1脉冲除尘器说明书2(精)
脉冲除尘器操作规程

脉冲除尘器操作规程一、除尘系统开机前的准备工作:1、除尘器开机之前要先对整个系统进行全面的检查,去除带入的固体杂物,检查有无漏风、密封不严密的地方,如有应及时处理。
2、检查所有的传动部位是否已加满润滑油并运转良好。
3、使用清洁的压缩空气或氮气,定期检查排放储气包的积水(每15天检查一次)。
二、除尘系统的开机顺序按1~4排列进行1、启动压缩空气气源,使气包内充气。
2、开启电控柜喷吹系统。
3、启动除尘系统引风机。
4、调节控制仪控制面板,根据粉尘量的大小,确定清灰时间间隔(即:清灰周期)。
三、除尘系统停机顺序按1~4排列进行操作。
1、先关闭引风机电源。
2、关闭XXX。
3、关闭气源。
4、关闭总电源。
四、注意事项:1、除尘装备要设专人操作和检修。
全面把握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统普通运转。
2、一般情况下,除尘系统应先于生产工艺设备开车运行,而在生产工艺设备停车5~10分钟之后再关闭除尘系统,以避免粉尘在除尘设备和管道中沉积,或因除尘系统滞后运行早成污染物的泄漏,为防止电动机过载,需在低风量(调节风门关闭)下启动引风机。
3、如果除尘设备在高温工况下使用,工艺设备点火时烟气应采用旁路管道排放,待温度正常以后再进入除尘系统进行收尘治理。
4、经常检查清灰机构、和各转动部位的工作情况,应定期注油或作必要的保养。
5、若排出口含尘浓度增大,表明已有滤袋破漏,应及时更换滤袋。
更换时,先停引风机,再打开除尘器上部的检修门。
如果滤袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须更换或修补。
6、压缩空气的清灰压力要控制在0.4MPa~0.6MPa之内,一般在0.4MPa。
压缩空气系统的过滤器要定时排污,气包的排水阀要定期放水。
7、电磁脉冲阀和温控阀上的气缸要由专业人员检修,并定期对电磁脉冲阀和气缸的电磁阀进行检查。
HMC脉冲单机袋式除尘器说明书(DOC)

HMC型脉冲单机袋式除尘器使用说明书一、设备概述1、引言HMC脉冲单机袋式除尘器是我司在引进美国富乐公司技术基础上,吸收同类产品的技术优点,结合我国实情尤其是西南地区实情研制开发的高效袋式除尘设备。
该设备采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、除尘效率高、运行稳定可靠,滤袋使用寿命长、维护工作量少等优点,成为铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行业保护环境的最佳伙伴。
2、产品特点2.1、适应高效浓度除尘,其气体含尘浓度高达200g/Nm3。
2.2、采用在线清灰技术进行脉冲行清灰,不影响设备运行工况的连续运行,提高了清灰效果,延长了滤袋使用寿命。
2.3、采用“滤袋自锁密封装置”技术,提高了设备与滤袋间的密封性,提高了除尘效率。
2.4、设备自带引风机,设备阻力低。
2.5、电磁脉冲阀具有控制灵敏,效率高,寿命长等优点。
3、设备结构HMC脉冲单机袋式除尘器主要由钢支架、灰斗、上箱体、进出风口、滤袋、清灰系统、电气控制设备、重锤式双层翻板阀等几部分组成。
4、工作原理4.1、过滤原理含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。
含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面。
净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
4.2、清灰原理随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。
首先,一个电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短的时间通过喷吹管涌入滤袋,使外表面上的粉尘剥离落入灰斗中。
清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,间隔一段时间后下一个电磁脉冲阀开启,该排又恢复过滤状态。
清灰按各脉冲阀依次进行,从第一个清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
4.3、粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗集中排出。
5、电气控制5.1、清灰控制方式HMC脉冲单机袋式除尘器的清灰控制方式一般采用定时法,按设定好的时间程度进行逐排清灰。
脉冲器使用说明书

脉冲控制仪说明书
产品概述:
脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要控制装置。
它的输出信号控制电磁脉冲阀,喷吹压缩空气对滤袋循环清灰,使除尘器的阻力保存在设定范围,以保持除尘器的处理能力和收尘效率。
控制仪输出一个电信号持续时间,称为脉冲宽度。
控制仪输出二个电信号之间的间隔时间,称为脉冲间隔。
控制仪输出电信号完成一个循环所需要的时间,称为脉冲周期。
根据除尘器的清灰要求设定控制仪输出脉冲间隔和脉冲宽度保证除尘器阻力在设定范围。
功能描述:
定时除灰可根据清灰要求,用电路板上的电位器调整脉冲宽度和脉冲间隔,控制电磁脉
冲阀的开启和关闭,对除尘器进行定时清灰。
控制通道数量设定控制仪的脉冲输出数量可以通过电路板上的跳线自由选择,它适用于具有不同规格的脉冲袋式除尘器的企业选配统一的控制仪。
安装和接线:
本脉冲控制仪采用螺栓壁挂式固定,尺寸如上。
公共端公
共
端
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6
1.按照图示接好线,并检查有无搭壳,短路等现象。
2.接通电源,开启柜壁上的电源开关。
3.调整脉冲宽度旋钮至脉冲宽度合适,顺时针增大,逆时针减小。
4.调整脉冲间隔旋钮至脉冲间隔合适,顺时针增大,逆时针减小。
5.调整完毕,盖好机壳。
脉冲袋式除尘器说明书

DMC24~120型布袋除尘器使用说明书江苏裕兴环保科技有限公司二○○七年三月目录一、概况 (3)二、结构简介 (3)三、工作原理 (3)四、技术参数及选用说明 (5)五、安装及外形尺寸 (7)六、主要配件 (7)七、安装、调试注意事项 (9)八、维护、检修注意事项 (10)一、概况脉冲袋式库顶除尘器是适用于电厂灰库库顶的一种高效净化专用设备,它采用了先进的清灰技术,具有气体处理能力大、净化效果好、结构简单、工作可靠、维护工作量少等特点。
公司生产的DMC24--120型脉冲袋式库顶除尘器,采用了国外先进Cmos集成电路控制仪,具有集成度高,可靠性强等优点;同时,选用了可靠的脉冲电磁阀。
本产品经电厂、电站长期使用证明,性能稳定,运行可靠,深受设计选用单位及用户的好评。
二、结构简介DMC24--120型脉冲袋式除尘器的基本结构由四大部分(附图)1、外箱体:包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口。
2、隔离箱体:包括多孔板、检修门、滤袋、笼骨、文氏管等。
3、喷吹系统:包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。
4、负压风机:可根据用户要求设置,一般可以不设置;设置负压负机时布袋除尘器在微负压的状态下运行。
三、工作原理含尘空气由风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于滤袋的多种效应作用,被滞阻在滤袋外壁。
净化后的气体通过滤袋经文氏管从上箱体出风口排出。
随着使用时间的增长,滤袋表面吸附的粉尘增多,滤袋的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。
为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,按序打开脉冲电磁阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷射到对应的文氏管(称为一次风),并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤袋,造成滤袋瞬间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤袋又急剧收缩,这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。
落下的灰尘经排灰系统排出。
由于清灰是依次分别向几组滤袋进行,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的处理能力保持不变。
仓顶脉冲除尘器使用说明书

仓顶脉冲除尘器1、概况仓顶脉冲除尘器是适用于电厂灰库库顶的一种高效净化专用设备,它采用了先进的清灰技术,具有气体处理能力大、净化效果好、结构简单、工作可靠、维护工作量少等特点。
FYM-24仓顶脉冲除尘器,采用了先进集成电路控制仪,具有集成度高,可靠性强等优点;同时,选用上海袋配生产的优质脉冲阀。
本产品经电站长期使用证明,性能稳定,运行可靠,深受选用单位及用户的好评。
2、结构简介FYM-24 型脉冲袋式除尘器的基本结构由四大部分1、引风机:除尘器上端引风机2、除尘室:包括多孔板、滤筒、卡盘、文氏管等。
3、喷吹系统:包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。
3、工作原理含尘空气由风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于滤筒的多种效应作用,被滞阻在滤筒外壁。
净化后的气体通过滤筒经文氏管从上箱体出风口排出。
随着使用时间的增长,滤筒表面吸附的粉尘增多,滤筒的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。
为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷射到对应的文氏管(称为一次风),并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤筒,造成滤筒瞬间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤筒又急剧收缩,这样使积附在滤筒外壁上的粉尘被清除。
落下的灰尘经排灰系统排出。
由于清灰是依次分别向几组滤筒进行,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的处理能力保持不变。
四、仓顶脉冲除尘器参数:高度:1.8米焊接法兰直径:80厘米过滤面积:24平方过滤介质:滤筒数量:14只风量:1500-3000立方每小时风机:3千瓦筒体颜色:黄色配件:脉冲控制仪五、主要配件⑴. 脉冲控制仪:脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器的主控设备,采用了CMOS 数字集成电路配用NPN 低频大功率三极管组成的电子无触点开关,具的较高的集成度和抗干扰能力,耗电省,在电源电压有较大幅度摆动时,仍能正常工作。
脉冲除尘器设计原理、安装、操作说明

脉冲除尘器设计原理、安装、操作说明脉冲袋式除尘器(锅炉)设计原理、安装、操作说明目录一、概述 (2)二、工作原理和基本结构形式 (2)三、开、停机操作 (4)四、袋式除尘器安装质量的重要性 (6)五、调试 (14)六、维护 (16)七、检修 (23)一、概述本袋式除尘器是由我公司自主研制的新型高效脉冲喷吹袋式除尘技术,主要应用于粉尘、烟气除尘。
其中关键部件(如:滤袋、电磁脉冲阀)均为最先进的材料,具有滤袋寿命长、清灰效果好等优点。
以PLC 为核心、带有触摸屏的自动控制系统,有手动和自动控制功能,可对袋式除尘器清灰、温度、排灰等自动检测和控制;同时,当烟气超温等非正常工况时,控制系统能自动报警。
本袋式除尘器的结构特点:设置气流缓冲均匀分配,侧向进风,小口径滤袋,独特的文丘里结构等;另外,设备占地小,全自动控制,运行稳定可靠。
该系列除尘设备采用先进的触摸屏+PLC可编程序控制装置,有手动和自动控制功能,可对袋式除尘器清灰、温度、排灰等自动检测和控制;同时,定时或定阻分室轮换自动喷吹清灰,清灰彻底。
本袋式除尘器的结构特点:设置气流缓冲均匀分配,侧向进风,小口径滤袋结构等;另外,设备占地小,全自动控制,性能稳定,实现达标排放,取得良好效果。
二、工作原理和基本结构形式含尘气体由进气口进入通风槽,然后进入装有滤袋的袋室。
粉尘附着在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋过滤进入净气室,再经风机排入大气。
随着滤袋上灰尘的增厚,收尘器的阻力不断上升,当上升到一定程度时,为了保证收尘器继续工作,需要进行清灰。
本设备采用定时清灰控制方式,清灰控制器在预设的时间后发出清灰信号,第一个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流,然后开启这个箱室的脉冲阀,将大于2.5Kg/cm2的压缩空气喷入净气室每排滤袋,清除滤袋上的积灰,60~90秒后,提升阀重新打开,该室重新进入正常除尘工作状态,第一箱室清灰结束;间隔一定时间后,第二箱室开始清灰,重复以上动作,直至所有箱室清灰完毕。
脉冲袋式除尘器操作手册

脉冲袋式除尘器操作手册一、设备简介脉冲袋式除尘器是一种高效、可靠的除尘设备,广泛应用于工业粉尘治理领域。
该设备通过过滤袋将含尘气体中的粉尘颗粒捕集,达到净化空气的目的。
二、工作原理脉冲袋式除尘器的工作原理可以分为以下几个步骤:1.含尘气体进入除尘器后,通过滤袋的过滤作用,粉尘颗粒被阻留在滤袋表面。
净化后的气体从滤袋中排出,达到除尘效果。
2.随着粉尘在滤袋表面不断积累,滤袋的阻力和压差逐渐增加。
当压差达到预设值时,需要进行清灰操作。
3.清灰系统开始工作,通过脉冲阀向滤袋内喷入高压空气,使滤袋产生振动和冲击,使附着在滤袋表面的粉尘脱落。
落下的粉尘通过排灰口排出。
三、操作步骤1.开机前检查:检查除尘器各部件是否完好,检查电气线路是否正常,确保设备处于安全状态。
2.启动操作:启动除尘器主电机,观察设备运行是否正常。
检查各阀门是否处于正确位置,确保含尘气体能够顺利进入除尘器。
3.运行监控:在除尘器运行过程中,要定期检查设备的运行状况,如压差、进出口温度等参数。
如发现异常情况,应及时处理。
4.停机操作:在停机前,先关闭进气阀门,将除尘器内的粉尘排出。
然后关闭主电机,断开电源。
四、维护与保养1.定期检查:定期对除尘器进行检查,包括滤袋、脉冲阀、排灰口等部位,确保设备处于良好状态。
2.清洁保养:定期对除尘器进行清洁保养,包括清除滤袋上的粉尘、清洗进气口和排气口等。
同时,保持设备内部的干燥和清洁。
3.更换滤袋:当滤袋磨损严重或破损时,应及时更换。
更换滤袋时,应选择与原型号相同或相近的滤袋,以保证设备的正常运行。
4.检查电气线路:定期检查除尘器的电气线路是否正常,如有破损或老化现象应及时处理。
5.记录与报告:对设备的运行状况进行记录,包括运行时间、压差、进出口温度等参数。
如发现异常情况,应及时报告并处理。
五、安全注意事项1.在操作过程中,应避免对设备进行过度负压操作,以免损坏设备或影响除尘效果。
2.在清理粉尘时,应使用适当的工具和防护措施,防止粉尘飞扬或对人员造成伤害。
脉冲反吹滤筒除尘器说明书

脉冲反吹滤筒除尘器一、产品简介:脉冲反吹滤筒式除尘器,是利用滤筒作为过滤元件,在老式除尘器的应用基础上,为配合我公司抛丸设备而研制的新产品,以其高风量、高效率、低压、低损阻的最佳运行参数,受到用户的青睐。
具有技术先进、结构紧凑、排放达标、占地少、投资省和运行费低等显著特点。
脉冲反吹滤筒式除尘器是我公司在总结多年运行实践的基础上,吸取国内老式除尘器优点,经过不断改进研制而成,此类除尘器具有除尘净化效率高、阻力适中、能耗小、维护简单、运行可靠等优点。
主要用于我公司自行研发的环保抛丸设备上,含尘气体由除尘器下部进入除尘器。
经滤筒过滤后,清洁空气由引风机排出,除尘器工作一段时间后,滤筒上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,需要进行清除,(而我公司自带的脉冲反吹功能避免的这种情况)清除完毕后,除尘器又正常进行工作。
二、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于滤筒的多种效应作用,被阻止在滤筒外壁。
净化后的气体通过滤筒经箱体出风口排出。
随着使用时间的增长,滤筒表面吸附的粉尘逐渐增多,滤筒的透气性减弱,除尘器阻力不断增大。
为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开脉冲电磁阀,使气罐内的压缩空气由喷吹管各喷口喷射到对应滤筒,造成滤筒内瞬间气体膨胀,使积聚在滤袋外壁上的粉尘抖落,进入灰斗。
三、调试运行序项目备注号1 3相380V交流电源电源功率7kw2 电源线选用3X2.5+1的铜线最小选择规格调试注意事项:事项备注序号1 除尘电机旋转方向电机扇叶方向看顺时针旋转(如果反相,调整下380V电源线任意两根)2 检查各密封口密封情况在除尘风机运行情况下检查有无吸风现象3 检查出风口有无障碍物4 检查气泵气压是否正常超过8bar空气压缩机还未停止工作的话,请停止工作,然后调节气泵上的压力控制开关四:设备详细介绍控制面板压力表位置(使用时压力不要超过8bar)回收风机扇叶及进气口位置(运行时确保风机顺时针选择)安全阀5回收箱体内部五:维护管理要求1:制定维护管理值班制度,值班人员要记录运行情况。
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APWM 系列脉冲袋式除尘机组MAI CHONG DAI SHI CHU CHEN JI ZHU安装使用维护保养说明书江苏阿波罗空调净化设备制造有限公司一、概述:APWM 型脉冲袋式除尘机组是在我公司生产的 MC 型喷吹脉冲除尘机组的基础上引进国外先进技术改制而成,它具有操作简单、净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、维修工作量小等优点,广泛应用于电力、冶金、化工、机械、建材等行业。
1二、技术性能:2 34脉冲间隔:s~s 可调工作条件:电源:能耗: kW mm 0-100 -25-55 220/50 <3 250×190×100 江苏 APOLLO 0-100 -25-55 220/50 <3 250×190×100 江苏 APOLLO 0-100 -25-55 220/50 <3 250×190×100 江苏 APOLLO 0-100 -25-55 220/50 <3250×190×100 江苏 APOLLO 0-100 -25-55 220/50 <3 250×190×100 江苏 APOLLO 外形尺寸: 制造厂家: 2.5 空压机参数型号供气量 m3/min 供气压力 Mpa 电机功率:kW 数量生产厂家 2.6 卸灰阀有关参数卸料装置形式规格:减速机型号:MPa 转速: r.p.m 星型 200×200 BLD150-29-550 50 Y801-4 0.55 江苏 APOLLO 星型200×200 BLD150-29-550 50 Y801-4 0.55 江苏 APOLLO 星型 200×200 BLD150-29-550 50 Y801-4 0.55 江苏 APOLLO 星型 200×200 BLD150-29-550 50 Y801-4 0.55 江苏 APOLLO 星型 200×200 BLD150-29-550 50 Y801-4 0.55 江苏 APOLLO W-0.9/7 0.9 0.7 7.5 共1台上海木野 W-0.9/7 0.9 0.7 7.5 共1台上海昌盛 W-0.9/7 0.9 0.7 7.5 共1台上海昌盛 W-0.36/7 0.36 0.7 3 共3台上海昌盛 W-0.36/7 0.36 0.7 3 共4台上海昌盛电动机型号:电动机功率: kW 制造厂家: 2.7 螺旋输送机形式:无螺旋式 5 螺旋式无无型号:减速电机型号:转速(r.p.m):电动机型号:电动机功率(kW):制造厂家: 2.8 除尘器外形尺寸除尘器外形尺寸: mm 除尘器入口接管尺寸: mm 除尘器排风口接管尺寸: mm 除尘器卸料口接管尺寸: mm 除尘器净重: kg 3000×2250×4100 ¢550 400×563 200×200 3900 4700 ¢170×1400 BLD150-29-1500 50 Y90L-4 1.5 江苏 APOLLO ¢170×1400 BLD150-29-1500 50 Y90L-4 1.5 江苏APOLLO 3000×2600×5000 ¢650 500×1000 200×200 4500 5400 4000×260×4900 ¢700 600×1000 200×200 4800 5800 1250×1750×3700 ¢320 315×360 200×200 2800 3400 1250×2250×4100 ¢360 340X487 200×200 3000 3600 除尘器运行重量: kg6.2.9 电控柜有关参数外形尺寸:重量: kg mm 500×250×800 45 壁挂式500×250×800 45 壁挂式 500×250×800 45 壁挂式 500×250×800 45 壁挂式500×250×800 45 壁挂式安装方式:主要功能电控元件生产厂家控制除尘器各电动部件,并留有远程控制接口。
法国施耐德 6三、构造与工作原理:本除尘机组由进气室、排灰室、过滤室、净气室、风机、及喷吹清灰装置等部分组成。
本除尘机组工作原理为:当含尘气体经过风口进入过滤室自外向内通过滤袋,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净气进入袋内和净气室从出风口排入大气。
当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力升到设定值时,微差压控制器有信号输出,控制仪便发出信号使喷吹系统工作。
压缩空气经输出管喷出,以音速由引射器向下喷射,在引射器的上部形成一定的真空,净气室内的部分空气被诱导进来(称为二次气流,将粘附在滤袋外及纤维间的粉尘吹落下来,使滤袋得到清扫。
清离的粉尘落至排灰口排出,喷吹结束后滤袋又处于过滤状态。
四、除尘机组外形尺寸和基础尺寸: 1、APWM-54A 型脉冲袋式除尘机组外形图见附图一。
2、APWM-54A 型脉冲袋式除尘机组爬梯、栏杆安装示意图见附图二。
3、APWM-75A 型脉冲袋式除尘机组外形图见附图三。
4、APWM-75A 型脉冲袋式除尘机组爬梯、栏杆安装示意图见附图四。
5、APWM-174A 型脉冲袋式除尘机组外形图见附图五。
6、APWM-174A 型脉冲袋式除尘机组配套风机电机外形图见附图六。
7、APWM-174A 型脉冲袋式除尘机组爬梯、栏杆安装示意图见附图七。
8、APWM-254A 型脉冲袋式除尘机组外形图见附图八。
9、APWM-254A 型脉冲袋式除尘机组配套风机电机外形图见附图九。
10、APWM-254A 型脉冲袋式除尘机组爬梯、栏杆安装示意图见附图十。
11、APWM-314A 型脉冲袋式除尘机组外形图见附图十一。
12、APWM-314A 型脉冲袋式除尘机组配套风机电机外形图见附图十二。
13、APWM-314A 型脉冲袋式除尘机组爬梯、栏杆安装示意图见附图十三。
五、电控柜外形尺寸及其接线图: 1、APWM-54A 型脉冲袋式除尘机组电器原理图见附图十四。
2、APWM-54A 型脉冲袋式除尘机组端子图见附图十五。
3、APWM-75A 型脉冲袋式除尘机组电器原理图见附图十六。
4、APWM-75A 型脉冲袋式除尘机组端子图见附图十七。
5、APWM-54A 型脉冲袋式除尘机组电器原理图见附图十八。
6、APWM-54A 型脉冲袋式除尘机组端子图见附图十九。
7、APWM-75A 型脉冲袋式除尘机组电器原理图见附图二十。
8、APWM-75A 型脉冲袋式除尘机组端子图见附图二十一。
9、APWM-54A 型脉冲袋式除尘机组电器原理图见附图五二十二。
10、APWM-54A 型脉冲袋式除尘机组端子图见附图二十三。
六、安装与调试 1、安装 (1APWM 型脉冲袋式除尘机组的安排顺序如下:(1)除尘器基础(2)底部钢结构(3)灰斗(4)箱体(5)输灰系统(7)清灰装置及其气包(8)压差系统(9)油漆(10)滤袋(11)袋笼。
(2APWM 型脉冲袋式除尘机组的安装需符合《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》 7(JB/T8471-96) 2、安装注意事项 (1安装前请先仔细阅读本说明书及提供的图纸资料,并按发货(箱、件)清单检查零部件的数量及质量,如有问题应及时处理或与我公司联系。
(2按安装顺序安装时,每一步骤都必须进行质量检查,确保无误后方可进行下一步骤的安装。
(3设备吊装要注意防止变形,我公司设备出厂时,对关键部件均焊有吊耳,请使用吊耳进行吊装。
(4气路组装部分,要求管路内必须清理干净。
(5滤袋不得有任何损伤,每安装一只滤袋必须马上安装袋笼。
(6设备安装完毕后必须重新对所有传动部位加润滑油。
3、调试 (1调整清灰控制器,电磁脉冲阀动作顺序正确,各单元清灰顺序正确。
(2喷吹用压缩空气压力应保持在 5-7Kg/cm2。
(3检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常,如有误需将其进行调整。
(4进行设备空负荷运行调试,要求各部分运行正常。
(5进行设备带负荷运行调试,要求各部分运行正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(定阻法或定时法)七、维护及保养: 1、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量,进行定期排灰。
2、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定定期积水排放。
3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉 4、冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或更换。
5、根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
6、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。
7、定期对设备上需润滑部件补充润滑油。
摆线针轮减速器每六个月更换一次齿轮箱内的 2#钠基润滑脂,轴承润滑点每周补充一次 2#锂基脂。
8、定期检查压差传送器是否有堵灰现象,及时进行清理。
八、用户须知: 1、供货范围:除尘器本体及附件(包括排灰装置、清灰装置、引射器、压差计等。
2、我公司可根据用户要求配套供给通风机、电动机和电器控制箱,价格另计。
3、信守合同,按期交货,保证质量。
并可代用户办理铁路、公路运输,送货上门。
4、为用户及早投产使用,我公司可代用户制作、安装各种除尘器管件,以及安装除尘设备。
5、我公司随时提供除尘器所有易损件及配件。
6、我公司是生产通风部件及除尘器设备的专业性工厂,除本公司产品外还生产加工各种除尘设备,可根据用户要求制作各种非标准净化设备。
7、为使本公司产品更好的适应客户改进创新,本公司保留对产品设计及规格更改无预先通知的权利。
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