原料和过程控制要求制度

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原料控制制度

原料控制制度

原料控制制度一、原料采购管理1. 供应商选择:- 幼儿园应选择正规渠道和具备合法资质的供应商进行原料采购,如具有食品卫生许可证、生产许可证等有效证件的供应商。

- 优先与定点供货方建立长期合作关系,并签订食品采购合同,明确双方的食品安全责任和义务。

2. 采购验收:- 原料到货后,必须进行严格的收货验收,检查原料的生产日期、保质期、包装是否完好无损,以及是否有异味、腐烂、霉变等问题。

- 验收过程中,应仔细核对供货方的相关证件和产品的合格证明,确保原料符合健康标准。

二、原料储存管理1. 环境控制:- 原料储存环境应防潮、防尘、防虫,并保持通风、干燥。

库房内温度应适宜,避免温度过高或受潮导致原料变质。

- 储存区域应定期清洁打扫,保持卫生整洁。

2. 分类存放:- 原料应按照分类、分层、分区的原则进行存放,避免交叉污染。

特别是生熟原料要分开存放,避免生熟相互污染。

- 库存物资应标明品名、规格、进货批次、数量、日期等信息,并遵循先进先出的原则进行发放和使用。

3. 定期检查:- 定期检查原料的质量和数量,及时处理过期或变质的原料。

对于库存量不足的原料,应提前报告后勤部门并由采购人员进行采购。

三、原料使用管理1. 使用前检查:- 在使用原料前,必须检查其品质和保质期,如有问题禁止使用。

- 使用原料时应按照食谱和食品加工操作规范进行操作,确保食品安全。

2. 操作规范:- 加工人员在加工前应洗净手部,穿戴清洁的工作服,并避免留长指甲、涂指甲油等行为。

- 盛放或加工制作不同类型食品原料的刀、砧板、盆、桶等工用具和容器应分开使用,并有明显区分标识。

3. 记录管理:- 做好原料使用记录,包括原料名称、批号、生产日期、使用日期等信息,以便追溯和管理。

四、监督管理1. 设立监控岗位:- 幼儿园应设立食品安全监控岗位,对原料采购、收货、储存、使用等环节进行监督和检查。

2. 培训与教育:- 定期对工作人员进行食品安全培训,提高他们的食品安全意识和操作技能。

生产过程控制制度

生产过程控制制度

生产过程控制制度一、制度内容1.生产计划制定和执行:生产计划是生产过程控制的基础,包括原材料供应计划、生产工艺计划、设备使用计划等。

制定生产计划时要考虑市场需求、产品质量要求和企业资源情况等因素。

执行生产计划时要做好进度管理和协调安排,确保按时完成生产任务。

2.生产工艺控制:生产工艺控制是保证产品质量的重要环节,包括原材料的筛选、生产设备的操作、工艺参数设置等。

制定详细的工艺控制标准,对每道工序进行监控和记录,确保每个环节都符合质量要求。

3.产品质量管理:产品质量是企业的生命线,生产过程控制制度要求制定严格的产品质量管理规定,包括产品检验标准、不合格品的处理措施、生产异常情况的处理等。

建立质量反馈机制,及时纠正工艺不良、设备故障等问题,避免产品质量问题发生。

4.设备管理:企业需要建立设备档案,对设备进行定期维护保养和检修,确保设备处于良好的工作状态。

设备管理还需要制定安全操作规程,对设备操作人员进行培训和考核,保障生产过程的安全性。

5.库存管理:生产过程中要合理控制原材料、半成品和成品的库存,预防库存积压和库存过低的情况发生。

制定库存管理制度,明确库存数量的控制原则和方法,确保生产过程的顺畅进行。

二、实施方法1.建立制度框架:先制定出生产过程控制制度的总体框架,包括管理目标、核心要求、责任分工等。

然后根据实际情况逐步完善各项制度,确保其可行性和适应性。

2.培训和指导:制定好的制度需要得到全体员工的理解和认同。

企业应组织培训,对员工进行制度知识的传授和操作技能的培训,确保员工能够正确执行制度。

3.建立监督机制:监督是生产过程控制制度有效实施的重要保障。

建立内部监督机制,对生产过程进行巡检和抽查,及时发现和纠正问题。

同时要建立外部监督机制,如第三方认证机构的审核和现场检查,确保制度的有效性和可持续性。

4.评估和改进:定期对生产过程控制制度进行评估,并根据评估结果进行改进。

根据市场变化和技术进步,及时修订和更新制度,不断提高生产过程的规范性和效率性。

食品原料控制管理制度

食品原料控制管理制度

食品原料控制管理制度一、总则为了确保食品安全和品质,公司制定了食品原料控制管理制度,以规范原料采购、储存、使用及监控等相关工作,提高食品生产过程中对原料的管理水平,保障消费者的健康。

二、原料采购1. 供应商评估(1)公司建立供应商数据库,对合作的供应商进行资质审核,包括生产许可证、产品质量合格证明、相关资质认证等。

(2)对新的供应商进行评估,包括生产能力、质量管理体系、供货能力等方面的考察。

(3)建立供应商绩效考核制度,对供应商进行定期评估,评估内容包括产品质量、交货准时率、服务质量等指标。

2. 原料采购(1)明确原料采购的责任部门和人员,对原料进行清单登记,包括名称、规格、品牌、供应商等信息。

(2)采购人员要进行实地考察,了解供应商的生产环境、生产设备等情况,确保原料来源合法合规。

(3)采购人员要定期与供应商沟通,了解原料的生产情况、质检报告等信息。

三、原料储存1. 原料接收(1)接收原料时,仔细检查货物的外观、包装,确保没有受到外来污染。

(2)对接收的原料进行收货检验,包括外观、气味、色泽等质量指标。

2. 原料储存(1)设立原料专用存储仓库,储存环境要符合原料要求,避免受潮、受阳光直射等。

(2)对储存的原料进行定期检查,检查原料存放情况、保存期限等,确保原料的质量安全。

3. 物料齐全(1)定期盘点原料库存,检查原料的数量、质量,做好库存记录。

(2)及时补充、更新原料库存,确保生产过程中有足够的原料供应。

四、原料使用1. 原料准备(1)在使用原料之前,对原料进行检查,确保原料质量符合要求。

(2)按照配方要求,进行原料的称重、分装等操作,避免误用或浪费。

2. 原料加工(1)严格按照生产工艺流程操作,控制原料的加工温度、时间及其他参数。

(2)加工过程中,对原料进行实时监控,确保产品质量。

3. 原料残留处理(1)加工结束后,及时清理残留的原料,避免交叉污染。

(2)对原料残留进行处理,不得随意丢弃,避免对环境造成污染。

生产过程控制管理制度

生产过程控制管理制度

生产过程控制管理制度
为使我厂生产的产品质量得到安全保证,使老百姓都能吃到放心产品,所有员工都要有一个做食品就是做良心的思想,特制定以下制度。

一、建立和保存生产领料、投料记录,包括领料、投料种类,品名,生产日
期或批号,使用数量等,便于从成品追溯到原料。

二、建立和保存生产记录,特别是包装车间生产记录,产品出厂必须要有检
验环节,检验员签字确认,通过倒查机制界定责任。

三、生产工序要求严谨有序,避免人流,物流交叉污染,避免原料,半成品,
成品交叉污染,保证设备,设施正常运行,现场人员应进行卫生防护。

四、定期对生产设备,设施维护保养和清洗消毒,并做好相应记录。

五、原辅料、半成品、成品以及其他物料、设施必须严格按照分区储存,防
止污染的原则进行,清洁剂、消毒剂、杀虫剂、润滑剂、燃料等物料应该与原辅料、半成品、成品等物料分隔放置。

库房内的物料应该与墙壁、地面保持适当距离、并明确标识,防止交叉污染。

六、配备专职卫生管理人员,定期对厂区内环境,生产场所和设施清洁卫生
状况自查,并保存自查记录。

七、建立销售台账,对每批产品建立和保存销售台账,包括产品名称,数量,
生产日期,生产批号,购货者名称及联系方式,销售日期,出货日期,地点,检验合格证号等。

八、建立食品质量安全档案,保存企业购销记录,生产记录等与食品质量安
全有关的资料,企业食品质量安全档案应当保存2年。

车间原料控制管理制度

车间原料控制管理制度

第一章总则第一条为加强车间原料管理,确保生产过程的顺利进行,提高产品质量,降低生产成本,特制定本制度。

第二条本制度适用于本车间所有原料的采购、验收、储存、使用和报废等环节。

第三条车间原料管理应遵循以下原则:1. 依法合规:严格按照国家相关法律法规和行业标准执行。

2. 科学合理:根据生产需求,合理规划原料采购、储存和使用。

3. 责任明确:明确各级人员职责,确保原料管理责任到人。

4. 严格监督:建立健全监督机制,确保原料管理制度的贯彻执行。

第二章原料采购管理第四条采购部门应根据生产计划,提前制定原料采购计划,经相关部门审核后报总经理审批。

第五条采购部门应选择具有合法经营资格、产品质量稳定、信誉良好的供应商。

第六条采购合同应明确原料的名称、规格、数量、价格、交货时间、验收标准、违约责任等内容。

第七条采购部门在签订合同前,应向供应商索取相关资质证明和产品检验报告。

第八条采购部门应严格按照合同约定的时间、数量和质量要求收货。

第三章原料验收管理第九条验收部门应按照采购合同、质量标准和技术要求对原料进行验收。

第十条验收部门应认真核对原料的名称、规格、数量、包装、标签等信息。

第十一条验收部门应抽样进行质量检测,检测合格后方可入库。

第十二条验收不合格的原料,应立即通知采购部门,并做好记录。

第四章原料储存管理第十三条原料应按照分类、分规格、分等级的原则进行储存。

第十四条储存区域应保持通风、干燥、清洁,防止原料受潮、变质。

第十五条原料堆放应整齐有序,不得超高、超宽、超重。

第十六条储存原料应设立标识牌,标明原料名称、规格、数量、入库日期等信息。

第五章原料使用管理第十七条生产部门应按照生产计划和工艺要求,合理使用原料。

第十八条生产部门应建立原料领用台账,详细记录原料领用情况。

第十九条领用原料时,应核对领用单、标识牌等信息,确保领用准确。

第二十条领用后的原料应及时归还,不得随意丢弃。

第六章原料报废管理第二十一条原料报废应遵循以下原则:1. 原料报废需经相关部门审批。

生产过程控制通用要求

生产过程控制通用要求

生产过程控制通用要求
一、质量控制
1. 原材料控制:采购原材料要选择合格的供应商,对原材料的质量进行严格检验,确保原材料的质量符合产品的要求;
2. 生产设备控制:对生产设备进行定期维护和检修,确保设备的正常运行;
3. 工艺控制:制定科学的生产工艺流程,保证产品的制造过程达到质量标准;
4. 产品检验控制:对产品进行严格的检验,并建立相应的记录,以保证产品的合格率。

二、生产效率控制
1. 生产计划控制:合理制定生产计划,确保生产能力的充分利用;
2. 生产流程控制:制定严格的生产流程,确保产品的生产过程快速顺畅;
3. 人员配备控制:合理安排人员配备,确保生产线的正常运转;
4. 节能减排控制:在生产过程中要节约能源,避免资源的浪费。

三、安全环保控制
1. 安全管理控制:建立健全的安全管理制度,保障生产作业人员的安全;
2. 环境保护控制:遵守国家和地方的环保法规,严格控制废气、废水、废渣等产生;
3. 废弃物管理控制:建立科学的废弃物管理制度,减少废弃物对环境的污染。

四、信息化控制
1. 信息化管理系统控制:建立完善的信息化管理系统,实现生产的自动化控制和管理;
2. 数据分析控制:采集生产数据并进行分析,及时发现问题并采取措施,提高生产效率。

通过以上通用要求的控制,可以有效地保证生产过程质量高效稳定,保护环境并提高企业的经济效益。

同时,生产过程控制要求也需要不断地进行改进和完善,以适应不断变化的市场需求和技术发展。

只有不断地提升管理水平和技术水平,企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

原料控制管理制度

原料控制管理制度

原料控制管理制度第一章总则第一条为加强原料控制管理,规范原料采购、入库、使用和出库等各项管理活动,保证产品质量和安全,保证生产经营的正常进行,特制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有原料控制管理活动。

第三条本制度内容包括采购管理、入库管理、使用管理和出库管理等内容。

第四条本制度由本企业负责人负责解释和执行。

第五条本制度的修改由本企业负责人负责批准。

第六条本制度自颁布之日起生效。

第二章采购管理第七条采购部门应根据生产计划和生产需要,制定原料采购计划,并向有资质的供应商发出采购合同。

第八条采购合同中应包括供货商名称、合同编号、货物规格、数量、单价、交货地点、交货时间等基本信息。

第九条采购部门对供应商的选择应经过严格审查,确保供应商具备生产许可证和质量认证证书,并有稳定供货能力。

第十条采购部门应及时向供货商发出订货通知,要求供货商按照合同要求进行生产和交货。

第十一条采购部门收到货物后,应及时对货物进行质量检验和数量核对,确保货物符合合同要求。

第十二条采购部门对不合格货物应及时向供货商提出异议,并要求供货商进行处理。

第十三条采购部门应建立原料供应商档案,对供货商进行定期评估,确保供货商的质量稳定和信誉良好。

第十四条采购部门应及时向仓库管理部门发出入库通知,确保货物及时入库。

第三章入库管理第十五条仓库管理部门应按照入库通知要求及时对货物进行入库操作。

第十六条入库操作人员应对货物进行数量、质量、包装等方面的检查,确保货物完好无损,并按照规定的存放位置进行储存。

第十七条入库操作人员应对不合格货物进行标记,并及时向采购部门和质量监控部门进行汇报,以便采取相应的处理措施。

第十八条入库操作人员应填写入库记录,并签字确认入库操作完成。

第十九条仓库管理部门应对存储的原料进行定期检查和清点,确保原料的储存稳定和安全。

第二十条在执行入库操作时,应严格按照原料保质期和先进先出的原则进行管理。

第四章使用管理第二十一条生产部门在领用原料前,应填写领料单,并在领用后及时进行使用登记。

生产过程质量控制制度

生产过程质量控制制度

生产过程质量控制制度生产过程质量控制制度是企业为确保产品质量稳定和持续改进而建立的一套管理体系,旨在规范生产过程中的各项操作,提高产品的质量和可靠性。

以下是生产过程质量控制制度的标准格式文本,详细介绍了该制度的内容和要求。

一、目的和适用范围1.1 目的生产过程质量控制制度的目的是确保产品质量稳定,满足客户需求,提高客户满意度,并持续改进生产过程中的各项操作。

1.2 适用范围本制度适用于所有生产过程中的操作,包括原材料采购、生产计划、生产执行、产品检验、质量记录等环节。

二、质量控制要求2.1 原材料采购2.1.1 原材料供应商评估对原材料供应商进行评估,确保其具备稳定的质量保证能力,评估内容包括供应商的质量管理体系、产品质量指标、交货准时率等。

2.1.2 原材料接收检验对每批原材料进行接收检验,包括外观检查、尺寸测量、化学成分分析等,确保原材料符合质量要求。

2.2 生产计划2.2.1 生产计划编制制定合理的生产计划,包括生产数量、生产周期、生产工艺等,确保生产过程的合理性和可控性。

2.2.2 生产计划执行按照生产计划进行生产,确保生产过程的顺利进行,并及时调整生产计划以应对突发情况。

2.3 生产执行2.3.1 工艺控制严格按照工艺要求进行生产操作,包括设备操作、工艺参数设定等,确保产品符合质量标准。

2.3.2 在线检测在生产过程中进行在线检测,包括尺寸测量、外观检查、物理性能测试等,及时发现并纠正生产过程中的质量问题。

2.3.3 过程记录记录生产过程中的关键参数和操作记录,包括设备运行状态、工艺参数、人员操作等,以便追溯和分析质量问题的原因。

2.4 产品检验2.4.1 产品抽样检验对生产出的产品进行抽样检验,包括外观检查、尺寸测量、性能测试等,确保产品符合质量标准。

2.4.2 检验记录记录产品检验结果和检验过程,包括抽样数量、合格率、不合格品处理等,以便追溯和分析质量问题的原因。

三、质量改进措施3.1 不良品处理对于不合格品,按照不良品处理程序进行分类和处理,包括返工、报废、退货等,确保不合格品不流入下道工序或客户手中。

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原辅料贮存制度
1、贮存场所、设备应当定期清扫,保持清洁,无霉斑、鼠迹、苍蝇、蟑螂,不得存放有毒、有害物品(如杀鼠剂、杀虫剂、洗涤剂、消毒剂等)及个人生活用品。

经常开窗或用机械通风设备通风,保持干燥。

2、分区、分架、分类、离墙、离地存放食品。

分隔或分离贮存不同类型的食品原料。

3、在散装食品(食用农产品除外)贮存位置,应标明食品的名称、生产日期或者生产批号、使用期限等内容,宜使用密闭容器贮存。

4、按照食品安全要求贮存原料,并应建立严格的记录制度来保证不存放和使用超期食品或原料,防止食品腐败变质。

有明确的保存条件和保质期的,应按照保存条件和保质期贮存。

保存条件、保质期不明确的及开封后的,应根据食品品种、加工制作方式、包装形式等针对性的确定适宜的保存条件和保存期限。

5、及时冷冻(藏)贮存采购的冷冻(藏)食品,减少食品的温度变化。

冷冻贮存食品前,宜分割食品,避免使用时反复解冻、冷冻。

冷冻(藏)贮存食品时,不宜堆积、挤压食品。

应做到植物性食品、动物性食品和水产品分类分柜
存放。

原料、半成品、成品严格分开,不得在同室内存放,杜绝生熟混放。

6、用于保存食品的冷藏冷冻设备,宜贴有明显标识并设外显式温度(指示)计,并定期校验,以便于对冷藏、冷冻设备内部温度的监测。

冷藏、冷冻设备应定期除霜、清洁和维修,以确保冷藏、冷冻温度达到要求并保持卫生。

7、遵循先进、先出、先用的原则,使用食品原料、食品添加剂、食品相关产品。

及时清理腐败变质等感官性状异常、超过保质期等的食品原料、食品添加剂、食品相关产品。

未经查验票证的食品不得验收入库。

食品加工烹饪控制要求
一、粗加工与切配操作规程
1、加工前应认真检查待加工食品,发现有腐败变质迹象或者其他感官性状异常的,不得加工和使用。

2、食品原料在使用前应洗净,动物性食品原料、植物性食品原料、水产品原料应分池清洗,禽蛋在使用前应对外壳进行清洗,必要时消毒处理。

破蛋后应单独存放在暂存容器内,确认禽蛋未变质后再合并存放。

3、冷冻(藏)食品出库后,应及时加工制作。

冷冻食品原料不宜反复解冻、冷冻。

宜使用冷藏解冻或冷水解冻方法进行解冻,解冻时合理防护,避免受到污染。

使用微波解冻方法的,解冻后的食品原料应被立即加工制作。

易腐烂变质食品应尽量缩短在常温下的存放时间,加工后应及时使用或冷藏。

4、切配好的半成品应避免污染,与原料分开存放,并应根据性质分类存放。

5、切配好的食品应按照加工操作规程,在规定时间内使用。

应及时使用或冷冻(藏)贮存切配好的半成品。

6、已盛装食品的容器不得直接置于地上,以防止食品污染。

生熟食品的加工工具及容器应分开使用并有明显标志。

盛放或加工制作不同类型食品原料的工具和容器应分开使用。

盛放或加工制作畜肉类原料、禽肉类原料及蛋类原料的工具和容器宜分开使用。

二、烹调操作规程
1、烹调前应认真检查待加工食品,发现有腐败变质或者其他感官性状异常的,不得进行烹调加工。

2、烹饪食品的温度和时间应能保证食品安全。

需要烧熟煮透的食品,加工制作时食品的中心温度应达到70℃以上。

对特殊加工制作工艺,中心温度低于70℃的食品,餐饮服务提供者应严格控制原料质量安全状态,确保经过特殊加工制作工艺制作成品的食品安全。

3、加工后的成品应与半成品、原料分开存放。

4、需要冷藏的熟制品,应在清洁操作区于90分钟冷内却至10℃以下或四小时内冷却至5℃以下后再冷藏,并加贴标签。

5、盛放调味料的容器应保持清洁,使用后加盖存放,不得与地面或污垢接触。

宜标注预包装调味料标签上标注的生产日期、保质期等内容及开封日期。

三、食品再加热操作规程
1、高危易腐食品熟制后,在8℃~60℃条件下存放2小时以上且未发生感官性状变化的,食用前应进行再加热。

再加热时,食品的中心温度应达到70℃以上。

2、冷冻熟食品应彻底解冻后经充分加热方可食用。

四、备餐操作规程
1、幼儿园(含托幼机构)食堂的备餐宜在专间内进行。

备餐间内温度不得高于25℃。

2、每餐(或每次)使用备餐间前,应对备餐间空气进行消毒。

消毒方法应遵循消毒设施使用说明书要求。

使用紫外线灯消毒的,应在无人工作时开启紫外线灯30分钟以上并做好记录。

3、进入备餐间的工作人员应更换专用的工作衣帽并佩戴口罩,严格清洗消毒手部,备餐过程中适时清洗消毒手部。

其他无关人员不得进入备餐间。

4、应使用专用的工具、容器、设备,使用前应清洗消毒并保持清洁。

5、应及时关闭备餐间的门和食品传递窗口。

6、水果等食品原料应清洗处理干净后,方可传递进备
餐间。

预包装食品应去除外层包装并保持最小包装清洁后,方可传递进备餐间。

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