质量管理提升年活动实施方案

质量管理提升年活动实

施方案

TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】

2018质量管理提升活动实施方案

一、指导思想

本次活动以“提高质量管理意识，加强过程质量管控，保证公司质量信誉，认真贯彻公司质量方针”为指导思想。

二、活动目的

通过开展技术培训、学习，质量案例原因分析、教育以及现场质量检查等活动，全面提高公司全体员工、各级管理人员的质量管理认识，强化质量管控意识，牢固树立“质量为本”的设计理念，解决当前设计质量管理过程中存在的问题；同时进一步提升公司质量管控水平，确保公司的质量管理体系有效、顺畅运行。

三、活动主题

本次活动的主题是：重管理、保质量、抓落实、创品牌。

四、活动时间

2018年3月1日至2018年12月30日。

五、组织领导

为切实推动本次整治活动的顺利进行，成立“质量管理提升”活动领导小组，小组具体人员组成如下：

组长： XX

副组长：XX

组员：XXX

办公室设在生产技术部，办公室协调员为XX

六、活动步骤、分工和时间安排

第一阶段：宣传阶段（2018年3月16日至4月1日），综合部、网络一部、网络二部、线路一部、线路二部、土建中心、生产技术部负责落实；

第二阶段：自查自纠、自我整改，统一学习一阶段(2018年4月1日至6月1日)，各生产科室和各项目部负责落实；

第三阶段：检查阶段（2018年6月1日至6月30日），抽调各科室专家组成检查小组采用交叉检查的方式开展次设计质量大检查，生产技术部分析汇总检查结果；

第四阶段：自查自纠、自我整改，统一学习二阶段(2018年7月1日至11月1日)，根据第一次检查的情况，各生产科室和各项目部负责落实；

第五阶段：检查阶段（2018年11月1日至11月30日），抽调各科室专家组成检查小组采用交叉检查的方式开展次设计质量大检查，生产技术部分析汇总检查结果；

第六阶段：总结阶段（2018年12月1日至12月30日），质量提升活动总结。

七、活动的重点内容

召开“质量管理提升”活动动员会,各生产科室领导及各项目部管理人员参加，并由代表进行确保质量目标、落实质量控制措施的宣誓。

1、广泛宣传、深入发动

（一）要通过多种途径向公司全体员工传达“质量管理提升”活动的重要性，引导员工从思想上树立质量意识，在全公司形成振奋精神、迎难而上的氛围，为搞好“质量管理提升”活动奠定坚实的思想基础。

（二）要广泛宣传“质量管理提升”活动的意义、目的、要求、方法、步骤，深刻认识到开展“质量管理提升”活动的紧迫性和必要性，本着对公司、对员工高度负责的态度，各部门要认真、务实地投入到本次活动之中。

（三）要强化全员意识，通过生产部门内部召开座谈会、专栏、制作宣传板报等方式和途径，把本次活动的精神传达给每一位员工，做到一个不漏，人人皆知。

（四）按照要求悬挂“质量管理提升”活动宣传标语；坚决曝光设计质量不合格品，并跟踪后续处理情况，提出纠正预防措施，并处罚相关责任人；

4、学习规范、理清思路

采取集中学习和自学相结合的方式，按照生产技术部统一制定和下发学习计划和重点学习的内容，各生产科室组织各专业支撑项目组和各项目部组织学习，要强化学习内容的针对性。在学习中做到认真思考，深入剖析，理论联系实际，做好笔记，确保学习效果。重点学习设计规范、勘察要求、质量案例等，并结合专业自身特点和现场实际情况，持续不断的提高设计人员和项目管理人员的质量意识和管控水平。

5、自查自纠、发现问题

各生产科室和项目部根据相关设计规范、标准所规定的内容，利用切实可行的检验方法和手段，对现阶段的设计质量进行全面自我检查，确定设计质量是否符合要求。

5、设计质量检查

（一）公司分别组织二次由各相关部门抽调专家参加的质量大检查，并作检查记录，对检查出的问题汇总分析、通报，对反复出现的质量问题，视情节严重程度，追究相关人员的责任。

（二）各小组质量检查人员在进行检查时，必须采用实测实量检查、目测检查和文本检查相结合的方法进行，严格按照检查评分标准，对全套设计进行检查，并形成现场检查记录和照片记录。对发现的问题，要做到“四有”，即有分析、有照片、有记录、有反馈。

6、落实整改责任，对检查发现的问题，实行逐级整治、全面整改。每一项整改措施都必须明确落实责任人和完成时间，并按期进行复查，务求达到实效。对自查自纠阶段发现的可立即解决的问题，要立即进行整改落实；需要领导协调解决的问题要及时如实报告，提出合理解决建议，并及时跟踪解决；对某些潜在未暴露的问题，要采取积极的预防措施。

7、对照设计质量管理的各个环节、各个层次自查自纠，规范设计质量管理的各个流程，整改设计质量中所存在的通病问题，达到“质量管理提升”活动的预期目的。

8、逐级检查。在整改完成后，由“质量管理提升”领导小组进行检查，各部门要把握好各个阶段的工作重点和方法步骤，以一级检查一级的方

式，参照标准进行检查，严格考核，加强总结，确保不走过场、不搞形式，促进活动扎实有效地深入推进。

9、总结提高。检查工作结束后，生产技术部提供“质量提升活动”分析报告，公司组织召开“质量管理提升”活动总结大会，通报活动的开展情况和取得的成效，并总结经验，指导下一步的工作的开展，以实现“重质量、保安全、抓落实、创品牌”的既定目标。

附件一.具体工作安排

具体工作安排表

具体工作安排表