离线式脉冲除尘控制仪说明书
LCMD-12000型离线清灰低压脉冲袋式除尘器操作规程

LCMD-12000型离线清灰低压脉冲袋式除尘器制造单位:一、设备主要技术参数二、工作原理1、概述除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、检测、控制系统等组成。
其工作原理如下:含尘气体有导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。
随着过滤工况的进行,当滤袋表面积达到一定量时,由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘借助输送系统送出。
三、操作说明1、除尘器的启动除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否达到其最佳性能和有效防止滤袋的过早失效。
1)启动前再次完成以下工作:◇如果布袋是第一次投入使用或使用过但已离线清灰过了,为防止滤袋的堵塞,就必须对滤袋进行预喷涂。
如果布袋已经投入使用了,而除尘器只在一小段时间处于离线状态,且没有清过灰,那么布袋上还会有残余的灰层,就不需要预喷涂;◇检查所有烟气管路的门是否关闭;◇检查设备管道和接头是否泄露;◇调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度;◇检查提升阀气源条件是否满足、通畅;◇开启输灰系统并全面坚持其工作状况;◇检查每个过滤室的进风调节阀是否打开。
2)除尘器的启动①检查气源压力是否达到0.4MPa-0.6MPa。
②检查管道阀门至少有2-3个阀门打开;③启动引风机。
(见风机,变频启动柜操作规程)④在初始的启动过程中,除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低,自动清灰模式将自动延后,在稳定操作前不能清灰,此时的清灰模式最好采用差压控制,通过差压的升高知道灰层的厚度,此时除尘器可以开始清灰。
⑤除尘器启动初始,滤袋表面未形成完整的布粉层,少量逃逸的细微粉尘将可能在烟囱口形成羽状烟。
2、除尘器的操作:启动后,滤袋表面会形成布粉层,除尘器就会在离线状态下进行清灰程序。
脉冲除尘器使用说明

脉冲除尘器使用说明
一、启动
1.打开电源开关至ON,电源指示红灯亮,风机OFF待机红灯亮。
2确定逆欠相指示灯不亮,故障指示灯不亮,电压表指示为380伏。
3.按下风机开关ON,下料转换开关开至自动,绿灯亮,十五秒钟内启动完成,运行
指示绿灯亮,机器处于自动运转状态.
二、关机
1.按下风机开关OFF,运行指示绿灯熄灭,OFF待机红灯亮。
2.关闭电源开关至OFF,电源指示灯熄灭,关闭逆洗开关.
三、注意事项
1.连续启动不可超过两次。
2.启动十五秒钟后,运转指示绿灯不亮,须关机重新启动或报告上级处理。
3.启动后,检查电流表指示小于马达额定电流,有无异常声音。
4.检查集尘机三点组合、气压表气压是否正常,是否有间隔的排气声
5.集尘机储气罐气压压力是否正常,集尘机之储气罐每天排水一次。
四、脉冲集尘机保养与维护
以下规则,每星期维护一次:
1.风机轴承注油口加注优质润滑脂(如马达传动方式是直接式则可省略)。
2.打开风机检查盖,清理机内杂物,清除叶轮上的污垢,以确保叶轮平衡工作。
3.传动带是否松动(如马达传动方式是直接式则可省略),风机螺丝有无松动现象。
4.电动机必须保持清洁。
5.压差表压力差是否太大,如果太大则应即时检查集尘机内部及布袋是否有堵塞,
如有则清理之。
1。
脉冲除尘器操作说明书

脉冲除尘器操作说明书脉冲除尘器操作说明书篇一:脉冲除尘器使用说明书脉冲袋式除尘器使用说明书一、ML-15脉冲反吹式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备,它采用了先进的清灰技术,具有气体处理能力大,净化效果好,结构简单,工作可靠,维修量小等优点。
在结构设计上已考虑到了其布置特点,由于产品密封性好,故可露天布置。
图片已关闭显示,点此查看三、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于滤袋的多种效应作用,被滞阻在滤袋外壁。
净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。
随着使用时间的增长,滤袋表面吸附的粉尘增多,滤袋的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。
为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋(称为一次风),造成滤袋间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤筒又急剧收缩,这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。
落下的灰尘进入灰库。
由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的处理能力不变。
喷吹系统简况:喷吹系统的组成,脉冲阀A端接压缩空气气包,B端接喷吹管,脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。
在控制仪无信号输出时,控制阀的活动铁芯封住排气口,脉冲阀处于关闭状态。
当控制仪发出信号时,控制阀将脉冲背压室与大气相通,脉冲阀开启,压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋,造成滤袋内瞬时正压,实现清灰。
四、主要配件1.脉冲控制仪脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。
它输出的信号控制电磁脉冲阀,喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围内,以保证除尘器的处理能力和除尘效率。
(连接方法,请参考脉冲控制仪使用说明书)五、安装过程1、除尘器设备起吊时,应注意避免碰损箱体及配件。
灌顶孔径必须小于除尘器。
并焊接在储灰灌顶。
JMC20型无处点脉冲控制仪使用说明书

JMC20型无处点脉冲控制仪使用说明书脉冲喷吹控制仪,JMK-20除尘控制仪
计,该系列产品是紧跟现代电子合理的迅猛发展,采用了目前较的数字集成电路,通过长期从事袋式除尘控制系统的现场设计及自动化产品的开发制作经验,博采众家同类产品所长而全新设计推出的一种新型产品。
该系列产品具有小型化、多功能、低功耗、高集成度、强抗干扰、经久耐用、操作维护简单等诸方面的优点。
大大满足了各种脉
20、JMK-60三种规格,全部采用工程专用全密封塑料透明防尘机箱,外形美观,操作使用方便。
额定输入电压:AC220V(1±10%)50-60Hz
额定输出电压:DC24V DC36V AC110V AC220
额定功耗:≤8W
本机输出路数:1-60路内
控制路数扩展:可根据要求扩展任意路数
输出路数可调:输出路数可根据需要任意调解设定(订货时注明)。
脉冲宽度:0.01-0.8S范围可调(如有特殊要求订货时注明)
脉冲间隔:1-90S范围可调(如有特殊要求订货时注明)
差压控制:开关信号(订货时注明)
使用环境温度: -25℃-- +55℃,空气的相对湿度不大过85%,无严重腐蚀气体和导电爆炸的尘埃,无剧烈振动或冲击
重量:1.5kg
外形尺寸:160mm*210mm*70mm(长*宽*高)
安装形式:螺栓固定。
LCMD长袋离线低压脉冲收尘器使用说明书

FZDM-8X386-YC系列低压脉冲布袋除尘器说明书南昌市辉圣环保科技有限公司目录一、概况 (2)二、除尘器主要结构、特点 (2)三、JKL长袋离线低压脉冲收尘器,JKL-3057技术参数介绍 (3)四、除尘器构成及过程控制 (4)五、设备维护规程 (13)六、设备操作规程 (14)七、安装及调试 (16)八、安全操作规程 (17)九、常见故障及处理办法(附表一) (19)一、概况:FZDM-8X386-YC系列低压脉冲布袋除尘器是我公司集十余年来的研究技术经验和成果,综合了目前国际上最优秀的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有九十年代国际水平的长袋离线脉冲除尘器技术产品。
它是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率≥99.8%以上、排放浓度符合国家排放标准≤30mg/Nm3、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
广泛应用于冶金行业炼铁高炉等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
二、除尘器主要结构、特点2.1.采用国际先进的离线三状态清灰结构,避免了粉尘的“再吸附”,清灰彻底、工作可靠。
设计采用分室喷吹清灰新技术,较常规除尘器减少脉冲阀数量1~2倍。
2.2.电磁阀采用澳大利亚高原公司技术3寸淹没式脉冲阀,易损件膜片使用寿命3年以上,正常使用超过100万次。
2.3.除尘器清灰机构采用PLC自动控制,兼有自动、手动两种控制方式,可任选。
2.4.高效的三状态清灰机构可回收高浓度粉尘(允许入口粉尘浓度1000g/Nm³)替代了原来的二次除尘,降低投资成本。
2.5. 先进的弹簧胀圈式滤袋紧固方式和进口袋笼焊接线上生产出高质量的袋笼产品,不但能保证滤袋的有效密封,而且能延长滤袋的使用寿命。
三、FZDM-8X386-YC长袋离线低压脉冲收尘器四、除尘器构成及过程控制4.1.工作原理:除尘器主要由上箱体、中箱体、骨架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。
LCMD长袋离线低压脉冲收尘器使用说明书

FZDM-8X386-YC系列低压脉冲布袋除尘器南昌市辉圣环保科技有限公司、概况二、除尘器主要结构、特点 (2)三、JKL长袋离线低压脉冲收尘器,JKL-3057技术参数介绍 (3)四、除尘器构成及过程控制 (4)五、设备维护规程 (13)六、设备操作规程 (14)七、安装及调试 (16)八、安全操作规程 (17)九、常见故障及处理办法(附表一) (19)一、概况:FZDM-8X386-YC系列低压脉冲布袋除尘器是我公司集十余年来的研究技术经验和成果,综合了目前国际上最优秀的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有九十年代国际水平的长袋离线脉冲除尘器技术产品。
它是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率》99.8%以上、排放浓度符合国家排放标准w 30mg/Nm运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
广泛应用于冶金行业炼铁高炉等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
二、除尘器主要结构、特点2.1 •采用国际先进的离线三状态清灰结构,避免了粉尘的“再吸附”,清灰彻底、工作可靠。
设计采用分室喷吹清灰新技术,较常规除尘器减少脉冲阀数量1〜2倍。
2.2. 电磁阀采用澳大利亚高原公司技术3寸淹没式脉冲阀,易损件膜片使用寿命3年以上,正常使用超过100万次。
2.3. 除尘器清灰机构采用 PLC自动控制,兼有自动、手动两种控制方式,可任选。
2.4. 高效的三状态清灰机构可回收高浓度粉尘(允许入口粉尘浓度1000g/Nm3)替代了原来的二次除尘,降低投资成本。
2.5. 先进的弹簧胀圈式滤袋紧固方式和进口袋笼焊接线上生产出高质量的袋笼产品,不但能保证滤袋的有效密封,而且能延长滤袋的使用寿命。
三、FZDM-8X386-Y(长袋离线低压脉冲收尘器四、除尘器构成及过程控制4. 1.工作原理:除尘器主要由上箱体、中箱体、骨架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。
含尘空气从除尘器的灰斗进入各室,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,洁净气体透过滤袋进入上箱体,经排风管排入大气。
DMC脉冲单机除尘器说明书

DMC型脉冲单机袋式除尘器用户手册一.概述在整个水泥生产过程中,主要的污染源均有专用的除尘设备,但生产线上的许多局部尘源至今还没有合适的除尘设备,最近几年中、小水泥厂节能技术改造工程,老厂改造和新建水泥厂都涉及到局部尘源(如破碎、皮带机转运处、库顶、库底、散装等处)除尘问题,无合适的除尘设备可供选用。
水泥生产局部尘源点多面广,直接影响工人操作和设备的维护,浪费原、燃材料,因此,单机袋式除尘机组是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送等局部尘源的除尘而设计的。
也可以用于其它行业的局部尘源除尘。
它具有体积小,处理风量适中,结构紧凑,使用方便可靠等优点。
早在二十世纪八十年代初(在引进美国FUI1er技术之前),对国内各水泥厂的局部尘源进行了大量的调查,并对国内水泥行业使用的单机除尘机组所存在的问题进行了研究。
许多水泥厂的库顶、皮带机转运点、库底等处采用HD、P1.11C›1Y>FC1/D、1D等型号的单机除尘机组,这些机组主要特点为体积小,单位体积处理风量大,过滤风速高,结构紧凑,但不适用于水泥行业处理高浓度含尘废气,清灰机构故障率高。
DMC系列脉冲喷吹单机袋式除尘器是在借鉴国内外先进的除尘技术一PUISe-Jet”(脉冲一射流)袋式除尘器的基础上,设计出的又一新型单机袋式除尘器。
该单机袋式除尘器清灰能力强,特别适用于分散的小风量扬尘点的除尘,选型和工艺布置比较简单,可直接处理高浓度含尘废气,提高了机组的适应能力。
作为一级局部尘源除尘设备,可广泛用于水泥输送设备(如皮带输送机、提升机、输送斜槽、链板机、拉链机等处的局部尘源)转运点及各种库(如均化库、水泥库顶、库底)。
DMC系列脉冲喷吹单机袋式除尘器除具备其它单机除尘机组的优点外,还具有以下优点:1、在线清灰(与摇动式单机除尘机组相比,无需停风机清灰);2、造价低廉;3、用途更加广泛。
对于连续工作场合如:皮带输送转运点、库顶、库底、小型磨机、破碎机、提升机等,特别是对于安装空间小,没有换袋空间的场合,DMC系列脉冲喷吹单机袋式除尘器是用户更加理想的选择。
离线脉冲布袋除尘器技术规格书

内蒙宜化10万吨/年兰炭项目布袋除尘器除尘风机技术规格书工艺负责人:电仪负责人:设备负责人:二〇一〇年十一月一、总则1.1本技术协议书适用的烟气除尘所需布袋除尘器。
它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。
1.2本技术协议书提出的是最低的技术要求,乙方提供完全符合要求的除尘器设备。
1.3乙方应执行相应规范和标准,并按较高标准执行。
1.4本技术协议书可作为合同附件。
1.5本工程为交钥匙工程本技术规格书仅适用于内蒙古宜化10万吨/年兰炭项目中除尘风机及布袋除尘器的设计、制造和验收要求和供货范围。
一、布袋除尘器设计条件与环境条件1、厂址(内蒙古乌海市乌达工业园区)自然条件年平均气温10.0度极端最高气温38.7度极端最低气温-26.2度最热月平均最高气温20.4度最冷月平均最低气温-16.4度(1月)年平均大气压88.43kpa最高气压(冬天)91.94kpa最低气压(夏天)87.40kpa海拔980---1100m厂址附近的地震烈度为7度(里氏震级),地面加速度值为0.15g。
本工程要按照7度(里氏震级)进行工程抗震设防。
2、工艺条件设备型号:DMDC-7150F设备名称:低压脉冲袋式除尘器设备型式:外虑式、脉冲离线清灰阀本体的泄漏率为<1%,振动筛及兰炭炉运行中除尘器能够单室在线检修。
2.3布袋除尘器过滤面积设计要确保布袋除尘器在正常运行时过滤风速限制在0.9-1.0m/min之间;在线检修期间,除尘器的过滤风速必须≤1.0m/min,避免因检修时风速、阻力过高,影响兰炭炉、引风机等设备的运行及缩短滤袋使用寿命。
2.4除尘器满足兰炭炉50%-120%负荷时能正常运行及对除尘器技术参数的要求,并能在甲方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期安全地、无人值守运行并达到排尘要求。
2.5除尘器旁通阀和离线阀采用启动快开压盖型式,O型双向密封沟槽,密封圈采用耐酸碱耐高温的氟橡胶,使用温度200℃,使用寿命两年以上。
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1.6.160111
脉冲袋式除尘器控制仪
(离线扩展式 输出DC24V/AC220V)
使用说明书
一、仪器的主要特点
本控制仪是用于袋式脉冲除尘器的主控装置,根据设定参数,输出脉冲信号,控制气动阀或电磁阀,进而控制压缩空气对滤袋进行喷吹清灰,以保证除尘器处理能力和收尘效率。
● 本控制器采用意法半导体ST 公司生产的基于ARM 内核的工业级高速微处理器,性能稳定可靠;
● 外观设计美观大方;按键布局直观,合理;
● 控制器外壳采用ABS 工程塑料,全密封防水设计,可防止灰尘和水侵入,延长控制器使用寿命。
● 线路板上有醒目的标示符,可方便进行功能设置;
● 可根据除尘器清灰要求,调整脉冲宽度、脉冲间隔和周期间隔。
● 输出位置设有输出点的工作指示,可快速判断输出点的状态; ● 设有无源压差输入点,可由压差控制清灰;
● 广泛应用于窑炉,水泥立窑、矿山等行业的除尘清灰系统中。
二、仪器的工作原理和参数
室间隔
......
脉冲宽度
脉冲间隔
阀 #1
阀 #2 #2 提升阀 #m ...
...
...
提升阀 #1
共m 个室(提升阀)
周期间隔
脉冲阀输出波形
脉冲宽度:每一路驱动电压的持续时间;
脉冲间隔:输出两路相邻驱动电压的间隔时间; 提脉间隔:等待提升阀动作完成的时间(提升间隔),同时也是同一个
室脉冲阀输出完毕后等待提升阀关闭的时间;
组脉冲数:一个单元室的脉冲阀数量;
提升阀数:提升阀数量,即组数或者单元室数量;
室间隔:两个相邻单元室的动作间隔时间;
周期间隔:所有单元室除尘完毕后到下一个除尘周期的间隔时间;三、接线图
运行控制干接点可连接压差传感器,实现压差控制清灰,如不使用传感器,可将电路板上的“运行”跳线用跳线帽短接。
根据不同的参数配置,每个点的功能有所不同:
以20路为例: 现配置为4个单元室,每个单元室有4个脉冲阀。
则参数:提升阀数=4,组脉冲数=4,接线图如下:
脉冲阀
当阀门数量超过一台支持的数量,则可将多台控制仪通过通讯的方式级联,最大可支持1024个阀。
通讯的接线方式:用1mm2 x2屏蔽双绞线将主机的A+和扩展的A+、主机的B-与扩展的B-相连。
通讯线总长度不超过2米。
四、界面显示和设置方法
在运行模式下:
主机显示每一阶段的倒数计时;扩展显示自己的扩展地址,例如“o21”主机扩展#1扩展#2扩展#3...
通讯总线
-1-
代表本机是扩展,并且从第21#点开始;
运行指示灯亮代表当前处于的对应状态。
如果[运行控制] 断开或主机停止,则输出停止,并显示----。
如果显示“-E0-”则表示通讯错误,请检查通讯线路是否正常。
在设置模式下如图:
在设置模式下:
参数对应的指示灯闪烁。
通过旋钮 [顺时针]/[逆时针] 旋转
对当前闪烁的那一位数值进行加
减。
[按下旋钮] 或 [移位] 按钮可选择
修改 个,十,百,千 哪一位。
除运行外全部指示灯闪烁表示设
定的是扩展地址:
0 表示本机是主机;
其他值(例如21)代表本机是扩展,
并且从总体第21个点输出,即本机
的1#点是总体的21点, 本机2#点
是总体的第22点, 依次类推.
只有扩展地址为0(即本机是主机)
的情况下, 才能进行下面几个参数
的设定, 如果本机设为扩展,则设
置完扩展地址后直接返回, 不能进
行其他参数的设置。
-3-
五、电气参数
六、外形尺寸和安装孔位置
1-24路 外形: 160*160*80mm
160
30-36路 外形: 230*150*85mm。