工业锅炉的内部检验通用版
工业锅炉内部检验常见缺陷及处理方法
工业锅炉内部检验常见缺陷及处理方法摘要：改革开放的深入发展为我国的经济发展注入了源源不断的动力，各行各业都处于高速发展中，我国的工业也是如此，近年来取得了很多成就。
但是想要促进工业的长远发展，需要把握的因素比较多，特别是相关的工业设备，更是其中的重点。
工业锅炉就是一种比较常见的工业设备，加强工业锅炉的质量控制工作对工业的长远发展有很大的促进意义。
本文结合我国工业锅炉的实际工作情况，对我国工业中工业锅炉的常见缺陷和处理方法提出了自己的看法，仅供参考。
关键词：工业锅炉；内部检验；常见缺陷；处理方法Common defects and treatment methods for internal inspection of industrial boilersQian HouyouJiangsu Special Equipment Safety Supervision and Inspection Institute Taizhou Branch Jiangsu Taizhou 225300Abstract: The in-depth development of reform and opening up has injected a steady stream of momentum into China's economic development. All walks of life arein rapid development, and so is China's industry. In recent years, many achievements have been made. However, in order to promote the long-term development of industry, there are many factors that need to be grasped, especially related industrial equipment. Industrial boilers are a relatively common industrial equipment. Strengthening the quality control of industrial boilers has a great significance for the long-term development of industry. Based on the actual working conditions of industrial boilers in China, this paper puts forward its own views on the common defects and treatment methods of industrial boilers in China, for reference only.Key words: industrial boiler; internal inspection; common defects; treatment method引言：在工业生产的过程中，对机械设备的合理运用非常重要，而作为工业生产中比较常见且运用比较广泛的一种工业设备，工业锅炉的运转效率会对相关行业的整体工作质量产生深远影响。
工业锅炉检验流程及方法
工业锅炉检验流程及方法摘要：裂纹是锅炉运行期间最常见的一种缺陷，若是不及时解决裂纹，将严重影响锅炉的安全运行，也容易引发各类恶性事故。
唯有重视锅炉检验这一基本方法，才能守护好工业生产的安全防线。
文章从工业锅炉检验概述展开分析，探究了工业锅炉的检验流程以及检验方法，提出相关问题整改措施以供参考。
关键词：工业锅炉；检验流程引言就锅炉设备而言，这是我国典型的特殊设备之一，而在其安装的过程中，锅炉检验工作开展的效果会直接影响设备的安装质量。
但是，就目前锅炉检验工作开展的实际情况来看，依然存在一些问题，这些问题的存在就会影响锅炉设备的安装质量以及运行安全性。
基于此，为了可以使锅炉设备的安全稳定运行得到保证，工作人员就必须高度重视锅炉检验工作，并且还应该深入其中存在的问题，提出有针对性地解决对策，以此使锅炉安装质量得到进一步的提升，进而使得锅炉在日后的工作中可以安全稳定地运行。
1工业锅炉检验流程锅炉检验工作必须按照规范程序，以确保安全高效。
一是保证检验人员具备专业资质。
工业锅炉检验必须由专业技术人员实施，一般由省以上安全生产检查组织确定检验员进行检查。
二要做好充分的检前准备。
检前准备工作应保证全面，如对有关检验手段以及检验仪器的准备工作，检验安全及防护用品的准备工作等，以保证检验任务能顺利进行。
三要了解工业生产的进程。
想要全面掌握锅炉状况，还必须调取以往的检查记录单，随时了解锅炉及使用单位锅炉的运转状况。
可供参考的资料包括检查记录、检验报告、登记表等。
唯有及时研究各种资料，才能了解以往锅炉的运转状况，针对性地进行重点检查。
四要严格遵守作业标准。
对锅炉展开检验时，需严密遵照在用锅炉安全措施检验规则中的条例，并根据标准规范逐条开展安全性排查，所有参与人员在开展检验工作的过程，都应当做好自身的保护工作，以防止出现不必要的责任事故。
五是科学评价。
有关部门对工业锅炉开展科学检验，要对运行情况作出评价和统计分析，并对出现的问题提供整改意见，有效协助锅炉运行企业处理技术方面的情况。
锅炉产品安全质量监督检验大纲范本
锅炉产品安全质量监督检验大纲范本一、引言本大纲旨在规范锅炉产品的安全质量监督检验工作，确保锅炉产品在设计、制造、安装和使用的全过程中保持高水平的安全质量。
本大纲适用于各类工业锅炉、电厂锅炉和民用锅炉的安全质量监督检验。
二、检验内容1. 锅炉设计文件审查1.1 锅炉设计图纸、说明书等文件的完整性和准确性审查；1.2 锅炉设计参数是否符合相关标准和规范的要求；2. 锅炉材料检验2.1 锅炉主要材料的验收检验，包括钢板、焊材、铸铁件等；2.2 材料的化学成分分析和力学性能测试；2.3 材料表面质量和尺寸检验；3. 锅炉制造过程检验3.1 锅炉组装工艺和方法的审核；3.2 锅炉焊接工艺和质量检验；3.3 锅炉压力测试和水压试验；3.4 锅炉附件的安装和调试；4. 锅炉安全保护装置检验4.1 锅炉水位控制装置的灵敏度和准确性检验；4.2 锅炉压力控制装置的灵敏度和准确性检验；4.3 锅炉燃烧控制装置的可靠性和安全性检验；5. 锅炉运行监测及维护检验5.1 锅炉正常运行时的参数监测和记录；5.2 锅炉异常情况下的安全保护措施；5.3 锅炉定期的维护保养工作检验；6. 锅炉在线检验6.1 锅炉主要部件的在线监测和故障诊断；6.2 锅炉燃烧状态的在线监测和调整；6.3 锅炉烟气排放的在线监测和处理。
三、检验标准和方法1. 锅炉产品的检验标准应符合国家标准和行业规范；2. 锅炉产品的检验方法应采用合适的实验室设备和仪器，并遵循相应的操作规程；3. 对于未明确标准和方法的检验项目，应根据工程实际需求制定相应的检验方案。
四、检验报告1. 通过对锅炉产品的检验，应按照规定编制检验报告；2. 检验报告应包括检验对象的基本信息、检验方法和标准、检验结果以及存在的问题和建议。
五、改进措施1. 根据锅炉产品的检验结果，制定合理的改进措施；2. 检验报告中提出的问题和建议应及时整改并进行跟踪；3. 检验结果的分析和总结应定期进行，以提高锅炉产品的安全质量。
工业锅炉的检验
工业锅炉的检验
对运行锅炉检验主要是为了及时查清锅炉设备的安全技术状况，及时发现缺陷隐患，为锅炉修理改造提出合理的意见和方案，以避免事故，保证锅炉的长期安全运行。
定期检验：
锅炉的定期检验分为运行状态下进行的外部检验、停炉状态下进行的内部检验和水（耐）压试验，定期检验由特种设备检验检测机构进行。
外部检验每年进行一次，内部检验一般每2年进行1次，电站锅炉结合锅炉检修同期进行，一般每3年~6年进行1次；内部检验在锅炉投入运行后1年进行。
水（耐）压试验在检验人员或者使用单位对设备安全状况有怀疑时进行。
锅炉的检验包括外部检验、内部检验和水压检验。
1. 外部检验：这是一项日常检验，检验周期为每日。
检验范围包括锅炉的阀门、安全附件、停放受压元件、人孔、手孔、检查孔、给水系统等部位，主要是确认锅炉各部件有无泄漏、磨损等异常情况。
2. 内部检验：这项检验通常是在锅炉停炉期间进行的，是全面检查和验证锅炉是否有再次投入运行的决定性检验手段，也是一项日常检验。
检验范围包括锅炉的承压部件、炉胆等，还包括受压元件内部焊缝、热控
元件、烟管、对流管等。
主要是查看是否有裂纹、过热、过烧、鼓包、变形、泄漏等异常情况。
3. 水压检验：是一项非常严格的检验，可以检测出锅炉的密封性能和承压部件的强度等。
如果在检验过程中发现异常情况，例如严密性不足，还需要进一步的分析和确认。
此外，还应对水位计、安全阀进行泄漏性试验。
为了保证锅炉的安全运行，应按规定对锅炉定期进行检验。
在检验不合格的情况下，锅检局会提供维修方案并监督执行，直到锅炉达到安全运行条件为止。
锅检局可以出具相关委托检验报告和定期检验报告。
A级锅炉内部检验方案
A级锅炉内部检验方案
一、检验目的
二、检验对象
A级锅炉的内部结构和设备，包括水箱、炉膛、传热面、管道、炉排、爆炸门等组成部分。
三、检验内容
1.检查炉膛内部结构，包括炉壁、炉水壶、炉排、炉床等是否完整，
是否存在漏气漏水现象；
2.检查传热面和管道是否受损或堵塞，是否存在腐蚀或挤压等现象；
3.检查爆炸门和安全阀是否可靠，是否存在松动或损坏的情况；
4.检查水箱和给水系统是否正常运行，水位是否稳定，水质是否清洁；
5.检查锅炉的控制系统和安全保护装置是否正常工作，是否能够保证
锅炉的安全和稳定运行；
6.检查锅炉的各项指标是否符合规定要求，包括燃烧效率、排放标准等。
四、检验方法
1.目视检查：对锅炉内部结构和设备进行目视检查，观察是否有明显
的损坏或异常现象；
2.使用检测仪器：如超声波测厚仪、热像仪等对传热面和管道进行检测，以确保其完整性和安全性；
3.进行试验：对爆炸门和阀门进行试压、试爆等实验，以确保其可靠性和安全性；
4.测量各项指标：使用测试仪器对锅炉的各项指标进行测量，如燃烧效率、排放标准等。
五、检验要求
1.检查人员应具备相关专业知识和经验，对A级锅炉内部结构和设备有较高的认识和理解；
2.检验应按照规定流程和要求进行，确保检验的全面和准确性；
3.检验结果应详细记录并形成检验报告，包括问题和建议，供相关部门参考和处理；
4.在检验过程中，应遵守相关的安全规定和操作规程，确保检验过程的安全性。
六、检验周期
七、结论。
工业锅炉内部检验
的锅筒底部水侧堆积大量的片状水垢(如图1)。经清除水垢后发现锅
筒底部有二处鼓包变形缺陷(如图2)。其中一处离前管板1030mm， 面积为400mm×360mm，呈椭圆状,鼓出变形高度为60~70mm(如
图3)，另一处离前管板1830mm，面积为390mm×335mm，呈椭圆
状,鼓出高度为60~70mm。进一步检查发现锅筒、烟管、水冷壁管 及前后管板等主要受压元部件结有水垢,垢厚2~3mm。
7. 下脚圈的检查
采用目视方法，进行下脚圈可见部位腐蚀情况的检查，做出是否 腐 蚀 的 需要进行超声波测厚的判断，对于需要进行测厚的，使用超声波 检查 测厚仪进行厚度测定，根据检查结果做出符合性判断
角 焊 缝 采用目视检查，对排污管处的角焊缝进行裂纹等缺陷的检查，根 裂 纹 的 据渗漏痕迹，确定是否有渗漏现象；采用目视检查，对下脚圈焊 检查 缝进行表面裂纹的检查 积 渣 垢 情 况 的 采用目视检查的方法，对下集箱内部积渣垢的情况进行检查 检查
向 火 侧 端 部 裂 采用目视检查对炉门圈向火侧端部裂纹进行检查，并做出符合性 纹 的 检 判断 查
9. 喉管的检查
腐 蚀 和 采用目视检查的方法，对喉管的磨损情况进行检查，做出是否需 磨 损 的 要进行超声波测厚的判断，对于需要进行测厚的，使用超声波测 检查 厚仪进行厚度测定，根据检查结果做出符合性判断 角 焊 缝 采用目视检查，对喉管与锅壳、炉胆连接的角焊缝进行裂纹等缺 裂 纹 的 陷的检查，并做出符合性判断 检查 端 部 裂 纹 的 检 采用目视检查对喉管端部裂纹进行检查，并做出符合性判断 查
2. 封头的检查
采用目视检查、或者采用放大镜对封头的内外表面，包括对接焊 表 面 裂 缝及其热影响区可见部位进行表面裂纹检查，做出是否需要进行 纹 的 检 表面无损检测或者其他无损检测方法的判断，对于需要进行无损 查 检测的，提出检测方法，并且正确填写无损检测委托单，根据检 查结果做出符合性判断 腐 蚀 、 采用目视方法，进行封头可见部位的腐蚀、磨损情况的检查，做 磨 损 的 出是否需要进行超声波测厚的判断，对于需要进行测厚的，使用 检查 超声波测厚仪进行厚度测定，根据检查结果做出符合性判断 采用目视检查、或者采用放大镜对人孔圈、手孔圈等处的角焊缝 角 焊 缝 进行裂纹等缺陷的检查，做出是否需要进行表面无损检测的判断， 裂 纹 的 对于需要进行表面无损检测的，提出检测方法，并且正确填写无 检查 损检测委托单，根据检查结果做出符合性判断
01工业锅炉内部检验报告
文件编号：AHTJ/QR-GL31-2017
报告编号：
工业锅炉内部检验报告
锅炉型号：
使用单位：
使用登记证编号：
检验日期：
检验单位：安徽省特种设备检测院
文件编号：AHTJ/QR-GL31-2016
工业锅炉内部检验报告
报告编号：检验日期：年月日～年月日
工业锅炉内部检验报告（附页）
报告编号：
壁厚测定报告< >
报告编号：
报告编号：
内窥镜检验报告< >
报告编号：
磁粉检测报告< >
报告编号：
超声波检测报告< >
渗透检测报告< >
射线检测报告< >
注*：当缺陷为未熔合或未焊透时，可采用沟槽对比块或未焊透对比块估计缺陷深度。
金相分析报告
光谱分析报告< >
报告编号：
□壁厚测定□硬度测定□磁粉检测□超声检测□渗透检测□金相分析□光谱分析□胀粗测量□氧化皮测厚□部位示意图。
工业锅炉的内部检验参考文本
工业锅炉的内部检验参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工业锅炉的内部检验参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
(1)检验前，锅炉使用单位应做好以下准备工作：①准备好有关技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉技术登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验资料等；②提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孑L和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气；③采取可靠措施隔断受检锅炉与势力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠地隔断油、气来源并进行通风置换；④清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物；⑤拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件，并准备好照明的安全电源；⑥对于需要登高检验作业的部位，应搭设脚手架。
(2)检验人员应首先对锅炉的技术资料进行查阅。
对于首次检验的锅炉，应对技术资料做全面审查；对于非首次检验的锅炉，重点审核新增加和有变更的部分。
重点及要求如下：①应有完整的锅炉建档登记资料；②与锅炉安全有关的出厂、安装、修理和改造等技术资料应齐全，并与实物相符；③查阅锅炉运行记录和水质化验记录中是否有异常情况的记载；④阅历次检验资料，特别是上次检验报告中提出的问题是否已解决或已有防范措施；⑤对现场的准备工作应进行检查确认。
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工业锅炉的内部检验通用版
In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
工业锅炉的内部检验通用版
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(1)检验前，锅炉使用单位应做好以下准备工作：
①准备好有关技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉技术登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验资料等；
②提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孑L和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气；
③采取可靠措施隔断受检锅炉与势力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠地隔断油、气来源并进行通风置换；
④清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物；
⑤拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件，并准备好照明的安全电源；
⑥对于需要登高检验作业的部位，应搭设脚手架。
(2)检验人员应首先对锅炉的技术资料进行查阅。
对于首次检验的锅炉，应对技术资料做全面审查；对于非首次检验的锅炉，重点审核新增加和有变更的部分。
重点及要求如下：
①应有完整的锅炉建档登记资料；
②与锅炉安全有关的出厂、安装、修理和改造等技术资料应齐全，并与实物相符；
③查阅锅炉运行记录和水质化验记录中是否有异常情况的记载；
④阅历次检验资料，特别是上次检验报告中提出的问题是否已解决或已有防范措施；
⑤对现场的准备工作应进行检查确认。
(3)检验人员应根据待检锅炉的具体情况，确定检验项目和检验方法。
对于额定蒸发量大于20t／h的蒸汽锅炉或额定热功率大于14MW的热水锅炉，检验人员还应制订检验方案。
(4)检验时，锅炉使用单位应派锅炉管理人员做好安全监护工作和配合工作，并按检验员的要求，拆除保温或其他部件。
(5)内部检验的承压部件是：锅筒(壳)、封头、管板、炉胆、回燃室、水冷壁、烟管、对流管束、集箱、过热器、省煤器、外置式汽水分离器、导汽管、下降管、下脚圈、冲天管和锅炉范围内的管道等部件；分汽(水)缸原则上应跟随一台锅炉进行同周期的检验。
(6)内部检验主要是检验锅炉承压部件是否在运行中出现裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢等影响安全的缺陷。
内部检验的重点如下：
①历次检验有缺陷的部位，应采用同样的检验方法或增加相应的检验方法对存有缺陷或缺陷修复的部位进行重
点复检复测；
②锅筒(壳)、封头、管板、炉胆、回燃室和集箱：
a．内、外表面和对接焊缝及热影响区有无裂纹等缺陷，必要时应采用表面探伤或其他探伤方法；
b．拉撑件、人孔圈、手孔圈、下降管、立式锅炉的炉门圈、喉管、进水管等处的角焊缝是否有裂纹等缺陷，必要时应采用表面探伤；
c．部件扳边区有无裂纹、沟槽，高温烟区管板有无泄漏和裂纹，必要时应采用表面探伤；
d．是否有严重的腐蚀、磨损减薄和结垢，特别是锅筒底部、管孔区、水位线附近、进水管或排污管与锅筒集箱连接处、炉胆的内外表面、立式锅炉的下脚圈等部位，必要时应进行厚度测定；从锅筒内部检查水位表、压力表等的连通管是否有堵塞；
e．受高温辐射和较大应力的部位是否有裂纹和严重的变形；
f．胀接口是否严密，胀接管口和孔桥有无裂纹和苛性脆化，必要时应采用表面探伤方法或附加金相分析；
③管子：
a．是否有严重的腐蚀和磨损，重点是烟管、对流管束、沸腾炉埋管、吹灰口附近等受烟气高速冲刷部位和易受低温腐蚀的尾部烟道管束，必要时应进行厚度测定；
b．是否有严重的变形，重点是高温部位，必要时应对变形量进行定量测量；
c．管子表面是否有裂纹，必要时应进行表面探伤检查；
④对于采用T形接头的焊缝，应检验其是否有变形和焊缝的表面裂纹，必要时应进行表面探伤和超声波探伤；
⑤承受锅炉本身重量的主要支撑件是否有过热、过烧、变形等现象；
⑥燃烧设备(如：燃烧器、炉排等)是否有烧损、变形；
炉拱、保温是否有脱落；炉排是否有卡死；燃油、燃气锅炉是否有漏油、气现象。
⑦成型件和阀体(如：水位示控装置、安全阀、排污阀、主蒸汽阀等)的外部是否有裂纹、泄漏等缺陷。
⑧安全附件是否有明显缺陷。
(7)内部检验中发现的缺陷问题的处理原则
①对于上次的缺陷经检测有较严重的扩展，或在同一部位反复出现同一类缺陷，应查明产生缺陷的原因后再进行修理；
②对于承压部件上发现的所有裂纹应进行消除，必要时进行补焊，但对于下述裂纹只能采用挖补或更换；
a．炉胆或封头扳连圆弧的环向裂纹长度超过周长的25％；
b．多条裂纹聚集在一起的密集裂纹；
c．管板上呈封闭状的裂纹；
d．管孔向外呈辐射状的裂纹；
e．连续穿过四个以上孔桥的裂纹；
f．管板上连续穿过最外围二个以上孔桥的裂纹，或最外一排孔桥向外延伸的裂纹；
g.立式锅炉候管如有较深环向裂纹或纵向裂纹长度超过喉管长度的50％；
h．因苛性脆化产生的裂纹；
i．因疲劳产生的裂纹。
③承压部件的变形不超过下述规定时可予以保留监控，变形超过规定时一般应进行修理(复位、挖补、更换)：
a．筒体变形高度不超过原直径的1．5％，且不大于20mm；
b．管板变形高度不超过管板直径的1．5％，且不大
于25mm；
c．炭钢管子直径胀粗量不超过原直径的3．5％、合金钢管子直径胀粗量不超过原直径的2．5％，且局部鼓包高度不大于3mm；
d．水管管子直段弯曲变形量不超过其长度的2％或管子直径；
e．烟管管子直段弯曲变形量不超过其直径；
④承压部件的材质发生过烧，应判定其范围，必要时进行挖补或更换；
⑤承压部件内部拉撑件的裂纹和开裂应进行更换；
⑥承压部件由于严重腐蚀或磨损减薄，应进行强度校核计算，若实测壁厚低于强度计算值，应进行修复(堆焊后磨平、挖补、更换)；
⑦承压部件上的渗漏部位应修理；
⑧锅炉内部的水垢，应根据水垢的情况按照《锅炉化学清洗规则》进行处理。
(8)对受压元件进行重大修理、改造后，检验人员应对修理、改造部位进行检验。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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