工业锅炉的内部检验(正式版)
工业锅炉内部检验常见缺陷及处理方法
工业锅炉内部检验常见缺陷及处理方法摘要：改革开放的深入发展为我国的经济发展注入了源源不断的动力，各行各业都处于高速发展中，我国的工业也是如此，近年来取得了很多成就。
但是想要促进工业的长远发展，需要把握的因素比较多，特别是相关的工业设备，更是其中的重点。
工业锅炉就是一种比较常见的工业设备，加强工业锅炉的质量控制工作对工业的长远发展有很大的促进意义。
本文结合我国工业锅炉的实际工作情况，对我国工业中工业锅炉的常见缺陷和处理方法提出了自己的看法，仅供参考。
关键词：工业锅炉；内部检验；常见缺陷；处理方法Common defects and treatment methods for internal inspection of industrial boilersQian HouyouJiangsu Special Equipment Safety Supervision and Inspection Institute Taizhou Branch Jiangsu Taizhou 225300Abstract: The in-depth development of reform and opening up has injected a steady stream of momentum into China's economic development. All walks of life arein rapid development, and so is China's industry. In recent years, many achievements have been made. However, in order to promote the long-term development of industry, there are many factors that need to be grasped, especially related industrial equipment. Industrial boilers are a relatively common industrial equipment. Strengthening the quality control of industrial boilers has a great significance for the long-term development of industry. Based on the actual working conditions of industrial boilers in China, this paper puts forward its own views on the common defects and treatment methods of industrial boilers in China, for reference only.Key words: industrial boiler; internal inspection; common defects; treatment method引言：在工业生产的过程中，对机械设备的合理运用非常重要，而作为工业生产中比较常见且运用比较广泛的一种工业设备，工业锅炉的运转效率会对相关行业的整体工作质量产生深远影响。
TSG-G7001-2015锅炉监督检验规则-正式版
特种设备安全技术规范TSG G7001—2015 TSG特种设备安全技术规范TSG G7001—2015锅炉监督检验规则Boiler Supervision Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2015年月日前言特种设备安全技术规范TSG G7001—2015 2010年2月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达修订《锅炉安装监督检验规则》的立项计划。
2010年3月，中国特种设备检测研究院组织有关专家成立了修订工作组并在北京召开第一次工作组会议，讨论了《锅炉安装监督检验规则》修订的原则、重点内容及主要问题、结构(章节)框架，并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。
与此同时，特种设备局要求将原《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》中关于锅炉的内容与修订后的《锅炉安装监督检验规则》合并，形成《锅炉监督检验规则》。
同年4月，工作组对任务分工及结构(章节)框架重新进行了调整，并于2011年6月在广东召开全体起草人员参加的会议，讨论形成了《锅炉监督检验规则》征求意见稿。
2011年9月，特种设备局以质检特函[2011]79号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。
2013年1月，工作组在北京召开主要起草人员参加的会议，根据征求的意见，研究处理形成送审稿。
2013年6月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，工作组根据审议意见修改后形成了报批稿。
年月日，本规则由国家质检总局批准颁布。
自《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》和《锅炉安装监督检验规则》实施以来，我国锅炉制造、安装、改造和维修单位的装备及技术水平有了较大提高，高参数、大型化、复杂化以及新材料、新结构的使用已经成为我国锅炉行业的发展趋势，2012年颁布的《锅炉安全技术监察规程》对锅炉监督检验提出了新要求。
工业锅炉定期检验
浅析工业锅炉定期检验摘要：本文主要论述了检验前的准备工作、内部检查、外部检查、耐压试验等内容，仅代表个人的一点实践体会与经验总结。
关键词：工业锅炉；耐压试验；检验《特种设备安全监察条例》管辖的锅炉在使用过程中均承受0.1mpa以上压力，使各受压元件长期受高温高压的水、汽作用，同时还承受高温火焰辐射和高温烟气的冲刷，极易发生裂纹、起槽、过热、变形、磨损、腐蚀、结垢和泄漏等缺陷。
这些缺陷如果不及时消除，就容易在锅炉内部出现堵塞、结渣、泄漏，甚至会导致爆管和爆炸等恶性事故的发生。
锅炉设计无法做到完全合理，各部件受力均匀，制造、安装多少都存在缺陷，运行中操作不规范，都会随着使用时间的累积出现各种各样的缺陷。
锅炉定期检验工作的作用就是发现和解决这些缺陷，但是，无论多么严格的检验，也会有些缺陷被忽视而隐藏下来，在使用中，这些缺陷随着操作不当、超负荷等诸多复杂的因素影响而被逐渐扩大，最终造成锅炉的破坏，甚至发生人员伤亡事故。
如何完善锅炉的检验工作，最大限度的发现缺陷消除隐患，保证锅炉安全经济运行，保障国家、人民财产和生命安全，同时规避检验工作职业风险，只有按照《规程》、《检规》结合具体情况进行操作，才能1.检验前的准备工作锅炉检验是一项高风险工作，因此检验前，一定要做好准备工作、安全保障、检验方案，既要保证自身安全，又要以防止漏检避免职业风险。
1.1认真查阅相关的技术资料一是查阅出厂资料，了解锅炉结构，掌握有关参数，确定重点检验部位，二是查阅安装、修理资料，了解安装、修理情况，查找安装存在问题，三是查阅历次检验报告，了解使用四是查阅锅炉登记资料，掌握锅炉是否合法使用，五是查阅锅炉使用资料（锅炉运行记录、水处理化验记录、历次的维修和改造记录，尤其是以前发生的事故记录）掌握锅炉使用情况，六是查阅管理人员、操作人员持证情况。
1.2确保检测环境的安全性（1）通知使用单位提前停炉，锅水温度在70以下放净。
（2）打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔、灰门等一切门孔装置，对锅炉内部进行彻底的通风和冷却。
工业锅炉的检验
工业锅炉的检验
对运行锅炉检验主要是为了及时查清锅炉设备的安全技术状况，及时发现缺陷隐患，为锅炉修理改造提出合理的意见和方案，以避免事故，保证锅炉的长期安全运行。
定期检验：
锅炉的定期检验分为运行状态下进行的外部检验、停炉状态下进行的内部检验和水（耐）压试验，定期检验由特种设备检验检测机构进行。
外部检验每年进行一次，内部检验一般每2年进行1次，电站锅炉结合锅炉检修同期进行，一般每3年~6年进行1次；内部检验在锅炉投入运行后1年进行。
水（耐）压试验在检验人员或者使用单位对设备安全状况有怀疑时进行。
锅炉的检验包括外部检验、内部检验和水压检验。
1. 外部检验：这是一项日常检验，检验周期为每日。
检验范围包括锅炉的阀门、安全附件、停放受压元件、人孔、手孔、检查孔、给水系统等部位，主要是确认锅炉各部件有无泄漏、磨损等异常情况。
2. 内部检验：这项检验通常是在锅炉停炉期间进行的，是全面检查和验证锅炉是否有再次投入运行的决定性检验手段，也是一项日常检验。
检验范围包括锅炉的承压部件、炉胆等，还包括受压元件内部焊缝、热控
元件、烟管、对流管等。
主要是查看是否有裂纹、过热、过烧、鼓包、变形、泄漏等异常情况。
3. 水压检验：是一项非常严格的检验，可以检测出锅炉的密封性能和承压部件的强度等。
如果在检验过程中发现异常情况，例如严密性不足，还需要进一步的分析和确认。
此外，还应对水位计、安全阀进行泄漏性试验。
为了保证锅炉的安全运行，应按规定对锅炉定期进行检验。
在检验不合格的情况下，锅检局会提供维修方案并监督执行，直到锅炉达到安全运行条件为止。
锅检局可以出具相关委托检验报告和定期检验报告。
A级锅炉内部检验方案
A级锅炉内部检验方案
一、检验目的
二、检验对象
A级锅炉的内部结构和设备，包括水箱、炉膛、传热面、管道、炉排、爆炸门等组成部分。
三、检验内容
1.检查炉膛内部结构，包括炉壁、炉水壶、炉排、炉床等是否完整，
是否存在漏气漏水现象；
2.检查传热面和管道是否受损或堵塞，是否存在腐蚀或挤压等现象；
3.检查爆炸门和安全阀是否可靠，是否存在松动或损坏的情况；
4.检查水箱和给水系统是否正常运行，水位是否稳定，水质是否清洁；
5.检查锅炉的控制系统和安全保护装置是否正常工作，是否能够保证
锅炉的安全和稳定运行；
6.检查锅炉的各项指标是否符合规定要求，包括燃烧效率、排放标准等。
四、检验方法
1.目视检查：对锅炉内部结构和设备进行目视检查，观察是否有明显
的损坏或异常现象；
2.使用检测仪器：如超声波测厚仪、热像仪等对传热面和管道进行检测，以确保其完整性和安全性；
3.进行试验：对爆炸门和阀门进行试压、试爆等实验，以确保其可靠性和安全性；
4.测量各项指标：使用测试仪器对锅炉的各项指标进行测量，如燃烧效率、排放标准等。
五、检验要求
1.检查人员应具备相关专业知识和经验，对A级锅炉内部结构和设备有较高的认识和理解；
2.检验应按照规定流程和要求进行，确保检验的全面和准确性；
3.检验结果应详细记录并形成检验报告，包括问题和建议，供相关部门参考和处理；
4.在检验过程中，应遵守相关的安全规定和操作规程，确保检验过程的安全性。
六、检验周期
七、结论。
工业锅炉内部检验
的锅筒底部水侧堆积大量的片状水垢(如图1)。经清除水垢后发现锅
筒底部有二处鼓包变形缺陷(如图2)。其中一处离前管板1030mm， 面积为400mm×360mm，呈椭圆状,鼓出变形高度为60~70mm(如
图3)，另一处离前管板1830mm，面积为390mm×335mm，呈椭圆
状,鼓出高度为60~70mm。进一步检查发现锅筒、烟管、水冷壁管 及前后管板等主要受压元部件结有水垢,垢厚2~3mm。
7. 下脚圈的检查
采用目视方法，进行下脚圈可见部位腐蚀情况的检查，做出是否 腐 蚀 的 需要进行超声波测厚的判断，对于需要进行测厚的，使用超声波 检查 测厚仪进行厚度测定，根据检查结果做出符合性判断
角 焊 缝 采用目视检查，对排污管处的角焊缝进行裂纹等缺陷的检查，根 裂 纹 的 据渗漏痕迹，确定是否有渗漏现象；采用目视检查，对下脚圈焊 检查 缝进行表面裂纹的检查 积 渣 垢 情 况 的 采用目视检查的方法，对下集箱内部积渣垢的情况进行检查 检查
向 火 侧 端 部 裂 采用目视检查对炉门圈向火侧端部裂纹进行检查，并做出符合性 纹 的 检 判断 查
9. 喉管的检查
腐 蚀 和 采用目视检查的方法，对喉管的磨损情况进行检查，做出是否需 磨 损 的 要进行超声波测厚的判断，对于需要进行测厚的，使用超声波测 检查 厚仪进行厚度测定，根据检查结果做出符合性判断 角 焊 缝 采用目视检查，对喉管与锅壳、炉胆连接的角焊缝进行裂纹等缺 裂 纹 的 陷的检查，并做出符合性判断 检查 端 部 裂 纹 的 检 采用目视检查对喉管端部裂纹进行检查，并做出符合性判断 查
2. 封头的检查
采用目视检查、或者采用放大镜对封头的内外表面，包括对接焊 表 面 裂 缝及其热影响区可见部位进行表面裂纹检查，做出是否需要进行 纹 的 检 表面无损检测或者其他无损检测方法的判断，对于需要进行无损 查 检测的，提出检测方法，并且正确填写无损检测委托单，根据检 查结果做出符合性判断 腐 蚀 、 采用目视方法，进行封头可见部位的腐蚀、磨损情况的检查，做 磨 损 的 出是否需要进行超声波测厚的判断，对于需要进行测厚的，使用 检查 超声波测厚仪进行厚度测定，根据检查结果做出符合性判断 采用目视检查、或者采用放大镜对人孔圈、手孔圈等处的角焊缝 角 焊 缝 进行裂纹等缺陷的检查，做出是否需要进行表面无损检测的判断， 裂 纹 的 对于需要进行表面无损检测的，提出检测方法，并且正确填写无 检查 损检测委托单，根据检查结果做出符合性判断
锅炉定期检验规则
国家质量技术监督局（颁布单位）１９９９０９０３（颁布时间）２００００１０１（实施时间）质技监局锅发［１９９９］２０２号（文号）关于发布《锅炉定期检验规则》的通知第一章 总则第二章 内部检验 第一节 工业锅炉内部检验 第二节 电站锅炉内部检验 第三节 检验结论第三章 外部检验第四章 水压试验第五章 附则各省、自治区、直辖市技术监督局、劳动（人事）厅（局），国务院有关部门，解放军总后勤部、总装备部，新疆生产建设兵团：随着我国经济发展、科学技术进步和管理水平的提高，我国锅炉行业从设计制造到使用运行水平都发生了较大变化。
为适应当前锅炉定期检验工作的需要，我们在广泛调研和充分征求意见的基础上，重新修订了《锅炉定期检验规则》。
现将《锅炉定期检验规则》印发给你们。
新规则自２０００年１月１日起执行，届时，《在用锅炉定期检验规则》（劳锅字［１９８８］１号）和《锅炉运行状态检验规则（试行）》（劳锅字［１９９２］４号）废止。
各级锅炉压力容器安全监察机构及各有关单位要组织有关人员学习和贯彻新规则。
新规则执行中有何问题，请及时报告国家质量技术监督局。
锅炉定期检验规则第一章 总则第一条 为了保证在用锅炉定期检验工作质量，确保锅炉安全运行，防止事故发生，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》（以下简称《规程》），制订本规则。
第二条 本规则是在用蒸汽锅炉和热水锅炉的定期检验及检验管理的基本通则。
第三条 本规则适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉的热水锅炉。
本规则不适用于原子能锅炉。
第四条 锅炉定期检验工作包括外部检验、内部检验和水压试验三种：外部检验是指锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进行的检验；内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验；水压试验是指锅炉以水为介质，以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行的检验。
第五条 锅炉的外部检验一般每年进行一次，内部检验一般每二年进行一次，水压试验一般每六年进行一次。
锅炉的定检频次及定检各项要求
锅炉的定检频次及定检各项要求1.锅炉的定期检验包括：内部检验、外部检验和耐压试验，外加能效检测。
外部检验一般每年进行一次；内部检验一般每两年进行一次；成套装置中的锅炉结合成套装置的大修周期进行，电站锅炉结合锅炉检修周期进行，一般每3至6年进行一次，首次内部检验在锅炉投入运行一年后进行，成套装置中的锅炉和电站锅炉可以结合第一次检验进行。
检验人员或使用单位对锅炉安全状况有怀疑时，应当进行耐压试验，锅炉因结构原因无法进行内部检验时，应当每3年进行一次耐压试验。
能效测试，一般每两年进行一次。
2.锅炉内部检测几年一次锅炉内部的检测频率通常为每2年进行一次。
这种检查与锅炉的大修周期相结合，对于成套装置中的锅炉来说，它可能还会与成套装置的大修同步进行。
对于A级高压以上的电站锅炉，内部检验则结合锅炉检修来进行，通常在每3年到6年进行一次。
首次内部检验应在锅炉投入运行后的第1年进行。
如果锅炉难以进行内部检验，为了确保安全，还应按照规定的间隔时间进行水压试验，通常是每6年进行一次。
3.锅炉外部检验一般多久进行一次锅炉外部检验一般一年进行一次。
外部检验可以在锅炉运行过程中进行。
其检验内容包括：人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽；汽、水阀门和管道的状况；辅助设备运行情况；炉墙、钢架及炉膛燃烧情况；安全附件是否齐全、灵敏；锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况；水处理设备运行情况。
内外部检验，又叫定期停炉检验，它需要在锅炉停炉后进行。
内外部检验的重点如下：上次检验有缺陷的部位；锅炉受压元件的内、外表面，特别是开孔、焊缝、扳边等处有无裂纹、裂口和腐蚀；管壁无有磨损和腐蚀。
4.锅炉能效测试是否两年一次？是否为必检项？TSG 91-2021《锅炉节能环保技术规程》第5.4.1条规定：锅炉使用单位应当自行（或者委托有能力的测试机构）进行定期能效测试，一般每两年进行一次，测试工作可结合锅炉外部检验进行。
通过产品能效测试的新建锅炉，在使用登记的六年内可以不进行定期能效测试。
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In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
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工业锅炉的内部检验(正
式版)
工业锅炉的内部检验(正式版)
使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
(1)检验前，锅炉使用单位应做好以下准备工
作：
①准备好有关技术资料，包括锅炉制造和安装的
技术资料、锅炉技术登记资料、锅炉运行记录、水质
化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验资
料等；
②提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人
孔、头孔、手孔、检查孑L和灰门等一切门孔装置，
使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气；
③采取可靠措施隔断受检锅炉与势力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠地隔断油、气来源并进行通风置换；
④清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物；
⑤拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件，并准备好照明的安全电源；
⑥对于需要登高检验作业的部位，应搭设脚手架。
(2)检验人员应首先对锅炉的技术资料进行查
阅。
对于首次检验的锅炉，应对技术资料做全面审查；对于非首次检验的锅炉，重点审核新增加和有变更的部分。
重点及要求如下：
①应有完整的锅炉建档登记资料；
②与锅炉安全有关的出厂、安装、修理和改造等技术资料应齐全，并与实物相符；
③查阅锅炉运行记录和水质化验记录中是否有异常情况的记载；
④阅历次检验资料，特别是上次检验报告中提出的问题是否已解决或已有防范措施；
⑤对现场的准备工作应进行检查确认。
(3)检验人员应根据待检锅炉的具体情况，确定检验项目和检验方法。
对于额定蒸发量大于20t／h 的蒸汽锅炉或额定热功率大于14MW的热水锅炉，检验人员还应制订检验方案。
(4)检验时，锅炉使用单位应派锅炉管理人员做好安全监护工作和配合工作，并按检验员的要求，拆除保温或其他部件。
(5)内部检验的承压部件是：锅筒(壳)、封头、管板、炉胆、回燃室、水冷壁、烟管、对流管束、集箱、过热器、省煤器、外置式汽水分离器、导汽管、下降管、下脚圈、冲天管和锅炉范围内的管道等部
件；分汽(水)缸原则上应跟随一台锅炉进行同周期的检验。
(6)内部检验主要是检验锅炉承压部件是否在运行中出现裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢等影响安全的缺陷。
内部检验的重点如下：
①历次检验有缺陷的部位，应采用同样的检验方法或增加相应的检验方法对存有缺陷或缺陷修复的部位进行重点复检复测；
②锅筒(壳)、封头、管板、炉胆、回燃室和集箱：
a．内、外表面和对接焊缝及热影响区有无裂纹
等缺陷，必要时应采用表面探伤或其他探伤方法；
b．拉撑件、人孔圈、手孔圈、下降管、立式锅炉的炉门圈、喉管、进水管等处的角焊缝是否有裂纹等缺陷，必要时应采用表面探伤；
c．部件扳边区有无裂纹、沟槽，高温烟区管板有无泄漏和裂纹，必要时应采用表面探伤；
d．是否有严重的腐蚀、磨损减薄和结垢，特别是锅筒底部、管孔区、水位线附近、进水管或排污管与锅筒集箱连接处、炉胆的内外表面、立式锅炉的下脚圈等部位，必要时应进行厚度测定；从锅筒内部检查水位表、压力表等的连通管是否有堵塞；
e．受高温辐射和较大应力的部位是否有裂纹和严重的变形；
f．胀接口是否严密，胀接管口和孔桥有无裂纹和苛性脆化，必要时应采用表面探伤方法或附加金相分析；③管子：
a．是否有严重的腐蚀和磨损，重点是烟管、对流管束、沸腾炉埋管、吹灰口附近等受烟气高速冲刷部位和易受低温腐蚀的尾部烟道管束，必要时应进行厚度测定；
b．是否有严重的变形，重点是高温部位，必要时应对变形量进行定量测量；
c．管子表面是否有裂纹，必要时应进行表面探伤检查；
④对于采用T形接头的焊缝，应检验其是否有变形和焊缝的表面裂纹，必要时应进行表面探伤和超声波探伤；
⑤承受锅炉本身重量的主要支撑件是否有过热、过烧、变形等现象；
⑥燃烧设备(如：燃烧器、炉排等)是否有烧损、变形；炉拱、保温是否有脱落；炉排是否有卡死；燃油、燃气锅炉是否有漏油、气现象。
⑦成型件和阀体(如：水位示控装置、安全阀、
排污阀、主蒸汽阀等)的外部是否有裂纹、泄漏等缺陷。
⑧安全附件是否有明显缺陷。
(7)内部检验中发现的缺陷问题的处理原则
①对于上次的缺陷经检测有较严重的扩展，或在同一部位反复出现同一类缺陷，应查明产生缺陷的原因后再进行修理；
②对于承压部件上发现的所有裂纹应进行消除，必要时进行补焊，但对于下述裂纹只能采用挖补或更换；
a．炉胆或封头扳连圆弧的环向裂纹长度超过周长的25％；
b．多条裂纹聚集在一起的密集裂纹；
c．管板上呈封闭状的裂纹；
d．管孔向外呈辐射状的裂纹；
e．连续穿过四个以上孔桥的裂纹；
f．管板上连续穿过最外围二个以上孔桥的裂纹，或最外一排孔桥向外延伸的裂纹；
g.立式锅炉候管如有较深环向裂纹或纵向裂纹长度超过喉管长度的50％；
h．因苛性脆化产生的裂纹；
i．因疲劳产生的裂纹。
③承压部件的变形不超过下述规定时可予以保留监控，变形超过规定时一般应进行修理(复位、挖补、更换)：
a．筒体变形高度不超过原直径的1．5％，且不大于20mm；
b．管板变形高度不超过管板直径的1．5％，且不大于25mm；
c．炭钢管子直径胀粗量不超过原直径的
3．5％、合金钢管子直径胀粗量不超过原直径的2．5％，且局部鼓包高度不大于3mm；
d．水管管子直段弯曲变形量不超过其长度的2％或管子直径；
e．烟管管子直段弯曲变形量不超过其直径；
④承压部件的材质发生过烧，应判定其范围，必要时进行挖补或更换；
⑤承压部件内部拉撑件的裂纹和开裂应进行更换；
⑥承压部件由于严重腐蚀或磨损减薄，应进行强
度校核计算，若实测壁厚低于强度计算值，应进行修复(堆焊后磨平、挖补、更换)；
⑦承压部件上的渗漏部位应修理；
⑧锅炉内部的水垢，应根据水垢的情况按照《锅炉化学清洗规则》进行处理。
(8)对受压元件进行重大修理、改造后，检验人员应对修理、改造部位进行检验。
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