高瓦斯隧道供电专项方案
隧道工程电力专项施工方案
隧道工程电力专项施工方案一、工程概述隧道工程是一项具有复杂环境和地质条件的工程，要求施工过程中能够确保稳定的电力供应，以保障施工进展和工人安全。
本文将就隧道工程电力专项施工方案展开讨论。
二、施工前的准备工作1. 确定电力需求：根据隧道工程的规模和施工工艺，确定所需的电力容量和功率。
2. 选取电力供应方案：考虑隧道所在地的电力资源情况，选择合适的电力供应方案，可以是供电局供电，也可以是备用发电机供电。
三、电力系统设计1. 隧道电力布置：根据隧道的长度和施工工艺，合理布置电缆线路和配电设备，保证全程稳定供电。
2. 电力设备选型：选择符合隧道工程环境要求的电缆、配电箱和发电机等设备，并与供电局或发电机制造商协调，确保设备运行稳定可靠。
四、电力建设施工1. 电力设备安装：在隧道工程施工前期进行电力设备的安装工作，确保设备的良好运行。
2. 电力线缆敷设：在施工过程中，根据隧道的实际情况进行电缆敷设，确保线路的安全和可靠性。
3. 电气设备连接：完成电力设备的连接工作，确保供电设备与供电线路之间的连接牢固可靠。
4. 电力系统调试：完成电力系统的整体调试工作，确保系统运行稳定，并进行相关安全设施的检查。
五、电力保障措施1. 防护设施：在隧道施工中设置相关的电力防护设施，用以保护供电设备和电缆线路，避免因施工活动导致的电力设备损坏和故障。
2. 安全操作规程：制定隧道电力设备的安全操作规程，确保施工人员能够正确使用电力设备，并严格遵守相关安全操作规范。
3. 应急预案：制定隧道工程电力故障应急预案，确保在发生电力故障时，能够迅速启动应急措施，最大限度地减少故障对施工进度的影响。
六、电力施工验收1. 施工验收标准：参照国家相关标准和要求，进行电力施工的整体验收，确保电力系统设备和线路符合相关规范要求。
2. 施工验收文件：整理隧道工程电力专项施工的相关验收文件，包括设备验收报告、线路验收报告等，归档保存，以备查阅。
七、施工后的维护与管理1. 定期巡检：对隧道工程电力设备和线路进行定期巡检，确保设备和线路的正常运行。
瓦斯隧道专项施工方案
瓦斯隧道专项施工方案一、项目简介本项目为瓦斯隧道建设项目，隧道总长度为XX公里，位于XX地区，主要负责解决当地煤矿瓦斯问题。
本施工方案旨在确保隧道的安全、高效建设，以及有效解决瓦斯排放和浓度过高的问题。
二、工程条件隧道的地质条件主要为XX岩层，XX倾角，XX硬度，在施工过程中可能会遇到一定的地质灾害风险，需要提前进行地质勘察和评估。
三、施工流程1.前期准备（1）进行地质勘察和评估，确定地质条件，并作出相应的施工预案和应对措施。
（2）制定安全措施和施工方案，包括火灾、瓦斯等安全风险的预防和处理措施。
2.施工方案制定（1）制定合理的施工工序和各项作业的时间节点，确保施工进度和质量。
（2）配置合适的施工设备和工具，确保施工效率和安全性。
3.施工准备（1）搭建临时施工安全防护设施，确保工人的人身安全。
（2）进行地质处理工作，包括清理隧道内的杂物和泥浆，并进行必要的支护工作。
4.开挖隧道（1）根据地质情况，选择合适的开挖方法，包括机械开挖、爆破等。
（2）在开挖过程中，根据需要进行排水工作，确保隧道内部的干燥，减少瓦斯积聚。
5.排放瓦斯（1）设置合理的瓦斯排放通道和设备，确保瓦斯能够有效地排放到安全区域。
（2）对瓦斯进行监测和检测，及时发现并处理瓦斯浓度过高的情况。
6.填充与修复（1）使用合适的填充材料填充隧道内部空洞和裂缝，提高隧道的稳定性。
（2）进行隧道的修复和美化工作，包括刷涂防火涂料、安装照明设施等。
四、安全措施1.人员安全（1）所有参与施工的工人必须经过安全培训，并持有相关的证书。
（2）如有必要，必须配备合格的专业人员进行安全监督和指导。
2.火灾预防与监测（1）在施工现场设置灭火设备，如灭火器、灭火水泵等。
（2）安装火灾监测设备，及时发现和处理火灾隐患。
3.瓦斯排放与监测（1）设置瓦斯排放设备和通风系统，确保瓦斯能够有效地排放到安全区域。
（2）安装瓦斯检测仪器，定时对瓦斯浓度进行监测和检测。
五、环境保护1.地下水（1）在施工过程中加强对地下水的保护，确保地下水质量不受污染。
瓦斯隧道临时用电方案..
目录一、编制依据 (1)二、岩脚隧道 (1)1、工程概况 (1)２、供电方案 (2)三、底磨隧道 (6)１、工程概况 (6)２、负荷统计表 (6)３、供电设计示意图 (7)４、洞内防爆电器配置 (7)四、洞内施工照明 (8)五、电气设备接地布置 (9)六、瓦斯自动检测报警断电装置 (10)七、洞内电气设备的安装、使用要求 (11)八、瓦斯隧道用电组织管理 (12)1 、成立用电组织管理小组 (12)2、现场用电组织管理; (12)九.用电安全管理措施 (12)1、有关人员的要求 (13)2、瓦斯隧道使用的配电设备标准的要求 (14)3、现场照明安全技术措施 (14)4、防爆、防雷措施 (14)5、安全用电防火措施 (15)岩脚隧道进口及底磨隧道施工临时用电方案一、编制依据：1、《铁路瓦斯隧道技术规范》TB10120-2002２、《煤矿安全规程》20123、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20054、《岩脚隧道设计说明》5、《煤矿井下供配电设计规范》GB50417-20076、《瓦斯隧道施工工法》二、岩脚隧道1、工程概况岩脚隧道位于黄桶北～六枝南区间，处于六枝特区大用镇黑晒村，为单洞双线隧道，左右线线间距为 4.6m。
本隧进口里程为DK30+694，出口里程为DK33+101，全长2407m。
线路纵坡设计为“人”坡，进口至DK32+000设计为18‰上坡，DK32+000至出口设计为3‰的下坡。
全隧除进口～DK31+147.329段453.329m 位于半径R=4500m左偏曲线上及DK32+541.221～出口段559.779m半径R=40500m左偏曲线上外,中间段1393.892m位于直线上，内轨顶高程在1352.166～1374.571m。
隧道进出口均接路基工程，隧道最大埋深238m。
设计最高时速250km/h。
岩脚隧道进口端DK30+694～DK31+000段距线路前进方向左侧营业线株六复线岩脚寨隧道最小间距约40m，新建铁路岩脚隧道与既有线岩脚寨隧道高差约33米。
高瓦斯专项方案
一、方案背景随着我国煤炭资源的不断开发，煤矿事故频发，其中高瓦斯事故占据了较大比例。
为有效防范和遏制高瓦斯事故，保障人民群众生命财产安全，根据国家有关法律法规和煤矿安全生产要求，特制定本高瓦斯专项方案。
二、方案目标1. 提高高瓦斯矿井安全生产管理水平，降低事故发生率；2. 优化通风系统，确保瓦斯浓度在安全范围内；3. 加强瓦斯防治技术装备投入，提高瓦斯监测预警能力；4. 完善应急预案，提高应急处置能力。
三、组织机构1. 成立高瓦斯专项领导小组，负责组织、协调、指导高瓦斯专项工作；2. 设立高瓦斯专项办公室，负责日常工作；3. 各级煤矿企业成立相应的高瓦斯专项工作小组，负责本企业的高瓦斯防治工作。
四、主要措施1. 通风系统优化（1）合理设计矿井通风系统，确保通风能力满足瓦斯排放需求；（2）加强通风系统维护，定期检查通风设施，确保通风系统正常运行；（3）优化通风系统布局，提高通风效果，降低瓦斯浓度。
2. 瓦斯监测预警（1）配备先进的瓦斯监测设备，实时监测矿井瓦斯浓度；（2）建立瓦斯监测预警系统，及时发现异常情况，提前采取防范措施；（3）加强瓦斯监测人员培训，提高监测水平。
3. 瓦斯防治技术装备（1）推广应用先进的瓦斯抽采技术，提高瓦斯抽采效率；（2）引进先进的防突技术，提高防突效果；（3）加强瓦斯防治技术装备的更新换代，提高瓦斯防治水平。
4. 应急预案与演练（1）编制高瓦斯事故应急预案，明确应急组织、救援程序、物资保障等；（2）定期组织应急演练，提高应急处置能力；（3）加强应急队伍建设，提高应急救援水平。
5. 安全教育培训（1）加强对煤矿职工的安全教育培训，提高安全意识；（2）定期开展安全知识竞赛、安全技能培训等活动，提高职工安全技能；（3）加强对新入职职工的安全教育，确保其具备基本安全素质。
五、保障措施1. 加强组织领导，明确责任分工；2. 加大资金投入，保障高瓦斯专项工作顺利开展；3. 加强监督检查，确保各项措施落实到位；4. 建立长效机制，持续改进高瓦斯防治工作。
隧道瓦斯专项方案
一、方案概述为保障隧道施工安全，预防和减少瓦斯事故发生，确保工程质量和施工人员生命财产安全，特制定本隧道瓦斯专项方案。
二、编制依据1. 《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999；2. 《爆破安全规程》GB6722—2003；3. 《煤矿安全规程》2004年修改；4. 《铁路瓦斯隧道技术规范》TB1020—2002；5. 《煤矿井下爆破作业安全规程》；6. 《煤矿安全新技术》；中国煤炭学会煤炭工业出版社。
三、瓦斯特性及危害1. 瓦斯特性：瓦斯具有爆炸性、渗透性、不稳定性、窒息性等特点。
2. 瓦斯危害：瓦斯爆炸会导致人员伤亡、设备损坏、工程中断等严重后果。
四、瓦斯专项措施1. 加强瓦斯监测：配备必要的瓦斯检测设备，如光电测爆仪、瓦斯浓度报警仪等，对瓦斯浓度进行实时监测。
2. 隧道通风：采用机械通风或自然通风，确保隧道内空气流通，降低瓦斯浓度。
3. 爆破作业：严格控制爆破作业，采用光面爆破或预裂爆破技术，减少对围岩的扰动，降低瓦斯爆炸风险。
4. 隧道支护：加强隧道支护，确保围岩稳定性，防止瓦斯泄漏。
5. 施工人员培训：对施工人员进行瓦斯防治知识培训，提高安全意识。
6. 应急预案：制定瓦斯事故应急预案，明确事故发生时的应急响应措施。
五、实施步骤1. 施工前：对隧道进行地质勘察，了解瓦斯分布情况；编制瓦斯专项方案，报相关部门审批。
2. 施工中：严格执行瓦斯专项方案，加强瓦斯监测，确保施工安全。
3. 施工后：对隧道进行通风、检测，确保隧道内瓦斯浓度符合安全标准。
六、保障措施1. 建立健全瓦斯防治组织机构，明确责任分工。
2. 定期开展瓦斯防治知识培训，提高施工人员安全意识。
3. 加强设备管理，确保瓦斯检测设备完好。
4. 建立健全瓦斯事故应急预案，定期开展应急演练。
5. 加强施工现场巡查，发现问题及时处理。
通过以上措施，确保隧道施工过程中瓦斯事故得到有效预防和控制，保障工程质量和施工人员生命财产安全。
高瓦斯隧道专项方案
一、工程概况本工程为某高速公路段，全长XX公里，隧道全长XX米，其中高瓦斯工区长度为XX米。
隧道围岩以砂岩、泥岩互层为主，断层发育，深层煤气有瓦斯溢出可能性。
为确保施工安全，特制定本专项施工方案。
二、施工难点及对策1. 施工难点（1）围岩稳定性差：隧道围岩以砂岩、泥岩互层为主，易发生坍塌，施工难度较大。
（2）瓦斯涌出：断层发育，深层煤气有瓦斯溢出可能性，存在瓦斯爆炸风险。
（3）施工环境恶劣：隧道内空气潮湿、通风不良，施工人员劳动强度大。
2. 对策（1）围岩稳定性处理：采用锚喷支护、预注浆、围岩加固等技术，提高围岩稳定性。
（2）瓦斯治理：加强瓦斯监测，采取通风、抽排、防爆等措施，确保瓦斯浓度在安全范围内。
（3）施工环境改善：加强通风，提高隧道内空气质量；合理调整施工班次，减轻施工人员劳动强度。
三、施工方法及工艺1. 施工方法（1）钻爆法：采用钻爆法进行隧道开挖，严格控制爆破参数，降低爆破振动。
（2）锚喷支护：根据围岩稳定性，合理选用锚杆、喷射混凝土等支护材料，确保支护效果。
（3）超前地质预报：采用物探、钻探等手段，对围岩、瓦斯、地下水等进行预报，为施工提供依据。
2. 施工工艺（1）隧道开挖：采用台阶法开挖，严格控制开挖断面尺寸，确保施工质量。
（2）支护施工：根据围岩稳定性，及时进行锚喷支护，确保支护效果。
（3）瓦斯监测：配备先进的瓦斯检测设备，实时监测瓦斯浓度，确保瓦斯浓度在安全范围内。
四、安全措施1. 瓦斯监测：配备瓦斯检测设备，实时监测瓦斯浓度，确保瓦斯浓度在安全范围内。
2. 通风：加强隧道通风，提高隧道内空气质量，降低瓦斯浓度。
3. 防爆：对施工人员进行防爆教育，提高安全意识；配备防爆器材，确保施工安全。
4. 应急预案：制定瓦斯事故应急预案，提高应对突发事故的能力。
五、施工进度安排1. 施工前期：完成施工组织设计、安全技术交底、设备调试等工作。
2. 施工阶段：按照施工进度计划，有序开展隧道开挖、支护、瓦斯监测等工作。
某隧道瓦斯专项施工方案
某隧道瓦斯专项施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的办公桌上，一股淡淡的墨水香味弥漫在空气中。
十年了，这股味道仿佛已经成为我生活的一部分，每当面对新的项目，我的思绪就像这阳光一样，缓缓铺展开来。
一、工程概况这是一项关于隧道瓦斯专项施工的任务，隧道全长3.2公里，穿越瓦斯含量较高的煤层。
瓦斯，这个让人闻之色变的词汇，意味着施工过程中需要万分小心。
我深吸一口气，开始梳理我的思路。
二、施工目标1.确保隧道施工过程中瓦斯浓度控制在安全范围内。
2.避免因瓦斯泄漏引发的火灾、爆炸等安全事故。
3.提高隧道施工效率，确保工程按时完成。
三、施工方案1.预防措施（1）加强通风。
隧道施工过程中，通风是关键。
我们要确保通风系统24小时不间断运行，将瓦斯浓度控制在安全范围内。
（2）安装瓦斯检测仪。
在隧道内安装瓦斯检测仪，实时监测瓦斯浓度，一旦浓度超过预警值，立即启动应急预案。
（3）培训员工。
对隧道施工人员进行专业的瓦斯防治知识培训，提高他们的安全意识。
2.应急预案（1）发现瓦斯泄漏时，立即启动应急预案，组织人员撤离现场。
（2）切断隧道内电源，防止电火花引发爆炸。
（3）使用消防器材，对泄漏点进行封堵。
3.施工流程（1）隧道开挖。
采用机械开挖，减少人工操作，降低安全风险。
（2）初期支护。
喷射混凝土、安装钢拱架，确保隧道稳定。
（3）二次支护。
在初期支护的基础上，进行二次衬砌，提高隧道承载能力。
（4）防水施工。
在隧道内安装防水板，防止瓦斯积聚。
四、施工难点及应对措施1.难点：隧道穿越煤层，瓦斯含量高。
应对措施：加强通风、安装瓦斯检测仪，确保瓦斯浓度控制在安全范围内。
2.难点：隧道施工过程中，地质条件复杂。
应对措施：提前进行地质勘探，了解地层结构，制定针对性的施工方案。
3.难点：隧道施工周期长，成本控制困难。
应对措施：优化施工方案，提高施工效率，降低成本。
五、施工保障1.人员保障：选拔经验丰富的施工人员，确保施工顺利进行。
2.设备保障：投入先进的施工设备，提高施工效率。
瓦斯隧道专项施工技术方案
瓦斯隧道专项施工技术方案一、施工前1.完成各项前期准备工作，包括土地征收、环评审批、设计文件编制等。
2.制定施工组织设计方案，明确施工方案、施工流程和施工进度。
3.建立施工现场安全管理体系，确保施工安全。
二、隧道开挖1.选择合适的开挖方法，包括顶进法、底进法等。
2.在施工现场设置合理的支护措施，如使用钢支撑、深层墙体注浆等。
3.保证施工现场通风良好，并采取适当的排瓦斯措施。
三、瓦斯处理设备安装1.根据设计要求，选用合适的瓦斯处理设备，如瓦斯抽采装置、瓦斯浓度监测仪等。
2.确保设备安装牢固可靠，减少设备故障的发生。
3.对瓦斯处理设备进行调试，并进行运行试验，确保设备正常运行。
四、瓦斯抽采1.根据设计要求，确定瓦斯抽采装置的抽采量和抽采点位置。
2.定期对瓦斯抽采装置进行维护保养，防止设备故障。
3.监测瓦斯抽采效果，确保瓦斯浓度在安全范围内。
五、瓦斯浓度监测1.安装瓦斯浓度监测仪，对隧道内的瓦斯浓度进行实时监测。
2.设置瓦斯浓度报警系统，一旦检测到瓦斯浓度超标，立即启动报警。
3.进行瓦斯浓度监测数据的记录和分析，及时采取相应措施。
六、事故应急预案1.制定完善的事故应急预案，明确各级责任人和应急措施。
2.进行应急演练，提高应急处理能力。
3.配备必要的应急救援设备和物资，确保事故应急处置的有效性。
七、施工环保1.严格按照环境保护要求进行施工，减少对环境的污染。
2.合理利用施工废弃物，如瓦斯抽采废气和废水，进行处理和回收利用。
3.对施工现场进行定期检查，确保环境安全。
八、施工质量控制1.制定施工质量检查方案，明确质量检查的内容和标准。
2.设立质量检查组，对施工过程进行全面检查和验收。
3.加强与建设单位和监理单位的沟通，及时解决质量问题。
以上是关于瓦斯隧道专项施工技术方案的简要介绍，详细方案需要根据具体情况进行制定和执行。
在施工过程中，要注重施工安全、瓦斯处理和监测、环境保护等方面的工作，确保施工质量和安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中铁一局兰渝铁路LYS-13标段项目经理部第一分部图山寺瓦斯隧道供电专项方案编制：2010年月日复核：2010年月日批准：2010年月日图山寺瓦斯隧道供电专项方案一、工程概况：图山寺隧道位于南充市境内，进口在南充市老君镇，出口在南充市万家乡。
本地区属于丘陵区，隧道穿越近东西向展布的脊状山梁，地面高程320～540m，相对高差约220m。
丘坡陡峭，局部为平台，坡面植被较发育，斜坡下为沟谷平坝。
图山寺隧道起讫里程：ID2K785+710～ID2K788+922，长3212m，为单线隧道，进出口各设800m的通风平导，平导与正洞间距离为30m。
隧道最大埋深约192m。
二、编制依据：1、《铁路瓦斯隧道技术规范》；2、《煤矿安全规程》；3、《施工现场临时用电安全技术规范》；4、《图山寺隧道设计说明》；5、《图山寺隧道实施性施工组织设计》三、瓦斯隧道供配电系统设计（一）供电方案在洞外集中设置两台变压器，，一台供平导内及洞口通风机用电；一台供洞外空压机、抽水及其他设备用电。
1、正洞：（1）开挖500m内，用MY0.38/0.66-3*70+1煤矿专用阻燃铜芯软电缆，经专用隔爆接线盒连接后分三路引出：一路供模板台车及附近所有用电设备，一路供掌子面所有用电设备，另一路供移动变压器附近及向洞口方向的所有用电设备。
（2）、开挖500m后，用10KV YJLV22-3*50mm2高压电缆沿洞璧悬挂敷设，引入洞内KBSZY-250KVA-10/0.4KV移动式隔爆变压器，降压后分三路引出（分路及供电范围与上一条相同）。
移动变压器中性点不接地。
洞内低压配电电缆全部采用煤矿用铜芯阻燃橡套软电缆，配电开关全部采用具有煤安（MA）认证的隔爆开关。
在变压器出来的总隔爆开关处安装一台总捡漏继电器，在三路供电电缆线路中各安装一台分路总隔爆开关和分路捡漏继电器,以确保安全用电。
2、平行导坑：用MY0.38/0.66-3*70+1煤矿专用阻燃铜芯软电缆经专用隔爆接线盒连接后供给会车道处局扇、齐头扒渣机和其它设备用电。
照明用电从洞外用电缆单独引入。
（二）变压器容量计算（单口）1、平导洞内、洞口通风机变压器容量计算：主要用电设备清单如下:根据施工现场实际用电特点，按需要系数法计算用电负荷。
根据经验值需要系数KC选0.65；机械效率η取0.9；功率因数cosφ取0.85变压器的总容量为：S=KC×∑P/（η×cosφ）=0.65×1156/（0.9×0.85）=982(KVA) 根据计算结果和公司设备资源情况，变压器选择为1250KVA的箱式变电站。
2、空压机、抽水、生活区变压器容量计算：主要用电设备清单如下:需要系数KC选0.65，机械效率η取0.9，功率因数cosφ为0.85，变压器的总容量为：S=KC×∑P/（η×cosφ）=0.65×627/（0.9×0.85）=532(KVA) 根据计算结果，变压器容量选则为为630KVA。
（三）备用电源根据施工实际情况,备用发电机组选择两台370KW发电机并联运行。
（四）照明用电:照明用电计算: 单口隧道施工长度为平导800m,正洞1606m,合计2406米,根据现场实际情况, 每隔10米设矿用防爆灯一只,防爆灯型号为:DGS-127-100,功率为:100W/只，即隧道内固定敷设的照明用电约25KW，洞内模板台车及撑子面开挖平台处采用矿用4KVA隔爆干式变压器将电压降为安全电压36V,固定敷设照明。
故照明用电量合计约37KW。
照明主电缆选型: 选用型号为:MY0.38/0.66-2×4 （五）电气系统设计图供电系统主接线示意图正洞防爆电器接线图（六）供配电系统设备材料配置如下:供配电系统设备材料配置表四、保证瓦斯隧道安全用电的技术措施1、供电系统与隧道瓦斯监控系统联锁控制：根据相关规定，瓦斯隧道施工洞内供电必须做到“三专”、“两闭锁”即：专用变压器，专用开关，专用供电线路，瓦斯浓度超标时与供电的闭锁及压入式通风的风机与洞内供电的闭锁。
因此，高瓦斯工区和瓦斯突出工区内的主通风机、局部通风机、射流风机和洞内与之相应的工作面的电气设备，必须与瓦斯监控系统进行风电、瓦电闭锁，当通风机停止运转时，应能立即自动切断局部通风机供风区段的一切电源。
2、接地保护系统：根据规定，瓦斯工区内的配电变压器严禁中性点直接接地，严禁由洞外中性点直接接地的变压器或发电机直接向瓦斯隧道供电。
瓦斯隧道必须采用独立的接地保护系统。
因此，本隧道的接地保护系统系统设计采用MBVS-25mm2黄/绿双色PE接地保护线，从洞口集中接地处向洞内架设，洞内每200米施做重复接地，洞口的集中接地与洞内的重复接地处的接地电阻不得大于1.5Ω。
洞内重复接地极使用厚度不小于6mm 面积不小于0.7m2的镀锌钢板，可安装在洞内积水坑、水沟或预留洞室内。
专用保护接地线不允许断线且不允许安装任何开关，洞内36V以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架等，都必须与专用保护接地线可靠连接，其接地网上任何一保护接地点的接地电阻值不得大于2Ω。
3、设置捡漏继电器：低压馈电线路上，必须装设能自动切断漏电线路的检漏装置：1）施工现场的总隔爆开关至分路隔爆开关设置两级捡漏继电器，两级捡漏继电器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。
2）捡漏继电器应装设在总电源隔爆断路器的负荷侧和分路隔爆开关的负荷侧。
3）捡漏继电器的选择应符合先行国家标准《剩余电流动作保护器的一般要求》GB 6829和《漏电保护器安全和运行的要求》GB 13955的规定，额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。
4）与总电源隔爆断路器配合的的捡漏继电器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。
4、防雷接地：为了防止雷电波及隧道内引起瓦斯爆炸，所有进洞线路，包括动力电缆、照明电缆、瓦斯监控系统电缆及通信电缆均需在洞口安装避雷器。
因此，在各种电缆向洞内敷设时，必须严格执行本规定，安装与其相配套的氧化锌避雷器，洞口的防雷接地电阻不得超过2欧姆且要定期检查测试。
进洞的其它风、水管线也必须在洞口处与专用保护接地极进行连接，以防雷电和静电传入洞内。
5、备用电源：根据有关规定，高瓦斯隧道主扇供电应配置两套电源，隧道内采用双电源线路，其电源线上不得分接隧道以外的任何负载。
为保证隧道通风、照明及监测系统等一级负荷供电，在公用电网停电10分钟内，启动二台发电机组供给一级负荷用电。
6、电气设备防爆性能的检查与处置：1）各种电气设备和施工机械的防爆安全性能，必须经专职人员检查，确认合格后方可允许进洞使用。
2）防爆性能失效的电气设备，应立即处理或更换。
3)非专职电气值班人员，不得擅自操作电气设备。
电气操作必须使用专用工具。
7、瓦斯工区内低压动力电缆的选用应符合下列规定：1）固定敷设的电缆采用铠装聚氯乙烯电缆或不延燃橡套电缆；2）移动式或手持式电气设备的电缆，应采用专用的不延燃橡套电缆；3）开挖面的电缆必须采用铜芯软电缆。
4）瓦斯工区内固定敷设的照明、通信、信号和控制用的电缆应采用不延燃橡套电缆或矿用塑料电缆。
8、电缆的敷设应符合下列规定：1)照明电缆及灯应使用钢索悬挂;2) 电缆悬挂点间的距离，在正洞、平行导坑内不得大于3m；3) 高、低压电力电缆敷设在同一侧时，其间距应大于0.1m。
高压与高压、低压与低压电缆间的距离不得小于0.05m。
4）洞内电缆与电气设备连接，必须使用与电气设备的防爆性能相符合的防爆型的连接盒。
电缆芯线必须使用齿形压线板或线鼻子与电气设备连接。
9、瓦斯工区照明灯具的选用，应符合下列规定：1)已衬砌地段的固定照明灯具，可采用EXdⅡ型防爆照明灯；2)开挖工作面附近的固定照明灯具，必须采用EXdⅠ型矿用防爆照明灯；3)移动照明必须使用矿灯。
10、使用安全电压：安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。
因此，在洞内各种平台上和未施做二衬地段使用36V安全电压的隔爆照明器。
成洞地段的照明、手持式电气设备的额定电压和信号装置的额定供电电压使用220V。
远距离控制线路的额定电压使用36V。
11、洞内电气设备的设置按如下原则执行：1）配电系统设置总隔爆开关、分隔爆开关、单台设备的隔爆开关，实行三级配电。
设置配电系统应使三相负荷平衡。
220V或380V单相用电设备接入220/380V三相四线系统或单相照明线路电流大于30A时，应采用220/380V三相四线制供电。
2）动力隔爆开关与照明隔爆开关分别设置，照明线路接线要接在动力隔爆开关的上侧。
3）总隔爆开关应设置在靠近电源区域，分隔爆开关设置在用电设备或负荷相对集中的区域，分隔爆开关与单台设备的隔爆开关的距离不得超过30m，隔爆开关与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。
4）每台用电设备必须有各自专用的隔爆开关，禁止用同一个隔爆开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
5）隔爆开关不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。
否则，应予清除或做防护处理。
隔爆开关周围应有足够两人同时工作的空间和通道，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
6）隔爆开关要放置在洞内其它机械设备不易碰撞的地方，要设立警示标记或警示灯。
12、电工及用电人员必须符合以下要求：1）电工必须经过按国家现行标准和瓦斯隧道安全施工专项培训经考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。
2）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。
电工的技术水平与技能必须与瓦斯隧道电气设备的技术复杂性相适应，且必须经过本瓦斯隧道用电安全专项培训，熟悉所使用的各种防爆配电设备的技术性能和故障处理方法。
3）各类用电人员应掌握瓦斯隧道安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定：a使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严紧设备带“缺陷”运转；b保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决；c暂时停用设备的隔爆开关必须分断电源侧隔离开关。
d移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。
13、电气设备的使用与维护:1）必须具有电气系统接线图，隔爆开关应有名称、用途和分路标记。
2）隔爆开关应由专人负责。
3）隔爆开关应每月进行一次检查和维修。
检查、维修人员必须是专业电工。
检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。