震技术的推广，大大提升了我国煤炭业的灾害预防能力。
其次，我国凿井技术不断升级，钻造成井深度与广度大大增强。
近年我国凿井技术已经处于世界前列，深厚冲击层矿井的建设水准大大提升，自行研发的钻机钻径与钻深大大增强。
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我国选煤技术发展现状及趋势分析徐祖贺
发表时间：2019-07-18T09:18:58.650Z 来源：《科技尚品》2019年第2期作者：徐祖贺[导读] 目前我国经济发展迅速，煤矿企业为我国做出了很大贡献。
随着我国对于环境保护意识的加强，煤炭的清洁利用变得极为重要，所以对于选煤技术的应用有着更高的要求。
因此，为了推动我国先进选煤技术的发展，有必要对其发展以及趋势进行深入细致的研究。
皖北煤电集团公司卧龙湖煤矿引言
在现阶段，我国为了加快经济发展速度，对于能源方面有着更为显著的需求。
其中，作为重要的能源类型，煤炭资源的弊端主要在于存在严重的环境污染问题。
因此，为了加大煤炭资源的利用率，避免其对环境造成更大程度的污染，需要利用先进的选煤技术来对这一弊端加以解决。
与此同时，与国外发达国家相比，我国选煤技术尽管与其存在差距，但随着我国科研人员的不断努力，选煤技术已经较之前有着极大的进步，对于我国选煤技术水平的提升有着重要的意义。
1中国煤炭资源使用的现状自改革开放以来，我国科学技术一直在稳步发展，煤炭的使用量也呈逐年上升的趋势，煤炭能源在我国经济社会发展进程中也扮演着越来越重要的角色。
自2015年以来我国全国原煤产量已达37.5亿t，煤炭消费占所有能源消费总量的64.0%。
由此可见，煤炭资源已成为我国的主要能源来源。
据有关数据预测，到2020年和2030年间煤炭资源使用比例将仍在我国能源结构中保持在50~60%的高比率。
但随着我国工业化进程的不断加快，加上煤炭废气，废物处理技术不完善，所带来的环境污染问题也日益严重。
2014年我国二氧化硫、氮氧化物排放总量分别为1974.4万t、2078.0万t，烟粉尘排放量为1700万t，均远超出我国环境承载能力。
煤炭燃烧所产生的废气，烟尘，悬浮物已成为我国最大的空气污染源。
提高煤炭的使用率，减轻煤炭燃烧产生的废气废物已成为我国现阶段亟待解决的问题。
2我国选煤技术现状
2.1重介质旋流器选煤方法
20世纪60年代，我国选煤企业开始引入重介质选煤技术，相较于其他选煤方法，该方法具有精度高、适应性强、易于实现自动控制、分选下限低等优势。
目前，重介质旋流器选煤工艺已被广泛应用于各大选煤厂。
该方法主要利用离心力对原煤进行分选，分选过程复杂。
简而言之就是，给重介质旋流器设置合格介质给料压力、循环介质量等参数，以此实现煤的分眩这种方法适用于分选难度较大的煤。
影响重介质旋流器选煤工作效率的因素主要有：原煤密度大孝旋流器循环介质的量的大孝旋流器中所加入的悬浮液的稳定性、旋流器直径大小等。
局限性为:存在螺旋流问题;重介质旋流和整个工艺流程较为复杂，系统容易发生故障，操作人员维护检修工作量大；成本较高。
2.2浮选选煤技术
浮选选煤技术是通过利用大型浮选机对煤炭进行分选的一种技术。
20世纪70年代随着井下机械化开采程度加大，作业过程中出现的粉煤量也呈增加趋势，致使空气中煤粉的可浮性增大，为了解决这一问题，提高原煤的使用率，浮选工艺也呈现出多样化的态势。
常规的浮选技术通常包含两个工艺即一次粗选，二次精眩同时浮选机也得到了快速的发展，并且被广泛的应用于选煤企业。
今天我国的浮选选煤技术已经摈弃一些传统落后的浮选技术与设备，有了更进一步的发展，如我国已经研制出的性价比更高的浮选机。
它是通过其特有的浮选柱来处理细粒煤的一种分选设备。
这种浮选机不仅能够高效的完成选煤工作同时还具有结构简单、易操作，体积孝制作成本低、建设周期短等特点。
2.3复合式干法选煤
复合式干法选煤是以空气和煤粉为介质，以空气流和机械振动作动力，使物料在床面上松散，并按密度分选的选煤方法。
它具有分选不用水、工艺简单、设备少、生产成本低、能耗少等特点，适用于各种煤炭排矸和干旱缺水地区选煤。
2.4跳汰选煤方法
跳汰选煤实质上是利用水流上、下扰动和重力作用，使得密度小的精煤浮到上层，随水流走；密度大的矸石等杂质则沉到下层，由对应的系统进行排矸，进而完成选煤过程。
该方法运行成本低，分选工艺简单，设备操作方便，适应性强，分选效果良好，尤其是跳汰选煤分选粒度范围宽，能实现150～0.5mm粒级原煤的分眩目前，我国使用的跳汰选煤技术在应用中得到不断优化和创新，日趋完善。
因此，跳汰选煤法在我国各大选煤厂得到了广泛的应用和推广，尤其是在动力煤的分选中。
原煤性质会严重影响跳汰选煤的分选效率和精度，在分选极难选煤时，该方法的分选效率比重介质旋流器低，尤其是在原煤中细粒含量较多的情况下，跳汰分选会损失大量精煤。
实际应用表明，当分选密度过低时，跳汰机的分选效果将无法保证；此外，跳汰选煤的洗水系统负荷量比重介质选煤大。
2.5浅槽重介分选机选煤方法
浅槽重介分选机原理为：在给料端下部和分选机底部分别引入水平介质流和上升介质流，原煤在悬浮液中根据密度大小分层，大于悬浮液密度的杂质沉到浅槽下部，由刮板输送机排出；在水平介质流的作用下，小于悬浮液密度的物料则通过前端的排料口排出，作为精煤产品，从而完成原煤分眩相较其他重介分选机，浅槽重介分选机的优点是结构简单，易于操作和维护；该机采用刮板输送机从分选槽底部运输重产物，减少了运输设施对悬浮液的扰动，稳定了悬浮液的密度，保证了分选效率；原煤在分选槽内停留时间短，减少了泥化现象，有利于较易泥化的夹矸煤的分选；分选粒度范围宽，并且可通过加长槽体提高处理能力，因此处理能力大。
不足之处是，低密度物的运输完全依靠水平介质流的冲击力，对循环介质量要求较大，功耗相对较高。
3我国选煤技术的发展及趋势分析
3.1选煤设备自动化、大型化
随着我国对于煤炭资源的需求量增大，使得煤炭的开采规模逐步扩大，从而使得对于煤炭开采方面的资金投入呈现持续增加的状态，所以对选煤设备的改造方面有着更加严格的要求。
因此，为了适应现阶段对于煤炭资源的要求，提升选煤设备的自动化程度以及大型化水平就显得极为重要。
为此，作为煤炭企业来讲，其应不断增加对设备改造资金的投入，使其朝着大型化、自动化的方向发展，进而有助于煤炭企业的市场竞争力。
3.2充分运用动力煤分选关键技术
对于动力煤分选关键技术来讲，高效经济分选技术以及大型高效潮湿原煤分级技术是其今后主要的发展方向。
与此同时，在动力煤分选关键技术发展过程中，应对高效离心筛的使用情况进行细致分析，以便确保分级粒度可以在标准范围内进行控制，同时保证在合理的区间内控制入料的水分，并且积极提升动力煤分选关键技术的环保效果，资源粗放利用模式的改善有着重要意义。
3.3对传统选煤技术方式加以完善
尽管随着选煤技术水平的提升，越来越多的先进选煤技术得以在选煤领域中获得了应用，但是不应完全将传统选煤技术进行抛弃，并且有必要通过现代化技术来对其进行优化与完善。
通常来讲，为了提升设备的利用效率以及可靠性，可通过先进的技术来提升跳汰机的智能化程度，使其更有效的在选煤工作中发挥效用。
另外，在应用浮癣重介质技术过程中，可在其中增加智能控制系统来提升选煤工作的质量控制，使得传统选煤设备在更具可靠性的同时，提升其现代化程度。
结语
随着我国原煤入选量的不断增长，先进选煤技术的应用必定会越来越广泛。
但是，由于我国选煤技术不完善和资金，经验方面问题，我国选煤技术的发展前景受到了很大的制约。
因此，我国现阶段对选煤技术发展现状及对煤炭清洁利用的影响方面的分析具有非常重大的现实意义，这为我国未来选煤技术的发展指明了方向。
参考文献
[1]田翠娟.我国选煤技术现状及发展趋势[J].汾西矿业集团公曙光煤矿洗煤厂，2015（12）.
[2]姚兵兵.我国选煤技术发展现状及对煤炭清洁利用的影响[J].黑龙江省龙煤集团股份有限公司鹤岗分公司煤炭储运销售公司，2014（3）。