锅炉检验方案
锅炉检验的方法
锅炉检验的方法1.宏观检验宏观检验是指凭肉眼或借助一般放大镜观察锅炉受压元件表面上产生的腐蚀、变形、渗漏和裂纹等缺陷。
这对一些明显的表面缺陷容易发现。
若无法直接观察，但又怀疑元件某处有发生裂纹的可能时，可用砂纸将该处磨光，再用10%的硝酸腐蚀剂处理，擦净后借用5~10倍的放大镜观察，以判断其是否发生裂纹。
2.锤击检验锤击检验是目前锅炉检验的基本方法之一。
它是用0.5kg重的小锤，靠锤击被检验元件发出的声音和小锤弹回的程度来判断被检元件的缺陷情况。
锤击发出的声音清脆而单纯，小锤亦能弹回，则认为被检验元件情况良好。
若锤击时被击元件发出闷声、浊声和破碎声，而且小锤的弹跳性也很差，则说明金属元件内可能有分层、夹渣和裂纹；也可能是金属表面被腐蚀和内表面已经结了很多水垢。
锤击铆钉或螺栓头部时发出浊声，而用手指放在锤击部感到有移动，则表面铆钉或螺栓松驰。
锤击铆钉头部时，铆钉脱落，则是铆缝有苛性脆化，应进一步详细检验。
3.灯光检验灯光检验是用手电筒照射锅炉元件表面，根据不均匀变形情况发现缺陷。
它可检验出锅筒、集箱、炉胆、火管和水管等受压元件的大面积不均匀腐蚀、变形和粗裂纹等。
检验时灯光沿着金属表面照射。
被腐蚀的地方，在灯光下呈黑色斑点，若发生鼓包变形，则凸起部分被照亮，而凹下部分是黑暗的，若金属表面有裂纹，则在灯光照射下显示一黑黑的线条。
4.钻孔检验为了确定被腐蚀金属的残余厚度，以及查明金属裂纹的深度或夹层的发展方向，可以采用钻孔检验。
钻孔检验金属的残余厚度时，一般钻孔孔径取6~8mm，孔的边缘应钻在腐蚀最深的地方，而且要钻透，然后用回形针测出残余厚度。
如果单面被腐蚀，测量残余厚度不用孔，只有两面被腐蚀且特别大的面积或用无损探伤方法不易测出残余厚度的地方，才用钻孔法测厚。
为了确定金属内夹层的发展方向或裂纹的深度，可先在有此缺陷的地方钻上2~3mm深的孔，其孔径约为13mm，把孔边用砂纸磨光并酸洗，然后用5~10倍的放大镜观察。
A级锅炉内部检验方案
A级锅炉内部检验方案A级锅炉是指工作压力不超过0.2MPa的锅炉。
内部检验是指对锅炉内部各部件和管道进行检查，以评估其使用状态和安全性能。
下面是A级锅炉内部检验方案。
1.检测项目：锅炉水压试验。
1）目的：检测锅炉耐压性能，确保其安全运行。
2）方法：在设计压力的1.25倍压力下进行水压试验，持续时间为30分钟，检查是否有漏水现象。
2.检测项目：锅炉排烟系统检验。
1）目的：检测排烟系统的通畅性和密封性，避免烟气泄漏。
2）方法：对排烟管道进行目视检查，检查是否有煤渣、积灰等。
使用烟雾机进行烟气泄漏检测。
3.检测项目：锅炉水位表检验。
1）目的：确保锅炉水位表的准确性，避免水位控制失灵。
2）方法：使用手动水位检测仪器，将锅炉水位逐级调整至工作水位范围内，与水位表显示值进行比较，检查准确性。
4.检测项目：锅炉安全阀检验。
1）目的：确保锅炉安全阀的灵敏性和准确性，保证锅炉在超压情况下能正常泄压。
2）方法：使用蒸汽压力表对锅炉进行超压测试，观察安全阀是否能够及时开启，并检查开启压力是否符合要求。
5.检测项目：锅炉水泵检验。
1）目的：检测水泵的工作状态和性能，确保其正常供水。
2）方法：检查水泵的轴向间隙、密封性和水位开关的工作状态，以及水泵的进出口阀门是否通畅。
6.检测项目：锅炉燃烧器检验。
1）目的：检测燃烧器的工作状态和燃烧质量，保证锅炉的高效运行和低排放。
2）方法：观察燃烧器点火是否正常，通过燃烧效率测试仪器检测燃烧效率和排放情况。
7.检测项目：锅炉换热器检验。
1）目的：检测换热器的热传导性能，确保锅炉传热效率。
2）方法：使用红外线测温仪对换热器各部位进行测温，观察温度分布情况，确保换热器不出现局部过热或结焦现象。
8.检测项目：锅炉管道检验。
1）目的：检测锅炉管道的完整性和密封性，避免泄漏和安全隐患。
2）方法：使用超声波探伤仪对管道进行探伤，检查是否有管道腐蚀、裂纹等缺陷，同时检查管道连接是否牢固。
9.检测项目：锅炉控制系统检验。
电站锅炉内部检验方案
电站锅炉内部检验方案一、检验目的电站锅炉是供应电力的重要设备，为确保其安全运行和保证电站的正常发电，对锅炉进行定期内部检验是必不可少的。
本检验方案的目的是通过对电站锅炉内部的检查和测试，评估其结构、系统和设备的完整性和性能，发现问题并及时采取必要的维修和更换措施，以确保电站锅炉的安全和可靠运行。
二、检验内容1.锅炉水平、垂直隔板的检查：通过对锅炉水平和垂直隔板的检查，评估其完整性和受力情况。
检查是否存在破损、变形、腐蚀等问题，评估其对锅炉运行的影响。
2.钢管、管套的检查：通过对锅炉的钢管和管套进行检查，评估其完整性和腐蚀状况。
检查是否存在管子的泄漏、腐蚀、变形等问题，评估其对锅炉运行的影响。
3.火室、炉膛的检查：通过对锅炉的火室和炉膛进行检查，评估其完整性和燃烧情况。
检查是否存在积灰、结焦、烟道堵塞等问题，评估其对锅炉热效率的影响。
4.燃烧系统的检查：对锅炉燃烧系统进行检查，评估其运行状态和效果。
检查是否存在点火、调火、燃烧稳定等问题，评估其对锅炉安全和性能的影响。
5.水处理系统的检查：对锅炉的水处理系统进行检查，评估其运行状态和效果。
检查是否存在水质问题、水压问题等，评估其对锅炉安全和性能的影响。
6.排烟系统的检查：对锅炉的排烟系统进行检查，评估其运行状态和效果。
检查是否存在排烟堵塞、排烟温度异常等问题，评估其对锅炉安全和性能的影响。
7.安全阀和压力表的检查：对锅炉的安全阀和压力表进行检查，评估其运行状态和准确性。
检查是否存在漏气、调整不准等问题，评估其对锅炉安全的影响。
三、检验方法1.目视检查：通过人工目视检查的方式，对锅炉内部的各个部件进行检查。
如隔板、管子、炉膛、炉水位等。
2.测厚检查：通过超声波测厚仪等设备对锅炉的各个部件进行测量，评估其厚度和腐蚀情况。
如管子、壳体等。
3.热工参数测量：通过温度计、压力计等设备对锅炉的热工参数进行测量，评估其运行状态和效果。
如炉温、排烟温度、水压等。
四、检验计划1.检验周期：锅炉的内部检验应当按照规定的周期进行，一般为每年一次。
浅谈锅炉检验的重要性检验内容及方法
浅谈锅炉检验的重要性检验内容及方法锅炉作为工业生产中的重要设备，其安全运行直接关系到生产工艺的顺利进行和生产单位的经济效益。
为了保障锅炉的安全运行，提高锅炉的可靠性和安全性，锅炉检验工作至关重要。
本文将围绕着锅炉检验的重要性、检验内容及方法进行具体的探讨。
一、锅炉检验的重要性1. 保障人员生命财产安全锅炉检验是为了保证锅炉设备的安全运行。
锅炉在运行过程中，如果出现问题可能会造成爆炸、泄露等危险情况，严重时可能会导致人员伤亡和财产损失。
通过定期的检验可以及时发现问题，保障人员的生命安全和财产安全。
2. 提高设备的可靠性锅炉检验可以及时发现锅炉设备的问题，及时进行修复或更换，提高了设备的可靠性。
这样可以避免由于设备故障导致的生产中断，保障生产的连续性。
3. 延长设备寿命定期进行锅炉检验可以发现设备的老化和磨损情况，及时进行维护和保养，延长设备的使用寿命，提高设备的经济效益。
4. 避免环境污染锅炉在运行过程中会排放废气和废水，如果设备出现故障或老化，可能会导致废气和废水的排放超标，造成环境污染。
通过锅炉检验可以及时发现设备问题，减少环境污染的发生。
锅炉检验对于保障人员生命财产安全，提高设备可靠性，延长设备寿命，避免环境污染都具有非常重要的意义。
1. 锅炉本体检查包括锅炉内部的燃烧室、水位控制系统、燃料供给系统、烟气系统等各个部分的检查。
主要是检查设备是否存在损坏、松动、变形、磨损、老化等情况，发现问题及时进行维修和更换。
2. 燃烧系统检查燃烧系统是锅炉的核心部分，其稳定性和安全性对锅炉的运行非常重要。
燃烧系统的检查主要包括燃烧器的工作状态、点火系统、燃料供给系统等各个部分的检查。
3. 安全阀检查安全阀是锅炉的安全保障，一旦锅炉出现超压情况，安全阀会自动打开释放压力。
安全阀的可靠性对于锅炉的安全运行至关重要。
水处理系统对于锅炉的运行稳定性和设备寿命都具有非常重要的影响。
水处理系统的检查主要是检查水质和设备的运行状态，及时处理水质问题，保证锅炉的安全运行。
锅炉的安全监督与检验范本
锅炉的安全监督与检验范本锅炉是工业生产中常用的热能设备，它的安全监督与检验是确保生产过程安全稳定运行的关键环节。
下面将介绍锅炉的安全监督与检验的范本，以帮助相关从业人员了解和掌握这一重要内容。
一、安全监督1.锅炉操作人员的安全教育与培训（1）锅炉操作人员应接受正规的安全教育与培训，了解锅炉的工作原理、操作规程、安全注意事项等内容。
（2）教育与培训应包括理论和实践相结合，通过模拟操作演练和实际操作培训，提高操作人员的应急处理能力。
2.安全设备的完好与维护（1）锅炉安全阀、压力表、水位计等安全设备应保持完好，经常进行检查、清洗和维护，确保其正常运行。
（2）安全设备的校准应定期进行，校准结果应符合相关标准要求，并将记录保存备查。
3.安全运行参数的监测与记录（1）应按规定要求，定期对锅炉的工作压力、水位、温度等参数进行监测，并将监测结果进行记录。
（2）对于异常情况的处理，应及时记录并采取适当的措施解决，确保锅炉的正常运行。
二、安全检验1.定期的安全检查（1）应根据锅炉使用情况和相关标准要求，制定锅炉安全检查的周期和内容。
（2）安全检查应包括锅炉本体、管道系统、安全阀、压力表、水位计等关键部位的检查，确保其运行状态良好。
2.水质检验与处理（1）锅炉所用的水质应符合相关标准要求，定期进行水质检验，确保水质合格。
（2）对于水质不合格的情况，应及时采取适当的水质处理方法，确保锅炉正常工作。
3.锅炉燃料的检验与使用（1）所用燃料应符合相关标准要求，定期进行燃料的检验，确保燃料质量合格。
（2）注意燃料的储存与使用安全，避免火灾和爆炸等事故的发生。
三、安全记录与整改1.安全记录的建立与管理（1）应建立锅炉安全记录的档案，记录锅炉的使用情况、事故隐患、安全检查结果等内容。
（2）安全记录应及时、准确地进行填写，便于后续的追溯和分析。
2.安全事故的整改与处理（1）对于安全事故隐患或发生的事故，应及时进行整改与处理，排除隐患并采取预防措施。
A级锅炉内部检验方案
A级锅炉内部检验方案
一、检验目的
二、检验对象
A级锅炉的内部结构和设备，包括水箱、炉膛、传热面、管道、炉排、爆炸门等组成部分。
三、检验内容
1.检查炉膛内部结构，包括炉壁、炉水壶、炉排、炉床等是否完整，
是否存在漏气漏水现象；
2.检查传热面和管道是否受损或堵塞，是否存在腐蚀或挤压等现象；
3.检查爆炸门和安全阀是否可靠，是否存在松动或损坏的情况；
4.检查水箱和给水系统是否正常运行，水位是否稳定，水质是否清洁；
5.检查锅炉的控制系统和安全保护装置是否正常工作，是否能够保证
锅炉的安全和稳定运行；
6.检查锅炉的各项指标是否符合规定要求，包括燃烧效率、排放标准等。
四、检验方法
1.目视检查：对锅炉内部结构和设备进行目视检查，观察是否有明显
的损坏或异常现象；
2.使用检测仪器：如超声波测厚仪、热像仪等对传热面和管道进行检测，以确保其完整性和安全性；
3.进行试验：对爆炸门和阀门进行试压、试爆等实验，以确保其可靠性和安全性；
4.测量各项指标：使用测试仪器对锅炉的各项指标进行测量，如燃烧效率、排放标准等。
五、检验要求
1.检查人员应具备相关专业知识和经验，对A级锅炉内部结构和设备有较高的认识和理解；
2.检验应按照规定流程和要求进行，确保检验的全面和准确性；
3.检验结果应详细记录并形成检验报告，包括问题和建议，供相关部门参考和处理；
4.在检验过程中，应遵守相关的安全规定和操作规程，确保检验过程的安全性。
六、检验周期
七、结论。
锅炉内部检验
锅炉内部检验1、首先查阅上次检验记录，值班记录，水处理记录等资料，了解锅炉在使用管理中存在的问题。
2、检查锅筒(锅壳)，炉胆，管板，封头，管子等受压部件。
查找鼓包、凹陷、弯曲等变形情况，重点是炉胆的纵向、环向对接焊缝；人孔、手孔、炉门、管子、管座，角板撑的角焊缝，以及管板、封头的扳边和孔带区。
检查腐蚀情况，重点是锅筒内侧水位线附近，人孔，手孔附近，下脚圈等。
检查磨损情况，重点是炉门圈，小烟室，烟气流速较高的部位及吹灰器吹扫区域的管壁。
检查渗漏情况，重点是炉管胀口处，管头伸出部分是否有裂开或磨损，管板及受压部分有无环形裂纹。
检查上次检验中有缺陷的部位。
3、集箱检查：重点是内部腐蚀，锈垢以及手孔接合面的严密情况；外部是否变形和鼓包，特别是防焦箱，应仔细检查。
4、检查炉管有无腐蚀、裂纹、鼓包，弯曲或变形，管壁有否磨损减薄；与锅筒连接的所有管子(如进水管，蒸汽管、排污管，水位计连通管等)的接口处有否渗漏和腐蚀。
5、锅筒内进水管的位置，长度和射水方向是否合理。
6、最高火界是否在安全水位线以下。
7、炉墙、前后拱、隔焰墙以及烟道和所有的绝热材料，有无烧坏、脱落或倒塌，损坏处的梁(钢架)和应绝热的部件，有无过热变形。
8、过热器和省煤器，必须检查有无渗漏，腐蚀、裂纹、变形，过热变质以及内部结垢和外部积灰情况。
9、各种附件的规格、数量、安装地位等，是否符合规定。
特别是下列附件，应重点检验。
安全阀的口径和它与锅筒等相接短管通路的截面积和排汽量是否符合规定。
压力表连接管路是否畅通，有无被水垢杂物堵塞。
连接管有否加用U形管或环形管，有否装接校验压力表用的接口和三通旋塞。
水位表的高低位置是否符合规定要求，最低水位是否高出锅炉的最高火界，是否标出最高和最低允许水位标志，上下连接的管子有无堵塞现象，所有旋塞是否灵活；低地位水位计的连接管是否单独接在锅筒上，管径是否符合要求。
排污阀的口径是否够大，材质和选型是否符合要求；排污管的口径，材质和弯头处的弧度是否符合要求。
燃气锅炉的检验及其要求
燃气锅炉的检验及其要求随着社会经济的发展、人民生活水平的提高，热水器成为了人们生活中不可缺少的家电设备。
燃气锅炉，作为一种高效节能的采暖设备，正越来越受到人们的关注和重视。
但是，随着燃气锅炉的应用越来越广泛，其安全问题也成为人们关注的焦点。
为了确保燃气锅炉的安全性，我们有必要了解燃气锅炉的检验和要求。
一、燃气锅炉的检验1、启动前检验在燃气锅炉启动前，需要进行相关检验。
首先，要检查燃气锅炉的燃烧室、热交换器及烟道是否有积碳、油污等。
其次，要检查燃器是否清洁、燃气漏气探测器是否正常、气路管道是否密封等。
最后，要检查水位计、水泵、水阀、安全阀等设备是否正常、接地是否良好等。
2、运行中检验在燃气锅炉运行中，也需要进行相关检验。
首先，要检查压力表、温度计、流量计、压力传感器等监测设备是否正常、显示是否准确。
其次，要注意锅炉热负荷与供热量是否平衡，是否正常工作。
最后，还要定期进行排烟检查，确保燃气锅炉排烟和排放符合国家相关要求。
二、燃气锅炉的要求1、供电要求燃气锅炉需要5V电源供电，供电电压波动不得超过-15%～+10%。
若经实验检验，燃气锅炉的启动电流可不大于额定电流的5倍。
2、供水要求在燃气锅炉投入使用前，必须确保供水状况良好。
供水压力必须大于0.1Mpa，水中不得有沉淀、杂质等。
同时，应该定期对给水系统进行清洗、维护等工作。
3、使用环境要求燃气锅炉应该安装在通风、明亮、干净、温度适宜的房间内，防火性能要求为A2级。
燃气锅炉禁止安装在曝露于风雨雪霜中、易引起爆炸、火灾等危险环境内，也不得安装在燃气管道较高或较低温度区域内。
4、燃气要求在使用燃气锅炉时，应该选择符合中国国家标准的天然气、人造煤气等燃气。
同时，应该对燃气中的非烃物质、硫含量等指标进行监测和控制，确保燃气的纯度和质量。
总结：随着城市燃气使用的不断普及，燃气锅炉的应用也不断扩大。
而燃气锅炉的安全问题也成为了人们关注的焦点。
通过燃气锅炉的检验和要求，我们可以了解燃气锅炉使用的相关知识，掌握燃气锅炉安全使用的方法和注意事项。
锅炉检验实施方案
锅炉检验实施方案一、检验前的准备工作。
在进行锅炉检验之前，首先需要对锅炉进行彻底的清洗和排污工作，确保锅炉内部没有杂物和污垢。
同时，还需要对锅炉的各个部件进行全面检查，确保没有损坏或者老化的部件存在。
另外，还需要准备好检验所需的工具和设备，以及相关的检验记录表格和文件。
二、检验过程。
1. 检查锅炉的外部情况，包括锅炉壳体、烟囱、阀门等部件的完好性和密封情况。
2. 对锅炉的燃烧系统进行检查，包括燃烧器、燃烧室、燃烧风机等部件的工作状态和清洁情况。
3. 检查锅炉的水位控制系统，确保水位控制器、水位计、排污阀等部件的正常工作。
4. 对锅炉的安全阀进行检验，确保安全阀的启闭灵活可靠，压力调整准确。
5. 对锅炉的排烟系统进行检查，包括烟囱、烟气净化设备等部件的清洁和完好情况。
6. 对锅炉的控制系统进行检验，包括控制器、传感器、执行器等部件的工作状态和调节准确性。
三、检验后的处理。
1. 根据检验结果，及时对发现的问题进行修复和处理，确保锅炉的安全运行。
2. 对检验过程中使用的工具和设备进行清洁和维护，做好下次检验的准备工作。
3. 对检验过程中产生的记录和文件进行整理和归档，以备日后的参考和查阅。
四、注意事项。
1. 在进行锅炉检验时，一定要遵守相关的安全操作规程，确保检验过程中不发生任何安全事故。
2. 在检验过程中，要注意保护好锅炉的各个部件，避免在检验过程中对锅炉造成任何损坏。
3. 在检验过程中，要严格按照检验方案和程序进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性。
五、总结。
锅炉检验是保障锅炉安全运行的重要环节，只有做好了锅炉的定期检验工作，才能确保锅炉的安全性和可靠性。
因此，在进行锅炉检验时，一定要严格按照检验方案和程序进行操作，确保检验工作的全面和细致，及时发现并解决问题，确保锅炉的安全运行。
锅炉工程质量检验计划
锅炉工程质量检验计划1. 引言本质量检验计划旨在确保锅炉工程施工过程中的质量符合标准要求，并且为质量控制提供详细和全面的指导。
通过制定合理的检验计划，可以及时发现和解决潜在的质量问题，确保锅炉工程的安全运行和长期可靠性。
2. 背景为了保证锅炉工程质量，有必要制定全面的检验计划。
本项目的锅炉工程包括以下方面的检验内容：- 材料检验：包括锅炉主体材料、焊材和绝缘材料等的检验。
- 焊接工艺检验：对焊接工艺进行评估和检测，以确保焊接质量符合标准要求。
- 施工工艺检查：对施工工艺进行验证，包括焊接、安装和试压等。
- 过程检验：对施工过程中的一些关键节点进行检查，以确保按照标准操作。
- 确保检验：对锅炉工程完工后进行全面的检验，包括终检、试压和故障测试等。
3. 检验方法为了保证准确性和全面性，本质量检验计划将采用以下主要的检验方法：- 目视检查：通过目视观察和检查，对锅炉工程的施工质量进行初步评估。
- 非破坏性检测(NDT)：采用超声波、磁粉、渗透等检测方法对焊缝和材料进行检验，以检测隐蔽缺陷。
- 化学分析：对焊材、锅炉材料等进行化学成分分析，以验证其符合标准要求。
- 试验验证：对锅炉进行压力测试、泄漏测试和故障启动测试等，以验证其性能和安全性。
4. 检验频次为了确保质量的全面控制，本计划将确定以下检验频次：- 材料检验：对运输、存储和开箱的材料进行100%的检验。
- 施工过程检查：针对关键工艺和节点，采用抽样的方式进行检验，频次不低于每天一次。
- 焊接检验：采用焊接工艺评定和抽样检验相结合的方式，对焊缝进行检验。
- 确保检验：对锅炉工程完工后进行全面的终检，确保符合验收标准。
5. 质量记录为了追踪和记录质量检验过程，本计划将建立详细的质量记录，包括但不限于以下内容：- 检验清单：记录每个检验项的细节和结果，包括材料、施工和验收等环节。
- 问题记录：对于发现的质量问题，将详细记录，并及时进行整改和复查。
- 检验报告：对每个阶段的检验进行总结和评估，形成相应的检验报告。
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电站锅炉定期检验方案目录1.概述 (3)2.检验依据 (4)3.检验准备 (4)4.检验内容 (6)5.内部检验 (7)6.水压试验 (7)7.外部检验 (7)8.检验程序 (10)8. 内检附表 (11)1 概述1.1 1锅炉压力容器检验研究院〔以下简称“锅检院”〕根据大连热电集团1热电厂2# 锅炉大修及检验计划，决定对该锅炉进行检验。
1.2为保证锅炉定期检验质量，确保锅炉安全运行，根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《锅炉定期检验规则》以及相关法规标准，制定本检验方案。
1.3 本方案由锅检院根据国家有关规定及锅炉运行情况编制，经签字后生效。
锅检院对使用单位的相关资料负有保密义务，使用单位对本方案负有保密义务。
1.4锅炉概况如下2 检验依据依据、参照的标准、规程和规则未注明年号的以最新版本为准。
1）《特种设备安全监察条例》；2）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；3）《锅炉定期检验规则》；4）《电力工业锅炉压力容器检验规程》；以及相关国家法规和标准。
3 检验准备3.1 锅炉检验前，使用单位应提供以下技术资料3.1.1 锅炉设计、制造资料1）锅炉图纸：总图、承压部件图、热膨胀系统图和基础荷重图等； 2）承压部件强度计算书或汇总表；3）锅炉设计说明书和使用说明书；4）热力计算书或汇总表；5）过热器壁温计算书；6）安全阀排量计算书；7）锅炉质量证明书。
3.1.2 锅炉安装、调试资料3.1.3 修理、改造或变更的图纸和资料：1）修理、改造或变更方案及审批文件；2）设计图样、计算资料；3）质量检验和验收报告。
3.1.4记录及档案资料：1）锅炉登记薄和使用登记证；2）运行记录、事故及故障记录、超温超压记录；3）承压部件损坏记录和缺陷处理记录；4）检修记录、质量验收卡；5）金属监督、化学监督技术资料档案；6）安全阀校验及仪表、保护装置的整定、校验记录；7）其它有关资料。
3.2 锅炉检验前，使用单位应做好以下准备工作：3.2.1内部检验前的准备：1）设备的风、烟、水、汽、电及燃料系统必须可靠隔断；2）根据检验需要搭设必要的脚手架；3）检验部位的人孔门、手孔盖全部打开，并经通风换气冷却；4）炉膛及后部受热面清理干净，露出金属表面；5）拆除受检部位的保温材料和妨碍检验的锅内部件；6）准备好安全照明和工作电源；7）进入锅筒、炉膛、烟道等进行检验时，应有可靠通风和专人监护；8）至少委派1人，负责现场协调、配合检验工作。
3.2.2 外部检验前的准备:1) 锅炉外部的清理工作；2）准备好锅炉的技术档案资料；3) 准备好司炉人员和水质化验人员的资格证件；4) 检验时，锅炉使用单位的锅炉管理人员和司炉班长应到场配合，协助检验工作，并提供检验员需要的其它资料。
3.3 现场检验时，使用单位应有专人配合，同时要做好现场安全防护工作,确保检验工作的正常进行。
3.4 使用单位负责提供必要的工作、休息场所。
3.5 检验单位负责检验工作的组织并按本方案规定实施检验。
3.6检验单位准备：3.6.1审查资料并根据锅炉具体情况制定相应的检验方案；3.6.2检验检测人员：3.6.3检验设备和工具：超声波测厚仪、检验尺、游标卡尺、焊缝检测尺、硬度计、检验锤、手电筒、放大镜、内窥镜、X射线探伤仪、超声波探伤仪、磁粉检测仪、渗透检测剂等以上设备及工具根据实际需要选用。
3.6.4与使用单位负责人联系具体检验事宜。
4 检验内容依据《锅炉定期检验规则》，本次检验分为内部检验、水压试验和外部检验三种。
4.1 内部检验：是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验。
主要是审查锅炉技术资料、检验锅炉受压部件、主要承重部件、安全附件等，详见第5部分内容。
4.2水压试验：是指以水为介质，以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行的检验，详见第6部分内容。
4.2外部检验：是指锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进行的检验。
包括锅炉管理检查、锅炉本体可见部位检验、安全附件、自控调节及保护装置检验、辅机和附件检验、水质管理和水处理设备检验等，详见第7部分内容。
4.3需要进行安全评定的项目，根据实际情况进行扩大检验。
5 内部检验内部检验主要部件如下：（1）锅筒（2）水冷壁（3）水冷壁集箱（4）省煤器（5）省煤器集箱（6）过热器管（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ过热器）（7）过热器集箱（8）混合集箱（9）减温器（10）锅炉范围内管道等本次抽检具体内容详见附表，表中未列项目均不在本次抽检范围之内。
内部检验工作结束后，30个工作日内由检验单位出具《锅炉内部检验报告》。
6 水压试验锅炉水压试验必须在锅炉内部检验合格或本体部件缺陷修复后进行。
6.1 审查水压试验方案、检查水压试验准备工作及有关安全措施是否符合有关要求。
6.2 水压试验压力：按《锅炉定期检验规则》规定,锅炉超压水压试验压力为锅筒工作压力的1.25倍。
6.3 水压试验操作及有关要求符合《锅炉定期检验规则》及水压试验方案。
6.4 水压试验合格后,由检验单位出具《锅炉水压试验报告》。
7外部检验7.1 落实外部检验前的准备情况；7.2 外部检验内容7.2.1锅炉管理方面的主要检查内容：1）上次检验报告中所提出的问题是否已解决；2）在岗司炉人员是否持证操作，其类别是否与所操作的设备相适应，人员数量和持证人员总数是否满足设备运行需要；3）锅炉房管理制度是否符合要求，各种记录是否齐全、真实；4）查核金属监督制度的执行情况；5）锅炉周围的安全通道是否畅通；6）锅炉必要的系统图是否齐全、符合实际并醒目挂放；7）各种照明是否满足操作要求并是否完好；8）防火、防雷、防风、防雨、防冻、防腐等设施是否完好。
7.2.2锅炉本体检验的主要内容：1）从窥视孔、门孔等观察受压元件可见部位是否有变形、泄漏、结焦、积灰，耐火砌筑是否有破损、脱落；2）管接头可见部位、阀门、法兰及人孔、手孔、头孔、检查孔、汽水取样孔周围是否有腐蚀、渗漏；3）锅炉膨胀指示器是否完好，其指示值是否在规定的范围之内；4）炉顶、炉墙、保温是否密封良好，有无漏烟现象，是否有开裂、凸鼓、脱落等缺陷；5）承重结构和支吊、架等是否有过热、变形、裂纹、腐蚀、卡死。
7.2.3安全附件、自控调节及保护装置检验的主要内容：1）安全阀：①安全阀的安装、数量、规格是否符合《规程》要求；②检查安全阀是否在校验有效期内。
安全阀排放试验能否进行，届时与使用单位协商确定；③检验阀体和法兰是否有泄漏，排汽、疏水是否畅通，排汽管、放水管是否引到安全地点。
2）压力表：①压力表的数量、安装、表盘直径、量程、精度等是否符合“规程”要求；②压力表是否在校验有效期内，有无铅封；③蒸汽空间的压力表与锅筒或集箱之间是否有存水弯管，存水弯管与压力表之间有无三通阀门。
吹洗压力表的连接管，检查压力表的连接管是否畅通。
④同一部件内各压力表的读数是否一致、正确。
3）水位表：①水位表的数量、安装等是否符合“规程”要求；②水位表上是否有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志，水位是否清晰可见，照明是否良好，事故照明电源是否完好；③两只水位表显示的水位是否一致，同一水位检测系统中，一次仪表与二次仪表显示的水位是否一致。
④在检验员观察下，由司炉工冲洗水位表，检验汽、水连管是否畅通。
4）水位示控装置：检验锅炉水位示控装置的设置是否符合规程的要求，其功能（高、低水位报警，自动进水、低水位联锁保护）是否齐全；在检验员的指导下，由司炉工进行模拟功能试验，检验其是否灵敏、可靠或查询试验记录； 5）温度仪表：温度仪表的安装位置、量程是否符合“规程”要求，温度仪表是否在经法定计量单位的校验有效期内；6）超温报警和联锁装置：检验超温报警装置的设置是否符合规程的要求，在检验员的指导下，由司炉工进行功能试验，或查询有关超温报警记录，以证实报警装置灵敏、可靠；7）超压报警和联锁装置：检验超压报警装置和联锁装置的设置是否符合规程的要求，在有条件的情况下,由司炉工进行功能试验，检查报警和联锁压力值是否正确或查询试验记录；7.2.4辅机和附件检验的主要内容：1）排污装置：排污阀与排污管道是否有渗漏；在检验员的指导下，由司炉工人进行排污试验，检查排污管是否畅通，排污时是否有振动；2）给水系统：给水设备、阀门是否能保证可靠地向锅炉供水；3）燃烧系统：检查燃烧设备、燃料供应设备及管道、鼓、引风机运转是否正常；7.2.5 对锅炉范围内的管道及支吊架检验的主要内容：主要检验其是否有变形、膨胀受阻、泄漏、保温脱落等现象。
7.2.6水质管理和水处理设备检验的主要内容：1）水质化验员是否持证操作；2）汽水取样装置及取样点设置是否符合规定，化验记录和化验项目是否齐全，汽水品质是否符合国家标准；3）水处理设备是否满足制水量的需要；4）水处理设备运转或实施情况是否正常；5）核查化学监督制度的执行情况；6）必要时可现场取汽水样分析。
7.3外部检验工作结束后,7个工作日内由检验单位出具《锅炉外部检验报告》。
8 检验程序检验程序及控制点如下图所示：内检项目附表1内检项目附表5内检项目附表6内检项目附表8内检项目附表9内检项目附表10内检项目附表11内检项目附表12内检项目附表13内检项目附表14内检项目附表16。