臭氧操作规程
臭氧消毒操作规程
臭氧消毒操作规程
目的：建立对空间进行臭氧消毒的操作规程。
范围：车间（洁净区）臭氧消毒。
职责：设备部负责培训及维护保养、生产组长执行、QC负责监督。
内容：
1消毒前准备：保持洁净区（室）相应密闭，预防臭氧泄漏，以确保臭氧在空间均匀分布和作用效率。
2臭氧消毒灭菌步骤：
2.1在净化空调机正常运转的状态下，按通控制枢电源，（红色指示灯亮），电压表、电流表显示电源、电压、电流，机器进入准备状态。
2.2先设定消毒时间，再按是臭氧发生器启动绿色按钮，工作绿色指示灯亮，电源红色指示灯灭，定时器开始计时，电流表显示工作电流，机器已进入正常工作。
2.3机器工作至预设时间（消毒结束），自动停机。
此时工作绿色指示灯灭，电源红色指示灯灭，定时器恢复准备工作状态，可关上电源。
2.4臭氧消毒停后30分钟，消毒区域方可通行。
2.5消毒灭菌频率；洁净区（室）物体表面消毒灭菌为每周一次，时间不少于60分钟，或根据环境微生物检测结果确定。
3每次进行臭氧消毒灭菌应详细记录《臭氧杀菌操作记录表》。
臭氧监测标准操作规程
臭氧监测标准操作规程臭氧监测标准操作规程一、概述臭氧监测是评价空气质量和环境污染程度的重要指标之一。
为了准确监测臭氧浓度并保证监测数据的准确性和可比性，制定本标准操作规程。
二、仪器设备1. 臭氧监测仪：具有高准确度和稳定性，并符合国家相关标准的仪器设备。
2. 校准气体：浓度稳定、纯度高的臭氧气体。
3. 测量容器：无臭氧吸附和污染的材料制成。
三、测量位置选择1. 选择空气流通良好的地点，避免靠近可能会干扰测量的源头，如工厂排放口、车辆尾气等。
2. 按照相关法规要求，选择代表性的场所进行监测。
四、操作步骤1. 仪器校准：a. 打开臭氧监测仪电源，确保仪器处于正常工作状态。
b. 根据仪器使用说明，连接校准气体和测量容器，进行仪器校准。
c. 根据校准气体的浓度，设置仪器的量程范围，并确保校准结果正常。
d. 校准结束后，记录校准日期、校准气体浓度、校准结果等信息，并在仪器上做好记录。
2. 测量准备：a. 在测量位置放置测量容器，并确保容器处于稳定状态。
b. 打开仪器电源，待仪器进入正常工作状态后开始测量。
c. 根据测量要求，设置仪器的工作参数，如采样间隔、数据记录方式等。
3. 开始测量：a. 确保仪器与测量容器正确连接，防止泄漏。
b. 启动仪器测量程序，按照预设参数采集臭氧浓度数据。
c. 保持测量过程中环境稳定，避免外界干扰。
4. 测量结束：a. 测量时间结束后，关闭仪器，停止数据采集。
b. 将测量数据导出并保存，包括测量起止时间、臭氧浓度数据等。
c. 将测量容器清洗干净并储存好。
五、质量控制1. 定期进行仪器的校准和检验，确保其准确度和稳定性。
2. 使用校准气体进行仪器校准，并定期验证校准结果。
3. 在测量过程中，如果发现仪器异常或数据异常，应立即停止测量，并检查和修复问题后再重新测量。
4. 定期比对不同仪器的测量结果，确保不同设备之间的可比性和一致性。
5. 定期参加相关机构组织的质量评估和比对活动，检验监测数据的可靠性和准确性。
臭氧操作规程
臭氧操作程序
臭氧产生和接触系统运行
1、臭氧接触罐的启动应遵循先供水后供气的原则。
2、将水注入臭氧接触罐至水位，以淹没曝气器2米以上。
3、打开臭氧曝气冷凝水排放阀。
4、首先启动尾气吸收池的潜水曝气器。
5、启动臭氧发生器进行曝气。
6、冷凝水排放后，关闭排放阀。
7、调整所有臭氧管道阀门，使各池曝气均匀。
8、每天早、中班排放冷凝水一次。
9、臭氧接触池的通风维护应遵循先排水后停气的原则。
10、通风后进入臭氧接触罐，执行下井操作规程。
11、再次提供臭氧曝气时，首先打开冷凝阀，然后启动臭氧发生器。
12、臭氧接触池放空时，应注意下水道水位，调整排气门以避免溢流。
尾气吸收系统的运行
1、尾气吸收池的启动和运行应遵循先供水，然后打开潜水曝气器的原则。
2、向尾气吸收池注水2米以上时，启动潜水曝气器。
3、潜水曝气器的开度根据臭氧接触池溢出的尾气量和浓度设置。
4、尾气吸收池和潜水曝气器维护期间，应先打开旁通闸门。
5、尾气吸收池及潜水曝气器检修放空时，应首先停止接触槽的臭氧气体供应，然后在通风之前停止潜水曝气器。
6、尾气吸收池放空时，应注意下水道水位，调整排气门以避免溢流。
臭氧反应操作规程
臭氧反应操作规程
1、待R201料液全部转入R202后，关进料阀，开启搅拌。
2、将R202放空阀半开，充入少量氮气保护，开液氮开始降温，注意观察液氮尾
气的温度和压力。
3、当R202温度降至-40℃时，开增压阀升压至约0.45MPa，关增压阀后，开出气
阀输出氧气。
4、检查R202氧气/臭氧直排阀打开，开臭氧发生器冷却水进水阀，检查冷却水流
量大于20，水温低于25℃，开氧气出气阀、进气阀，通过调节进出阀，使出气压力控制在约0.08 MPa，流量约100。
5、开臭氧发生器控制柜电源，按“启动”键，确认无异常，5分钟后，按下“臭
氧”键，开始产生臭氧。
6、R202温度降至-55℃时，将放空阀全开，充入大量氮气置换，关氮气进阀，开
臭氧进气阀，关氧气/臭氧直排阀，开始通臭氧。
7、R202温度控制在-60~-70℃进行臭氧反应，不断检查臭氧发生器运转情况，R202
罐内压力、温度、搅拌等无异常。
8、取样时的操作：先打开氧气/臭氧直排阀，关搅拌，打开取样阀，取完样后，
关取样阀，再打开搅拌，关闭氧气/臭氧直排阀，顺序不得弄错。
9、臭氧反应结束后，先按下“臭氧”键，停止产生臭氧，继续向R202通氧气，
将多余的臭氧赶走，开取样阀，用湿润的淀粉-KI试纸检测，至不变色则表明罐内无臭氧。
10、开氧气/臭氧直排阀，关R202进气阀，开氮气置换约1分钟。
11、关液氧罐出气阀，按下臭氧控制柜“停止”键，关氧气进气阀、出气阀，关
控制柜电源，关冷却水进水阀，顺序不得弄错。
12、再次检查相关阀门开关正常后，进行R202工序的后续操作。
江苏正泰医药化工有限公司。
臭氧消毒操作规程
臭氧消毒操作规程
《臭氧消毒操作规程》
一、目的
本规程适用于对空气、水、食品、医疗设备等进行臭氧消毒的操作，旨在确保消毒效果，保障人员安全。
二、操作流程
1. 准备工作：整理好所需的臭氧发生器、臭氧检测仪、防
护设备等工具和器材。
2. 环境检测：使用臭氧检测仪对消毒环境进行检测，确保
臭氧浓度符合可接受范围。
3. 设备设置：将臭氧发生器放置在消毒区域中心位置，根
据环境大小和需要消毒的物体确定臭氧发生器的工作时间和功率。
4. 开启设备：根据设备说明书操作开启臭氧发生器，并在
安全距离外等待臭氧达到预设浓度。
5. 启动消毒：确保工作人员已经远离消毒区域，启动臭氧
发生器，开始消毒过程。
6. 监测和调整：在消毒过程中，定期使用臭氧检测仪监测
臭氧浓度，并根据监测结果调整发生器的工作参数。
7. 结束消毒：根据设定时间自动关闭臭氧发生器，确保臭
氧浓度在安全范围内后，工作人员可以进入消毒区域。
8. 清理工作：对消毒过程中使用的工具和器材进行清洁和
消毒处理，将臭氧发生器和相关设备进行存放并进行定期维护。
三、安全注意事项
1. 工作人员必须戴好防护口罩、手套等防护设备，严禁在消毒过程中出现人员。
2. 确保消毒区域内无易燃易爆、易挥发物质，避免臭氧与其他物质发生反应。
3. 定期对臭氧发生器进行保养和维护，确保设备正常运行。
4. 在消毒过程中，如发现臭氧浓度超标或其他异常情况，立即停止消毒并进行处理。
通过严格按照《臭氧消毒操作规程》的流程进行操作，可以保证臭氧消毒的效果和人员安全，提高消毒工作的效率和质量。
臭氧发生器的操作规程
臭氧发生器的操作规程
《臭氧发生器操作规程》
一、安全注意事项
1. 操作人员必须具备相关的操作技能和经验，严禁未经培训和授权的人员操作。
2. 在操作前，必须检查设备是否完好，不得有任何损坏或异常。
3. 操作过程中，严禁将手或其他物品伸入设备内部或触摸高温部件。
4. 操作人员必须穿戴防护装备，包括手套、护目镜等。
5. 禁止在无人看管的情况下使用臭氧发生器，必须有操作人员在场监控。
二、操作步骤
1. 开启臭氧发生器主电源，并将开关调到“待机”状态。
2. 将要处理的物品放入臭氧发生器内部，并关闭好密封门。
3. 根据处理物品的要求，调节臭氧发生器的工作参数，如温度、湿度等。
4. 将臭氧发生器的开关调到“开始”状态，启动设备。
5. 在处理过程中，要定期检查设备运行情况，确保设备正常工作。
6. 处理完成后，将臭氧发生器的开关调回“待机”状态，并等待设备冷却后再打开密封门取出物品。
三、故障处理
1. 如发现设备出现异常情况，如异响、烟雾等，应立即停止操作，关闭设备并通知维修人员。
2. 严禁擅自打开设备外壳或进行维修，必须由相关维修人员进行操作。
3. 在故障处理过程中，必须做好安全防护措施，确保操作人员的安全。
四、设备维护
1. 定期对臭氧发生器进行清洁和维护，防止积灰、垃圾等影响设备运行。
2. 每次使用后，对设备进行检查和清理，确保设备处于良好状态。
以上是臭氧发生器操作规程，操作人员在操作过程中务必严格按照规程执行，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
臭氧消毒柜操作规程
臭氧消毒柜操作规程
《臭氧消毒柜操作规程》
一、操作员安全防护
1. 操作员在操作臭氧消毒柜时，必须佩戴防护眼镜和手套，确保自身安全。
2. 操作员不得在无通风条件下长时间接触臭氧，以免对健康造成影响。
二、操作流程
1. 打开臭氧消毒柜门，将待消毒物品整齐地摆放在消毒柜内，并确保物品表面清洁。
2. 关上消毒柜门，根据要消毒物品的数量和大小，设置好消毒时间和温度。
3. 启动臭氧消毒柜，等待消毒完成。
在消毒过程中，禁止打开消毒柜门。
4. 消毒完成后，关闭消毒柜，等待一段时间使臭氧降解为氧气，然后打开消毒柜门取出已消毒好的物品。
5. 将消毒柜内部进行清洁和通风，确保下次使用时的卫生和安全。
三、注意事项
1. 操作员在操作臭氧消毒柜时，应严格按照操作规程进行，不得随意更改操作步骤。
2. 遇到消毒柜内部任何故障或异常情况，应立即停止操作并及时通知维修人员处理。
3. 操作员在操作结束后，应及时清理消毒柜及消毒环境，保持消毒柜的干净整洁。
4. 操作员应定期接受相关培训和考核，确保对臭氧消毒柜的操作规程和安全防护有充分的了解和掌握。
以上就是关于臭氧消毒柜操作规程的全部内容，希望操作员能够严格遵守规程，确保操作安全和消毒效果。
臭氧发生器操作规程
臭氧发生器操作规程一、开机1、按逆时针方向翻开臭氧化气输出阀。
2、按逆时针方向翻开控制流量计流量的针形阀。
3、pa/cm2的压缩空气进入枯燥净化装置。
4、pa/cm2pa/cm2。
5、当枯燥空气露点到达-40℃pa/cm2。
6、开启发生器单位冷却水系统控制阀，调节冷却水的流量〔使发生器单元内温度低于35℃〕。
7、按高压接通钮、指示灯亮、发生器升压，变压器接通电源。
8、按顺时针方向缓慢旋转电压调整器手轮〔或按升压钮〕在150V左右范围内〔使发生器单元的电压到达10~15KV〕。
9、调节气阀，使空气流量到达21.5~22 m3/h。
10、正常运转半小时后，用碘化钾法或臭氧浓度测定仪测定臭氧化气体浓度。
根据工艺所需的臭氧浓度调节流量控制阀或调节输入电压。
11、发生器正常工作，工艺所需的臭氧化气体正常输出。
二、暂时停机1、逆时针方向旋转电压调整器手轮〔或按降压钮〕调节到起始位置。
2、断开高压接通。
三、停机1、按暂时停机程序规定操作。
2、关闭冷却水控制阀门。
3、维持低压系统〔即空气枯燥净化系统〕工作至少半小时，使发生器单位内残存的微量臭氧去除干净。
4、开启旋风别离器排污阀，待排尽水和气体后将阀关闭。
5、关闭通往枯燥净化系统的控制阀。
〔防止过滤材料被污染和枯燥剂失效〕。
6、关闭臭氧化气体输出阀〔防止不净潮湿空气或其他异物进入发生器单元〕。
7、切断电源。
四、考前须知1、升压变压器输出端电压不得超过额定值。
2、发生器总电流不得超过设备额定值。
3、没有空气在发生器单位内流通，切勿高压送电，误送高压电会产生高浓度臭氧损坏设备。
4、设备较长时间停顿运转，务必关闭臭氧出口控制阀和流量控制针形阀以防止异物进入发生器污染发生器单位。
5、发生器单元内有异物，不得高压送电。
6、设备长期停顿运转时，各个系统每月至少单独运行二小时〔不开高压电源，不产生臭氧〕以养护设备。
7、非操作人员不得擅自调节各工艺参数，每天做好各运行记录。
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什邡市第三自来水厂
臭氧系统操作规程
一、操作步骤
1、手动操作
（1）开机前的准备和检查
1）确定臭氧系统进线电源在合闸位置，臭氧电控柜开关在合闸位置。
2）检查臭氧进线电源和臭氧电控柜电源电压在360v-420v范围。
3）确定内、外循环冷却水管各水阀在打开位置。
4）确定氧气罐出气总阀和氧气管道所有阀门在打开位置，氧气出口压力在5.5bar。
5）确定臭氧车间内氧气进气总阀在打开位置，进气压力在5.5bar；氧气进气减压阀后阀门至臭氧发生器氧气管道所有阀门在打开位置，进气压力在1.2-1.4bar。
6）确定预臭氧系统进气投加阀门和水射器前后进出水阀门在打开位置，后臭氧系统进气总分配器进气总阀和各分支分配器所有投加阀门在打开位置；臭氧尾气破坏器进出气阀门在打开位置，破坏器电机在运行状态。
7）确定臭氧电控柜触摸屏上无故障，空调、变压器、变频器运行正常。
8）在触摸屏上按“菜单”，点出主控制界面，按“产气模式”，点出臭氧流量和臭氧浓度选择界面，在界面选择好所需的臭氧流量和臭氧浓度，然后按“菜单”回到主控制界面。
9）在触摸屏主控制界面按“外设设定”点出内循环冷却水泵控制界面，在“操作模式”一栏按“自动”成“手动”，为臭氧发生器运行做准备，然后按“菜单”回到主控制界面。
（2）开启臭氧成套装置
1）在触摸屏主控制界面按“系统设定”点出臭氧发生器控制界面，选择本地控制模式。
2）将触摸屏下方黑绿旋钮开关置于1位置（黑绿旋钮分为三档，R位置为故障复位，1为运行准备模式，在0位置，则不能开启臭氧发生器），对臭氧发生器及所有臭氧投加管道进行氧气吹扫，清除臭氧发生器和管道内的残留臭氧、水气
及杂物。
吹扫时间根据臭氧发生器不运行时间的长短来控制，不运行时间越长，吹扫时间也越长（30分钟以上），反之越短（5-30分钟）。
3）吹扫结束后，在臭氧发生器控制界面，在“变频器”栏按“关”成“开”，臭氧发生器运行，进行臭氧投加；同时按“菜单”回到主控制界面，在主控制界面按“外设设定”，点出内循环冷却水泵控制界面，按“关”成“开”，内循环冷却水泵运行（内循环冷却水泵可以在制臭氧之前开启，也可以在制臭氧之后开启，但是间隔时间不能超过1分钟）。
4）臭氧系统处于工作状态。
（3）关闭臭氧成套装置
1）在触摸屏主控制界面按“系统设定”点出臭氧发生器控制界面，在“变频器”栏按“开”成“关”，臭氧发生器停止运行，臭氧系统会按程序对臭氧管道进行2-3分钟的吹扫，吹扫结束后，将黑绿旋钮开关置于0位置。
2）返回主控制界面，按“外设设定”点出内循环冷却水泵控制界面，按“开”成“关”，内循环冷却水泵停止运行。
3）关闭氧气罐出气总阀，关闭预臭氧系统进气投加阀门、水射器前后进出水阀门，关闭后臭氧系统进气各分支分配器投加阀门、进气总分配器进气总阀。
4）关闭臭氧车间氧气进气总阀、氧气进气减压阀后阀门及臭氧发生器氧气管道阀门。
2、自动操作
自动控制分为两部分，一个是现场PLC就地控制，一个是中控室远程控制，一般情况下使用就地控制。
（1）开机前的准备和检查
1）确定臭氧系统进线电源在合闸位置，臭氧电控柜开关在合闸位置。
2）检查臭氧进线电源和臭氧电控柜电源电压在360v-420v范围。
3）确定内、外循环冷却水管各水阀在打开位置。
4）确定氧气罐出气总阀和氧气管道所有阀门在打开位置，氧气出口压力在5.5bar。
5）确定臭氧车间内氧气进气总阀在打开位置，进气压力在5.5bar；氧气进气减压阀后阀门至臭氧发生器氧气管道所有手动阀门在打开位置，进气压力在
1.2-1.4bar。
6）确定预臭氧系统进气投加和水射器前后的所有手动阀门在打开位置，后臭氧系统进气投加的所有手动阀门在打开位置。
7）确定臭氧电控柜触摸屏上无故障，空调、变压器、变频器运行正常，臭氧发生器在远程（总线）模式（系统设定），内循环冷却水泵在自动模式（外设设定）；触摸屏下方黑绿旋钮开关置于1位置。
8）臭氧投加流量和浓度的调节分为手动调节，以及根据取水流量自动对臭氧投加流量和浓度进行调节。
由于进水流量不稳定，手动调节臭氧投加流量和浓度，严禁打在自动状态。
在主PLC柜触摸屏上按“菜单”，点出主控制界面，按“预臭氧设定”或“后臭氧设定”，点出臭氧产量和臭氧浓度选择界面，在界面选择好所需的臭氧产量和臭氧浓度，然后按“菜单”回到主控制界面。
（单线气体流量不能低于6Nm3/h，臭氧浓度最低可调60g/Nm3）
9）臭氧发生器优先权设定：在主控制界面按“发生器设定”，点出发生器设定界面，在需要优先启动的发生器下“优先权”栏按对应按钮，按钮显示“1”即凹进去的状态，说明该发生器优先启动。
（2）启动和关闭臭氧系统
在主控制界面按“设备设定”，点出设备设定界面，按“关”成“开”，臭氧系统将按程序自动开启臭氧设备，进行臭氧投加；按“开”成“关”，臭氧系统将按程序自动停止臭氧设备。
3、更换设备
（1）定期更换臭氧发生器。
首先确定现场触摸屏下方黑绿旋钮开关置于1位置，再在主PLC柜触摸屏的主控制界面按“设备设定”，点出设备设定界面，正在使用的臭氧发生器对应的“变频器”栏按“开”成“关”，臭氧发生器停止运行，对臭氧管道进行2-3分钟的吹扫，吹扫结束后，“臭氧发生器”栏按“开”成“关”；观察另一台臭氧发生器是否正常启动，如果没有启动，在“臭氧发生器”栏按“关”成“开”，对臭氧发生器及所有臭氧投加管道进行氧气吹扫，吹扫时间根据臭氧发生器不运行时间的长短来控制，不运行时间越长，吹扫时间也越长（30分钟以上），反之越短（5-30分钟），吹扫结束后，“变频器”栏按“关”成“开”，臭氧发生器运行，进行臭氧投加。
（2）定期更换臭氧尾气破坏装置。
首先确定现场臭氧尾气破坏装置电源开启，将尾气浓度仪表进气阀门切换至准备使用的装置对应的位置，然后主PLC柜触摸屏的主控制界面按“设备设定”，点出设备设定界面，在“预臭氧COD”或“后臭氧COD”栏，按准备使用的臭氧尾气破坏装置（COD）对应的“关”成“开”，正在使用的COD对应的“开”自动变成“关”，最后确定尾气浓度仪表数据显示是否正常。
（3）定期更换空压机。
首先确定现场空压机电源开启，然后主PLC柜触摸屏的主控制界面按“设备设定”，点出设备设定界面，在“空压机”栏，按准备使用的空压机对应的“关”成“开”，正在使用的空压机对应的“开”自动变成“关”，最后确定空压机运行是否正常。
4、故障复位
故障报警后，首先在报警（当前）界面查看故障原因，将故障排除后再进行复位。
先在臭氧发生器上进行复位，在报警（当前）界面按“√”按钮，或旋动触摸屏下方黑绿旋钮开关置于R位置，再返回1位置；然后在PLC控制柜上复位，在报警（当前）界面按“√”按钮，或按触摸屏下方“RESET”按钮。
复位成功后，在主界面按“设备设定”进入设备设定界面，故障发生器对应的状态显示是否由红色故障状态变成了黄色待机状态。
二、注意事项
1、运行中，内循环冷却水压力只能在1.0-1.5bar，低于1.0bar时，对内循环冷却水管道加水增压；高于1.5bar时，打开变频器柜顶内循环冷却水管道排气孔排气，将气压降至正常工作压力；内循环冷却水温度保持在31℃以下，超过31℃就要停止臭氧系统。
2、运行中，出现氧气泄漏、臭氧泄漏，应及时关闭臭氧系统，开启排风机。
3、臭氧车间及周边严禁烟火。