立式钻床操作规程通用版

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立式钻床安全操作规程有哪些(7篇)

立式钻床安全操作规程有哪些(7篇)

立式钻床安全操作规程有哪些(7篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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立式钻床操作规程

立式钻床操作规程

立式钻床操作规程立式钻床操作规程一、操作前的准备工作1.按要求检查立式钻床的润滑油、冷却液、钻头等是否齐全,是否充足;2.检查机床各部位是否有损坏或漏油等情况,如有故障,应及时排除;3.检查工件和钻头是否固定牢靠,如不符合要求,应重新夹紧;4.确认操作人员已佩戴好个人防护用品,包括安全帽、眼镜、手套等;5.对机床进行清洁,移除工作台上的异物,并保持机床整洁。

二、操作步骤1.调整工作台高度:调整工作台高度,使工件与钻头之间的距离适当,以避免工件松动或产生其他危险。

2.调节钻头深度:调节钻头深度,以便达到所需要的接触深度。

3.调节转速:根据钻头的类型和工件的材质等参数,调节机床的转速,避免钻床的过速或过慢。

4.开启电源:打开钻床的电源开关,使马达启动并旋转。

在此之前,应检查电气装置和线路,确保其正常工作。

5.开始钻孔:打开导向器,移至工件上,对准预定的孔位。

启动机床,钻孔深度应根据需要调整。

6.停止钻孔:当钻头到达所需要的深度时,将机床关闭,停止钻孔。

注意在此之前,应当先停止转动。

7.清理工作台:打开冷却液管道,将冷却液排放到所需位置。

使用电吹风或压缩空气清洁工作台,以排除未钻洞的钻屑和其它异物。

三、操作后的注意事项1.及时将钻床的电源开关关闭,保持机床干净和整洁;2.确认冷却液是否已经关掉,将管道里的冷却液排干净,防止其对机床造成不利影响;3.检查机床是否有异常情况,如外露的电气装置、松动的部件等问题,必要时进行调整,并报告维修部门及时处理;4.将机床上的工具、附件、测量工具等清点完毕,归还到指定的位置,以备下次使用;5.对于钻床进行定期保养和检修,确保其及时、正常、有效地运转。

以上是立式钻床的操作规程。

在操作运用立式钻床时,必须严格遵守各项操作规程,确保操作人员的人身安全和机床的正常运行。

同时,也应加强对操作人员的培训,提高其安全意识和操作技能,以保证操作的成功和安全。

立式钻床操作规程

立式钻床操作规程

立式钻床操作规程
《立式钻床操作规程》
一、设备准备
1. 检查设备是否处于正常工作状态,包括电源是否接通、润滑油是否充足等;
2. 确认工件夹紧情况,保证安全性;
3. 准备好必要的刀具、夹具等辅助工具。

二、操作程序
1. 打开设备电源,确认设备正常运转;
2. 调整立式钻床速度和进给速度,并选择合适的刀具;
3. 起动设备,使主轴转动到设定的转速;
4. 把工件放入工作台上,并用夹具固定好;
5. 通过手动或自动方式,控制主轴和进给装置,进行钻孔作业;
6. 在操作过程中,严格遵守安全操作规程,确保自身安全;
7. 完成工作后,关闭设备电源,清理工作台和设备周围的杂物。

三、注意事项
1. 操作过程中,要注意刀具的选择和安装,确保刀具质量和正确的安装方法;
2. 在操作过程中,要定期检查刀具是否磨损、工件是否有变形等,保证钻削质量;
3. 操作人员必须戴好劳保用具,确保人身安全;
4. 要注意设备的维护保养,定期检查设备各部件的磨损情况,并及时更换。

四、事故处理
1. 如果在操作过程中发生意外事故,要第一时间停止设备,保护好现场,报告工作组长和维修人员;
2. 维修人员应及时处理设备故障,确保设备运行正常。

通过严格按照《立式钻床操作规程》进行操作,能够有效提高立式钻床的工作效率,保证钻削质量,也能有效保证操作人员的人身安全。

立式钻床安全操作规程

立式钻床安全操作规程

立式钻床安全操作规程
《立式钻床安全操作规程》
一、设备检查与准备
1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工装和防护用具,如安全鞋、护目镜等。

2. 初次操作或换班操作前,必须进行设备检查,确保设备各部件完好、无损坏。

3. 检查冷却液水位和清洁情况,确保冷却系统正常工作。

4. 检查操作板控制开关和紧急停止按钮是否灵活可靠。

5. 检查工件夹紧装置是否安装正确、牢固。

6. 保证工作台上无杂物,确保操作环境整洁。

二、操作规程
1. 操作前,确认设备安全阀、限位阀的操作和调整是否符合要求。

2. 按照设备要求和设计,使用切削液进行切削作业,避免过度切削造成刀具损坏。

3. 操作过程中,不得私自改变设备原有设定参数,如需要调整,必须由专业人员操作。

4. 操作人员必须保持专注,不得在操作时与他人交谈或做其他分心行为。

5. 禁止在设备运转时进行维修保养等非正常作业行为。

6. 禁止将手或工件伸入设备运转的范围内。

三、故障排除
1. 在设备发生异常或故障时,立即按下紧急停止按钮,并通知
维修人员进行排除故障。

2. 禁止在不明确故障原因的情况下私自进行维修。

以上就是立式钻床的安全操作规程,希望所有操作人员严格执行,确保设备操作安全和生产的正常进行。

立式钻床操作规程

立式钻床操作规程

立式钻床操作规程
一、操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

二、工作前必须严格按照润滑规定进行注油,并保持没量适当,没路畅通、没标醒目,油杯、油线、油毡清洁。

三、检查各部件是否完好,再空运转10分钟左右,确认各部件运转正常再开始工作,在工作中如发现运转不正常,有异响和温升过高,应停车检查。

四、安装夹头、钻套、钻头时,锥柄应无毛刺并装牢,装卸时应使用楔铁,禁止用手锤敲打夹头、钻套。

五、钻通孔及簿板零件时,应使用垫木垫起工件,以防钻坏工作台面。

六、钻孔时,禁止在进刀手柄上加接套筒增力,不准超负荷工零件。

七、装卸工件时必须停车,装卸较重工件和卡盘时,要合理选用吊具和方法。

八、钻床运转中禁止变速,变速时不准强力扳手柄,禁止超负荷运转。

九、钻床在运转时,操作者不得离开,如需离开,必须停车并拉开电源开关,重新开动车床时,须先认真检查各部手柄位置及工件无松动后方准开车。

十、机动进给接近钻通时,要用手动进给,钻头未脱离工件
时不准停车。

十一、自动进给中,如自动停止进刀时,必须立即找出原因,排除故障后方准继续操作。

十二、钻大直径孔和工作完后,主轴箱应尽量靠近立柱。

工作后,必须检查清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)至于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、安全。

云南云岭开洋钢结构制品有限公司
二〇一三年十一月。

立式钻床安全操作规程(7篇范文)

立式钻床安全操作规程(7篇范文)

立式钻床安全操作规程(7篇范文)第1篇立式钻床安全操作规程一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律。

严禁超负荷使用设备。

二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。

三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认运转正常后,再开始工作。

四、工作中必须正确安装工具,钻套要符合标准,锥面必须清洁无滑痕。

五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上,钻透孔时必须在低面垫上垫块。

六、工作中不采用机动进给时,必须将控制螺帽向里推。

七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打,不准用其它东西乱打。

八、机床变速必须停车进行。

设备开动后操作者不得离开或托人代管。

九、工作中各轴承的温度不得超过60℃,主轴轴承及主轴套的温度在最高转速时不得超过70℃。

十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况,如运转和润滑不良时,应停止使用设备。

十一、工作中严禁戴手套。

十二、非电工不准打开电器箱门。

十三、工作后须将手柄置于非工作位置,工作台降到最低位置,并切断电源。

第2篇立式钻床操作规程及维护保养1、应认真遵守“金切机床通用操作规程”和本规程。

2、机床工作前须将送刀具箱及工作台调整到所需要位置,然后将其固定。

3、攻螺纹前,须将撞块松开调整到所需的螺纹孔深度使其与刻度盘上的刻度对准并紧固,钻大孔时必须分2-3次钻削。

4、工作时要注意钻头通过工件后是否会损伤工会作台面。

5、工作过程中若发生工件和钻头同时转动时,不能用手抓持工件,应立即停车。

6、下班时应将刀具卸下,关闭电源,做好机床保养工作。

7、严格执行设备的“交接班”制度。

第3篇立式钻床设备操作规程立式钻床操作规程1 操作者必须熟悉机器的结构、性能及使用方法,并且要穿、戴好劳动保护品,不允许戴手套。

2 工作前,向各润滑点加足润滑油,严禁工作中用手指或布条向钻头加冷却液。

3 检查机床是否调整自如、夹紧力足够。

4 加工薄工件时,必须夹紧,并且工件下面垫好木块。

立式钻床安全技术操作规程范本(2篇)

立式钻床安全技术操作规程范本(2篇)

立式钻床安全技术操作规程范本一、目的为了保障立式钻床操作人员的安全,确保设备正常稳定运行,本操作规程旨在指导操作人员正确、规范地操作立式钻床。

二、工作前准备1. 确认立式钻床设备的工作环境符合操作要求,无杂物、无明火等危险因素。

2. 检查立式钻床机床零部件的完好程度,确保机床各部分正常运转。

3. 确保立式钻床操作台面清洁整齐,操作工具摆放在指定位置。

4. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、工作手套等。

三、操作步骤1. 开机准备1.1 检查立式钻床电源是否正常,确认电源开关处于关闭状态。

1.2 检查润滑系统油量是否充足,若不足应及时添加。

1.3 检查冷却系统水源是否畅通,若不通应清洗水管或更换水源。

1.4 检查立式钻床主轴是否处于停止状态,确认刀具卸下。

1.5 打开立式钻床电源开关,启动立式钻床。

2. 调整工作台2.1 根据工作需求调整工作台高度和角度。

2.2 使用手轮或电控操作工作台调整至所需位置。

2.3 通过木块或其他支撑物固定工作台位置,确保稳固性。

3. 安装刀具3.1 将所需刀具固定在刀柄上,注意刀具安装紧固度。

3.2 使用扳手紧固刀具柄,确保刀具不会松动。

3.3 确认刀具安装位置正确,不会与工件碰撞。

4. 进行钻孔4.1 根据工件要求选择合适的进给速度。

4.2 控制切削深度,根据需要逐渐增加。

4.3 在切削过程中,加工工件时应加强观察,及时调整进给速度。

4.4 操作过程中保持稳定,不得用力过猛,以避免设备损坏。

4.5 切削完成后,关闭立式钻床主轴,并将刀具取出。

5. 关机与保养5.1 关闭立式钻床电源开关,断开电源。

5.2 清理工作台面和周围区域的切削废屑和冷却液,保持清洁。

5.3 润滑系统要定期清理,更换润滑油。

5.4 定期对立式钻床进行维护保养,检查各部位是否松动、磨损,及时进行修复或更换。

6. 安全注意事项6.1 操作人员应熟悉立式钻床的机构和操作规程,不得擅自操作。

6.2 在操作过程中,应保持专注,不得与他人交谈或分散注意力。

立式钻床安全技术操作规程范文

立式钻床安全技术操作规程范文

立式钻床安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保证立式钻床的安全运行,防止事故的发生,根据国家相关法律法规和行业标准,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用和操作立式钻床的人员。

第三条立式钻床的操作人员必须具备相关的工作技能和操作经验,严禁未经培训和未持证上岗的人员操作。

第四条使用立式钻床前,必须检查设备的工作状态,确保各项安全装置齐全可靠。

第五条立式钻床操作人员必须按照本操作规程的要求进行操作,严禁违章作业和超负荷操作。

第六条立式钻床必须经过定期检修和维护,设备故障必须及时报修并进行维修。

第七条在操作立式钻床过程中,严禁吸烟、饮食和与他人交谈,必须集中注意力,确保安全。

第二章环境要求第八条在使用立式钻床的场所,必须保持干燥、通风良好的环境。

第九条立式钻床周围必须保持整洁、无杂物堆积,通道畅通,防止跌倒和碰撞。

第十条安装立式钻床的基础必须牢固,设备稳定,避免因晃动或倾斜而引发事故。

第三章机械安全第十一条操作立式钻床时,必须戴安全帽、工作服和防滑鞋,禁止穿长发或戴有松动物品。

第十二条使用立式钻床时,必须将材料固定好,防止在加工过程中材料滑动或飞出。

第十三条维修和清洗立式钻床时,必须先切断电源并挂上“维修中”标志,确保操作人员的安全。

第十四条禁止未经许可擅自更改立式钻床的结构或作出其他影响安全的操作。

第十五条立式钻床运行时,不得将手、脚或其他身体部位伸入钻床工作区域。

第四章电气安全第十六条使用立式钻床前,必须检查电气设备的接地和绝缘情况,确保电气安全。

第十七条使用立式钻床时,必须使用适配的电缆和插头,避免电气漏电或短路。

第十八条禁止在设备周围堆放易燃或易爆物品,避免因电火花引发火灾或爆炸。

第十九条维修和检修立式钻床时,必须切断电源,防止电击事故的发生。

第五章风险控制第二十条立式钻床操作人员必须熟悉设备的工作原理和安全操作要点,不得进行超负荷操作。

第二十一条使用立式钻床时,必须正确选择适合的切削工具和冷却液,并控制加工参数。

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操作规程编号:YTO-FS-PD460
立式钻床操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品规程范本
编号:YTO-FS-PD460
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使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

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1、应认真遵守“金切机床通用操作规程”和本规程。

2、机床工作前须将送刀具箱及工作台调整到所需要位置,然后将其固定。

3、攻螺纹前,须将撞块松开调整到所需的螺纹孔深度使其与刻度盘上的刻度对准并紧固,钻大孔时必须分2-3次钻削。

4、工作时要注意钻头通过工件后是否会损伤工会作台面。

5、工作过程中若发生工件和钻头同时转动时,不能用手抓持工件,应立即停车。

6、下班时应将刀具卸下,关闭电源,做好机床保养工作。

7、严格执行设备的“交接班”制度。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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