通风管道加工工艺
镀锌铁皮风管施工工艺及要求
镀锌铁皮风管施工工艺及要求一、工艺流程1、风管制作工艺流程施工准备→切角→调直→压加强筋→咬口→法兰成型→折弯→组装→加固→检验2、风管系统安装流程施工准备→支吊架制作→支吊架安装→风管连接安装→部件安装→漏光及漏风检测→复合检验二、施工要点1、风管制作风管制作安装前,必须到现场实测核对图纸，对各规格型号风管及配件进行汇总记录，然后进行制作.合格标准按《通风与空调工程施工质量规范GB50243—2002》标准执行。
钢板风管板材厚度（mm)三、风管安装按照设计图纸,结合现场综合布置定位安装，风管连接螺栓应为镀锌材料，风管直径或长边防火阀、调节阀等部件安装应设独立支吊架，法兰之间应有垫料，防排烟风管法兰垫料应选用不然材料。
风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m；大于400mm,不应大于3m。
对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m。
当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个.四、质量控制管道制作安装施工质量必须符合《通风与空调工程施工质量规范GB50243—2002》标准的有关规定.沟槽连接施工工艺及要点一、工艺流程安装准备→滚槽→开孔→安装机械三通、四通→管道安装→系统试压.二、安装准备1、检查开孔机、滚槽机、确保安全使用.2、材料、工具的准备，包括管材、刚卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂等.3、按设计要求装好待装管的支吊架。
槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距人防工程施工技术要求及注意事项一、通风系统1、战时通风管穿密闭墙时必须预埋到位,应满足以下要求：a、预埋管件应除锈，并在内刷红丹防锈漆两道，应随土建施工时一起浇捣在墙内。
b、预埋管直径应与所连接的管道或密闭阀门、超压自动排气活门的接管直径相一致。
C、短管预埋时应先焊好密闭肋,管道与管道、管道与法兰、管道与密闭肋的连接应采用满焊，保证密封。
密闭肋宽度≥50mm、厚≥3mm。
通风管道加工制作流程
通风管道加工制作流程通风管道的作用就是为我们工作生活的大楼提供清新空气的流通。
苏州饶丰机电通风管道公司的工程师指出，由于是直接和空气接触，空气中含有大量的水分会对金属材质的通风管道造成腐蚀，所以在风管加工中需要注意选好制作材料。
此外风管加工过程中对尺寸也有严格的要求，不能过大也不能过小，必须保证在公差范围内，这样在铺设安装过程中才不会出现接口故障。
风管有圆形、矩形、除尘性风管，对于他们的厚度也是有严格的要求。
同时，通风管道也要具有较高的耐火、密封、耐热特点。
为达到以上要求特点，通风管道在制作过程中一定要按照规定进行。
操作工艺1、工艺流程2、操作方法2.1 板材下料、成型2.1.1 矩形铝箔复合保温风管的四面壁板可由一片整切3个90°豁口、2个45°边口折合粘接而成；也可由两片整板、四片整板切口、切边拼合粘接而成，如图2.1.1所示。
一片法二片法二片法四片法图2.1.1 切口、切边成型2.1.2 板材厚20mm、板宽1200mm、长度为4000mm；当风管长边尺寸小于等于1160mm或风管两边之和小于等于1120mm、或三边(四边长度)之和小于等于1080mm (1040mm)时，风管可按板材长度做成每节4m，以减少管段接口。
2.1.3 风管板材可以拼接，见图2.1.3．当风管长边尺寸小于等于1600mm时，可切45°角直接粘接，粘接后在接缝处双面贴铝箔胶带；当风管长边尺寸大于1600mm时，板材的拼接需采用“H”型专用连接件粘接，以增强拼接强度。
切45°角粘接中间加“H”型连接件拼接图2.1.3 风管板材拼接方式2.1.4 风管的三通、四通采用分隔式或分叉式；弯头、三通、四通、大小头的圆弧面或折线面应等分对称划线。
风管每节管段(包括三通、弯头等管件)的两端面应平行，与管中线垂直。
2.1.5 采用机械压弯成型制作风管弯头的圆弧面，其内弧半径小于150mm时，轧压间距宜为20～35mm；内弧半径150～300mm时，扎压间距宜在35～50mm之间；内弧半径大于300mm时，扎压间距宜在50～70mm。
通风管道安装施工工艺
通风管道安施工工艺一、施工准备（一）、作业条件1、一般送风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
（二）材质要求1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷：3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。
（三）工器具主要工器具有：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
二、质量要求（一）送、排风，防排烟，除尘系统1、主控项目（1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
（2）风管安装必须符合下列规定：1）风管内严禁其他管线穿越；2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
（3）输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。
（4）风管部件安装必须符合下列规定：1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；2）斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；3）止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
风管的制作和安装
风管的制作和安装通风空调系统的风管，按材质可分为金属风管和非金属风管。
金属风管包括钢板风管（普通薄钢板风管、镀锌薄钢板风管）、不锈钢板风管、铝板风管、塑料复合钢板风管等。
非金属风管包括硬聚氯乙烯板风管、玻璃钢风管、炉渣石膏板风管等。
此外还有由土建部门施工的砖、混凝土风道等。
一、风管制作1.制作流程风管和配件大多由平整的板材和型材加工而成。
从平板到成品的加工，虽然由于材质的不同、形状的差异而有各种要求，但从工艺过程来看，基本工序可分为画线→剪切→成型（折方和卷圆）→连接（咬口和焊接）→打孔→安装法兰→翻边→成品喷漆→检验→出厂等步骤，如图10-1所示。
图10-1 风管加工制作工艺流程图2.制作工艺通风管道及部件、配件的加工制作是通风空调工程安装施工的主要工序，先对其主要工序做简介。
（1）画线。
画线就是利用几何作图的基本方法，画出各种线段和几何图形的过程。
在风管和配件加工制作时，按照风管和配件的空间立体的外形尺寸，在平面上根据它的实际尺寸画出平面图，这个过程称为“风管的展开画线”。
（2）剪切。
板材的剪切就是将板材按照画线的形状进行裁剪下料的过程，剪切应做到切口准确、整齐，直线平直，曲线圆滑，剪切的方法分为手工剪切和机械剪切两种。
①手工剪切。
手工剪切使用工具简单，操作方法简捷。
但工人劳动强度大，施工速度慢。
②机械剪切。
机械剪切就是利用机械设备对金属板材进行剪切，这种方法工作效率高，且切口质量较好。
（3）连接。
用平面板材加工制作风管和各种配件时，必须把板材的各种纵向或横向闭合缝进行连接。
根据连接的目的不同，可将连接分为拼接、闭合接和延长接三种。
拼接是把两张板材的板边相连，以增大板材的面积，适应风管及配件的加工要求。
闭合接是把板材合围成风管和配件时，其板边相连的纵向对口缝的连接。
延长接是把短管连成长管或将配件拼装成成品或半成品的连接。
在通风空调工程中，用金属薄板加工制作风管和配件时，其加工连接的方法有咬口连接、焊接和铆接三种，咬口连接是较常见的连接方式。
酚醛复合风管加工工艺
风管制作与风管系统安装完毕后,按分项工程质量检验程序和要求分别进行质量检查验收。风管耐压强度应符合《通风管道技术规程》（JGJ141-2004）附录A《风管耐压强度及漏风量测试方法》的规定。漏光法检验和漏风量试验方法按《通风空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）规定实施。
三、质量要求
"U"形固定卡可用于风管与许多金属部件连接，如风口、消音器等。可用自攻螺钉来固定"U"形卡和部件。
（4）与圆形金属软管的连接
六）板材的拼接
由于板的粘接可能性，切割后的窄板可拼接后重复利用。切成45度边，涂胶粘接两部分，再用铝箔胶带贴在两窄板的缝合处。
七）风管吊装
安装前依施工图的要求，确定风管走向、标高；检查风管按分段尺寸制作成形后，要按系统编号并标记，以便安装；风管的尺寸，法兰安装是否正确；风管及法兰制作允许偏差是否符合规定；风管安装前应清除其内、外表面粉尘及管内杂物。
以上步骤同样适合于管件的制作。
二）管件的制作
（1）弯头的制作
直角弯头可由上下两块主板和四块侧板组成。下好料后，先将四块侧板接在下部主板上，最后用上部主板封管。
弧形弯头的制作步骤有:划线-切割-板材的弯曲-涂胶粘合-密封
（2）渐缩管的制作
如图所示，先将板材切割成形，将侧板同时安装在主板上，形成“u”形，再将主板盖上。
五）管道与其它部件的连接
（1）与帆布软接的连接
用金属条压紧帆布，用木螺钉或铆钉将其固定在风管开口四周即可。
（2）与风口的硬接
依风口规格在管道上开孔，在管道和风口重合处涂胶粘合，在风口四周用玻璃胶密封。如需加固，可用螺钉固定风口与管道。
（3）与调节阀等有法兰设备的连接
通风管道制作施工方案
通风管道制作、安装1、通风管道制作安装(1)通风工程首先应根据设计要求，认真熟悉图纸，掌握系统的工作原理及技术参数，参阅土建结构图。
(2)通风管、排风管，按设计图纸、图纸答疑及招标文件，密切配合土建按设计要求选用材料。
(3)风管的制作下料应根据设计要求尺寸进行加工制作，对板材厚度选用应根据图纸要求或风管的直径，或边长选用，制作按施工验收规范标准执行。
(4)风管的制作要求划线下料正确，板面保持平整，咬口缝应紧密，防止风管与法兰尺寸不匹配，而造成风管起皱或扭曲翘角，咬口缝宽度均匀，纵面接缝应错开一定距离，交叉错开不得小于50mm，表面无明显的凹凸现象，矩型风管四角成90°，无明显的翘角。
(5)法兰制作加工，应根据设计风管的规格型号以及施工验收规范要求，并按规定选用适当的规格角钢。
(6)风管法兰加工完毕，应按规定进行打眼，法兰孔距应符合设计要求，做到每付法兰可以互换和通用。
在打眼时必须用钻床钻孔，严禁用电焊氧气割孔。
(7)对圆型法兰的制作加工，可分为两种，一是手工制作，可分冷煨和热煨；另一种是机械煨制。
无论哪一种下料时，必须留用余量力求准确，热煨时防止收缩。
(8)风管与法兰的连接组装，当风管壁厚≤1.5时，可采用翻边铆接，并且铆接部位放在法兰的外侧，装配时法兰平面与风管或部件的中心线相互垂直，风管翻边平整，宽度为6～9mm，但不得遮盖螺栓孔。
(9)风管制作后按图纸设计要求参数做好质量检查工作，风管的外径或外边长允许的偏差为负偏差，其偏差值小于或等于300mm为(-1mm)，大于300mm为(-2mm)，但偏差值不能过大，否则将影响风管与法兰的套接。
(10)风管阀件加工制作尺寸要求准确，开启转动灵活，叶片外框不得有碰擦现象，止回阀阀板关闭处与外框内则应密闭措施。
防止大气倒流，在水平管上安装斜拉板地插板应顺气流安装，各种阀件在风管外部必须标有明显的启闭方向。
(11)风管的安装，首先应根据风管设计的标高安装支吊架，在安装支吊架时，应尽量选择吊在大梁的侧面，并且打孔点为大梁1/2以上处，然后以设备进出口为起点，接顺序依次进行排列编号，可在地上进行多节组对拼装，吊装时应注意安全并采取安全措施，预防风管吊装时碰撞而影响风管安装的质量。
通风管道及部件制作工程
通风管道及部件制作工程1. 简介通风管道及部件制作工程是指为建筑物、工厂、车间等提供通风换气系统的工程项目。
通风系统是建筑物内部空气质量的关键保障措施，它能够有效地排除建筑物内部潜在的有害气体、烟雾、蒸汽等，并保持空气的新鲜和流通。
通风管道及部件制作工程主要包括通风管道的设计、制作、安装和维护等环节。
2. 通风管道制作工艺通风管道的制作工艺主要分为以下几个步骤：2.1 设计通风管道的设计需要根据实际施工场所的情况和通风需求进行合理的规划。
设计师需要考虑到通风管道的走向、尺寸、材质等因素，并结合通风系统的整体布局进行综合考虑。
在设计过程中，还需要遵循相关的建筑安全和消防规范。
2.2 材料准备通风管道的制作需要使用具有一定强度和耐腐蚀性的材料，常见的材料有镀锌钢板、不锈钢板等。
在材料准备阶段，需要将材料按照设计要求进行切割成相应的尺寸，并进行必要的连接件的加工。
2.3 制作通风管道的制作主要包括以下几个环节：2.3.1 弯制根据设计要求，将切割好的材料置于管道弯曲机中，通过适当的压力和角度，使管道按照设计要求进行弯制。
弯制过程中需要注意材料的变形和垂直度控制。
2.3.2 连接通风管道的连接通常采用螺旋连接、焊接连接或法兰连接等方式。
具体选择哪种连接方式取决于设计要求和施工情况。
连接时需要注意连接的紧密性和密封性。
2.3.3 衬垫通风管道的衬垫是为了保持管道的稳定性和密封性。
根据通风管道的材料和规格，选用相应的衬垫材料，并将其安装在管道的接缝处。
2.3.4 补强为了提高通风管道的强度和稳定性，可以在必要的位置进行补强处理，常见的补强方式有加装角钢、加固肋等。
补强部分的制作需要根据具体情况进行。
2.4 安装和维护通风管道的安装需要根据设计要求进行合理布置，并且要确保管道的稳定性和密封性。
在安装过程中，要注意通风管道与其他设备的协调配合，以及与建筑物结构的连接。
通风管道的维护主要包括定期检查、清洁和润滑等工作。
硬聚氯乙烯(PVC)风管施工工艺
硬聚氯乙烯(PVC)风管施工工艺一、PVC风管施工工艺（一）、主要使用加工机具1. 平台式木工锯床。
2. 手提式切割锯。
3. 电热式塑料焊枪。
5. 木工刨刀、小手锤，6 手枪钻，角磨机，冲击钻等工具。
（二）、施工程序1. 施工前项目经理和专业工程师应到达工地现场，确定施工图纸、技术方案、施工方案、施工配合方案，并向现场工程师交底；2.现场工程师必须熟悉现场施工环境和施工图纸，熟悉系统布局和通风设备、风管、风口布置及设计技术要求，了解有关规范、规程和风管、风口制安工艺，按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。
（三）、施工工艺1. GB50243-2016通风与空调工程施工质量及验收规范。
2. T-635塑料风管及附件。
PVC风管常用于腐蚀性气体的送排风。
工艺流程为：下料—制作—焊接—加固—运输—安装。
PVC风管优点是耐腐蚀，密封性好；加工的灵活性不如镀锌板。
PVC风管在加工时应尽量减少风管的变径，分支管道可在主管道上开口做变径引出。
当风管长度超过20m应加伸缩软接，厚度根据规范要求依据风管管径的大小确定，切不可以薄代厚，避免减少软接的韧性。
制作好的软接表面应平整，美观，不应有明显的扭曲现象，两端尺寸相等，软接长度一般为200mm；风管边接方式：可以采用套管式承插焊接，也可以法兰连接。
本工程风管的风管连接为套管式承插焊接形式，所有焊缝均满焊。
矩形风管用料表矩形风管加工规格（mm）PVC板用料厚度（mm）≥630 6mm800～1250 8mm（四）、本工程下料为工厂加工焊接和现场制作方式1.风管的下料若为成批量加工可以从锯床上定好靠尺，既能保证下料的速度，又能使下料准确。
因为PVC材料有一定的脆性故切割时必须保持切割锯片的锋利，下料时勤测量以保证下料的风管的精确。
单块小部分的板材用墨笔画线然后用锯床或手提切割锯。
锯好的风管料片通过工具将扳边刨平，去掉毛边也可以在角磨机作坡口，手提角磨机，,具有较强的灵活性，使用与在现场使用。
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通风管道加工工艺
通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。
[1]
通风管道中的风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。
目录
1. 1概述
2. ▪用途分类
3. ▪形状分类
4. ▪加工工艺
1. 2应用
2. ▪按用途区分
3. ▪风管施工
4. ▪无机玻璃钢
1. ▪分类
2. ▪产品规格
3. 3共板法兰风管
概述
通风管道是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。
通风管，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。
通风管道按材质分：一般有：钢板风管（普通钢板）、镀锌板（白铁）风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管（如矿用风筒）、矿用塑料通风管等；
用途分类
一般有：净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等；
形状分类
一般有：圆形、矩形、螺旋形等；
加工工艺
可分为角铁法兰风管，共板法兰风管。
应用
风管主要应用在工业及建筑工程中，应用领域主要涉及：电子工业无尘厂房净化系统，医药食品无菌车间净化系统，酒店宾馆、商场医院、工厂及写字楼的中央空调系统，工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管、工业环境或岗位舒适用送风管、煤矿抽放瓦斯用抽放瓦斯系统、煤矿矿井环境控制用送回风系统...等等；PS：常被影视、动漫中开发成逃生及潜入专用路线。
材质等级
按用途区分
1、净化空调系统用风管：镀锌板、不锈钢；（使用中可能出现尘源污染的玻璃钢、复合材料禁用）
2、中央空调系统用风管：镀锌板、彩钢保温板；（
通风管道
可使用玻璃钢、复合材料）
3、环境控制系统用风管：镀锌板、不锈钢；（可使用塑料、玻璃钢、复合材料）
4、工业通风系统用风管：钢板、镀锌板；（丽博通风管.可使用塑料、玻璃钢、复合材料）
注：玻璃钢风管可分有机、无机二种，根据设计规范有消防要求的禁用有机材质；
5、特殊使用场合用风管：矿用涂胶布风筒、矿用塑料通风管；（要求阻燃抗静电矿用安全特性）
风管施工
1）对于比较复杂的民用建筑，在设计阶段，各工种（暖通、给水排水，供电照明与建筑专业）首先应协商好空间分隔，定出每种管道的标高范围。
一般情况下不得越出给自己规定的界限。
遇有个别管段要越界时应与
通风管道
其他工程协商。
2）解决各种通风管道相碰及协调的原则，一般为：“小管让大管，有压让无压”。
例如，自来水管与风管相撞，则应当自来水管拐弯。
冷、热水管与下水管相碰，则应改变冷、热水管道。
3）施工前应设备总管的工程师，将各工种的管线，单线画在一张平面图上。
每种管道用一种彩色笔。
在各交点处综合其标高，看是否有矛盾之处，及时发现，将问题解决在安装之前。
4）为了减少投资，节省空间，降低层高，有些敷设无坡度要求的管道，可以穿梁敷设（如自来水管道，消防喷洒干管等）。
无机玻璃钢
无机玻璃钢通风管（又称玻璃纤维氯氧镁水泥通风管）是以氯氧镁水泥为胶结料中碱玻璃纤维为增强材料、加入填充材料和改性剂等所制成的一种管材。
它具有不燃烧、属不燃材料A级，耐腐蚀、强度高和重量轻等特点。
在建筑工程、地下工程及工业厂房的通风中，它已经完全取代了不耐燃的有机玻璃钢通风管，并在逐步取代防腐性能差的镀锌铁皮通风管。
尤其是在湿度大的地下工程和长江以南地区，它的优越性更为显著。
通过氯氧镁胶凝材料的研究及制品的检测，发现无机玻璃钢通风管在生产中及工程应用中仍存在一些质量问题。
有的质量问题严重影响了工程的使用寿命，应引起大家足够重视。
分类
根据国家建筑材料行业标准《玻镁风管》JC646-2006标准的规定，通风管道分为整体普通型风管、整体保温型风管和组合保温型风管三种类型，该三种通风管道不适用于住宅建筑的排油烟管道。
根据通风管道的物理力学性能和外观质量，通风管道分为一级品和合格品两个等级。
产品规格
菱镁通风管道的尺寸主要由设计单位根据工程需要的通风量进行设计，也可根据客户的具体要求设计。
菱镁通风管道的外形分圆形和矩形两种截面。
管道的长一般为2～3m，如果圆形管直径和矩形管的边长大于1.5m时，管段长度可适当缩短。
管段之间的连接方式有两种：一是法兰连接，一是承插式连接。
P类管的的规格尺寸见表1。
表1 P类管的规格尺寸/mm。