加工异常报告单
异常问题反馈单
编号：YXFMJS080 整改通知单编号 备注Biblioteka 整改通知单编号备注
整改通知单编号
备注
注： 1、“问题描述”由发现者填写后签字。 2、 正在加工的产品要有相关人员签字确认后才能继续生产。3、“处理结果”由负责技术员填写后签 名，“处理结果”填写时包括两方面的内容：①、“整改通知单编号”即制订《产品整改通知单》解决方案：②报废、让步接收、返工或返修（该项 要明确方案）。3“预防措施”由问题制造者填写针对该质量事故的预防，即后续加工产品应从哪方面来解决此问题以达到预防效果。4、“备注”一 栏可以填写表格中没有涉及的其它内容，也可以填写该问题得到解决的具体时间。如有挑选使用的请在备注栏理注明。
异常问题报告单
日期 班次 问题描述： 发现地点 工序 产品名 称（代 号） 预防措施 处 理 结 果 发现者签字： 日期 班次 问题描述： 发现地点 工序 产品名 称（代 号） 预防措施 处 理 结 果 发现者签字： 日期 班次 问题描述： 发现地点 工序 产品名 称（代 号） 预防措施 处 理 结 果 发现者签字： 事故责任人签字： 事故责任人签字： 事故 责任人 设备 事故责任人签字： 事故 责任人 设备 事故 责任人 设备 不良 数量 让步接收 返工 返修 报废 确认签字： 不良 数量 让步接收 返工 返修 报废 确认签字： 不良 数量 让步接收 返工 返修 报废 确认签字：
异常分析报告格式
异常分析报告格式异常分析报告格式1、设备异常分析目录格式2、异常分析报告格式设备异常分析报告篇二：障碍、异常分析报告模板XXXX公司（电厂）X年X月X日XXXX事件分析报告批准人：一、事件发生前的运行方式要求内容完整、详细、准确二、事件经过叙述事件发生时间、发展以及处理过程，包括：报警记录（声光报警、画面滚动报警、报警一览、操作记录、SOE、设备或装置报警等）、相关参数历史趋势、第一现场图片等内容。
三、原因分析对照标准和规程制度进行原因分析，包括主要原因和次要原因、直接原因和间接原因。
四、暴露问题五、防范措施包括安全措施、技术措施和组织措施，明确责任人及完成时间。
六、事件性质一类障碍、二类障碍、严重异常、一般异常、差错七、责任认定及考核篇三：客诉异常报告格式篇四：设备缺陷及异常分析报告设备缺陷及异常分析报告篇五：系统异常分析报告模版题目：*******事故异常分析1、异常情况说明：要求详细说明事故发生的经过，现象和影响范围。
2、异常产生后果：将异常产生的后果详细描述（包括在二级层面、ERP层面、或者可能造成当日经济和生产指标数据错误、当日无法关帐等）。
3、异常解决办法：要求将详细的处理过程进行描述。
4、异常事故责任：要求客观的将事故责任划分清楚，可以从系统原因（操作系统、服务器无响应、CPU运行100%等）。
应用软件原因（程序漏洞、无响应、业务考虑不全等）。
数据库原因（数据库空间不够、监听断掉、表锁死、用户锁死、数据表异常等）。
外界原因（网络原因、DIDERVER原因、现场操作原因、服务器硬件故障）做出详细的分析。
5、预防措施：针对此类问题，有没有通用的解决办法杜绝此类问题的发生要做详细的描述。
附送：弃捕渔民生活保障问题及对策措施弃捕渔民生活保障问题及对策措施*县是个渔业大县，海洋捕捞是我县渔业的主要生产方式，是渔区群众赖以生存、发展的支柱产业，涉及全县205个村（社区、公司）、15.8万渔业人口、13.64万渔业劳动力。
加工误差统计分析实验报告
实验价值：为企业提供有效的 质量控制方法和改进措施
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加工误差的定义：加工误差是指零件加 工后实际几何参数（尺寸、形状和位置） 与理想几何参数的偏离程度。
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加工误差的分类：根据其产生的原因和 性质，加工误差可分为随机误差、系统 误差和粗大误差三类。
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随机误差：由于加工过程ຫໍສະໝຸດ 各种因素的 影响，使加工误差的大小和方向随机变 化，具有单向性、对称性和抵偿性。
加工误差的影响程度：对产 品质量、生产效率、成本等 方面的影响
加工误差产生的原因：机床、 刀具、夹具、测量仪器等因 素导致的误差
加工误差的分类：系统误差、 随机误差、粗大误差等
加工误差的检测方法：直接 测量法、间接测量法、比较
测量法等
提高加工精度：采用更精确的加工设备和工艺，减少误差 加强过程控制：对加工过程进行严格监控，确保每个环节的准确性 引入先进技术：采用先进的误差检测和校正技术，提高加工精度 加强员工培训：提高员工对加工误差的认识和技能水平，减少人为因素造成的误差
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01 实 验 目 的 02 实 验 原 理 03 实 验 步 骤 04 实 验 结 果 05 实 验 结 论 06 参 考 文 献
实验目的：分析加工误差的来 源和影响因素
实验意义：提高加工精度，降 低误差，提高产品质量
实验目标：确定加工误差的分 布规律和变化趋势
采集方法：直接 测量、间接测量、 组合测量
采集工具：测量 仪器、传感器、 计算机等
数据处理：对采 集到的数据进行 预处理、分析、 整理等操作
数据收集：通过实验测量获得数 据
数据处理：对数据进行预处理和 变换
模具加工异常报告范文
模具加工异常报告范文一、异常情况描述近期，我司进行了一批模具加工的工作，并在此过程中发现了一些异常情况。
在本报告中，将详细描述这些异常情况，并提出相应的解决方案。
二、异常情况一：尺寸偏差超出允许范围在模具加工过程中，我们发现了一些零件的尺寸偏差超出了允许范围。
经过仔细检查，我们发现这主要是由于加工设备的精度问题导致的。
在加工过程中，我们使用的设备出现了一些误差，导致了零件尺寸的偏差。
三、解决方案一：设备维护和校准为了解决这个问题，我们决定对加工设备进行维护和校准。
首先，我们将对设备进行全面的检查，修复任何可能存在的故障。
其次，我们将对设备进行校准，确保其精度符合要求。
最后，我们将制定一套严格的设备维护计划，定期进行设备的检查和保养，以保证其正常运行。
四、异常情况二：加工表面粗糙度不达标除了尺寸偏差超出范围外，我们还发现了一些零件的加工表面粗糙度不达标的情况。
经过进一步调查，我们发现这是由于刀具磨损、切削参数设置不当等原因导致的。
五、解决方案二：刀具更换和参数优化为了解决这个问题，我们首先将对刀具进行更换，确保其磨损程度符合要求。
其次，我们将优化切削参数，确保其能够得到更好的加工表面质量。
同时，我们还将制定一套严格的刀具管理制度，定期检查和维护刀具，确保其正常使用。
六、异常情况三：加工过程中出现卡刀现象在加工过程中，我们还遇到了一些卡刀现象，导致零件加工不完整或加工质量不达标。
经过分析，我们发现这是由于加工过程中切削液不足或切削液质量不合格所致。
七、解决方案三：切削液管理和质量控制为了解决这个问题，我们将加强对切削液的管理和质量控制。
首先，我们将制定一套切削液管理制度，确保切削液的使用量和质量符合要求。
其次，我们将定期对切削液进行检测和维护，确保其正常使用。
同时，我们还将加强对操作人员的培训，提高其对切削液管理的认识和操作水平。
八、总结与建议通过对以上异常情况的分析和解决方案的提出，我们相信可以有效解决模具加工过程中出现的问题。
检验结果异常报告单
检验结果异常报告单
患者信息：
姓名：XXX性别：男年龄：XX岁住院号：XXX门诊号：XXX
检验项目：
项目1：XXX
项目2：XXX
项目3：XXX
项目4：XXX
项目5：XXX
基本信息：
患者的检验结果异常，根据临床表现分析，综合各项检验结果，我们为您提供如下异常报告单。
1.项目1：(正常值：范围)
结果：(患者结果)
结论：(解读结果，是否正常)
2.项目2：(正常值：范围)
结果：(患者结果)
结论：(解读结果，是否正常)
3.项目3：(正常值：范围)
结果：(患者结果)
结论：(解读结果，是否正常)
4.项目4：(正常值：范围)
结果：(患者结果)
结论：(解读结果，是否正常)
5.项目5：(正常值：范围)
结果：(患者结果)
结论：(解读结果，是否正常)
解读：
根据检验结果，我们发现患者的XXXX指标异常。
这可能表示XXXX。
建议与临床医生进一步讨论并进行进一步的检查和治疗。
附加信息：
在进行本次检验前，患者是否服用过任何药物、饮食或其他对检验结
果产生影响的因素。
是否存在过敏史或家族遗传病史等。
这些信息对于检
验结果的解读和进一步的治疗方案制定都有重要意义。
建议：
1.根据异常结果，建议与临床医生进一步讨论，制定详细的治疗方案。
2.建议患者继续定期检查相关指标，进行随访观察。
3.建议患者注意饮食和生活习惯，避免食用过多对相关指标有影响的
食物。
4.如果患者正在服用药物，建议告知临床医生并遵循医生的指导进行药物管理。
备注：。
生产异常报告单1
TO: 采购部 技术部 PMC 业务部 仓库
生产异常报告单
MC-IPQC-003
文件编号：
2016080901
深圳美创电感பைடு நூலகம்品有限公司
供应商：
确认：审核：
4、分析不良原因：
确认：审核：
5、改善对策：
确认：审核：
说明：如有异常及时上报或电话通知上级，不得延误。感谢你的支持与配合！
此文档存生产部备案！
确认：审核：
原因分析与建议
材料/零件来料不良设备模具异常
作业人员方法不当
工艺问题
设计问题
质量问题
其它
2、原因分析：
来料UU10.5骨架型号与样品不符，骨架破损不良率5%；
确认：审核：
责任部门填写
3、临时对策
1.我公司进行挑选，不良品退回给骨架供应商；
2.因已绕线半成品，报废铜线和挑选工时由供方承担损失费用。
恒胜
异常类型
产品异常 设备异常 计划异常 其它
物料异常 质量异常 工艺异常
日期
2016-02-29
提出部门
品质
报告人
陈健华
发生工艺
绕线
紧急度
紧急 急 一般
影响度
较严重 一般 轻微
生产订单：产品型号：UU10.5-15MH数量：50000PCS
1、异常情况描述：
因该批次物料直接发给外协加工厂家生产，自动上料绕线作业，反馈骨架破损严重，不良率5%，现已现已绕好45K半成品；
品质异常报告格式[最新版]
![品质异常报告格式[最新版]](https://img.taocdn.com/s3/m/ad28eaced05abe23482fb4daa58da0116c171fef.png)
品质异常报告格式品质异常报告格式篇一：品质部品质异常检讨报告品质部品质异常检讨报告事件问题描述如下：在6-1至6-3号生产的T8椭圆1/2平钩26*29.5和T8 1/2斜钩V字型直径26的产品，现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里，导致影响客户的出货交期，有损客户对我司的印象，并造成公司物力资源的重大损失。
产品工序责任人如下：开机技术员：蔡灿军、赖虔洲品质IPQC：廖仲坤、赖惠兰点数贴标签：廖凤凤、罗贞凤、吕明裁管：廖国林出货检验：易浩品质部经查证对此事做原因分析如下：1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。
2、针对产品规格和形状差不多的产品，且在同一台机器上生产，生产一款产品订单时更换模具生产下一款时，技术员未跟品质或点数工序沟通说下。
3、产品点数贴标签的时候标签贴错了，但当班的IPQC盖章时没检查到位发现问题。
4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做，裁管员在裁管时没主动把首件拿给OQC检验确认。
5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置，导致裁切、包装容易出错。
6、出货检查时OQC检验没及时发现问题杜绝流入客户那里。
7、新来员工及临时工未做相关岗前作业培训，容易放错误。
永久改善纠正措施如下：1、通知此事件相关负责人，然后召开品质异常检讨会。
2、商务部发出的制令单产品资料要及时更新。
3、新来员工及临时工应做相关的产品品质与作业规模培训再上岗。
4、品质部加强对品质检验员的培训与督导，特别是出货检查要把关到位。
5、生产车间5S要做好，如产品要准确标识区分，对于类似的产品要做明显标识并分开放置。
6、各部门的岗位职责说明书的制定落实。
让工作流程化，制度化。
这样大家工作更顺心。
7、各部门的管理制度撰写制定出来，并落实执行到位。
8、成立ISO内部审核小姐，对各部门的工作流程、5S、管理制度、作业规范、检验规范等相关事项进行不定期地审核与督导。
对于这件事，作为品质主管的我，在对品质检验员的培训与监督工作没做到位，虽有做品质程序文件及相关表单记录，品质部也有按程序来做事，但没监督品质检验员落实执行到位。
异常分析报告格式
异常分析报告格式异常分析报告格式异常分析报告格式1、设备异常分析目录格式2、异常分析报告格式设备异常分析报告篇二：障碍、异常分析报告模板XXXX公司（电厂）X年X月X日XXXX事件分析报告批准人：一、事件发生前的运行方式要求内容完整、详细、准确二、事件经过叙述事件发生时间、发展以及处理过程，包括：报警记录（声光报警、画面滚动报警、报警一览、操作记录、SOE、设备或装置报警等）、相关参数历史趋势、第一现场图片等内容。
三、原因分析对照标准和规程制度进行原因分析，包括主要原因和次要原因、直接原因和间接原因。
四、暴露问题五、防范措施包括安全措施、技术措施和组织措施，明确责任人及完成时间。
六、事件性质一类障碍、二类障碍、严重异常、一般异常、差错七、责任认定及考核篇三：客诉异常报告格式篇四：设备缺陷及异常分析报告设备缺陷及异常分析报告篇五：系统异常分析报告模版题目：*******事故异常分析1、异常情况说明：要求详细说明事故发生的经过，现象和影响范围。
2、异常产生后果：将异常产生的后果详细描述（包括在二级层面、ERP层面、或者可能造成当日经济和生产指标数据错误、当日无法关帐等）。
3、异常解决办法：要求将详细的处理过程进行描述。
4、异常事故责任：要求客观的将事故责任划分清楚，可以从系统原因（操作系统、服务器无响应、CPU运行100%等）。
应用软件原因（程序漏洞、无响应、业务考虑不全等）。
数据库原因（数据库空间不够、监听断掉、表锁死、用户锁死、数据表异常等）。
外界原因（网络原因、DIDERVER原因、现场操作原因、服务器硬件故障）做出详细的分析。
5、预防措施：针对此类问题，有没有通用的解决办法杜绝此类问题的发生要做详细的描述。
附送：弃捕渔民生活保障问题及对策措施弃捕渔民生活保障问题及对策措施*县是个渔业大县，海洋捕捞是我县渔业的主要生产方式，是渔区群众赖以生存、发展的支柱产业，涉及全县205个村（社区、公司）、15.8万渔业人口、13.64万渔业劳动力。
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加工异常报告单
不良担当：客户工作机台号加工数量
工序零件编号
问题描述（异常时间/投入数/不良数/不良率/造成影响程度）：
描述人:
具体原因分析(工程主导临时及长期措施的跟进并注明责任归属)：
担当： 主管审核:
临时措施（出库/在库成品/在线品/在线料/在库物料/供应商未交物料的情况，注明负责人和完成期限）
PIE: 审核： 相关负责人会签：
长期改善措施（注明责任人和完成期限）
担当: 审核： 相关负责人会签：
异常处理费用损耗计算价值
元/人/小时X 人数X 标准时间（S）/3600X 返工数量＝ 元
担当者：审核：核准：
客户（责任单位）反馈后确认：
确认人/时间：
改善效果验证：
厂部确认：
文件编码：。