生产技术变更管理办法
生产过程变更的管理制度
生产过程变更的管理制度
是指企业为确保生产过程的稳定性和可追溯性，规定和实施的一系列管理措施和程序。
以下是几个关键方面的管理制度：
1. 变更申请与审批流程：制定详细的变更申请流程，明确变更申请的提交、审批、决策和执行等环节。
申请人需要通过书面申请或系统提交变更申请，并由相关部门或人员进行审批、决策和批准。
2. 变更评估与分析：针对每一项生产过程变更，进行全面评估和分析。
包括对变更的目的、风险、影响范围、资源需求、成本效益等进行评估，以确保变更符合企业的战略目标，并能够产生积极的影响。
3. 变更通知与沟通：变更管理制度要求及时将变更信息通知到相关部门和人员，确保所有相关方都能够及时获知变更内容和影响。
同时，需要建立有效的沟通渠道，以便于解决变更过程中的问题和难题。
4. 变更控制与执行：根据变更管理制度的规定，实施变更控制和执行。
包括变更过程的监控、记录和跟踪，确保变更按照计划和方案进行，并及时采取措施纠正不符合要求的情况。
5. 变更评估与审查：对已经执行的变更进行评估和审查，以确保变更的有效性和效果。
评估和审查的结果将作为后续变更管理的依据，为企业的决策提供参考。
6. 变更记录与文档管理：记录和管理所有的变更过程和相关文档，包括变更申请、变更计划、变更通知、变更评估报告等。
这样可以建立起完整的变更历史和文档资料库，方便后续的参考和查阅。
通过建立和实施这些管理制度，企业可以有效控制生产过程的变更，并确保变更的完整性、可追溯性和有效性。
技术改进管理办法
天溪煤制油分公司技术改造管理办法第一章总则第二章技改管理的内容第三章管理机构及职责第四章管理程序第五章技改项目计划管理第六章技改室工作职责第七章评审奖励和考核第八章附则第一章总则第一条、为了加强和推动技术进步，项目革新，改善经营管理，增强企业内部活力，促进经济发展，特制定本办法。
第二条、本办法所称技术改造管理是指解决生产过程中出现的技术改造和完善企业生产技术和新产品、新技术的开发、应用以及改扩建、新建工程项目的相关手续的申报、审批、建议、办法、措施；技术改造是指对机器设备、工具、工艺技术等方面所做的改造和革新.第二章技术改造的内容第三条、技术改造管理的内容是：一、提高产品质量、产量、改进产品结构的合理化建议；二、有效地利用和节约能源、原材料、开展综合利用和修旧利废的管理办法;三、改进生产工艺、检验办法、环境保护和安全技术、计量等办法的管理；四、设备、仪器、装置的改进；五、科技成果的推广，现代化管理方面的创新和应用,引进技术,进口设备的消化吸收和革新.六、遵照建设法规和基本建设程序对扩大再生产的新建和改扩建工程项目的资料收集，行政手续的申报审批，工程资料的归档整理。
第四条、技术管理改进的项目，必须具有可行性、进步性和效益性.可行性是指提出方案、措施的理由、内容、资金和条件在实践中可以实施，或因资金条件等因素暂时不能实施而作为技术革新储备的；只提出问题的现象或仅提出建议、设想的名称，而无解决问题的办法，属一般性意见，不属于技术革新管理范畴。
进步性是指方案、措施相对于原有事物有所改进、完善和提高。
效益性是指项目实施后可以带来的工艺技术效益、设备效益、经济效益、社会效益和环境效益.第五条、对实施的生产技术革新项目,经考核、评审,根据其产生的效益，给予精神奖励和物质奖励.第三章管理机构及职责第六条、技术管理委员会：主任：总工程师副主任：公司副经理成员:项目技术部、计划财务部、人力资源部、供应销售部、生产技术科、机动科、安环科、保卫科技术管理委员会下设技术管理委员会办公室，办公室设在项目技术部，办公室主任由项目技术部部长兼任。
化工安全生产变更管理制度范本
化工安全生产变更管理制度范本第一章总则第一条为加强化工企业安全生产管理，确保生产过程安全稳定，保护生产经济的持续健康发展，依据国家有关安全生产法律法规，制定本制度。
第二条化工安全生产变更管理制度适用于所有从事化工生产的企业，包括生产、加工和贮存化学品的企业。
第三条本制度的目的是规范化工企业的安全生产变更管理，确保化工企业在变更后的生产过程中仍然保持安全稳定的运营。
第四条安全生产变更是指对化工企业的设备、生产工艺、工作流程等环节进行调整、改进或改变的行为。
第五条化工企业须建立安全生产变更管理机制，明确安全生产变更的程序和责任。
第六条安全生产变更应保证不会对化工生产过程产生危险和风险，变更前后都需要进行合理规划和评估。
第七条安全生产变更应充分考虑各方面的因素，包括技术、人员、设备、材料等，并经过相关人员的审批和决策。
第八条本制度是化工企业的基本要求，各级领导和员工在工作中应严格按照本制度进行操作。
第二章安全生产变更管理程序第九条化工企业应设立专门的安全生产变更管理部门，负责安全生产变更的规划、评估和协调工作。
第十条安全生产变更管理部门应编写安全生产变更管理手册，在手册中明确各种变更的管理程序和要求。
第十一条动火、高处、电气、机械等作业的安全生产变更需提前书面申请，并经安全生产变更管理部门审核通过后方可进行。
第十二条生产工艺、设备结构、操作流程等方面的安全生产变更应提前编制变更方案，并报告给安全生产变更管理部门。
第十三条安全生产变更方案应包括变更计划、变更内容、变更风险评估、变更人员培训等内容，并经过企业领导的审批。
第十四条安全生产变更方案执行前，需要对变更的风险进行评估，确保变更后的生产过程不会引发新的危险和风险。
第十五条安全生产变更方案执行后，需对变更的效果进行评估，确保变更后的生产过程安全稳定，符合预期目标。
第十六条安全生产变更方案执行中发现异常情况时，应及时进行调整和处理，确保变更后的生产过程安全可控。
生产变更管理制度
生产变更管理制度一、目的和适用范围1.1 本制度旨在规范生产变更的管理流程，确保生产过程中的变更得到有效控制，提高生产效率和产品质量，降低生产风险。
1.2 本制度适用于公司内部生产过程中所有涉及变更的活动，包括但不限于生产工艺、设备、材料、技术、人员等方面的变更。
二、变更管理原则2.1 合法合规：所有变更必须符合国家法律法规、行业标准和公司规章制度的要求。
2.2 安全第一：变更应确保生产安全，不得降低安全标准或增加安全隐患。
2.3 科学合理：变更应基于科学原理，经过充分论证和试验，确保变更的合理性和可行性。
2.4 风险可控：变更应评估潜在风险，采取有效措施，确保风险处于可控范围。
三、变更管理流程3.1 变更申请：由相关部门或人员提出变更申请，填写《生产变更申请表》，说明变更原因、内容、影响和预期效果等。
3.2 变更评估：由技术部门对变更申请进行评估，包括技术可行性、安全风险、环保影响等方面，形成评估报告。
3.3 变更审批：根据评估报告，相关部门进行审批，决定是否实施变更。
如需实施，应制定详细的实施计划和操作规程。
3.4 变更实施：按照审批意见和实施计划，由相关部门负责实施变更，确保变更过程的顺利进行。
3.5 变更效果评估：变更实施后，应对变更效果进行评估，包括生产效率、产品质量、安全性能等方面的改进情况。
3.6 文档归档：对所有与生产变更相关的文件和资料进行归档整理，确保记录的完整性和可追溯性。
四、责任与监督4.1 生产管理部门负责对生产变更的审批和监督工作，确保变更流程的合规性和有效性。
4.2 技术部门负责对生产变更的技术支持和评估工作，提供专业的技术意见和建议。
4.3 质量部门负责对生产变更后的产品质量进行检测和控制，确保产品质量符合标准要求。
生产管理及技术改造管理办法
技术改造管理办法一、目的为进一步加强公司技术改造工作的管理，提高技术改造水平，确保安全、可靠、经济、环保目标的实现，促进企业技术进步，制定本办法。
二、技术改造项目范围1、消除影响安全生产、经济运行的设备缺陷及公用工程系统中存在的问题，提高生产效率，充分挖掘设备潜力。
2、降低生产成本，提高设备经济性运行的能力。
3、充实、完善和提高调度通信、自动化等设施的技术水平。
4、治理“三废”和环境污染，满足环保要求。
5、改善劳动条件及劳动保护设施。
6、提高生产设备和设施长周期运行的能力。
三、技术改造原则1、以安全生产为基础，以科技进步为动力，以市场依托为平台，以项目管理为主线，以提高设备的可靠性为手段，以经济效益为中心，以节能降耗为重点，对影响安全、可靠、经济、环保的项目要有重点、有步骤地进行。
2、严格执行国家制定的各项方针政策、法规和本行业及公司的标准、规定等。
制定正确的技术改造方针，贯彻技术经济优化的思想，加强引进技术的消化吸收工作。
4、公司技改技措项目需列入公司年度计划中。
5、中小型技改技措项目由生产分厂编制技改技措项目建议书，报生产技术部审核或由生产技术部直接上报。
项目建议书应包括技改技措的目的、经济效益、方案、概算等。
6、工程项目经生产技术部审核后，报请主管生产副总经理批准。
7、批准的工程由生产技术部门负责下达设计任务单，由企业管理部安排实施。
8、工程竣工后，生产技术部会同有关单位进行验收。
工艺台帐管理规定一、目的为加强生产工艺技术的科学管理，如实客观反映生产过程，记录和累计生产运行数据。
二、内容1、厂控工艺技术指标执行情况台帐。
2、各装置运行情况台帐。
3、公司生产事故台帐。
4、生产调度台帐。
5、产品产量台帐。
6、燃料、原料消耗台帐。
7、公用工程消耗日台帐。
8、化学辅材消耗日台帐。
9、技术改造台账。
三、职责1、工艺技术人员根据各自岗位的职责，从每天的岗位记录报表、分析日报等原始数据中收集主要数据，按台帐表格逐日登记。
化工企业安全生产变更管理制度范本
化工企业安全生产变更管理制度范本一、总则1. 为确保化工企业安全生产工作的顺利开展，防范和控制生产过程中的各类危险因素，保障员工和环境的安全，制定本变更管理制度。
2. 本制度适用于化工企业的安全生产变更管理工作。
二、目标本化工企业安全生产变更管理制度的目标是确保变更工作的合理性、安全性和有效性，防止变更过程带来的风险，保护企业员工和设备的安全。
三、工作职责1. 企业负责人负责制定并组织实施安全生产变更管理制度，确保其有效运行。
2. 安全生产部门负责监督和管理变更工作，定期进行变更过程的评估和检查。
3. 变更发起人负责提出变更需求，并提供变更计划和风险评估报告。
4. 执行人员负责按照变更计划进行变更工作，并在变更过程中严格执行安全操作规程。
四、变更过程管理1. 变更需求提出：变更发起人向安全生产部门提出变更需求，包括变更目的、内容、时间和影响范围等信息。
2. 变更计划编制：安全生产部门负责制定变更计划，明确变更的步骤、时限和责任人，并组织制定风险评估报告。
3. 风险评估：安全生产部门按照既定程序进行风险评估，全面考虑变更对人员、设备、环境和生产过程的可能影响。
4. 变更批准：安全生产部门根据风险评估报告，决定是否批准变更，并制定变更实施方案。
5. 变更实施：执行人员按照变更实施方案进行变更工作，严格执行安全操作规程。
6. 变更记录：执行人员应做好变更记录，包括变更过程的详细记录、操作控制和交接班记录等。
7. 变更验证：安全生产部门对变更过程进行验证，确保变更工作达到预期目标。
五、风险控制措施1. 变更工作应在安全风险控制下进行，执行人员应严格执行操作规程，确保变更过程中不会对人员和设备造成伤害。
2. 变更工作前应对可能发生的风险进行评估，并制定相应的控制措施，确保实施过程中控制风险。
3. 变更前后应进行现场巡查和设备检修，确保变更后的设备和系统正常运行。
4. 对于重大变更，应进行模拟和演练，确保变更过程顺利进行。
变更管理办法
第一章总则第一条为规范公司内建设项目和生产经营活动的变更管理，明确变更作业安全管理职责和流程，对变更作业可能产生的安全风险进行分析和控制，消除和减少由于变更引起的潜在事故隐患，预防和减少事故发生，根据《安全生产法》、《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》、《集团基层企业变更作业安全管理办法》及公司KORE 文件等有关法律法规和标准要求，结合甘肃厂实际，制定本操作程序。
第二条适用于我司内部及相关方生产经营过程中与作业活动密切相关的设备设施、工艺技术、作业流程、组织机构人员变更作业安全管理。
关于新、改、扩建项目的变更作业不适用本制度，应依据《集团建设工程项目安全环保管理手册》、《生产线变更质量安全环保管理办法》和《固定资产类投资项目质量安全管理标准操作程序》等制度标准执行。
相关方变更作业的管理在执行本制度的同时，还应遵守《集团相关方管理安全风险评估实施指南（试行）》和《相关方安全管理标准操作程序》等制度标准执行。
变更作业活动中涉及到危险作业情况的，应依据《危险作业安全管理办法》和相关危险作业安全许可标准，分级分类履行相关审批手续，办理许可证。
符合原设计参数、规格型号、材质、生产工艺、操作方式和环境条件的硬件类更换，管理标准相同，对原功能和安全性不产生任何不利影响的同类替换类变更作业，无需作为变更情形进行管理，可由变更作业部门直接实施。
第三条职责：1 总经理主要履行以下职责：1）负责重大变更作业的审批；2）组织相关部门人员对重大变更作业实施、目标达成等情况进行评估验证，并对验收情况进行审批。
2 厂务安全总监主要履行以下职责：：1）负责重大变更作业的审核工作；2）负责较大变更作业的审批工作；3）组织相关部门人员对较大变更作业实施、目标达成等情况进行评估验证，并对验收情况进行审批。
3 部门、车间对所辖区域变更管理主要履行以下职责：1）确定变更类型、作业风险等级，开展变更作业前、中、后的风险辨识和安全风险分析，制定风险控制措施；2）制定变更作业方案，提出变更作业申请，同步履行变更作业审批手续；3）组织制定或修订作业标准、作业指导书、操作规程等指导性文件；4）较大及以上变更作业制定现场应急处置方案，一般变更作业制定应急处置措施；5）组织按照申请内容和变更作业方案实施变更，并对全过程进行安全管理；6）与受影响的相关单位进行沟通交流，对作业人员进行交底和培训教育考试；7）负责其他变更的管理；8）负责履行变更作业验收审批手续；9）建立本单位变更作业管理台账。
4M变更管理办法
4M变更管理办法1、目的在生产过程中，对影响产品质量的4M要素（人、机、料、法）进行管理和控制,使这四个因素在保证质量的范围内安全合理的变动,从而保证产品质量的稳定和提高，符合标准及客户要求.2、适用范围适用于批量产品生产过程中4M（人、机、料、法）要素的管理。
3、4M定义:是指批量产品生产过程中,涉及的人（Man)、机（Machine）、料（Material)、法（Method)，(含环境场所)等给产品质量带来一定影响的变更。
人(Man）：是指生产过程中作业者因缺勤、调动、离职、代岗或复岗时,由另一个新作业者代替进行作业时，所产生的变更；机（Machine）:是指生产过程中的设备、模具、工装、夹具、检具的新增、修理、代用变更；料（Material）:是指生产过程中的加工原物料、辅料、包装物资等变更；法（Method）：是指生产过程中的工艺流程、工艺参数（设备参数、材料配比等）、检验方法、作业方法（制造、整理、包装、周转等）变更。
4、职责4。
1变更提出原则上公司内部变更各部门均可提出申请,并根据变更内容对产品质量的影响程度进行必要研讨，经评审后由实施部门负责执行变更;各4M变更实施部门要建立4M变更的台帐，记录变更的编号、产品型号和结果等。
4.1.1制造部技术组:负责产品工艺流程、模具、工装、检具及方法等变更的实施.4.1。
2制造部生产组：作业人员晋升变更的申请，并根据岗位技能要求进行资格验证，实施变更；内部变更引起的呆滞物料变更处理的申请，跟踪等。
4.1。
3供应链：材料（含构成零部件）变更的申请提出和实施，及供应商的变更受理；4。
1。
4工程部:机器，方法、设备变更的申请提出和实施；4。
1.5市场部：负责客户提出的变更受理，负责收集和内部反馈客户的评审结果；订单完成后库存呆滞料的变更处理的申请，跟踪等。
4。
1.6体系：负责对所有变更事项进行监督及对变更的有效性进行跟踪确认。
汇总4M变更结果，应建立4M变更总台帐.4。
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技术变更管理办法
1. 总则
1.1. 制定目的为使产品设计更完美、经济、稳定、特制定本管理办法。
1.2. 适用范围
凡本公司产品于生产过程中，由于材料品质、成本、结构、配合性等因素，需要变更原设计之零部件、工程图或线路图等时，均适用本办法。
1.3. 权责单位
1) 总经理室负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
2) 总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
2. 管理规定
2.1. 定义本办法所称的技术变更是指生产过程中，在保持产品原有之主要结构原理、
工作性能不变基础上之技术变更。
2.2. 变更程序
1) 生技部知会开发部项目负责人同意后，有权针对下列事项进行变更：
A) 生产上之作业简化方面。
B) 部分内部设计变更。
C) 不影响性能之外观改善、结构配合改善。
D) 节约成本之材料改善。
2) 技术变更须经开发部及品管部确认后方可进行，必要时品管部须进行
产品性能的重新测试鉴定。
2.3. 变更动机凡本公司之员工，对于公司之产品，均可就下列事项提出改善方案：
1) 材料成本之降低。
2) 材料品质之改进。
3) 产品结构之改良。
4) 产品配合性之改善。
5) 产品加工动作之简化。
6) 加工方法之改善。
2.4. 变更流程技术变更时，属于设计上之变更由开发部发出《技术变更通知单》，属
于作业上之变更由生技部出以《技术变更通知单》。
2.4.1. 产品名称填写所欲变更之产品名称、规格，必要时仅针对某些客户变更并予明
确。
2.4.2. 变更原因
1) 降低成本经比较确实可降低成本时。
2) 材料更换为提高材料性能，确保产品之稳定性、信赖度、寿命等。
3) 工各问题改善由于工程上或特性上之问题等。
4) 品质提升通过技术设计变更，可提升产品品质5) 作业改善为方便生产作业，
节省工时，提高作业效率。
2.4.
3. 物料处理变更时，库存之物料或已购未进之物料处理，有以下几种方式：
1) 继续使用表示该物料可延用完的再更换新品。
2) 加工后使用表示该物料经少许加工后可延用完后再更换新品。
3) 转移使用表示该物料可以转移至其他产品上使用，变更之产品应立即使用新
品替代。
4) 报废表示该物料无处可用，应予以报废，并立即启用新品。
5) 暂存保留表示该物料暂无处可用但还不至于报废，以呆料视之，待今后另加
利用
2.4.4. 生效时间
1) 立即变更，半成品、成品一并修改。
2) 尽快变更，半成品、成品不修改。
3) 库存物料用完后变更。
4) 自某一制造批号开始变更。
2.4.5. 随附资料
1) 变更后之产品用料明细表
2）变更之工程图纸3）变更之线路图
技术变更通知单。