土建基础施工方案

四、施工方案及技术措施

(一)：气柜基础及其它土建工程主要技术方案

（1）工程测量

1.1 工程测量定位：根据设计图纸总平面控制方格网采用“坐标定位”的方法或根据建设单位给定的参引点来进行轴线控制。

1.1.1垂直部分采用经纬仪和激光铅垂准仪控制。

1.1.2 水准采用往返“精密水准”测量。

1.1.3 测量仪器的选用：序号仪器名称厂牌型号精度

(1) 经纬仪索佳 010B 2＂

(2)光学水准仪南京 NA2 U=2.1＂ K=2

以上仪器经鉴定合格，均在使用的有效期内；其它辅助仪器有：---50m,30m 钢卷尺---垂直目镜、棱镜、光标、塔尺等。

（2）平面轴线控制网

1 平面轴线控制测量

---基准平面控制网的设置

---基准平面控制网的设置以业主提供基础的中心坐标及进气管方位为依据确定基础坐标。其基准点精度应控制在2mm 以内。基准点的精确程度将直接影响到整个工程的测量精度。

---基准控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，还需附加一些保证措施，建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。

---标高以业主提供的水准点为基础。

(2 )轴线控制测量

---利用基准平面控制网中的某一点作为测站（满足通视和方便的要求），采用平面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位。

---轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核。同时可检验偏差情况，以及时纠正。

---垫层施工完毕将测量网分别对各轴线的汇交点对号入座，投设到垫层上，弹线，做上红漆标志后方可实施。

(3) 高程控制测量

基准水准点的建立

---根据建设单位提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准水准点，测量精度按二等水准精度测设。

---施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。

---以基准水准点控制点为依据，用精密水准仪采用闭合水准测量的方法，将高程引测至基坑边的临时水准点处。

---在基坑边寻找一个可垂直传递高程处，搭设一固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤垂吊而下。

---采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上。下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。

（4）沉降观测测量

---在挖土施工阶段，主要控制基坑边5m 左右范围的地基沉降。确保施工

安全。沿基坑边中心设置一个观测点，用精密水准仪采用闭合水准法测量绝对标高（或相对标高—）。得出沉降量，提交有关部门作为施工控制的参考。具体沉降观察点的布置应按设计图纸。

---围绕基础环梁在钢筋砼梁侧设置8个沉降观测点，按圆周均匀布置，采用本方案所述方法测定沉降观测点的初值。以后定期或根据需要测量其即时值。根据前后的差值即可得到该点的沉降量，作为分析沉降原因的依据。

（二）土方开挖施工

（1）概述

本工程基础采用多层垫层和钢筋砼环梁基础，为加快施工速度，土方施工过程中，安排一台挖掘机先进行满开挖，再进行环梁基础开挖，同时配备5 人进行人工修土。

（2）土方开挖工艺设计及开挖顺序

1 工艺流程设计

设备进场——开挖表层杂填土——机械开挖——最后100-200 厚土由人工铲平至设计标高——垫层施工——基础施工

2 开挖顺序

开挖土方由内向外，由浅至深进行开挖。

3 挖土质量施工管理

3.1 挖土进场后即编制挖土工程施工组织设计，提交总承包、监理和业主审定后才能进行施工。

3.2 严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高；

3.3 基坑土方收底施工方法

机械开挖标高达到设计高度100MM 至200MM 时，必须采用人工修整，并对坑底标记进行控制。基坑底标高的控制，挖土班应服从项目部施工人员指挥，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边稳定的结构上，并做好明显的标志。挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。坑底土方开挖若有超深时，必须采用3：7灰土填平，严禁采用松土回填。

3.4 土方工程施工质量标准

土方施工必须符合《土方与爆破工程验收规范》、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》、《建筑工程质量检验评定标准》。

土方工程质量允许偏差及检测方法

4 基底处理及垫层

当机械挖到离基底设计标高100～200MM 时，必须采用人工修整防止挖土机超挖造成对基底土的扰动。基底标高要控制严格，以保证垫层厚度满足设计要求。

垫层施工分分层施工，600厚三七灰土分三层摊铺碾压，每层碾压完毕，进行压实系数测定，满足设计要求后进行下一层碾压，灰土回填前对灰土的拌制要求严格控制，生石灰充分熟化，使用10mm筛子过筛，黄土利用基础挖出的黄

土（如挖出的土质不能满足规范要求，应另外进黄土）人工拍碎过筛，黄土过筛使用目径50mm筛子。450厚碎石垫层分两层回填碾压，碾压3遍后进行砼垫层和沥青防水砂浆施工，砼垫层完成后，经养护方可进入下道工序的施工。在挖土至基坑底标高后，在基坑中设置排水沟及集水井。基础垫层施工前应验槽，将地面浮土清除。为控制基础垫层的标高，每4 平方米内设一标高临时基准点。在基础垫层施工时，应采取排水措施，使基坑保持无积水状态。

（3）基础工程施工

1 基础施工流程

土方开挖到基底标高以上预留150 厚土→采用人工开挖、修平基坑→放线→铺环梁下3：7灰土、碎石、浇捣砼垫层、沥青砂浆→放线→捆扎支模→环梁钢筋→隐蔽工程验收→浇捣环梁底板砼、梁壁砼→梁顶砼→模板拆除→养护→填砌毛石→闸门井施工。

2 模板工程

基础环梁侧内外模均采用方木多层板拼装，方木加钢管横向、竖向、斜向固定；闸门井采用小钢模拼装，斜撑固定。局部地方可用木模代替。

环梁内外直径控制在基础中心设定永久控制点，每层模板施工时使用30m 钢尺或22#铁丝进行圆周的控制。

模板施工措施如下：

2.1模板使用前，必须做好修理工作，表面必须清理干净。

2.2安装模板前，先复查垫层标高及轴线尺寸，弹出边线。

2.3基础环梁因截面较高，应按照砼墙施工方法施工，注意穿墙螺栓的数量

和位置以及支撑体系的牢固程度，防止爆模。

2.4注意脚手架板不能搁置在基础模板上。

2.5模板的拆装必须依据对照试块的试压情况而定。

3 钢筋工程

3.1钢筋加工采用现场加工形式。钢筋加工好后，要认真做好验收，清点工作，并根据清单整理、分类堆放整齐。进场前必须附上钢材质保书，经现场技术、监理部门验收后方可用于现场施工。

3.2基础的钢筋绑扎必须在防水砂浆垫层达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度后方可进行；而保护层垫块砼的强度也必须能承受钢筋重量和施工荷载。

3.3绑扎钢筋时，在垫层面上弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸。

3.4搭接应符合规范和设计要求。当采用绑扎搭接时，搭接钢筋的位置应相互错开，有接头的位置的受力钢筋的截面面积占全部受力钢筋总面积受压区不大于50%，受拉区不大于25%，再避开最大受力部位。钢筋搭接长度，当采用Ⅰ级钢时，为25d；用Ⅱ钢时，为35d；柱插筋锚入承台须40d。

3.5筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋钢号、直径、数量、间距是否正确，钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定，在浇砼前，应对钢筋及预埋件进行影藏验收，并做好记录。

3.6环梁墙壁插筋防位移：为确保环梁壁插筋位置正确，所有插筋与环梁底板筋电焊牢，梁壁插脚部与底板钢筋用铅丝扎牢。在墙竖筋顶端临时绑扎1～2 道水平筋，上述方法保证浇捣砼时对插筋造成的冲击不会使之位移。

3.7钢筋代换应经设计许可。

4 砼工程

本工程砼按现场自拌砼考虑组织施工。

4.1浇捣砼前，应认真检查各机电设备（拌和机、振动棒、劳动车等），确保运转十分正常，充分保证砼的连续供应，并及时掌握好天气的变化情况。

4.2砼在搅拌过程中，应严格搅拌时间和加水程度，保持其良好均质性和至现场的坍落度，必须符合质检规定的要求。

砼技术要求：

强度等级：垫层C10、基础梁C30

坍落度：10～30±10MM

石子粒径：5～25

砂：采用水洗中粗沙或黄沙

4.3根据自拌砼不易运输的特点，砼浇筑施工时应多设置斜道和坑内马道，减少施工区域内的运输距离，保证塌落度等不被损失。浇筑时采用一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶的斜面分层浇筑法进行浇捣。浇捣时应经常观察模板、支撑系统、钢筋、预埋件和预留洞的情况，发现问题及时处理。

4.4砼浇捣前及浇捣时，基坑表面积水由设置在垫层内的临时集水井、潜水泵向基坑外排出。

4.5砼浇捣过程中，应注意振捣密实，防止出现“夹心层”

必须做到：采用φ50 振动棒捣实，严格控制振捣时间（使砼表面呈现浮浆和不再沉落）、移位间距（750MM）和插入深度（插入下层砼内的深度≮50MM），严禁用振动棒震动钢筋和模班的方法来捣实砼。

4.6砼表面处理要做到“二压二平”。即首先按面标高用拍板压实，刮尺刮平，最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止基础环梁表面高低不平。

4.7砼浇筑完毕，外露表面应及时覆盖浇水养护，视气候情况决定，一般养护天数不少于7天。

4.8梁壁砼和梁顶砼分两次施工，施工缝表面浮砼要凿去，钢筋上泥浆要用钢丝刷刷净。松动的石子要清除，灰尘要清扫干净。

4.9应认真做好工地试块的管理工作，从试模选择，试块取样成型、编号以至养护等都要指定专人负责，以提高试块的代表性，正确反映砼结构的构件强度。所有标准试块应进标养室养护，对照组试块应在与养护条件一致的露天养护，为施工现场拆模提供准确的依据。

5 阀门间砌体工程

5.1砖墙用砖为MU10 实心砖，水泥砂浆M5.0，墙厚240。本工程砖墙为双面清水墙，砌筑时严格要求表面平整度和游丁走逢。

5.2砖墙砌筑时采用小皮数杆控制灰缝厚度和顶面标高，要求内外墙同时砌筑，不留接槎，如必须留，则应留斜槎。

5.3砖墙砌筑采用满刀灰法。

5.4M5.0水泥砂浆配置：

采用425 普通水泥，选用含水量小的中砂，重量配比为1：6。

5.5常温下砖块应隔夜浇水湿润，砌筑时应做到墙面平整，接槎通顺，砂浆饱满。

6 基础回填土

6.1 回填条件

所有基础模板必须拆除完毕，坑内杂物必须清理干净，而且坑内无积水。基础表面轴线或有关中心控制线必须弹好，并做好红漆标记。基础回填前应配合业主及时联系当地工程质检部门对基础结构进行部分工程验收工作。

6.2 回填方式

基础外采用小型机械和人工3：7灰土回填，蛙式打夯机夯实。

6.3 回填顺序

基础回填土首先沿基础环梁外侧分层回填灰土，分层夯填，每一层要求进行测试，第一次灰土填至自然地坪下，待气柜施工完毕后，再作散水回填地梁面平进行夯实。

6.4 回填要点

回填土灰土拌制全部为挖出原土，原图过筛，生石灰熟化过筛，拌匀后回填，蛙式打夯机分层夯填（每皮30-50MM），每层至少4 压三遍。做好回填土环刀测试记录，土的干容量应达到1.6G/ M3 ，压实系数满足设计要求不小于0.96。回填土施工期间应避开雨天施工，机械昼夜两班作业以加快施工进度。