锅炉检验方案
锅炉外部检验
锅炉外部检验展开全文主要检验锅炉管理，锅炉本体检验，安全附件、自控及保护装置的检验，辅机和附件的检验，分汽(水)缸、锅炉范围内管道、支吊架的检验，水质管理和水处理设备的检验等。
具体内容如下：1、锅炉本体检验检查锅筒接缝处，管端胀接处，人孔、手孔及法兰处，绝热层里面等处，有无漏水、漏汽；打开炉门，观察孑L，检查锅筒底部、水冷壁管，炉管，过热器等有无鼓包、弯曲等变形。
2、安全附件、自控及保护装置检验压力表在最高许可工作压力处是否划有红线标记，是否定期检验，有无铅封。
压力表是否指示正确，可用标准压力表进行校验。
安全阀需要校验安全阀的开启度和回座压力，运行时才能校验。
安全阀校验后应有铅封。
水位表是否清晰，两侧水位表指示是否一致，阀门等处有无漏水、漏汽。
水位表汽、水连通管是否畅通。
照明设备是否完好等。
自控及保护装置，检查表计控制装置是否灵敏可靠，自动或手动控制是否能正常转换。
3、辅机和附件检验风机、水泵等及其附件如压力表、温度计，油位指示器等是否齐全；调节闸、控制阀是否严密、灵活；法兰连接处是否有漏风、漏水；设备运行时是否振动。
4、分汽，水”缸、锅炉范围内管道、支吊架的检验：主要检查分汽(水)缸的附件是否齐全。
锻压力表、温度计、疏水阀、紧急泄放管等，阀门、法兰连接处是否漏汽、漏水及分汽(水)缸是否经过强度计算等；锅炉范围内的管道保温层是否脱落。
支吊架是否牢固或活动自如。
外表面的色标是否按规定标明。
5、水质管堙和水处理设备主要抽查水质指标是否达到国家规定的要求，水质管逗襁变是否健全；水处理设备运行是否正常，当大于6t／h锅炉时是否有除氧设备，除氧设备运行是否正常等。
6、消烟除尘、脱硫装置检查：烟囱排放物是否达到国家规定标准，炉渣及处理炉渣的扬尘是否污染环境。
除尘蜕硫的污水排放是否符合规定等。
锅炉检验的方法
锅炉检验的方法1.宏观检验宏观检验是指凭肉眼或借助一般放大镜观察锅炉受压元件表面上产生的腐蚀、变形、渗漏和裂纹等缺陷。
这对一些明显的表面缺陷容易发现。
若无法直接观察，但又怀疑元件某处有发生裂纹的可能时，可用砂纸将该处磨光，再用10%的硝酸腐蚀剂处理，擦净后借用5~10倍的放大镜观察，以判断其是否发生裂纹。
2.锤击检验锤击检验是目前锅炉检验的基本方法之一。
它是用0.5kg重的小锤，靠锤击被检验元件发出的声音和小锤弹回的程度来判断被检元件的缺陷情况。
锤击发出的声音清脆而单纯，小锤亦能弹回，则认为被检验元件情况良好。
若锤击时被击元件发出闷声、浊声和破碎声，而且小锤的弹跳性也很差，则说明金属元件内可能有分层、夹渣和裂纹；也可能是金属表面被腐蚀和内表面已经结了很多水垢。
锤击铆钉或螺栓头部时发出浊声，而用手指放在锤击部感到有移动，则表面铆钉或螺栓松驰。
锤击铆钉头部时，铆钉脱落，则是铆缝有苛性脆化，应进一步详细检验。
3.灯光检验灯光检验是用手电筒照射锅炉元件表面，根据不均匀变形情况发现缺陷。
它可检验出锅筒、集箱、炉胆、火管和水管等受压元件的大面积不均匀腐蚀、变形和粗裂纹等。
检验时灯光沿着金属表面照射。
被腐蚀的地方，在灯光下呈黑色斑点，若发生鼓包变形，则凸起部分被照亮，而凹下部分是黑暗的，若金属表面有裂纹，则在灯光照射下显示一黑黑的线条。
4.钻孔检验为了确定被腐蚀金属的残余厚度，以及查明金属裂纹的深度或夹层的发展方向，可以采用钻孔检验。
钻孔检验金属的残余厚度时，一般钻孔孔径取6~8mm，孔的边缘应钻在腐蚀最深的地方，而且要钻透，然后用回形针测出残余厚度。
如果单面被腐蚀，测量残余厚度不用孔，只有两面被腐蚀且特别大的面积或用无损探伤方法不易测出残余厚度的地方，才用钻孔法测厚。
为了确定金属内夹层的发展方向或裂纹的深度，可先在有此缺陷的地方钻上2~3mm深的孔，其孔径约为13mm，把孔边用砂纸磨光并酸洗，然后用5~10倍的放大镜观察。
电站锅炉内部检验方案
电站锅炉内部检验方案一、检验目的电站锅炉是供应电力的重要设备，为确保其安全运行和保证电站的正常发电，对锅炉进行定期内部检验是必不可少的。
本检验方案的目的是通过对电站锅炉内部的检查和测试，评估其结构、系统和设备的完整性和性能，发现问题并及时采取必要的维修和更换措施，以确保电站锅炉的安全和可靠运行。
二、检验内容1.锅炉水平、垂直隔板的检查：通过对锅炉水平和垂直隔板的检查，评估其完整性和受力情况。
检查是否存在破损、变形、腐蚀等问题，评估其对锅炉运行的影响。
2.钢管、管套的检查：通过对锅炉的钢管和管套进行检查，评估其完整性和腐蚀状况。
检查是否存在管子的泄漏、腐蚀、变形等问题，评估其对锅炉运行的影响。
3.火室、炉膛的检查：通过对锅炉的火室和炉膛进行检查，评估其完整性和燃烧情况。
检查是否存在积灰、结焦、烟道堵塞等问题，评估其对锅炉热效率的影响。
4.燃烧系统的检查：对锅炉燃烧系统进行检查，评估其运行状态和效果。
检查是否存在点火、调火、燃烧稳定等问题，评估其对锅炉安全和性能的影响。
5.水处理系统的检查：对锅炉的水处理系统进行检查，评估其运行状态和效果。
检查是否存在水质问题、水压问题等，评估其对锅炉安全和性能的影响。
6.排烟系统的检查：对锅炉的排烟系统进行检查，评估其运行状态和效果。
检查是否存在排烟堵塞、排烟温度异常等问题，评估其对锅炉安全和性能的影响。
7.安全阀和压力表的检查：对锅炉的安全阀和压力表进行检查，评估其运行状态和准确性。
检查是否存在漏气、调整不准等问题，评估其对锅炉安全的影响。
三、检验方法1.目视检查：通过人工目视检查的方式，对锅炉内部的各个部件进行检查。
如隔板、管子、炉膛、炉水位等。
2.测厚检查：通过超声波测厚仪等设备对锅炉的各个部件进行测量，评估其厚度和腐蚀情况。
如管子、壳体等。
3.热工参数测量：通过温度计、压力计等设备对锅炉的热工参数进行测量，评估其运行状态和效果。
如炉温、排烟温度、水压等。
四、检验计划1.检验周期：锅炉的内部检验应当按照规定的周期进行，一般为每年一次。
锅炉检验方案
电站锅炉定期检验方案目录1.概述 (3)2.检验依据 (4)3.检验准备 (4)4.检验内容 (6)5.内部检验 (7)6.水压试验 (7)7.外部检验 (7)8.检验程序 (10)8. 内检附表 (11)1 概述1锅炉压力容器检验研究院〔以下简称“锅检院”〕根据大连热电集团1热电厂2# 锅炉大修及检验计划，决定对该锅炉进行检验。
为保证锅炉定期检验质量，确保锅炉安全运行，根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《锅炉定期检验规则》以及相关法规标准，制定本检验方案。
本方案由锅检院根据国家有关规定及锅炉运行情况编制，经签字后生效。
锅检院对使用单位的相关资料负有保密义务，使用单位对本方案负有保密义务。
1.4锅炉概况如下2 检验依据依据、参照的标准、规程和规则未注明年号的以最新版本为准。
1）《特种设备安全监察条例》；2）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；3）《锅炉定期检验规则》；4）《电力工业锅炉压力容器检验规程》；以及相关国家法规和标准。
3 检验准备锅炉检验前，使用单位应提供以下技术资料3.1.1 锅炉设计、制造资料1）锅炉图纸：总图、承压部件图、热膨胀系统图和基础荷重图等； 2）承压部件强度计算书或汇总表；3）锅炉设计说明书和使用说明书；4）热力计算书或汇总表；5）过热器壁温计算书；6）安全阀排量计算书；7）锅炉质量证明书。
3.1.2 锅炉安装、调试资料3.1.3 修理、改造或变更的图纸和资料：1）修理、改造或变更方案及审批文件；2）设计图样、计算资料；3）质量检验和验收报告。
3.1.4记录及档案资料：1）锅炉登记薄和使用登记证；2）运行记录、事故及故障记录、超温超压记录；3）承压部件损坏记录和缺陷处理记录；4）检修记录、质量验收卡；5）金属监督、化学监督技术资料档案；6）安全阀校验及仪表、保护装置的整定、校验记录；7）其它有关资料。
锅炉检验前，使用单位应做好以下准备工作：3.2.1内部检验前的准备：1）设备的风、烟、水、汽、电及燃料系统必须可靠隔断；2）根据检验需要搭设必要的脚手架；3）检验部位的人孔门、手孔盖全部打开，并经通风换气冷却；4）炉膛及后部受热面清理干净，露出金属表面；5）拆除受检部位的保温材料和妨碍检验的锅内部件；6）准备好安全照明和工作电源；7）进入锅筒、炉膛、烟道等进行检验时，应有可靠通风和专人监护；8）至少委派1人，负责现场协调、配合检验工作。
锅炉检验的方法
锅炉检验的方法1.宏观检验宏观检验是指凭肉眼或借助一般放大镜观察锅炉受压元件表面上产生的腐蚀、变形、渗漏和裂纹等缺陷。
这对一些明显的表面缺陷容易发现。
若无法直接观察，但又怀疑元件某处有发生裂纹的可能时，可用砂纸将该处磨光，再用10%的硝酸腐蚀剂处理，擦净后借用5~10倍的放大镜观察，以判断其是否发生裂纹。
2.锤击检验锤击检验是目前锅炉检验的基本方法之一。
它是用0.5kg重的小锤，靠锤击被检验元件发出的声音和小锤弹回的程度来判断被检元件的缺陷情况。
锤击发出的声音清脆而单纯，小锤亦能弹回，则认为被检验元件情况良好。
若锤击时被击元件发出闷声、浊声和破碎声，而且小锤的弹跳性也很差，则说明金属元件内可能有分层、夹渣和裂纹；也可能是金属表面被腐蚀和内表面已经结了很多水垢。
锤击铆钉或螺栓头部时发出浊声，而用手指放在锤击部感到有移动，则表面铆钉或螺栓松驰。
锤击铆钉头部时，铆钉脱落，则是铆缝有苛性脆化，应进一步详细检验。
3.灯光检验灯光检验是用手电筒照射锅炉元件表面，根据不均匀变形情况发现缺陷。
它可检验出锅筒、集箱、炉胆、火管和水管等受压元件的大面积不均匀腐蚀、变形和粗裂纹等。
检验时灯光沿着金属表面照射。
被腐蚀的地方，在灯光下呈黑色斑点，若发生鼓包变形，则凸起部分被照亮，而凹下部分是黑暗的，若金属表面有裂纹，则在灯光照射下显示一黑黑的线条。
4.钻孔检验为了确定被腐蚀金属的残余厚度，以及查明金属裂纹的深度或夹层的发展方向，可以采用钻孔检验。
钻孔检验金属的残余厚度时，一般钻孔孔径取6~8mm，孔的边缘应钻在腐蚀最深的地方，而且要钻透，然后用回形针测出残余厚度。
如果单面被腐蚀，测量残余厚度不用孔，只有两面被腐蚀且特别大的面积或用无损探伤方法不易测出残余厚度的地方，才用钻孔法测厚。
为了确定金属内夹层的发展方向或裂纹的深度，可先在有此缺陷的地方钻上2~3mm深的孔，其孔径约为13mm，把孔边用砂纸磨光并酸洗，然后用5~10倍的放大镜观察。
锅炉安全检查项目及要求范本
锅炉安全检查项目及要求范本1. 设备基本信息检查- 检查锅炉编号、型号、容量、制造商等基本信息是否清晰可见；- 检查锅炉安装地点、使用场所是否符合相关规定；- 检查锅炉房布局是否合理，通风是否良好；- 检查锅炉房内是否设置明显的安全警示标识。
2. 锅炉外观检查- 检查锅炉外壳是否完好，有无变形、裂纹等；- 检查锅炉外部管道、阀门等是否固定牢固，无泄漏现象；- 检查锅炉烟囱是否无积灰，烟囱是否存在破损、堵塞等情况。
3. 锅炉安全阀检查- 检查锅炉安全阀是否存在泄漏、卡死等异常情况；- 检查安全阀的开启压力是否符合要求，在压力试验时是否能正常启闭。
4. 锅炉水位检查- 检查锅炉水位计是否准确，刻度是否清晰可辨；- 检查水位控制装置是否正常工作，水位控制精度是否满足要求；- 检查锅炉水位是否稳定，有无异常波动，是否存在过低或过高情况。
5. 锅炉压力检查- 检查锅炉压力表是否准确，刻度是否清晰可读；- 检查压力控制器、过压保护装置是否正常工作；- 检查锅炉压力是否在允许范围内，有无漏压、过压等情况。
6. 锅炉燃烧系统检查- 检查燃烧器和燃料供应装置是否正常工作，有无异常噪音、泄漏现象；- 检查燃烧器是否清洁，喷嘴是否堵塞，点火系统是否完好；- 检查燃烧过程中是否存在燃烧不完全、烟气排放超标等情况。
7. 锅炉水处理系统检查- 检查水处理设备是否正常运行，水质是否符合要求；- 检查锅炉内部是否有结垢、沉积物等，清洗工作是否及时；- 检查水处理剂的添加和控制是否正确。
8. 锅炉安全控制系统检查- 检查锅炉燃烧安全控制系统是否正常工作，有无故障报警；- 检查限制器、过热保护器、低水位保护器等安全装置是否灵敏可靠；- 检查自动控制系统是否与其他设备协调一致，是否存在误操作风险。
要求范本：1. 锅炉基本信息应齐全、明确，并张贴在明显位置，以便于随时查询。
2. 锅炉外壳应完好无损，无发霉、腐蚀等现象，锅炉房内通风应良好。
锅炉检验顺序
锅炉检验顺序锅炉检验是保证锅炉安全运行的重要环节，通过对锅炉的各项指标和参数进行检测，可以及时发现问题并采取相应措施，确保锅炉的正常运行。
本文将按照一般的锅炉检验顺序，介绍锅炉检验的具体内容和步骤。
一、水位检验水位是锅炉运行时的关键指标之一，过高或过低的水位都会对锅炉的安全运行造成影响。
因此，首先需要对锅炉的水位进行检验。
检验方法一般有手动检验和自动检验两种，其中自动检验较为常用。
通过水位计等仪器，可以实时监测锅炉的水位变化，确保在合适的范围内。
二、压力检验锅炉的压力是另一个重要的运行指标，过高或过低的压力都会导致锅炉故障甚至爆炸等严重后果。
因此，在锅炉检验中，需要对压力进行检验。
一般情况下，使用压力表等仪器对锅炉的压力进行实时监测，并与设计压力进行比对，确保压力在安全范围内。
三、燃烧器检验燃烧器是锅炉燃烧燃料的装置，负责将燃料与空气混合并点燃，供锅炉提供热能。
因此，在锅炉检验中，需要对燃烧器进行检验。
检验内容包括燃烧器的点火情况、燃烧效率等。
通过调整燃烧器的参数，可以使燃烧过程更加稳定、高效，提高锅炉的工作效率。
四、水质检验水质是影响锅炉寿命和热效率的重要因素之一，不合格的水质会导致锅炉内部结垢和腐蚀等问题。
因此，在锅炉检验中，需要对水质进行检验。
检验内容包括水质的硬度、PH值、溶解氧含量等指标。
通过合理的水处理措施，可以保证锅炉内水质的稳定和良好，延长锅炉的使用寿命。
五、安全阀检验安全阀是锅炉的安全保护装置，负责在锅炉内压力过高时，及时释放压力，避免发生爆炸等事故。
因此，在锅炉检验中，需要对安全阀进行检验。
检验内容包括安全阀的启闭情况、启闭压力等。
通过对安全阀进行调整和维护，可以确保其正常工作，提高锅炉的安全性。
六、烟气检验烟气是锅炉燃烧后产生的废气，其中包含有害物质和热量等。
因此，在锅炉检验中，需要对烟气进行检验。
检验内容包括烟气的温度、含氧量、排放浓度等。
通过合理的调整和控制燃烧过程，可以减少烟气中有害物质的排放，提高锅炉的环保性能。
A级锅炉内部检验方案
A级锅炉内部检验方案
一、检验目的
二、检验对象
A级锅炉的内部结构和设备，包括水箱、炉膛、传热面、管道、炉排、爆炸门等组成部分。
三、检验内容
1.检查炉膛内部结构，包括炉壁、炉水壶、炉排、炉床等是否完整，
是否存在漏气漏水现象；
2.检查传热面和管道是否受损或堵塞，是否存在腐蚀或挤压等现象；
3.检查爆炸门和安全阀是否可靠，是否存在松动或损坏的情况；
4.检查水箱和给水系统是否正常运行，水位是否稳定，水质是否清洁；
5.检查锅炉的控制系统和安全保护装置是否正常工作，是否能够保证
锅炉的安全和稳定运行；
6.检查锅炉的各项指标是否符合规定要求，包括燃烧效率、排放标准等。
四、检验方法
1.目视检查：对锅炉内部结构和设备进行目视检查，观察是否有明显
的损坏或异常现象；
2.使用检测仪器：如超声波测厚仪、热像仪等对传热面和管道进行检测，以确保其完整性和安全性；
3.进行试验：对爆炸门和阀门进行试压、试爆等实验，以确保其可靠性和安全性；
4.测量各项指标：使用测试仪器对锅炉的各项指标进行测量，如燃烧效率、排放标准等。
五、检验要求
1.检查人员应具备相关专业知识和经验，对A级锅炉内部结构和设备有较高的认识和理解；
2.检验应按照规定流程和要求进行，确保检验的全面和准确性；
3.检验结果应详细记录并形成检验报告，包括问题和建议，供相关部门参考和处理；
4.在检验过程中，应遵守相关的安全规定和操作规程，确保检验过程的安全性。
六、检验周期
七、结论。
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---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------锅炉检验方案电站锅炉定期检验方案0—版号修改处数日期编制审核批准目录 1.概述..............................................................................32.检验依据........................................................................43.检验准备 (4)1/ 294.检验内容………………………………………………………………65.内部检验………………………………………………………………76.水压试验………………………………………………………………77.外部检验………………………………………………………………78.检验程序………………………………………………………………108.内检附表………………………………………………………………11第 2 页共 27 页---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------1 概述 1.1 1 锅炉压力容器检验研究院〔以下简称“锅检院” 〕根据大连热电集团 1 热电厂 2# 锅炉大修及检验计划，决定对该锅炉进行检验。
1.2 为保证锅炉定期检验质量，确保锅炉安全运行，根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《锅炉定期检验规则》以及相关法规标准，制定本检验方案。
1.3 本方案由锅检院根据国家有关规定及锅炉运行情况编制，经签字后生效。
锅检院对使用单位的相关资料负有保密义务，使用单位对本方案负有保密义务。
1.4 锅炉概况如下锅炉型号制造单位制造编号安装日期额定蒸发量出口工作压力锅筒工作压力给水温度燃烧方式上次内检日期2503 2002.10.1 220 t/h 9.81 MPa 11.13 MPa 215 ℃ 登记编号制造日期安装单位投运日期额定工作压力出口工作温度给水压力水处理方式累计运行小时上次水压日期 2002.10 9.81 MPa 540 ℃ 13.3 MPa 一级除盐＋混床 59777 h 2002.3 1999.8.1循环流化床 2008.42 检验依据第 3 页共 27 页3/ 29依据、参照的标准、规程和规则未注明年号的以最新版本为准。
1）《特种设备安全监察条例》； 2）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；3）《锅炉定期检验规则》； 4）《电力工业锅炉压力容器检验规程》；以及相关国家法规和标准。
3 检验准备 3.1 锅炉检验前，使用单位应提供以下技术资料3.1.1 锅炉设计、制造资料 1）锅炉图纸：总图、承压部件图、热膨胀系统图和基础荷重图等； 2）承压部件强度计算书或汇总表； 3）锅炉设计说明书和使用说明书； 4）热力计算书或汇总表； 5）过热器壁温计算书； 6）安全阀排量计算书； 7）锅炉质量证明书。
3.1.2 锅炉安装、调试资料 3.1.3 修理、改造或变更的图纸和资料： 1）修理、改造或变更方案及审批文件； 2）设计图样、计算资料； 3）质量检验和验收报告。
3.1.4 记录及档案资料： 1）锅炉登记薄和使用登记证； 2）运行记录、事故及故障记录、超温超压记录； 3）承压部件损坏记录和缺陷处理记录； 4）检修记录、质量验收卡； 5）金属监督、化学监督技术资料档案； 6）安全阀校验及仪表、保护装置的整定、校验记录； 7）其它有关资料。
第 4 页共 27 页---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 3.2 锅炉检验前，使用单位应做好以下准备工作： 3.2.1 内部检验前的准备： 1）设备的风、烟、水、汽、电及燃料系统必须可靠隔断；2）根据检验需要搭设必要的脚手架； 3）检验部位的人孔门、手孔盖全部打开，并经通风换气冷却； 4）炉膛及后部受热面清理干净，露出金属表面； 5）拆除受检部位的保温材料和妨碍检验的锅内部件；6）准备好安全照明和工作电源； 7）进入锅筒、炉膛、烟道等进行检验时，应有可靠通风和专人监护； 8）至少委派 1 人，负责现场协调、配合检验工作。
3.2.2 外部检验前的准备: 1) 锅炉外部的清理工作； 2）准备好锅炉的技术档案资料； 3) 准备好司炉人员和水质化验人员的资格证件； 4) 检验时，锅炉使用单位的锅炉管理人员和司炉班长应到场配合，协助检验工作，并提供检验员需要的其它资料。
3.3 现场检验时，使用单位应有专人配合，同时要做好现场安全防护工作,确保检验工作的正常进行。
3.4 使用单位负责提供必要的工作、休息场所。
3.5 检验单位负责检验工作的组织并按本方案规定实施检验。
3.6 检验单位准备： 3.6.1 审查资料并根据锅炉具体情况制定相应的检验方案； 3.6.2 检验检测人员：序号项目姓名职称资格刘长禄 1 锅炉检验检测钱宏利刘喜文张鲜俊高级工程师工程师工程师工程师锅炉检验师锅炉检验师锅炉检验师锅炉检验师第 5 页共 27 页5/ 29钟春雷 2 3 4 水质监测及水处理设备检验金相检验无损检测苗琪工程师工程师锅炉检验员水质化验员检验五室蓝地检测公司(外委)3.6.3 检验设备和工具：超声波测厚仪、检验尺、游标卡尺、焊缝检测尺、硬度计、检验锤、手电筒、放大镜、内窥镜、X 射线探伤仪、超声波探伤仪、磁粉检测仪、渗透检测剂等以上设备及工具根据实际需要选用。
3.6.4 与使用单位负责人联系具体检验事宜。
4 检验内容依据《锅炉定期检验规则》，本次检验分为内部检验、水压试验和外部检验三种。
4.1 内部检验：是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验。
主要是审查锅炉技术资料、检验锅炉受压部件、主要承重部件、安全附件等，详见第 5 部分内容。
4.2 水压试验：是指以水为介质，以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行的检验，详见第 6 部分内容。
4.2 外部检验：是指锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进行的检验。
包括锅炉管理检查、锅炉本体可见部位检验、安全附件、自控调节及保护装置检验、辅机和附件检验、水质管理和水处理设备检验等，详见第 7 部分内容。
4.3 需要进行安全评定的项目，根据实际情况进行扩大检验。
5 内部检验内部检验主要部件如下：（1）（2）（3）锅筒水---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 冷壁水冷壁集箱第 6 页共 27 页7/ 29（4）（5）（6）（7）（8）（9）省煤器省煤器集箱过热器管（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ过热器）过热器集箱混合集箱减温器（10）锅炉范围内管道等本次抽检具体内容详见附表，表中未列项目均不在本次抽检范围之内。
内部检验工作结束后，30 个工作日内由检验单位出具《锅炉内部检验报告》。
6 水压试验锅炉水压试验必须在锅炉内部检验合格或本体部件缺陷修复后进行。
6.1 审查水压试验方案、检查水压试验准备工作及有关安全措施是否符合有关要求。
6.2 水压试验压力：按《锅炉定期检验规则》规定 , 锅炉超压水压试验压力为锅筒工作压力的 1.25 倍。
6.3 水压试验操作及有关要求符合《锅炉定期检验规则》及水压试验方案。
6.4 水压试验合格后,由检验单位出具《锅炉水压试验报告》。
7 外部检验 7.1 落实外部检验前的准备情况； 7.2 外部检验内容 7.2.1 锅炉管理方面的主要检查内容： 1）上次检验报告中所提出的问题是否已解决； 2）在岗司炉人员是否持证操作，其类别是否与所操作的设备相适应，人员数量和持证人员总数是否满足设备运行需要； 3）锅炉房管理制度是否符合要求，各种记录是否齐全、真实；第 7 页共 27 页---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 4）查核金属监督制度的执行情况； 5）锅炉周围的安全通道是否畅通； 6）锅炉必要的系统图是否齐全、符合实际并醒目挂放； 7）各种照明是否满足操作要求并是否完好； 8）防火、防雷、防风、防雨、防冻、防腐等设施是否完好。
7.2.2 锅炉本体检验的主要内容： 1）从窥视孔、门孔等观察受压元件可见部位是否有变形、泄漏、结焦、积灰，耐火砌筑是否有破损、脱落； 2）管接头可见部位、阀门、法兰及人孔、手孔、头孔、检查孔、汽水取样孔周围是否有腐蚀、渗漏； 3）锅炉膨胀指示器是否完好，其指示值是否在规定的范围之内； 4）炉顶、炉墙、保温是否密封良好，有无漏烟现象，是否有开裂、凸鼓、脱落等缺陷； 5）承重结构和支吊、架等是否有过热、变形、裂纹、腐蚀、卡死。
7.2.3 安全附件、自控调节及保护装置检验的主要内容： 1）安全阀：① 安全阀的安装、数量、规格是否符合《规程》要求；② 检查安全阀是否在校验有效期内。
安全阀排放试验能否进行，届时与使用单位协商确定；③检验阀体和法兰是否有泄漏，排汽、疏水是否畅通，排汽管、放水管是否引到安全地点。
2）压力表：① 压力表的数量、安装、表盘直径、量程、精度等是否符合“规程”要求；② 压力表是否在校验有效期内，有无铅封；③ 蒸汽空间的压力表与锅筒或集箱之间是否有存水弯管，存水弯管与压力表之间有无三通阀门。
9/ 29吹洗压力表的连接管，检查压力表的连接管是否畅通。
④ 同一部件内各压力表的读数是否一致、正确。
第 8 页共 27 页---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 3）水位表：① 水位表的数量、安装等是否符合“规程”要求；② 水位表上是否有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志，水位是否清晰可见，照明是否良好，事故照明电源是否完好；③ 两只水位表显示的水位是否一致，同一水位检测系统中，一次仪表与二次仪表显示的水位是否一致。