立式钻床安全操作规程
立式钻床安全操作规程有哪些(7篇)
立式钻床安全操作规程有哪些（7篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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立式钻床操作规程正式版
立式钻床操作规程正式版第一章总则第一条为了保证立式钻床的正常运行，保护操作人员的人身安全,减少事故的发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于立式钻床的操作人员。
第三条立式钻床操作人员必须经过培训合格，并持有相应岗位证书方可上岗操作。
第二章操作要求第四条操作人员必须了解立式钻床的结构、性能、操作规程和维修要求。
第五条操作前，必须进行设备的检查，包括电源是否正常，传动装置是否完好等。
第六条操作人员必须穿戴好工作服，戴好安全帽，佩戴好防护手套和防护镜。
第七条操作人员必须保持清醒、专注，不允许饮酒、吸烟等影响安全的行为。
第八条操作人员必须按照操作规程进行操作，不得私自更改设备参数和转速。
第九条操作人员必须对设备进行定期检查和维护，保持设备的良好状态。
第十条操作人员在操作过程中，禁止将手和身体任何部位靠近钻头。
第三章安全措施第十一条操作人员在操作前必须检查设备的紧固件是否松动，刀具是否牢固。
第十二条操作人员在操作过程中，发现设备异常情况或有异响时，必须立即停机检查。
第十三条操作人员在操作过程中，不得随意触摸电器设备，以免发生触电事故。
第十四条禁止将手指或其他物品放入设备运动区域，以免造成伤害。
第十五条当设备发生故障或异常时，操作人员必须立即切断电源并报告负责人处理。
第四章维护保养第十六条每天开机前和加工完毕后，操作人员必须对设备进行清洁，清除切削液及废屑。
第十七条每年至少进行一次大修，更换易损件，保证设备的正常运行。
第十八条操作人员在操作完毕后必须切断电源，并将设备锁好放置在指定位置。
第五章事故处理第十九条任何发生事故的操作人员都有义务及时报告，并配合调查。
第二十条发生事故后，应及时采取应急救援措施，保护伤者，并报告相关部门。
第二十一条事故原因确定后，有关部门将对操作人员进行相应的追责和处理。
第六章附则第二十二条本操作规程自颁布之日起执行，并在每年初进行一次修订。
第二十三条对于操作人员，违反本操作规程，造成事故或损害的，将追究其法律责任。
立式钻床安全操作规程
立式钻床安全操作规程
《立式钻床安全操作规程》
一、设备检查与准备
1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工装和防护用具，如安全鞋、护目镜等。
2. 初次操作或换班操作前，必须进行设备检查，确保设备各部件完好、无损坏。
3. 检查冷却液水位和清洁情况，确保冷却系统正常工作。
4. 检查操作板控制开关和紧急停止按钮是否灵活可靠。
5. 检查工件夹紧装置是否安装正确、牢固。
6. 保证工作台上无杂物，确保操作环境整洁。
二、操作规程
1. 操作前，确认设备安全阀、限位阀的操作和调整是否符合要求。
2. 按照设备要求和设计，使用切削液进行切削作业，避免过度切削造成刀具损坏。
3. 操作过程中，不得私自改变设备原有设定参数，如需要调整，必须由专业人员操作。
4. 操作人员必须保持专注，不得在操作时与他人交谈或做其他分心行为。
5. 禁止在设备运转时进行维修保养等非正常作业行为。
6. 禁止将手或工件伸入设备运转的范围内。
三、故障排除
1. 在设备发生异常或故障时，立即按下紧急停止按钮，并通知
维修人员进行排除故障。
2. 禁止在不明确故障原因的情况下私自进行维修。
以上就是立式钻床的安全操作规程，希望所有操作人员严格执行，确保设备操作安全和生产的正常进行。
立式钻床安全操作规程
立式钻床安全操作规程1. 前言立式钻床是一种常见的金属加工机械设备，为了保证工作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
2. 设备准备- 操作人员应熟悉立式钻床的结构和工作原理，了解各个部位的功能和操作方法。
- 确保立式钻床的电源接地正常，无电器故障或漏电现象。
- 配备必要的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞或耳罩等。
- 检查钻床上是否有杂物，如有，应清除干净。
3. 安全操作步骤1. 打开主电源，并确保电压稳定。
2. 调整钻床刀具，确保钻头能够正常旋转且锐利。
3. 根据工件的需要，选择适当的进给速度，切勿过快。
4. 根据工件的要求，调整主轴转速。
5. 将工件固定在工作台上，使用夹具或其他安全装置进行固定。
6. 操作人员应站立在钻床的侧面，保持稳定且安全的站姿，切勿随意移动或伸手进入钻床的运动区域。
7. 进行试运转，观察钻床的运行状态，确保无异常现象后方可开始正式加工。
8. 在进行加工过程中，操作人员要时刻保持专注，注意观察工件和钻床的运行情况，发现异常应立即停机排除故障。
9. 加工完成后，关闭主电源，清理工作现场，将工具和危险物品妥善存放。
4. 安全注意事项- 操作人员在操作钻床时要集中注意力，切勿分心或疲劳驾驶。
- 禁止穿过长衣物或松散的衣物，以防被卷入钻床运动部件中。
- 切勿将手指或其他物品放入旋转的钻头或其他运动部件中。
- 发现设备故障或异常情况时，应立即停机并报告相关人员进行检修。
5. 总结立式钻床是一项需要高度注意安全的工作任务。
遵守本安全操作规程，能够保证工作人员的安全和设备的正常运行，减少事故和损失的发生。
立式钻床安全操作规程(7篇范文)
立式钻床安全操作规程（7篇范文）第1篇立式钻床安全操作规程一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律。
严禁超负荷使用设备。
二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。
三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认运转正常后,再开始工作。
四、工作中必须正确安装工具,钻套要符合标准,锥面必须清洁无滑痕。
五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上,钻透孔时必须在低面垫上垫块。
六、工作中不采用机动进给时,必须将控制螺帽向里推。
七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打,不准用其它东西乱打。
八、机床变速必须停车进行。
设备开动后操作者不得离开或托人代管。
九、工作中各轴承的温度不得超过60℃,主轴轴承及主轴套的温度在最高转速时不得超过70℃。
十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况,如运转和润滑不良时,应停止使用设备。
十一、工作中严禁戴手套。
十二、非电工不准打开电器箱门。
十三、工作后须将手柄置于非工作位置,工作台降到最低位置,并切断电源。
第2篇立式钻床操作规程及维护保养1、应认真遵守“金切机床通用操作规程”和本规程。
2、机床工作前须将送刀具箱及工作台调整到所需要位置，然后将其固定。
3、攻螺纹前，须将撞块松开调整到所需的螺纹孔深度使其与刻度盘上的刻度对准并紧固，钻大孔时必须分2-3次钻削。
4、工作时要注意钻头通过工件后是否会损伤工会作台面。
5、工作过程中若发生工件和钻头同时转动时，不能用手抓持工件，应立即停车。
6、下班时应将刀具卸下，关闭电源，做好机床保养工作。
7、严格执行设备的“交接班”制度。
第3篇立式钻床设备操作规程立式钻床操作规程1 操作者必须熟悉机器的结构、性能及使用方法,并且要穿、戴好劳动保护品,不允许戴手套。
2 工作前,向各润滑点加足润滑油,严禁工作中用手指或布条向钻头加冷却液。
3 检查机床是否调整自如、夹紧力足够。
4 加工薄工件时,必须夹紧,并且工件下面垫好木块。
立式钻床安全操作规程
立式钻床的安全操作规程一、操作前：1.在操作前，操作人员必须接受相关培训，并具备相关的操作证书和安全意识。
2.确保立式钻床处于正常工作状态，所有保护设备完好并能正常使用。
3.检查工作区域是否有杂物和障碍物，确保工作区域的整洁和安全。
4.操作前，应穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、工作手套和防护鞋等。
二、立式钻床操作：1. 在操作立式钻床之前，确保钻头固定和夹紧装置完好，并正确安装所需的钻头。
2. 确保工件牢固夹紧，防止工件在钻削过程中移动或脱离。
3. 在使用立式钻床时，应根据工件材料和钻头规格选择合适的钻削速度和进给速度。
4. 确保操作人员的手指、手部或衣物远离旋转的钻头，避免发生危险。
5. 在切削润滑方面，需要根据具体情况选择合适的切削液或切削油，并确保切削润滑系统正常工作。
6. 在切削过程中，避免过度切削，以防引起过大的负荷和危险情况。
三、操作后：1.操作结束后，应关闭立式钻床的电源，并确保设备停止运行。
2. 清理和清洁工作区域，及时清除剩余的切屑和杂物，确保工作区域整洁。
3.对立式钻床进行定期维护和保养，包括清洁、润滑和紧固部件等，以确保设备的正常运行和安全性能。
四、应急处理：1.若发生事故或紧急情况，应立即停机并切断电源，采取适当的应急措施，如报警、疏散等。
2.在事故发生后，应立即进行事故报告，并进行事故调查和处理，以避免类似事故再次发生。
请注意，以上建议是根据一般立式钻床的操作规程，具体的操作规程应根据具体钻床型号和使用要求进行调整和制定。
同时，建议您在实施操作规程之前，咨询专业的安全机构或相关专业人员，以确保操作规程的合理性和可行性。
立式钻床安全技术操作规程范本（2篇）
立式钻床安全技术操作规程范本一、目的为了保障立式钻床操作人员的安全，确保设备正常稳定运行，本操作规程旨在指导操作人员正确、规范地操作立式钻床。
二、工作前准备1. 确认立式钻床设备的工作环境符合操作要求，无杂物、无明火等危险因素。
2. 检查立式钻床机床零部件的完好程度，确保机床各部分正常运转。
3. 确保立式钻床操作台面清洁整齐，操作工具摆放在指定位置。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作手套等。
三、操作步骤1. 开机准备1.1 检查立式钻床电源是否正常，确认电源开关处于关闭状态。
1.2 检查润滑系统油量是否充足，若不足应及时添加。
1.3 检查冷却系统水源是否畅通，若不通应清洗水管或更换水源。
1.4 检查立式钻床主轴是否处于停止状态，确认刀具卸下。
1.5 打开立式钻床电源开关，启动立式钻床。
2. 调整工作台2.1 根据工作需求调整工作台高度和角度。
2.2 使用手轮或电控操作工作台调整至所需位置。
2.3 通过木块或其他支撑物固定工作台位置，确保稳固性。
3. 安装刀具3.1 将所需刀具固定在刀柄上，注意刀具安装紧固度。
3.2 使用扳手紧固刀具柄，确保刀具不会松动。
3.3 确认刀具安装位置正确，不会与工件碰撞。
4. 进行钻孔4.1 根据工件要求选择合适的进给速度。
4.2 控制切削深度，根据需要逐渐增加。
4.3 在切削过程中，加工工件时应加强观察，及时调整进给速度。
4.4 操作过程中保持稳定，不得用力过猛，以避免设备损坏。
4.5 切削完成后，关闭立式钻床主轴，并将刀具取出。
5. 关机与保养5.1 关闭立式钻床电源开关，断开电源。
5.2 清理工作台面和周围区域的切削废屑和冷却液，保持清洁。
5.3 润滑系统要定期清理，更换润滑油。
5.4 定期对立式钻床进行维护保养，检查各部位是否松动、磨损，及时进行修复或更换。
6. 安全注意事项6.1 操作人员应熟悉立式钻床的机构和操作规程，不得擅自操作。
6.2 在操作过程中，应保持专注，不得与他人交谈或分散注意力。
钻床(立式)安全操作规程
立钻安全操作规程
1启动前准备
1.1主电机、手轮是否正常转动，移动是否灵活。
1.2电气保护装置及机械防护装置完好。
1.3保护接地线连接是否正确可靠。
2运转中注意事项
2.1钻床转动时禁止清扫。
2.2装卸工件必须停车，同时开车前必须将工件夹持牢固，禁止用手持工件进行钻孔。
2.3钻孔孔径在10MM以下，不得用机动走刀，应用手动。
2.4在自动进刀时应用操作柄上的离合器，禁止扳动进刀变速齿轮代替离合器。
2.5钻薄板时，工作台上必须垫上木料块。
2.6当工作时，不得用手去检查未钻穿的孔。
2.7钻床工作台升降必须将紧固的螺丝松开，方可挪动。
2.8当在钻卡上安装钻头时，应用专用工具，不得任意敲打。
2.9钻床运转时，严禁操作者离开或托人代管。
2.10钻孔时，及时使用冷却液，保持钻头锐利。
3停机注意事项
3.1使用后应及时将各手柄转至中间位置，主转停车并制动，然后关掉总电源开关。
3.2电气设备及工作台应保持清洁，定期清除灰尘污物和油垢等。
3.3工作完毕及时清扫、擦拭，保持各部位润滑良好，发现问题及时维修。
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立式钻床安全操作规程
一、主要危险源
1、未正确佩戴安全防护用品。
2、戴手套作业。
3、用手扶持工件钻孔。
4、设备绝缘降低或接地不完好。
二、适用范围
第1条本操作规程适用于立式钻床操作人员的操作。
三、上岗条件
第2条身体健康适合本岗位要求。
第3条必须经过培训并合格持证上岗。
第4条必须熟悉钻床的结构、性能，能够熟练操作。
四、安全规定
第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
第6条严禁酒后上岗，班中不做与本职工作无关的事情。
第7条女工上岗前必须把头发盘起，戴好安全帽，工作服做到“三紧”。
第8条严禁戴手套作业。
第9条上岗前必须把工作台上的杂物清理干净，严禁工作台上放工器具或有杂物。
第10条严禁多个工件叠加打孔。
五、操作准备
第11条检查钻床各润滑部位是否完好，冷却系统是否正常，摇臂是否在零位，操作手柄电控开关是否在断开位置上，钻头是否夹紧牢固，防护装置是否完好可靠，待一切检查正常后方可进行操作。
第12条用工件夹具把工件夹紧牢固好，保证工件牢固可靠。
第13条开启钻床后先空转3-5分钟，确认各部位完好正常后断开电源。
六、正常操作
第14条调整摇臂位置，核实钻头与打孔位置无误后，开启钻床电源。
同时打开冷却水，使水嘴对准打孔位置，严禁缺水钻孔。
第15条略微使劲压下控制主轴的手柄，使钻头接触到工件表面，并打出浅坑时，可适当加大手柄的压力，使钻头均匀钻入工件。
第16条在工件快要钻透时，应减小手柄的压力，当钻头穿透工件时，立即将主轴提起。
第17条使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。
手动进给时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。
第18条钻孔结束，待钻头完全退出工件后，断开钻床电源。
第19条打大深孔时，必须先用小钻头钻透后才能换成大钻头，防止超负荷损坏钻床。
第20条换钻头、夹具及装卸工件时必须停车进行。
带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲
打。
第21条工作装置要紧固，钻小件时，严禁用手扶持工件钻孔，应用钻台夹牢，钻透时应用手动进给，同时工作台应加木垫。
第22条钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。
禁止用风吹或用嘴吹，要用刷子和铁钩清除。
第23条装卡具时应清理孔径，卸下时应用钻卡扳子，严禁乱打乱敲。
第24条使用摇臂钻床时，摇臂回转范围内不准有障碍物。
第25条严禁开车变速，钻深孔时要倒屑，工作中不准离开机床。
七、收尾工作
第26条清理设备及现场文明卫生，将设备表面冷却水擦拭干净。