浅析火试金法测定铜精矿中金银含量的影响因素
火试金重量法测定铜精矿中金和银量
火试金重量法测定铜精矿中金和银量1范围本标准规定了铜精矿中金和银含量的测定方法。
本标准适用于铜精矿中金和银含量的测定。
测定范围：金≥0.5g/t；银≥20g/t。
2方法提要试料经配料，高温熔融，熔态的金属铅捕集试料中的贵金属形成铅扣，试料中的其他物质与熔剂生成易熔性熔渣，将铅扣灰吹，得金银合粒，清除合粒表面粘附的杂质，经硝酸分金，重量法测定金量和银量。
3试剂3.1碳酸钠：工业纯，粉状。
3.2四氧化三铅：工业纯，粉状（含金量≤0.05μg/g；含银量≤5μg/g）。
3.3硼砂：AR粉状。
3.4淀粉：AR，粉状。
3.5二氧化硅: AR，粉状。
3.6硝酸（1﹢1）。
3.7硝酸（1﹢7）。
3.8冰乙酸（1﹢3）。
3.9覆盖剂：Na2CO3＋Na2B4O7＝2:13.10硝酸钾：AR，粉状。
4仪器、设备4.1超微量天平：感量0.001mg。
4.2分析天平：感量0.1mg。
4.3试金电炉。
4.4粘土坩埚：高120mm，上部外径90mm，下部外径50mm。
4.5灰皿：高30mm，上部外径35mm，下部外径40mm。
由一份马、牛或羊骨灰和三份425#以上的硅酸盐水泥混匀，加入适量水，摇匀后在灰皿机上压制而成，阴干三个月备用。
5试样5.1样品粒度应不大于0.082mm，称15.00g试样，精确至0.01g。
独立进行两次实验，取平均值。
5.2样品应在100℃～105℃烘干1h后置于干燥器中，冷却至室温。
6分析步骤6.1称15.00g试样，精确至0.01g。
独立进行两次实验，取平均值。
6.2空白试验称取30g碳酸钠（3.1），150g氧化铅（3.2）,15g二氧化硅（3.5）,10g硼砂（3.3）,6.5g淀粉（3.4），覆盖约10mm厚覆盖剂（3.9），以下按6.3.2—6.3.4条进行。
6.3测定6.3.1配料铜精矿根据硫的品位计算加入淀粉（3.4）、硝酸钾（3.10）的公式其中M为样重，S%为硫的品位当S%＜22%时需加入淀粉的量=（S%×22×M-75）÷12当S%＞22%时需加入硝酸钾的量=（S%×22×M-75）÷4称取150g四氧化三铅（3.2），15g试料(注：铜含量≥30%时，称样量为10g)，15g二氧化硅(需加入硝酸钾的，二氧化硅加入量为12g)（3.5）, 10g硼砂（3.3）,淀粉（3.4）或硝酸钾（3.10）根据以上公式确定，原料30g,碳酸钠将其搅拌均匀后覆盖约10mm厚覆盖剂（3.9）。
火试金法测定铜精矿中金,银含量影响因素分析
火试金法测定铜精矿中金,银含量影响因素分析摘要：火试金法是测定金、银等贵金属含量的一种常用方法。
本文通过对铜精矿中金、银含量的火试金法测定，分析了影响测定结果的因素，包括样品制备、试剂选择、温度控制等。
结果表明，样品制备和试剂选择是影响测定结果的两个主要因素，温度控制也对测定结果产生了一定的影响。
该研究对于提高火试金法测定精度具有一定的参考价值。
关键词：火试金法；铜精矿；金；银；含量；影响因素。
铜精矿中含有金、银等贵金属，测定其含量是矿产资源开发和利用的重要环节。
火试金法是测定金、银等贵金属含量的一种常用方法，具有操作简单、测定速度快、精度高等优点，因此在铜精矿中测定金、银含量时，采用火试金法具有一定的优势。
在进行火试金法测定之前，需要对铜精矿样品进行制备。
通常采用机械研磨或者化学处理的方法，以得到粒度适当且均匀的样品。
这样可以保证样品的均匀性，从而提高测定结果的准确性。
在试剂选择方面，硼酸和铅是火试金法中必须加入的试剂。
在选择试剂时，需要注意其纯度和加入量。
硼酸和铅的纯度越高，其与贵金属反应的效果就越好，测定结果也就越准确。
同时，其加入量也需要控制好，加入量过少会导致合金生成不完全，影响测定结果；而加入量过多则会使得样品中的杂质被溶解，也会影响测定结果。
1火试金法测定原理火试金法是一种常用的测定金、银等贵金属含量的方法，其原理是基于贵金属与铅在高温下发生合金化反应的特性。
在火试金法中，样品通常是经过研磨和筛选后的粉末状物质，加入一定量的铅和硼酸后，放置于粘土坩埚中，进行加热处理。
在高温下，贵金属与铅反应生成合金，再用酸水溶解合金，从而测定样品中贵金属的含量。
火试金法具有操作简单、测定速度快、精度高等优点。
由于其原理简单，不需要复杂的仪器设备，因此在矿产资源开发和利用等领域得到广泛应用。
火试金法可以测定各种含金、含银物质的含量，例如矿石、废材料、金属粉末等。
然而，火试金法也存在一些局限性。
例如，只能测定金、银等贵金属的含量，对于其他金属的测定不适用；在样品制备和试剂选择等方面，需要控制好各种因素，才能得到准确的测定结果；同时，火试金法在测定过程中需要进行高温加热，存在一定的安全风险。
火试金法测定铜精矿中金、银含量影响因素分析
火试金法测定铜精矿中金、银含量影响因素分析云南黄金矿业集团贵金属检测有限公司云南昆明650000贵研资源(易门)有限公司云南玉溪 651199摘要：火试金测定铜金矿中金和银的含量具有操作简单快捷，附近效率高，检测结果准确性高等优势，在矿产企业中被广泛应用。
本文重点分析火试金法测定铜精矿中金、银含量影响因素，结合过往经验和相关资料，对检测方法中各个步骤包括配料，熔融，灰吹，分金过程中可能出现的影响因素进行探讨。
关键词：火试金法；铜精矿；金和银；影响因素引言工业发展对贵金属的需求量在显著增长，然而我国作为资源大国存在非常严重的贵金属资源匮乏现象。
正常的贵金属使用需要通过进口的方式弥补资源不足问题，近几年国家进口铜精矿的力度不断增长，多名研究人员进行调研发现金银等贵金属和铜矿存在共生关系，所以做好铜精矿金、银含量测定对我国贵金属产业发展有重要意义。
随着科学技术发展水平的不断进步，各种金、银含量测定方法也逐渐完善，火试金法作为工业生产和鉴定中最常用的一种检测方法由古代的炼金术发展而成，中国不断的优化进步，在矿产行业发展和业绩行业发展中提前了主要作用，相对于传统铅试金法有了很大进步，同时还衍生出了多种试验方法。
1火试金法概述火试金法由传统的炼金术发展而成，和常规情况下使用的传统铅试金方法有一定差别。
首先，铅试金法在测定过程中，以铅元素作为捕集剂收集矿产中的金、银等贵金属元素，然后经过一系列步骤分析矿产中金、银等元素的组成含量，在前期贵金属测定当中铅试金方法提前了重大作用，但是分析过程长，精准性差，成本高，资源浪费严重，所以研究人员一直在进行新型检测技术研究，而火试金法测量简单快捷，而且检测精准性高，具有负极效果好，适用性广等等优势，可以在多种情况下进行金属材料检测，属于最古老的化学分析方法之一。
目前结合我国贵金属例如金、银含量测定工作的发展现状来看，火试金法发挥空间大，发展前景好，国内外大多数矿山和冶炼厂均已火试金法为基础进行金属材料含量测定，虽然随着科学技术的不断进步，多种测量技术层出不穷，但是火试金法的综合优越性仍然是传统技术不能比拟的。
火试金法测定金的影响因素的探讨
火试 的取样 量大 ， 样 品的代 表性好 ， 可把 取样 误 差减 少到最 低 限度 ， 高富集率， 能 达 万倍 以上 ， 几 乎
吹后 ， 吸铅 效果 较差 ， 且 灰 皿 表 面会 出现 小 坑 ， 导致 了贵金属 的损 失 。而使 用 镁 砂 灰皿 ， 灰 吹后 无 此 现 象， 灰皿 表面光 滑 。表 ｌ列 出 了两 种 灰皿 的化 学 成 分， 灰皿 １ 在镁 砂 中掺有水 泥 ， 灰 皿 ２是镁砂 灰皿 。
了最 佳 条 件 ， 保 证 实 验 的 准确 度 。
关键 词 ： 火试金法 ； 金； 影 响 因素
中 图分 类 号 ： ０６ ５ ５ ． ２ ９ 文献标识码 ： Ｂ
火试金 是将 冶金学 原理 和技 术运用 到分 析化学 中的一 种方 法 ， 经不断改进， 已成 为 分 离 ， 富 集 贵 金 属 的经典方 法 ， 是 贵金 属 分 析普 遍 使 用 的手段 。国
度等对 实验 结果都 有 至关重要 的影 响 。因此优 化实
验条 件成 为实验最 重要 的部 分 。笔 者对该 方 法的各
项条 件进行 实验 及讨论 。
２ ． １ 灰 皿
内外 地质 、 矿山、 金银 冶炼 厂都将 它作 为最 可靠 的分
析方 法 ， 广 泛采 用＿ １ 。
镁砂 一水 泥灰 皿 中含 硅 酸盐 多 ， 用 这 种 灰 皿 灰
表 １ 两种灰皿化学成分（ ） 对 比
Ｔａ ｂｌ ｅ １ Ｔｈ ｅ ｃ ｈｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ ｃ ｏｍ ｐ ｏｓ ｉ ｔ ｉ ｏｎ ｏｆ ｔ ｗｏ ｋｉ ｎｄｓ ｏｆ ｃ ｕ ｐｅ ｌ ｓ
Ｍｇ Ｏ Ｓｉ （ ） ２ Ｆｅ ｚ （ ｂ Ｆｌ （ ） ２ Ａｌ ｚ （ ） ＿ ｛ Ｃａ （ ）
火试金法测定铜精矿金银含量误差来源分析
１概述 价 氧化 物 ， 有 利 于与 二 氧化 硅 造 渣 。氧化 ２ ． ３ － ２金 和银 的 比例对 金损 失 的影 响 火试 金 分 析方 法 源 于古 代 炼金 术 ， 经 剂 的 目的 是 将试 样 中 的硫 化 物 部 分 地 或 当金 、 银 的 比例 小 于 １ ： ３时 ， 需 要 补 过 漫 长 的发 展 演变 ， 现 代 的火 试 金 已经 广 全 部地 氧化 成 氧化 物 ， 使 金 属氧 化 物 进入 银 。为 了金 捕 集 的完 全 ， 除 了加 够 氧化 铅 同 时避 免 了硫 化 物 形 成 锍 （ 各 种 生 成所 希 望大 小 的铅 扣外 ， 泛 地 为 地质 、 矿业 、 冶 金等 生 产 所用 ， 成 为 熔 渣 中 ， 加银 量 的 多少 富集 Ａ ｕ 、 、 Ｐ Ｉ 等贵金属的一种 简便 、 准 金属 硫 化物 的互溶 体 ） 而 使 贵金 属 受 到损 也是 非 常重要 的 ， 试验 证 明 Ａ ｇ ／ Ａ ｕ ＞ ３ ， 最 少 确、 有 效 的方法 。 同时， 为 了解 决经 典铅 试 失 。在熔 融造 渣 过程 中 ， 要 发生 诸 多的物 不能 ＜ ２ ． ５ ，如果 银 量 比金 量 的三 倍 少 ， 则
金 不 能 解 决 的 问题 和 满 足 分 析 工 作 的 需 理化 学反 应 ， 主要 是氧 化还 原反 应 和硫化 会生 成 金包 银 ，在 分 金操 作 中银 分 不净 ， 要， 还 出现 了新 的试 金 方 法 ， 如铁 试 金 法 、 反应 。 加入 还原 剂 和氧化 剂 的 目的是 使还 影 响金 的测 定结 果 偏 高 ， 多加 银 有 利于 生 锡 试金 法 、 铜 试 金法 、 铜 铁 镍 试金 法 、 铋 试 原能 力和 氧化 能力 相 当 ， 得 到大 小合 适 的 成较大的金银合粒 ， 方便后面操作 。 金 法 等 。经 典 铅 试 金 法 采 用 铅 作 为 捕 集 铅 扣 （ ２ ６ ～３ ５ ｇ） 。 还 原剂 和氧 化剂 加入 量 ２ ． ４分 金 的影 响 因素 剂， 将 分 析试 样 和熔 剂 经 高温 熔 融 和一 系 不 当 ， 亦会 带来 分 析误 差 。 若 还原 力不 足 ， ２ ． ４ ． １ 硝酸 浓度 列 的化 学物 理反 应 后 ， 试样中的 Ａ ｕ 、 Ａ ｇ 被 铅扣 过 小 ， 当铅 扣 质 量 小 于 ２ ５ ｇ时， 则 对 硝 酸 的浓 度应 根 据 合粒 中金 与 银 的 富集铅扣 中， 然后 经灰 吹 和分 金 ， 用 重 量 Ａ ｇ 不 能充 分 富集 ， 这时 Ａ ｇ在熔 渣 中 的损 比例 而定 ， 若合 粒 中银 的 比例 高 ， 则所 用
对火试金—重量法测定阳极铜中的金和银研究
对火试金—重量法测定阳极铜中的金和银研究作者：张天辉李贵朋来源：《科学与财富》2019年第27期摘要：阳极铜在铜电解过程中发挥着至关重要的作用，其本身含有一定量的金、银等贵金属，在铜电解过程中，必须要明确阳极铜中的贵金属含量。
基于此本文针对阳极铜中金和银金属含量测定方式进行研究。
在简单了解具体使用的仪器、试剂后，针对具体的实验结果进行分析，明确火试金-重量法测定效果。
关键词：火试金-重量法；阳极铜；金银含量；测定准确性引言：阳极铜是铜元素电解冶炼过程中的重要产品，通过杂铜熔炼可以得到这种产品，一般情况下，黄杂铜、紫杂铜直接加入反射炉就可以精炼出阳极铜。
准确测定阳极铜中金和银贵金属元素的含量，可以让阳极铜交易工作顺利开展。
传统测定法都存在一定的问题，火试金-重量法在测定过程中表现较优，值得研究。
一、火试金-重量法测定实验的准备阶段在进行火试金-重量法测定实验时，先要准备相应的仪器，在这个过程中要严格按照不同元素分析谱线波长确定最佳仪器参数条件。
主要仪器包括：超微量电子天平、Agilent ICP-OES 725电感耦合等离子体发射光谱仪，试剂则使用二级水、分析纯试剂以及各元素的标准溶液和混合标准溶液。
此外，还要准备一些实验材料，包括：无水碳酸钠、氧化铅、硼砂、二氧化硅、淀粉、氯化钠、硝酸等，出了硝酸为优级纯之外，其他材料均为工业纯。
二、火试金-重量法测定实验的实验阶段首先，称出5.0g筛分后的样品，其次按照火试金-重量法的基本方法进行配料，然后进行熔炼、灰吹、分金、二次试金、对照空白实验，最终将金粒放置在超微量电子天平上进行称量，就可以得到具体的结果。
需要注意的是，在分金阶段需要利用50mL的烧杯收集两次的分金液，以此测试样品中的杂质含量。
在完成试验后，还要对两杯分金液进行处理，将盛有分金液的烧杯置于电热板上，加热至杯中体积剩余5-8mL后，将其静置稍冷后，加入3mL的盐酸，并且盖上表面皿，加热至微沸。
火试金法测定矿山金银含量研究
火试金法测定矿山金银含量研究摘要：火试金法是将金属材料科学的原理和关键技术转移到化学分析领域中，作为贵金属分析中样品溶解和聚集的主要方法。
火试金的方法是熔化和被烧之后，帮助测定矿物和金属制品中所含硅金属含量的一种实验方式，矿业公司因其制造和工作需要，常常会在采购各种经营金、银原材料时，将其应用于化学实验室。
火试金净重法可以用来进行金银含量的测定，为节约检测成本，提高检测精度，开展了火试金法在矿山开采适应性应用中的重点科学研究，开展实验，并对火试金法的分析数据进行了分析和探讨。
关键词：火试金法；测定研究；矿山；金银含量引言：火试金法是用加入有机溶剂的方法冶炼铁矿石，定量分析测定样品中的金、银含量，这是一种经典的分析方法。
根据制造要求和具体分析标准，需要有适应分析方法的技术，科学研究有利于实验方法的过程分析，分析结果需符合矿山具体生产制造条件。
火试金法除了测定金中的金含量外，还应准确测定其他元素的含量，这对于金银冶金行业采购黄金原料原料，制定冶炼厂加工工艺标准等均具有特殊的现实意义，对金、银元素进行提炼和回收滞后的经济效益也十分丰厚。
一、方法特点（一）取样代表性佳火试金的取样及试验方法，一般取样量比较固定，为20克到40克之间，当然在特殊情况下也可增加取样量，取样达到100克左右，取样效果良好（二）适应性广根据火试金法实验方法，几乎所有的测试样品都可以纳入，从铁矿石、金精矿到合金金，都可以准确测量金和银的含量。
（三）富集效率高可从几十克基础质量元素较多的样品中定量富集少量金和银匀速，损失很小。
二、实验方法研究（一）试金方法选择火试金法的统计分析方法多种多样，操作程序不同，包括铅化验、铋化验、锡化验、锑化验、硫化镍化验、硫化铜化验、铜铁镍化验、铜化验金、铁试金等。
在所有的测试方法中，铅火试金是应用最广泛的，火试金化学实验室还使用铅分析来测量金和银的含量。
铅试金获得铅扣可以灰吹得到金银合粒，然后将金银混合颗粒分金解决问题，即可准确测定金银含量。
icp-oes在火试金重量法分析铜精矿中金、银的研究和应用
2020年02月ICP-OES 在火试金重量法分析铜精矿中金、银的研究和应用廖波马丽（凉山矿业股份有限公司昆鹏公司，四川会理615141）摘要：建立了火试金法富集-电感耦合等离子体发射光谱法测定铜精矿金银合粒中的杂质元素的分析方法。
通过试验测试得知所有金银合粒中均含有少量的铅、铋、钙，少数样品中含有少量的铂、钯，在选定仪器最佳状态的条件下，其相对标准偏差（n=8）铅、铋、钙、铂、钯为3.58%、2.69%、5.25%、4.78%、4.16%，加标回收率均在95~105%，能满足分析方法测定要求。
关键词：ICP-OES ；火试金重量法；金银合粒1研究背景铜精矿作为铜冶炼企业最主要的原料其中伴生大量的贵金属金、银，工业分析铜精矿中金银的方法通常采用火试金重量法分析且精密度高、稳定性好，尤其从大量的试样中富集微量的金银时富集效率高。
但近年来研究发现单纯的火试金富集金银合粒中含有少量的杂质元素。
相关规定的解决措施为原子吸收法或滴定法分析火试金富集的金银合粒中的银含量，从而得到准确的分析结果，但这两种方法仍存在着一定的缺陷。
本文根据铜精矿中全元素情况及火试金分析的特点，通过采用ICP-OES 建立测定方法，主要测定了Cu 、Pb 、Bi 、Fe 、As 、Zn 、Ni 、Mn 、Cd 、Ca 、Mg 、Al 、Pt 、Pd 等14种元素，准确测定金银合粒中的各杂质元素的含量，计算出杂质元素含量总和，然后通过差减法消除了高杂质元素对火试金重量法的影响，实现了ICP-OES 联合火试金重量法准确测定高杂质铜精矿中金银品位的目的。
2实验部分2.1主要试剂及仪器碳酸钠：工业纯，粉状氧化铅：工业纯，粉状（含金＜0.01g/t ，银＜0.2g/t ）二氧化硅：工业纯，粉状硼砂：粉状淀粉：粉状硝酸钾：粉状覆盖剂:（硼砂：碳酸钠~1：2）硝酸（1+7），不含氯根，分析纯硝酸（1+1），不含氯根，分析纯硝酸（ρ=1.42g/ml ）优级纯盐酸（ρ=1.19g/ml ）优级纯王水（盐酸+硝酸=3+1），现用现配Pb 、Zn 、As 、Cd 、Bi 、Ni 、Fe 、Mn 、Ca 、Mg 、Al 、Cu 、Pt 、Pd 标准储备液（100ug/ml ）水泥-骨灰灰皿：水泥：骨灰=1：1，顶部内径35mm ，底部外径40mm ，高30mm ，深约17mm电感耦合等离子发射光谱仪（ICP-OES ）ICAP6300高精度电子天平感量0.001mg 灰吹炉：最高加热温度：1000℃试金炉：最高加热温度：1350℃2.2试验方法2.2.1配料根据试料的化学组成及试料量按下列原则于粘土坩埚中进行配料并搅匀，覆盖约10mm 厚覆盖剂。
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浅析火试金法测定铜精矿中金银含量的影响因素
娄宗文
（楚雄滇中有色金属有限责任公司）
摘要：本文主要从灰皿材料的选择、硅酸度比、灰吹温度、覆盖剂及贱金属等几个
主要影响因素进行讨论，通过讨论研究找到对测试结果的影响因素，从而确定最佳条
件，保证实验的准确度。
关键词：火试金法；金、银；影响因素
火法试金分析方法具有取样代表性好、方法适用性强、应用广泛、富集分离效果好、分析结果准确度高等优点, 是分析测定金银的经典方法。
我公司公司进厂的部分铜精矿原料, 大部分为混合矿，其成分复杂, 在金银分析过程中，研究灰皿材料、助熔剂配比、灰吹温度、氧化剂及贱金属等对实验的影响，从而加强对过程控制和优化。
1、分析过程
根据试样中硫、砷等含量, 按下列原则于黏土坩埚中配料并搅匀, 覆盖 10mm 厚的覆盖剂。
将15 g样品与固体试剂按照配料比例混合后置于坩埚中，放入试金高温电炉中加热熔融至1185 ℃，恒温10-15分钟，高温熔融体倒入铁铸模中，冷却后的到铅扣。
把铅扣放在灰皿中，在850〜900℃进行灰吹除铅，灰吹时铅被氧化成氧化铅，渗透于多孔的灰皿中，从而除去铅扣中的铅及少量贱金属，金银及贵金属不被氧化而保留在灰皿中，形成金银合粒[4]。
2、分析条件
在火试实验中，灰皿材料、助熔剂配比、灰吹温度等对实验结果都有至关重要的影响。
因此优化实验条件成为实验最重要的部分。
2.1 灰皿
骨质灰皿中含硅酸盐多，用这种灰皿灰吹后，吸铅效果较差，且灰皿表面会出现小坑，导致了贵金属的损失。
而使用镁砂灰皿，灰吹后无此现象，灰皿表面光滑。
表1列出了两种灰皿的组成成分。
表1两种灰皿组成成分（％)对比
表2列出了使用两种灰皿灰吹金银合粒后，分金的结果比对。
质检中心通过抽样到北矿院进行结果比对，证明使用镁砂灰皿灰吹误差最小，骨质灰皿误差最大
2.2
温度对灰吹的影响很大，应控制在835〜900 ℃，温度太低会产生冻结，温度太高又导致金银容易氧化。
金银氧化后，其氧化物随氧化铅被吸收到灰皿中或散落在灰皿表面。
另一方面，金银在高温下易蒸发，温度越高，越易蒸发。
表3为使用镁砂灰皿时,灰吹温度[3]对测试结果的影响。
由表3表2两种灰皿测试银样品值(g/t)比对
可知，随着灰吹温度升高，金的损失增大，在900 °C时的误差最高可达22.33%。
2.3硅酸度的影响
在试金分析过程中,如配料不当，试样中的S和
是不希望的硫化反应。
因为融体中生成了一层锍，介于扣与渣之间，能捕集贵金属，导致贵金属的损失。
硫化铜矿在铅试金时，为了避免锍生成,在配料时加人大量的PbO、 Na2C03，其作用有三：一是排除试样中杂质Cu、Ni、 S n、Z n、Mn、Al等的干扰；二是脱硫，防止冰铜的生成；三是调节渣的熔点，防止“粒状铅”的生成。
因此，经过造渣等反应后的熔渣呈碱性，硅酸度在 1.0以下。
表4所列的是公司某一铜精矿不同硅酸度对铅扣重量、Au、Ag分析结果的影响。
由表4可知，随着硅酸度[2]的增加，铅扣的重
多，产生微观的“冰铜效应”，吸附少量的Au、Ag，导致Au、Ag的分析结果偏低。
因此，对于铜精矿样品分析硅酸度应控制在0.5左右，根据样品组成计算配料时需要加入的PbO、Si02、Na2C03及硼砂的量。
2.4覆盖剂的影响
在试金分析中，覆盖剂[2]一般有三种：一种是硼砂，一种是食盐，一种是比例为1:3硼砂-碳酸钠。
表5可以看出，加入硼砂-碳酸钠的优点是在800 T熔融, 熔化后形成很稀的流体，它浮在熔融体表面自成一相，能隔绝空气并能防止熔融体沸腾时的失。
增加灰吹时金、银的损失。
当铅扣中的铜达到2.5 g 时，金、银的损失明显增大;铜量达到3.0 g时，灰吹将不能进行。
当铅扣中含镍在0.03 g以上时，氧化镍盖住整个融铅表面，使灰吹停止。
铋容易进人铅扣，所有铅都被氧化后，铋仍与合粒在一起，直到最后才氧化被灰皿吸收。
3、结论
根据矿种类型，选择最适合的配料来控制硅酸
表3使用镁砂灰皿时灰吹温度对金结果影响
表4铜精矿配料比试验
表5覆盖剂的影响
度；选择镁砂灰皿，调整合理的炉温850〜900 ℃，以保证实验的成功进行。
同时，须对铅扣颜色、大小及金银合粒仔细观察，当发现熔融产物达不到要求时，应及时调整熔剂用量，最大程度保证实验的准确性。
参考文献
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