《数控铣床编程与操作》说课稿
（完整版）数控铣床编程与操作教案
（完整版）数控铣床编程与操作教案⽬录项⽬⼀数控铣床基础操作与编程 (2)任务⼀数控铣床基础知识 (2)⼆、设备 (2)数控铣床若⼲ (2)三、任务内容及要求 (2)1、任务内容 (2)数控外形结构如图⽰ (3)2、要求 (3)（1）了解数控铣床的特点 (3)（2）了解数控铣床的结构 (3)四、任务实施步骤 (3)略................................................................ 错误! 未定义书签。
五、相关知识 (3)任务⼆数控铣床编程基础知识 (5)5、数控编程格式及内容 (7)7、数控系统的准备功能和辅助功能 (8)任务三⼑具半径补偿（G41 、G42 、G40） (9)任务四⼑具长度补偿（G43 、G44 、G49） (12)任务五铣床⼑具、装夹设备 (14)任务六数控铣床⼿动操作与试切削 (17)⼀、任务⽬标 (17)【知识⽬标】 (17)项⽬⼆平⾯图形加⼯ (19)任务⼀直线图形加⼯ (19)任务⼆圆弧图形加⼯ (23)⼆、设备 (23)1、数控铣床若⼲ (23)2、⼯具和⼑具：寻边器，机⽤虎钳、①6⽴铳⼑、平⾏垫铁、塑胶榔头等。
233、量具：千分尺、游标卡尺234、⽑坯: 120x80x14 铝合⾦23三、任务内容和要求 (23)1、任务内容 (23)（1）学习验证程序的各个环节。
(23)2）练习G02、G03 圆弧插补指令及应⽤⼑具半径补偿与⼯件外轮廓加⼯。
........... 2 3 2、要求 (23)学⽣以⼩组为单位，教师以项⽬教学⽅法形式组织教学。
23四、任务实施步骤 (23)1、加⼯准备232、回参考点、对⼑。
233、空运⾏234、零件⾃动加⼯⽅法235、零件加⼯及评分标准 (23)6、加⼯结束，清理机床 (23)五、相关知识 (23)1、编程指令 (23)任务三⼀般形状图形加⼯及数控仿真 (27)2、掌握⼯件原点处于不同位置时对⼑⽅法。
(完整版)数控铣床(加工中心)编程与操作课程教学大纲
数控铣床（加工中心）编程与操作课程教学大纲一、说明1．本课程的性质和内容本课程是数控技术专业的一门专业主干专业必修课程，它以数控铣床（加工中心）为对象，使学生较全面地了解数控铣床（加工中心）的基本知识与核心技术，掌握数控铣床（加工中心）削加工编程方法、掌握数控铣床（加工中心）操作技能、学习数控系统的控制原理及数控铣床（加工中心）床的维修技能。
学生掌握数控机床的基本原理和基础知识、学会合理地选用组成数控机床切削参数，培养学生达到正确使用数控铣床（加工中心）的能力。
2、本课程的任务和要求：任务：使学生掌握数控铣床（加工中心）的结构、工作原理、编程方法及数控铣床（加工中心）的操作技能，为以后从事相关工作打下基础。
通过本课程的学习，学生应达到以下要求：（１）．掌握数控铣床（加工中心）的特点、工作原理；（２）．掌握数控铣床（加工中心）的机械结构特点；（３）．掌握数控铣床（加工中心）的手工编程方法；（4）．了解数控系统的基本组成及软、硬件工作原理；（5）．掌握数控铣床（加工中心）的基本操作和操作要点。
（6）、在学习本课程之前，学生应具有必要的生产实践和感性认识，故本课程应在金工实习后进行教学。
3、教学中应注意的问题本课程以自学与辅导助学为主，文字教材为主要教学媒体；另外还有配套的IP课件。
学习中首先阅读教学大纲，了解各部分的重点、难点及学习目标，按照教学要求完成作业。
有条件的地方可以组织短期集中面授，解决学习中的疑难问题；也可以借助仿真软件，进行辅助教学，检验程序的正确性；还可以通过工程实际，采用项目教学法，把数控加工工艺、编程技术和数控机床操作紧密结合，边学习、边实践。
从而提高学生动手能力和独立分析问题与解决问题的能力。
二、课程内容及学时分配三、课程内容及要求模块一数控编程基础教学要求：1．使学生建立数控编程的基本概念2．掌握数控编程的基本内容、主要步骤；3．掌握加工程序的基本组成、程序的基本结构和类型。
《数控编程与加工》说课稿
《数控机床编程与操作》课程说课稿1 课程整体设计1-1 课程定位1、培养目标机电一体化专业的培养目标之一是数控机床操作员和加工工艺与编程技术员。
其中数控机床操作员包含三个方面：数控车床操作、数控铣床操作和加工中心操作。
加工工艺与编程技术员要求能制定加工工艺和编制加工程序。
而这些方面的实施都离不开《数控编程与加工》这门课。
2、《数控机床编程与操作》在课程体系中的位置本课程是在学习了机械制图、机械制造技术、金属热加工与热处理、机械制造工艺等课程的基础上，进行数控编程与加工操作的教学，为数控加工考证及其他后续课程的学习奠定基础，具有承上启下的作用，是一门职业技能课，专业核心课。
1-2课程设计通过市场调研分析职业岗位群：数控加工工艺设计和数控机械加工是目前比较好就业的两个岗位。
这两个岗位的岗位职业能力和职业素养要求分别如下：岗位职业能力1、工艺设计能力2、程序编制能力3、数控加工能力4、零件质量控制能力5、数控设备管理与维护能力职业素养1、基本政治素质2、法律法规及政策水平3、良好的职业道德与社交能力《数控机床编程与操作》这门能够满足这两方面的要求。
课程设计理念：以职业岗位能力分析为依据，构建基于工作过程的课程体系，突出高职教育教学特点，将课程模块化，突出职业能力培养，将工学结合的思想贯穿在整个课程教学过程中，实现理论教学和实践技能培养有机结合。
课程设计思路：根据课程特点以及学生的认知规律和职业成长规律，以职业工作过程构建课程学习领域。
将工作任务按从易到难、从简单到复杂的过程确定教学内容和教学顺序，依托数控实训基地，模拟企业的分工制，按实际工作过程组织和实施教学。
教学设计所遵循的教育理念：教学目标紧贴岗位职业能力要求坚持重在应用基于工作过程行动导向任务驱动。
1-3 内容选取子学习领域：数控车床零件加工1、数控车削加工阶梯轴类零件: 数控车削加工短轴零件；数控车削加工锥轴零件；数控车削加工综合轴零件；数控车削加工球头轴零件；数控车削加工径向直槽轴零件；数控车削手柄零件；数控车削加工偏心轴零件。
高职数控技术专业《数控机床编程与操作》说课稿
高职数控技术专业《数控机床编程与操作》说课稿一、教学目标1.知识目标：o学生能够理解数控机床的基本构成和工作原理。
o掌握G代码的基本语法和常用指令，包括直线插补、圆弧插补、刀具补偿等。
o熟悉数控机床的操作面板及基本操作流程。
2.能力目标：o能够根据零件图纸独立编写简单的数控机床加工程序。
o能够正确操作数控机床，完成零件的加工任务。
o具备初步解决数控机床编程与操作中常见问题的能力。
3.情感态度价值观目标：o培养学生严谨细致的工作态度，注重安全操作规程。
o激发学生的创新意识和实践能力，鼓励团队合作与交流。
o树立学生对现代制造技术的兴趣和职业自豪感。
二、教学内容-重点：G代码的基本语法、常用指令及其应用，数控机床的基本操作流程。
-难点：复杂零件的编程技巧，刀具补偿的理解与应用，数控机床故障的诊断与排除。
根据教学内容的特点和学生的实际情况，将教学内容分为四个部分：数控机床基础、G代码编程、数控机床操作、实例分析与操作练习。
合理安排教学进度，确保每个部分都有足够的时间进行深入讲解和练习。
三、教学方法-讲授法：用于介绍数控机床的基本概念和原理。
-讨论法：针对编程中的难点和实际问题，组织学生进行小组讨论。
-案例分析法：通过分析典型零件的加工案例，帮助学生理解编程与操作的实际应用。
-实验法：在数控机床上进行实操练习，提高学生的动手能力。
-现代教学技术：利用多媒体教学资源，如视频教程、仿真软件等，增强教学效果。
四、教学资源-教材：《数控机床编程与操作》及相关参考书籍。
-教具：数控机床模型、刀具展示板。
-实验器材：数控机床、测量工具、刀具。
-多媒体资源：PPT课件、视频教程、仿真软件。
五、教学过程六、课堂管理-小组讨论：每组分配一个组长，负责协调组内讨论和分工，确保每个成员都参与讨论。
-课堂纪律：明确课堂规则，如手机静音、按时上下课，对违规行为进行适当提醒和处理。
-激励策略：对表现优秀的小组和个人给予表扬，设置小测验和实操考核，激励学生积极参与。
《数控铣床编程与操作》说课稿
《数控铣工编程与操作》课程说课稿各位评委、各位专家：我是岳阳职业技术学院院级《数控铣床编程与操作》精品课程负责人，就该课程建设情况向大家汇报：第一部分：整体设计一、课程定位《数控铣床编程与操作》是数控技术专业的一门专业技术主干课程。
1、定位我院数控技术专业面向数控加工设备使用企业培养从事数控机床编程、操作与维护的中、高级数控机床操作工、数控机床编程员。
2、本课程的前期与后续课程:在专业课程体系中,《数控铣工编程与操作》按双证融通模式设计,在《机械制图与CAD》、《机械制造工艺与装备》、《金属切削原理与刀具》、《金工实习》等课程之后实施教学，数控铣床操作工（中级)技能证书考证培训融入课程,也作为《数控铣综合实训》等课程的前导课程。
3、培养目标:课程主要培养学生的数控铣床操作、编程能力，熟悉数控机床的组成、工作原理和分类方法。
掌握数控铣床编程的步骤、方法、特点及应用场合.培养学生工作执行、工作组织、团队协作等能力。
二、课程设计1、以职业工作过程构建课程学习领域按数控机床操作工的制订工艺方案-零件编程操作加工—工件检验等工作过程确定行动领域，根据行动领域确定零件的数控编程、数控铣床的操作与加工学习领域，根据学习领域确定数控铣床基本操作、平面图形加工、孔加工、轮廓加工、凹槽加工、零件综合加工六个学习情境。
学习情境设计遵循从易到难，从简单到复杂的原则。
2、课程设计理念与思想设计理念课程贯彻校企合作、工学结合的职业教育课程理念。
课程的项目源自学院现代制造技术创业园湖南鑫和股份有限公司的产品加工。
（产品图）设计思路1、以“口罩机”为主线设计课程2、在实施项目课程教学模式的前提下，以学生为主体，实行过程考核，明确给出考核评分标准，过程考核与期末总评成绩挂钩，促使学生努力学习。
3、课程总体采用项目教学,通过学生合作教学项目，培养团队合作精神.在教学中注重品质控制和质量管理方面素质养成与提高。
三、内容选取1、根据数控铣床操作工国家职业技能鉴定中级标准要求来确定课程培养的技能点、知识点和职业素质能力要点2、与企业联合开发的教学项目。
数控铣床与编程操作说课稿
北川羌族自治县七一职业中学说课稿课程名称：《数控铣床编程与操作》课程性质：专业课知识点：数控铣床MDI操作及对刀授课专业：数控专业说课教师：姜安乐说课程《数控铣床编程与操作》说课稿一、课程分析本课程的教学对象是我校数控专业二年级的学生，所使用的是机械工业出版社朱明松主编——《数控铣床编程与操作项目教程》。
本课程是数控技术专业的一门核心专业课。
本课程的任务是让学生熟悉数控铣床加工程序编制的基础知识和基本方法，重点培养学生掌握常用数控铣床编程方法及基本操作加工技能。
二、教学目的与要求1．课程目的通过本课程的教学，使学生了解常见数控机床的结构、操作使用方法，系统地掌握数控铣床的编程与操作技能，为以后的实际工作奠定基础。
2．能力培养要求通过《数控铣床编程与操作》课程的学习，应使学生具备如下能力：（1）具备常见数控系统的数控铣床的编程技能能根据常见数控铣床的编程手册，编制中等复杂零件的数控铣床加工程序，达到国家职业标准中对数控铣床操作工工种的中级/四级要求。
（2）具备常见数控系统铣床的操作技能熟悉常见数控铣床结构、布局及主要部件，了解其工作过程；能根据数控铣床的操作手册，掌握数控加工中开关机、面板使用、工件、刀具安装，对刀，工装选择等铣床操作技能。
（3）吸收新知识、掌握新技术的能力能初步依据数控加工技术的发展方向，识别新技术、新工艺，并通过新内容的学习，掌握、应用新技术。
三、教学方法1．为方便教学过程的组织，部分内容的先后次序可作适当调整；2．为提高课程教学效果，课程大部分内容应在多媒体教室和数控实训基地实施，并充分发挥教学资源作用；现场教学应分组进行。
四、学习方法本课将通过指导学生采用自主学习和协作学习等方法，帮助学生在不断探索，不断交流、不断评价中自然达成学习目标，转变学习方式，提高学习能力。
说章节《数控铣床MDI操作及对刀》说课稿一、教材及重难点分析本课程的教学对象是我校数控专业二年级的学生，所使用的是机械工业出版社朱明松主编——《数控铣床编程与操作项目教程》。
《数控编程与加工操作》说课稿
本次课的教学目标：
知识目标： 1）理解并掌握T指令正确的编写格式 2）熟练T指令数控系统的完成过程 能力目标： 1）培养学生分析问题 解决问题的能力（体现在理解新知识 应 用新知识过程中） 2）培养学生读图分析 搜集处理信息 3）培养学生运用知识 理论联系实际的能力（根据所学知识能够 对指令与电气有较多的理解） 4）培养学生语言表达能力 实际动手能力（提出问题或回答老 师问题
三、说教法与学法
根据以人为本，以学定教的原则，我采取以问题解决为中心、启 发为主的教学方法，形成教师点拨引导、学生积极参与、师生共 同探讨的课堂结构形式，营造一种民主和谐的课堂氛围 为完成本节课的教学目标，突出重点、克服难点，我采取了以下 三个教学手段： （1）精心设计课堂提问，整个课堂以问题为线索，带着问题探索 新知，因为没有问题就没有发现。 （2）在课上采用现场表演简单情景剧，加强学生对知识的理解。 （3）为使学生能够达到熟练应用的目的，精心设计了练习题，并 进行有针对性的指导。
二、说学情
（1）知识基础差 （2）生活经验背景多数单纯 虽然他们学习不好，但是多数一直 在学校上学，没离开过校园，相对来说比较单纯。这部分学生的 特点是：没干过活，养尊处优惯了，不能吃苦，好逸恶劳 （3）能力起点：理解能力，逻辑分析能力，计算能力还是比较好 的，但是动手能力没有中职的好，比较保守。 （4）本课兴趣：本课是专业课，因此学习态度还是比较认真的上 课听讲、作业完成情况都比较好。学习稳定性、持久性都比较差， 注意力集中时间相对来说较短。而且就算他们在注意听也不能抓 住重点，迅速理解所学内容。因此，在讲课时需要一点一点讲， 需要及时、反复的练习，需要及时指导、及时改正，让学生养成 正确的学习习惯。
《数控编程与加工操作》说课稿
数控铣床编程与操作教案
《数控铣床编程与操作》教案实训指导老师：XXXXXXX年XX月XX日授课题目：铣削正方形工件授课班级：07数控（3+2）授课方式：理论课+操作课教学目的、要求：1. 掌握数控铣床的基本编程指令及其编程方法。
2.能正确装夹工件，设置刀具参数。
3.能使用刀具半径补偿功能对内、外轮廓进行编程和铣削。
4. 能够掌握孔加工固定循环指令，进行孔加工。
教学重点及难点：1. 刀具补偿及相关指令的使用方法。
2. 数控铣床编程中数值的计算、工艺分析以及精度的控制。
教学基本内容：复习回顾：在上次课中，我们练习了六角槽形零件的加工，大部分同学能够很好的完成，但也存在一定的问题，主要有以下几点：1.整圆加工时，利用IJ编程，出现IJ方向判断不正确。
2.利用刀具半径补偿功能时，刀补地址里的偏置值忘记输入。
3.建立刀补的距离一定要大于刀具的半径。
新课内容：铣削正方形1.图样分析从给定的图纸可以看出所要加工的内容为：外形轮廓：Φ90mm的圆台，高度为5mm，对角线长度为75mm×75mm的正方形，高度为3mm。
内轮廓：20mm×20mm的正方形凹槽，深度为5mm。
孔：4×Φ8mm的圆孔，深度为5mm。
2.工艺分析遵循数控加工工序顺序的安排原则：先粗加工后精加工，先外形后内槽，先平面后孔。
零件的工艺安排如下：①用虎钳装夹零件，铣平零件上表面后，通过对刀找正，将零件中心和零件上表面设为G54的原点。
②加工路线：粗铣Φ90的圆台→粗铣75×75的台阶→粗铣20×20的凹槽→精铣Φ90的圆台→精铣75×75的台阶→精铣16×16的凹槽→钻4个Φ8的孔。
③加工采用的刀具参数如下：4.仿真软件模拟加工演示通过仿真加工，指出在实际加工中需要注意的问题。
课堂小结：1、图样分析：拿到图纸后，确定加工内容。
2、工艺分析：确定工件的装夹方案以及加工路线。
刀补的运用：去余量、控制尺寸。
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《数控铣工编程与操作》课程说课稿
各位评委、各位专家：
我是岳阳职业技术学院院级《数控铣床编程与操作》精品课程负责人，就该课程建设情况向大家汇报：
第一部分：整体设计
一、课程定位
《数控铣床编程与操作》是数控技术专业的一门专业技术主干课程。
1、定位
我院数控技术专业面向数控加工设备使用企业培养从事数控机床编程、操作与维护的中、高级数控机床操作工、数控机床编程员。
2、本课程的前期与后续课程：
在专业课程体系中，《数控铣工编程与操作》按双证融通模式设计，在《机械制图与CAD》、《机械制造工艺与装备》、《金属切削原理与刀具》、《金工实习》等课程之后实施教学，数控铣床操作工（中级）技能证书考证培训融入课程，也作为《数控铣综合实训》等课程的前导课程。
3、培养目标：
课程主要培养学生的数控铣床操作、编程能力，熟悉数控机床的组成、工作原理和分类方法。
掌握数控铣床编程的步骤、方法、特点及应用场合。
培养学生工作执行、工作组织、团队协作等能力。
二、课程设计
1、以职业工作过程构建课程学习领域
按数控机床操作工的制订工艺方案-零件编程操作加工-工件检验等工作过程确定行动领域，根据行动领域确定零件的数控编程、数控铣床的操
作与加工学习领域，根据学习领域确定数控铣床基本操作、平面图形加工、孔加工、轮廓加工、凹槽加工、零件综合加工六个学习情境。
学习情境设计遵循从易到难，从简单到复杂的原则。
2、课程设计理念与思想
设计理念
课程贯彻校企合作、工学结合的职业教育课程理念。
课程的项目源自学院现代制造技术创业园湖南鑫和股份有限公司的产品加工。
（产品图）设计思路
1、以“口罩机”为主线设计课程
2、在实施项目课程教学模式的前提下，以学生为主体，实行过程考核，明确给出考核评分标准，过程考核与期末总评成绩挂钩，促使学生努力学习。
3、课程总体采用项目教学，通过学生合作教学项目，培养团队合作精神。
在教学中注重品质控制和质量管理方面素质养成与提高。
三、内容选取
1、根据数控铣床操作工国家职业技能鉴定中级标准要求来确定课程培养的技能点、知识点和职业素质能力要点
2、与企业联合开发的教学项目。
模拟企业的分工制，突出职业岗位活动的学习情境设计，以岗位活动的工作过程为依据，组织项目活动的步骤流程，以此来实地模拟真实的职业活动，达到职业能力的培养目标。
6个工作项目，每个项目有几个工作任务。
四、课程考核
项目一——项目五，每个项目占课程的10%，项目六为综合项目，占
20%，技能考证占30%。
五、课程特色与效果
1、课程开发校企合作，依托现代制造技术创业园，与企业共同开发项目、共同实施项目教学，学生在学习过程中参与产品的加工。
2、课程与技能考证培训相结合，中级取证率100%，高级取证率10%。
3、课程与竞赛培训相结合，我院学生2009年在全国职业院校技能比赛中，获三等奖。
今年11月在湖南省数控技能竞赛中分别获得数控铣第二名、加工中心第四名。
第二部分：教学实施
下面就工学结合项目：剪刀滑板的槽加工进行教学单元设计（课时：4）
剪刀滑板是口罩机上的一个零件
本次课为项目五中的凹槽加工中的一个任务。
一、教材分析
课程团队编写了《数控铣床编程与操作》校本教材。
本次课的实施以鑫和公司口罩机的零件之一——剪刀滑板为载体开发的教学项目。
二、学情分析
本次课的教学：共有3台数控铣（2台华中系统，1台法兰克系统），1台加工中心（华中系统）。
学生32人，分2批教学，每批16人，每组4人，每组1个组长。
在学习本门课程之前，学生具有普通铣床加工的操作技能。
三、本节课的教学目标：
1、知识目标：
掌握局部坐标系的概念；子程序的应用、坐标轴偏移指令、
槽加工工艺的制定方法。
2、能力目标：
会选择合适的铣刀
会铣削各种槽,并能控制其尺寸.
能按图纸要求,完成工件
3、素质目标
让学生体验团队协作的力量，成功的喜悦，从而能培养学生团队合作的意识。
教学方法：项目教学法、分组讨论法、职业活动导向教学法、展示法、示范法等。
四、教学实施
1、（课前）老师拿出图纸，交代任务----加工剪刀滑板的槽，此零件为口罩机上的一个零件
要求学生在课前完成此零件在普通铣床上加工的工艺卡
2、填写工艺卡
学生在课前利用学院图书馆的图书资源
网络资源查阅资料
咨询现代制造技术创业园的技术专家，提取经验，广泛地收集信息，分组讨论，根据我院中央财政支持的数控实训基地的设备情况，填写加工工艺卡。
3、展示工艺卡
学生展示工艺卡，并进行讲解
老师对每组的工艺卡进行点评
学生综合各组的优点及老师的点评，完善工艺卡
4、老师（利用多媒体教学）讲授知识点：凹槽加工编程方法与工艺，
子程序的编写的调用，操作安全要点、加工方法。
学生：将所学知识点融合到工作任务中，在原有的工艺卡的基础上，制订数控铣床加工的工艺卡。
5、完善工艺卡，分组编写程序，利用教学资源宇龙仿真软件进行仿真。
老师：观察和记录小组工作情况，并解答学生工作时提出的问题。
6、教师演示
老师：演示操作过程
学生：观察和记录工作过程
7、工艺准备，开始操作加工
老师：观察和记录小组工作情况，处理紧急突发事件。
学生：操作机床，加工产品
8、检验，现场清理，设备维护等
学生自检，同学互检工件，工量卡具入库，环境卫生、废物处理
老师检验工件
9、总结，评价，作业布置
老师：对产品不合格地方进行分析，点评，总结，给出成绩
布置下一个工作任务。
整个教学过程是：下达任务-收集资料填写工工艺卡-展示工艺卡-讲授知识点-编程、仿真-教师示范-准备、加工-检验、现场清理-总结、评价。
我的说课完毕。