电站锅炉定期检验有关问题探讨
浅谈锅炉定期检验及有关问题
浅谈锅炉定期检验及有关问题【摘要】锅炉是工业生产中不可或缺的设备，但是由于长时间使用和操作不当，会出现各种问题，甚至带来危害。
进行定期检验显得尤为重要。
本文分析了锅炉定期检验的必要性，包括检验内容和频率，并提出了常见问题及处理方法。
强调了锅炉安全管理的重要性，为保障设备运行安全提供了重要参考。
在再次强调了加强锅炉定期检验的重要性，以保障设备的安全运行。
通过本文的介绍，读者能够更加深入地了解锅炉定期检验的重要性，从而加强对锅炉安全的重视，确保设备运行的稳定和安全性。
【关键词】锅炉、定期检验、危害、必要性、内容、频率、问题、处理方法、安全管理、加强、保障、运行安全。
1. 引言1.1 锅炉定期检验的重要性锅炉定期检验是保障锅炉运行安全的重要环节，其重要性不可忽视。
通过定期检验，可以及时发现和排除各类隐患，确保锅炉设备的正常运行，延长设备的使用寿命，降低维修成本，提高设备运行效率，保障生产和人员的安全。
定期检验可以帮助及时发现锅炉设备存在的各种问题。
通过对各个部件的检查和测量，可以及时发现和排除缺陷和隐患，预防设备故障的发生，避免因设备故障而造成生产中断和人员伤亡。
定期检验可以保证设备的正常运行。
定期检验可以及时发现设备的运行状态，确保各个部件的运行正常，避免因设备异常而影响生产和人员的安全。
锅炉定期检验的重要性在于保障设备的安全运行，确保生产的正常进行，保护人员的生命财产安全。
只有加强锅炉定期检验，才能保证锅炉设备的安全稳定运行，避免各类事故的发生。
各企业和单位应高度重视锅炉定期检验，加强对设备的管理和维护，确保设备的安全运行。
1.2 锅炉问题可能带来的危害锅炉问题可能带来的危害包括但不限于以下几点：由于锅炉长时间运行过程中可能出现故障或漏水等问题，如果没有及时检测和修复，可能会导致锅炉爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
如果锅炉内部存在结垢或腐蚀的情况，可能会导致供热系统的能效下降，影响供热效果，甚至影响周围环境的安全与稳定。
浅谈锅炉定期检验及有关问题
浅谈锅炉定期检验及有关问题锅炉是工业生产中常见的一种热能转换设备，主要用于将水转化为蒸汽或热水，提供热能供应。
为了确保锅炉的安全运行，定期检验是必不可少的。
本文将从锅炉定期检验的目的、分类、流程及有关问题等方面进行探讨。
锅炉定期检验的目的是为了确保锅炉的安全运行，保护生产设备和人员的安全。
定期检验主要包括压力试验、液位检测、燃烧性能检验、安全阀调试等。
通过定期检验，可以及时发现和排除锅炉中存在的隐患和问题，避免事故的发生，确保锅炉的正常工作。
按照国家标准，锅炉定期检验可以分为每年检验、每两年检验和每四年检验。
每年检验主要包括锅炉外观检查、安全附件检查、水质检验等内容，主要目的是确保锅炉表面无严重腐蚀和渗漏现象，并检查锅炉附件的工作状态。
每两年检验是在每年检验的基础上增加了燃烧性能检验和水质分析等内容，主要目的是确定锅炉的燃烧性能是否正常，并检查锅炉内部是否堆积有危害锅炉安全的物质。
每四年检验是在每两年检验的基础上又增加了压力试验和超声波检测等内容，主要目的是确保锅炉压力容器的安全性能，并检查锅炉管道的泄露情况。
锅炉定期检验的流程主要包括如下几个步骤：制定检验计划、组织实施检验、检查记录和整理资料、评定检验结果及定期复查等。
在制定检验计划时，要根据锅炉的使用情况和技术参数确定检验内容和频次。
在组织实施检验时，要严格按照国家标准和相关规定进行，并由具备相应资质的检验机构或人员进行。
在检查记录和整理资料时，要详细记录检验过程中的数据和问题，并进行整理和归档。
在评定检验结果及定期复查时，要根据检验结果确定锅炉的安全等级，并设定下一次检验的时间和内容。
锅炉定期检验中存在一些常见的问题，需要特别注意。
在检验过程中，可能发现锅炉存在一些隐患和问题，需要及时采取措施进行修复和处理。
在检验结束后，要对检验结果进行评定，确定锅炉的安全等级和下一次检验的时间。
在锅炉日常使用过程中，也要注重定期检查和维护，以确保锅炉的正常运行。
浅谈锅炉定期检验及有关问题
浅谈锅炉定期检验及有关问题锅炉是工业生产中不可或缺的设备之一，定期检验是保障锅炉安全运行的必要手段。
本文将从锅炉检验的需求、检验的实施、检验的主要问题等方面进行探讨。
一、锅炉定期检验的需求锅炉是一种高温高压设备，其内部容易积累沉淀物质，导致管道堵塞、部分电极失效等问题。
而锅炉的运行环境也存在一定的腐蚀、磨损、疲劳等情况，这些都会对锅炉的安全运行产生影响。
因此，对锅炉进行定期检验可以及时发现问题，避免发生安全事故，保证生产的平稳运行。
锅炉定期检验包括外部检查和内部检查两个方面。
外部检查是通过观察锅炉周围的管道、阀门、附件等设备是否完好、操作是否正常等方面进行检查。
内部检查则需要对锅炉进行停机维护，清理管道、检查阀门、更换电极等工作，以确保锅炉内部部件的完好性和正常运行。
在检验过程中，还需要对锅炉各个参数进行检测，如压力、温度、流量、氧含量等，以保证锅炉参数处于安全合理的范围内。
此外，还需要对锅炉进行性能测试和负荷测试，以确保设备可以正常满足工艺生产需要。
锅炉定期检验是一项重要的工作，但在具体实施过程中还存在一些问题：1.检验周期不一致不同类型的锅炉其检验周期是不同的，因此需要根据实际情况制定不同类型锅炉的检验周期。
但在实践中，很多企业铺张浪费，所有锅炉都采用同一检验周期，导致部分锅炉检验过于频繁，浪费了人力、物力和财力，有些锅炉检验周期过长，对设备安全造成潜在威胁。
2.检验不彻底某些企业在进行锅炉检验时，可能只是表面上的清理和检查，没有进行全面深入的检验，导致隐藏的安全隐患未能及时发现和解决。
这种情况会给企业带来隐患和责任问题。
3.检验数据记录不规范检验数据是检验工作的重要内容，通过记录检验数据可以了解设备的运行情况，也可以为日后的维护和修理提供重要参考。
但有些企业可能忽略了检验数据记录的重要性，甚至没有进行规范的记录，这会给日后的后续工作带来一定的困难。
综上所述，锅炉定期检验是保证锅炉安全运行不可或缺的手段，但在检验工作中需要注意检验周期合理、检验全面深入和检验数据规范等方面的问题。
浅谈锅炉定期检验及有关问题
浅谈锅炉定期检验及有关问题1. 引言1.1 引言锅炉是工业生产中常见的设备，其安全运行至关重要。
为了确保锅炉的安全性和稳定性，定期检验是必不可少的环节。
锅炉定期检验可以及时发现设备存在的问题和隐患，避免事故的发生，保障生产和人员的安全。
在本文中，我们将深入探讨锅炉定期检验的重要性、检验内容、检验方法、常见问题及处理方法以及安全隐患排查等相关内容。
通过对这些方面的分析和讨论，可以帮助读者更全面地了解锅炉定期检验的意义和作用，提高对锅炉安全管理的认识和能力。
希望通过本文的分享，能够引起更多人对锅炉安全的重视，以及锅炉定期检验的重要性，从而更好地保障工业生产的安全和稳定。
让我们共同致力于提升锅炉设备的安全水平，确保生产环境的安全和稳定。
结束。
2. 正文2.1 锅炉定期检验的重要性锅炉是工业生产中非常重要的设备，其安全性和稳定性直接关系到生产工艺的正常运转。
定期检验锅炉，对于确保锅炉设备的安全性和可靠性至关重要。
首先，锅炉定期检验可以及时发现锅炉设备的潜在问题，包括设备磨损、腐蚀、泄漏等情况，及早进行维修和更换，避免因设备故障而导致生产事故。
其次，定期检验可以延长锅炉的使用寿命，提高设备的工作效率和稳定性，减少生产停工的次数，提高生产效率。
另外，通过定期检验，可以确保锅炉设备符合相关的安全标准和法规要求，保障工人和设备的安全。
因此，锅炉定期检验的重要性不可忽视，只有认真按照规定进行检验，及时发现问题并解决，才能确保锅炉设备的安全运行。
2.2 检验内容锅炉的定期检验内容通常包括以下几个方面：1.外观检查：包括锅炉各部分的外观是否完好、有无裂纹、变形等情况；以及焊接是否牢固、有无开裂等情况。
2.水位清洗和检查：检查水位计是否准确、水位控制是否灵活、水位表是否清晰等情况；清洗水位探棒，确保水位能被准确传递。
3.锅炉壁检查：检查锅炉壁是否有磨损、腐蚀等情况，以及保温层是否完好，有无损坏的地方。
4.燃烧系统检查：检查燃烧器是否正常工作，喷嘴是否堵塞，点火系统是否灵敏等情况；定期清洗炉膛，避免积灰影响燃烧效率。
关于电站锅炉定期检验中的现场金相检验探讨
关于电站锅炉定期检验中的现场金相检验探讨电站锅炉是供应电力的重要设备，它的安全运行关乎着整个电站的稳定运行。
对电站锅炉的定期检验显得尤为重要。
在电站锅炉的定期检验中，金相检验是一个重要的环节，主要用于检验材料的组织结构和性能，以保证锅炉的安全运行。
本文将探讨在电站锅炉定期检验中的现场金相检验的意义、方法和注意事项。
一、现场金相检验的意义1. 保证材料质量电站锅炉的工作环境严苛，对于材料的要求也非常高。
现场金相检验可以检验锅炉零部件的材料组织结构和性能，保证材料的质量达到设计要求，保证锅炉的安全运行。
2. 发现潜在缺陷现场金相检验可以帮助检测材料中存在的各种缺陷，比如夹杂、夹层、气孔、夹钢、夹砟等，可以及时发现潜在的安全隐患，为后续的维修和改进提供可靠的数据支持。
3. 指导维护保养通过现场金相检验，可以了解材料的使用情况和老化程度，指导后续的维护保养工作，延长电站锅炉的使用寿命。
1. 取样在进行现场金相检验时，首先需要取样。
取样时要选择代表性好的部位，保证样品的准确性和可靠性。
取样时要避免过度损伤试样，一般会选择非关键部位进行取样。
2. 制样取样后，需要对样品进行制备，主要包括切割、研磨和腐蚀三个步骤。
切割是为了获得所需的试样形状和尺寸，研磨是为了去除切割时产生的划痕和砂砾，腐蚀是为了显微组织的观察。
3. 显微组织观察将制备好的试样放在金相显微镜下，进行组织观察。
通过观察，可以了解材料的晶粒尺寸、相的分布、夹杂物和缺陷的情况，为进一步的分析提供依据。
4. 分析针对观察到的组织结构和性能，进行分析。
分析的重点是判断材料是否符合设计要求，是否存在异常或者缺陷，为后续的处理提供依据。
5. 记录对整个现场金相检验的过程和结果进行详细记录，包括取样位置、制样过程、显微组织观察结果和分析结论等。
记录的完整和准确性对于后续的处理工作非常重要。
1. 操作规程现场金相检验是一个精密的工作，操作规程尤为重要。
操作人员需要严格按照规定的步骤进行操作，避免操作失误和损坏试样。
关于电站锅炉定期检验中的现场金相检验探讨
关于电站锅炉定期检验中的现场金相检验探讨电站锅炉是发电厂的核心设备，直接影响着发电厂的安全运行和发电效率。
为了确保电站锅炉的安全运行，定期的检验是必不可少的环节之一。
在定期检验中，金相检验是一个非常重要的环节，它可以有效地检测出锅炉材料的质量和工艺是否合格，从而保证锅炉的安全运行。
一、金相检验的意义1.金相检验是一种通过显微镜观察金属和合金的组织结构的方法。
通过金相检验可以分析金属材料的组织和相态，了解材料的性能和性能变化规律。
在锅炉定期检验中，金相检验可以用来检验锅炉材料的晶粒大小、晶粒形状、缺陷和包含物等情况，从而判断材料的质量和工艺是否达标。
2.金相检验可以检验出锅炉材料的晶粒大小和形状是否符合标准要求。
晶粒的大小和形状对材料的强度、塑性、韧性等性能影响很大，不合格的晶粒大小和形状会导致材料的力学性能下降，从而影响锅炉的安全运行。
3.金相检验可以检验出锅炉材料中是否存在缺陷和包含物。
缺陷和包含物是材料中的一种瑕疵，会对材料的性能产生严重的负面影响。
如果在金相检验中发现锅炉材料中存在缺陷和包含物，就需要及时采取措施修复或更换材料，以免影响锅炉的安全运行。
二、金相检验的现场应用1.在锅炉定期检验中，金相检验通常是在现场进行的。
在进行金相检验前，需要对待检材料进行取样和标本制备。
取样时需要根据规定的位置和数量进行取样，保证取样的全面性和代表性。
取样完成后，需要将样品进行金相标本制备，即将样品进行切割、磨削、腐蚀、抛光等处理，制备成金相标本。
2.金相检验通常是由专业的金相检验人员进行操作的。
在进行金相检验时，需要使用金相显微镜对金相标本进行观察和分析。
通过金相显微镜可以清晰地观察到金相标本的组织结构、相态分布、晶粒大小和形状等情况，从而进行定性和定量分析。
3.金相检验的现场应用需要专业的设备和技术支持。
一般来说，金相检验需要使用金相显微镜、金相标本制备机、光学显微镜、磨削机、腐蚀液等设备和材料。
金相检验人员需要具备一定的金相检验技术和经验，熟练掌握金相检验的操作步骤和方法。
浅谈锅炉定期检验及有关问题
浅谈锅炉定期检验及有关问题锅炉定期检验是指按照相关规定和标准，定期对锅炉进行检验和评定，以确保锅炉的安全运行并防止事故的发生。
锅炉作为工业生产和生活中常用的设备，具有很大的安全风险，因此定期检验锅炉是非常重要的。
锅炉定期检验一般包括以下几个方面：1.锅炉压力部分的检验：这是最重要的一项检验内容，包括对锅炉的壳体、炉胆、炉膛、隔热层等进行检查，确认其是否存在裂纹、腐蚀、变形等状况。
同时还需要对锅炉压力、温度传感器等进行校验，确保测量的准确性。
2.锅炉燃烧系统的检验：燃烧系统是锅炉的核心部分，直接关系到锅炉的热效率和安全性。
定期对燃烧器、燃烧室、燃气管道等进行检查，确认其工作状态是否正常，是否存在堵塞、磨损等问题。
同时还需要对燃气调压阀、燃烧器点火系统进行检查和维护。
3.水处理系统的检验：锅炉的水处理系统主要是为了防止锅炉受到水垢和腐蚀的影响。
定期检验锅炉的给水设备、排污系统、软化水设备等，检查其工作是否稳定，清除积水、冲洗管道，保持水质的清洁和稳定。
4.安全附件的检验：锅炉的安全附件主要包括压力表、安全阀、水位计等，这些附件是保证锅炉正常运行和安全的关键。
定期对这些附件进行检查和校验，确保其正常工作和准确指示。
在锅炉定期检验过程中，常会遇到以下问题：1.锅炉年限的问题：一般来说，锅炉的设计寿命是15年，但在实际使用中，很多锅炉超过了这个年限，特别是老旧的锅炉。
这些锅炉的状况可能较差，需要更频繁地进行维护和检验，甚至可能需要进行改造或更换。
2.锅炉排放问题：随着环境保护意识的提高，对于锅炉的排放标准也越来越严格，特别是大气污染物的排放。
在锅炉定期检验中，对锅炉的排放情况进行检查和监测也是非常重要的。
3.锅炉维修和更换的问题：在锅炉定期检验中，如果发现锅炉存在安全隐患或无法修复的故障，就需要及时对锅炉进行维修或更换。
维修和更换锅炉都需要投入大量的时间、人力和资金，因此需要在定期检验之前进行充分的准备和计划。
电站锅炉定期检验有关问题的探讨
FUJIAN DIAN LI YU DIANG ONG第28卷第1期2008年3月IS S N 1006-0170CN 35-1174/TM电站锅炉定期检验有关问题的探讨周春林(吉林市特检设备检验中心,吉林吉林132013)摘要:对在用电站锅炉定期检验工作中资料审查、编制检验方案、宏观检验方法、受压元件的检验进行了探讨,提出了看法。
关键词:电站锅炉;定期检验中图分类号:K22文献标识码:A文章编号:1006-0170(2008)01-0054-02电站锅炉是火力发电厂的重要设备,可靠的锅炉运行状况对保证火力发电厂的安全经济运行具有十分重要意义。
因此,必须定期对在用电站锅炉进行检验,以便发现设备存在的缺陷,及时消除隐患,避免锅炉发生事故,保证设备安全运行。
《电站锅炉压力容器检验规程》对电站锅炉的检验项目、检验程序、检验方法、检验内容等方面做了详细具体的规定,本文结合实际探讨在检验过程中经常遇到的问题。
1资料审查资料审查是锅炉检验中非常重要的一个环节,完整且符合实际情况的锅炉技术资料和图纸对指导锅炉的运行、检修、检验必不可少。
通过审查资料,可以掌握锅炉制造、安装、修理改造情况以及运行中出现的问题,同时了解在以往检验中发现的问题,把这些问题列为本次检验的重点。
对于首次检验的锅炉,应对技术资料作全面审查,并把修理改造及变更的资料、以往检验报告及运行中的各种记录作为资料审查的重点。
在实际工作中,往往出现重视对受压元件的检验,忽视对资料的审查,尤其是对各种记录的审查。
通过查阅各种记录,可以了解设备的情况,有助于确定检验部位和检验项目。
例如,对超温、超压记录的审查,可以发现锅炉运行中出现超温、超压现象的部位,将这些部位要列为检查分析的重点,增加材质检验项目,从而决定是否更换。
在检验中,如果发现缺少和不符合实际的资料(如运行资料、缺陷处理记录),应督促使用单位尽可能补齐并修正,保证资料的系统性和规范性。
通过资料审查,了解设备状况,在检验工作中就可以做到重点突出,结合设备特点针对性地进行检验。
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电站锅炉定期检验有关问题探讨
发表时间：2017-10-09T13:04:04.077Z 来源：《基层建设》2017年第15期作者：朱志海[导读] 摘要：锅炉检验结论应根据具体情况由检验员综合考虑、分析后确定。
能否准确地下结论，反映出检验员的实际水平，既要有理论依据，又要有实践经验，故要求检验员在检验工作中不断地总结和积累。
文章对电站锅炉检验中出现的常见问题进行了分析，并提出了解决措施。
东莞市质量技术监督局摘要：锅炉检验结论应根据具体情况由检验员综合考虑、分析后确定。
能否准确地下结论，反映出检验员的实际水平，既要有理论依据，又要有实践经验，故要求检验员在检验工作中不断地总结和积累。
文章对电站锅炉检验中出现的常见问题进行了分析，并提出了解决措施。
关键词：电站锅炉；检验；问题
前言：电站锅炉是指以发电或热、电联产为主要目的的锅炉，一般是指额定工作压力大于等于3.8MPa的锅炉。
在电站锅炉内部检验过程中，许多问题具有普遍性。
为了促进锅炉检验人员加深理解《锅炉定期检验规则》，更加熟练掌握电站锅炉检验重点。
现将本人在电站锅炉定期检验中发现的常见问题加以归纳，并对一些典型案例进行分析，以便和大家共同交流。
1.电站锅炉检验的主要内容
锅炉定期检验工作包括外部检验，内外部检验和水压试验。
外部检验可以在锅炉运行过程中进行。
其检验内容包括：人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽；汽、水阀门和管道的状况；辅助设备运行情况；炉墙、钢架及炉膛燃烧情况；安全附件是否齐全、灵敏；锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况；水处理设备运行情况。
内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验；主要是检验锅炉承压部件是否在运行中出现裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢等影响安全的缺陷。
内外部检验的重点如下：上次检验有缺陷的部位；锅炉受压元件的内、外表面，特别是开孔、焊缝、扳边等处有无裂纹、裂口和腐蚀；管壁无有磨损和腐蚀；锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀；受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热；锅筒和砖衬接触处有无腐蚀，受压元件或锅炉构架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热；受压元件水侧有无水垢、水渣，进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹，排污阀和排污管连接部分是否牢靠；安全附件是否灵敏、可靠，水位表、水表柱、安全阀、压力表等与锅炉本体连接的通道有无堵塞；自动控制、讯号系统及仪表是否灵敏可靠。
2.检验方法
电站锅炉的检验方法有宏观检验、超声波测厚、硬度测定、变形量测量、割管和金相检查、无损探伤等。
其中, 宏观检验非常重要, 主要是对受热面的结构和外观进行检验, 以发现设计制造及运行后出现的外观缺陷, 也是现场内部检验的第一步。
但在实际工作中, 有些检验人员只注重测厚、测硬度、蠕胀测量、无损探伤等利用检验仪器可以完成的检验, 忽视宏观检验宏观检验可以发现受热面和管道的结构设计缺陷以及运行后外观出现的腐蚀、磨损、变形、胀粗、焊缝开裂等现象。
例如, 在对某自备电厂 75 t/h 锅炉宏观检验时发现: ①西墙水冷壁管有 20 根变形。
②高温过热器管外壁有腐蚀现象。
③水冷壁上集箱和低温过热器集箱的手孔均被焊死。
④高温过热器入口集箱一导汽管的管座角焊缝不合格。
⑤部分省煤器防磨片脱落, 管子表面存在磨损现象。
3.锅炉检验常见问题分析 3.1锅筒检验
1)裂纹。
裂纹是锅炉检验中经常出现的一种问题，其多数产生在锅筒内部预埋件焊缝以及汽水挡板的焊缝中，在下降管、安全阀等焊缝处也常有发生。
2）腐蚀。
锅炉中常装载水、以及其他化学物品，会在自然条件下发生化学反应，给锅炉造成腐蚀，多数在筒体汽水空间的应力集中部位，在检验中，重点注意导汽管、给水管、下降管等。
3）结垢。
在锅炉检验过程中，结垢现象多数发生在水位线附近以及筒体底部。
在锅筒检验中要注意汽水连通管、蒸汽加热管、压力表连通管、排污管以及汽水取样管等设施的完整性和畅通性，是否有裂纹现象，必要时还要进行无损探伤检查，保证设备的正常运行. 此外，锅筒和各集箱与吊挂支撑装置的接触性以及牢固性等都要严格检验，运行超过5万小时的锅炉均应加深无损探伤检查，对运行超过10万小时的蒸汽管应进行硬度、金相和蠕变裂纹金相检测.
3.2水冷壁检验
1)过热、变形。
多数出现在热负荷较高地区以及折焰角水冷的壁管部位，严重时将影响锅炉的使用效果。
2）鼓包;该部位多发生于高热负荷以及水循环不良的地区。
3）裂纹;裂纹多出现在热负荷较高区域以及水冷壁管中。
4）结垢;锅炉结垢在水冷壁管的检验中较多，多数发生在热负荷较高的区域。
5）磨损;磨损多出现蒸汽流速较大的部位。
6）鳍片开裂、烧穿。
在检验中发现，通常在燃烧器周围以及各门孔两侧会出现烧穿等现象，多发生在热负荷较高区域.7)机械损伤,设备的机械损伤通常分为人为损伤和非人为损伤。
3.3省煤气、过热器、再热器检验
磨损：一般常见于上部管排、穿墙管、烟气走廊管子以及吹灰器附近的管子；变形、移位高温管组（排）因管卡开裂而导致管组（排）变形、移位最常见；积灰、堵灰：一般为管排积灰，蛇行管组堵灰；氧化、腐蚀：一般省煤器腐蚀为氧腐蚀或低温腐蚀，而过热器、再热器大多为高温腐蚀；管卡、防磨瓦等损坏：常见的有悬吊结构件、固定卡、管卡、阻流板、防磨板等烧坏、脱落、变形等；胀粗、鼓包：常见于过热器及再热器高温管段部位；裂纹。
3.4减温器检验
在减温器的检验过程中需要注意锅炉筒体有无严重氧化现象以及腐蚀现象，必要时需要对其进行厚度、硬度以及金相检测，保证减温器检验的正常运行。
要检验筒体环焊接缝以及封头焊缝等裂纹缺陷等进行无损探伤检测。
对吊耳、支座等集箱焊缝进行表面探伤，确保减温器的正常运行。
还要对混合式减温器应用中的喷嘴有无裂纹、喷口的磨损度等均要检验，对运行时常大于5小时的芯管应进行不小于1.25倍工作压力的水压测试。
3.5其他问题
在锅炉检验中出现的问题不仅仅有管理和使用中出现的问题，在制造和安装过程中，也会出现未熔合、未焊透以及夹渣等质量问题，给正常使用带来很大的安全隐患，此外，外购件材质不符合要求，弯管椭圆度超标、炉墙漏烟以及安全附件、安全阀门压力表等设备没有校检等都会导致锅炉出现问题。
4.对缺陷的相关处理
在锅炉的实际检验过程中，受到多重问题的影响，导致多种故障缺陷的发生，在对锅炉运行过程进行研究过后，需要对其缺陷原因加以分析，并针对性进行处理，其中对其元件进行更换要根据以下几点:1)管道磨损度较为严重，不能维持到下一步大修或者存在严重安全隐患时，需要更换管子2）受热面涨粗量碳钢管3.5%以上或合金钢管的2.5%以上时，需要更换管子。
3）管道腐蚀点的深度大于壁厚的30%时，需要更换管子4）管体表面氧化皮厚度超过了0.6mm，并且表面刻七深度已造成裂纹产生且超过3一5晶粒时，需要更换管子5）管体已经发生蠕变裂纹或者疲劳裂纹时需要更换元件。
6）集箱涨粗量大于1%时需要更换集箱7）碳钢、铬钼钢元件石墨化达到4级以上时，需要更换元件。
在检验过程中，对被检设备的缺陷和相关安全隐患等需要及时开出检验联络单及时进行整改确保锅炉设备的正常运行。
结束语：电站锅炉不断向大容量、高参数发展, 锅炉结构更加复杂, 同时伴随着运行时间的增加, 在检验过程中遇到的问题也越来越多。
作为检验人员, 应通过定期检验, 发现电站锅炉在运行过程中产生的缺陷和使用管理方面的问题, 不断解决检验工作中遇到的难题, 消除事故隐患, 保证锅炉安全运行。
参考文献：
[1]李永昌---锅炉检验的三种形式---石油工业技术监督---2015
[2]宋先林---2000 t/h 级锅炉检验的归纳与启示---华东电力---2015
[3]申汴丽---超声波在锅炉检验中的应用---河南科技，2016。