钢丝绳检查工操作规程(最新版)
钢丝绳检查工操作规程(最新
版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0716
钢丝绳检查工操作规程(最新版)
1.本规程适用于对竖井、斜井使用的提升钢丝绳、平衡尾绳、井筒罐道绳、防撞绳、罐笼防坠器制动绳、缓冲绳等的检查作业。
2.钢丝绳检查工应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担任。
3.实行专人专绳检查。
4.作业前的准备工作
(1)了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质
量标准。
(2)对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。
(3)在检查之前，应在钢丝绳上做好检查起始的标志和检查长度的计量标志。
在同一根钢丝绳上每次检查的起始标志应一致。
(4)检查工作开始前要与提升司机、监护人员及信号工共同确定
检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。
5.对使用中钢丝绳的日常检查应采用小于0.3米/秒的验绳速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。
6.验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳，前面的手作为探知是否有支出的断丝，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。
7.验绳时，应由两人同时进行，一人在井口，另一人在出绳口，以便检验全绳。
8.应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝，锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录。
对断丝突出部位，应立即剪下修平。
9.对容器停车位置的主要受力段，多层缠绕的上、下层换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查。
10.若检查时发现钢丝绳出“红油”，说明绳芯缺油、内部锈蚀，应引起注意，仔细检查，必要时可剁绳头检查钢丝内部锈蚀情况。
11.对使用中的钢丝绳月检时，除包含日检中的全部内容外，还
应详细检查提升容器在上井口和井底时，钢丝绳从滚筒到天轮段，详细检查绳卡处有无断丝，用游标卡尺测量直径。
12.对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时，应首先将钢丝绳表面的煤泥（水）擦干净，但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。
13.根据气温和所需涂油脂的粘稠度，可采用加温的方法，使油脂容易附着在绳上，然后用手将油脂均匀涂在绳上。
涂油时绳速不得大于0.3米/秒，站在井口涂油时应系安全带。
如采用涂油容器涂油时，应注意按说明书要求进行。
14.使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时，斜井提升绳应在容器端将危险段切除后截取，试样长度做单丝试验时应不小于1.5米，整绳试验时应不小于2米；为保证试验准确性，应注意不使试样受机械损伤，截取试样时应尽量不采取加热法切割，如需要用加热时，应将试样长度加长200毫米；试样两端用软铁丝绑紧。
15.做好钢丝绳检查记录，对检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查记录表，并把检查情况向提升司机通报。
16.检查中发现异常情况，立即向有关领导汇报。
17.在进行涂油等作业应将井口、井架及车房处的废棉丝、油脂等易燃物清理干净后，方可离开。
XXX图文设计
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煤矿钢丝绳检查工操作规程范本（2篇）
煤矿钢丝绳检查工操作规程范本一、检查工作前准备1. 准备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
2. 检查钢丝绳检查工具的完好性，如照明设备、测量工具等。
3. 检查工作区域的安全情况，确保无危险因素存在。
4. 进行必要的技术交底，明确工作目标和要求。
二、检查钢丝绳外观1. 仔细观察钢丝绳外观，检查有无明显的裂纹、磨损、扭曲等情况。
2. 使用照明设备对钢丝绳进行充分照明，以确保检查结果准确。
3. 检查钢丝绳表面是否有异常的凹凸、腐蚀等情况。
4. 注意观察钢丝绳连接点的牢固性和蓄能环的完整性。
三、测量钢丝绳直径和长度1. 使用合适的测量工具，精准地测量钢丝绳的直径，记录测量结果。
2. 使用合适的测量工具，精准地测量钢丝绳的长度，记录测量结果。
3. 检查测量结果与钢丝绳规格是否符合要求，如不符合应及时通知有关部门。
四、检查钢丝绳损伤程度1. 使用放大镜等工具，仔细检查钢丝绳表面的损伤情况，如划痕、割伤、断丝等。
2. 检查钢丝绳中是否有纠绳、断纤、磨耗等情况。
3. 对于发现的任何损伤情况，应及时记录，并及时采取相应的修复措施。
五、检查钢丝绳连接情况1. 仔细检查钢丝绳连接处的连接环、卡铰、卡箍等连接件的紧固情况。
2. 检查连接件是否有松动、变形、磨损等情况，如发现应及时更换或修复。
3. 注意观察连接件是否与钢丝绳之间存在摩擦、磨损等情况。
六、检查钢丝绳使用条件1. 检查钢丝绳是否有油污、灰尘等附着物，如有应及时清理。
2. 检查钢丝绳是否在规定的工作负荷范围内使用，如有超负荷使用应予以纠正。
3. 检查钢丝绳使用过程中是否有异常摩擦、振动等情况，如有应及时调查原因。
七、检查记录和报告1. 在检查过程中及时记录每一个细节和发现的问题。
2. 将检查结果整理成报告，并在规定的时间内提交给上级领导和相关部门。
3. 对于发现的严重问题，应及时向上级领导和相关部门汇报，并协助处理。
八、工作结束后处理1. 对使用过的工具进行清洁和归位，确保下次使用时正常。
钢丝绳检查工操作规程模版
钢丝绳检查工操作规程模版1. 目的本操作规程旨在规范钢丝绳检查工的操作行为，确保检查工作的准确性和安全性。
2. 适用范围本操作规程适用于所有从事钢丝绳检查工作的人员。
3. 安全注意事项3.1 检查工在进行钢丝绳检查前必须穿戴好必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3.2 在检查过程中必须严格遵守安全操作规程，禁止随意触摸或拉扯钢丝绳。
3.3 若发现异常情况，如发现结实度不足、损伤等情况，应立即停止使用并上报相关负责人。
3.4 在进行维修或更换钢丝绳时，必须按照操作规程进行，禁止擅自进行操作。
4. 检查工具准备4.1 钢尺：用于测量钢丝绳的直径和长度。
4.2 放大镜：用于观察钢丝绳上的细微损伤。
4.3 手套：保护检查工的手部免受伤害。
5. 检查流程5.1 准备工作：戴好个人防护装备，确认工作区域安全无隐患。
5.2 检查绳径：使用钢尺测量钢丝绳的直径，确认是否符合要求。
5.3 检查损伤：使用放大镜仔细观察钢丝绳的表面，检查是否存在裂纹、磨损、锈蚀等损伤。
5.4 检查结实度：检查钢丝绳的紧固程度，确认是否松动或结实度不足。
5.5 记录问题：若发现钢丝绳存在问题，应及时记录并上报相关负责人。
5.6 维修或更换：发现问题后，根据情况进行维修或更换，确保钢丝绳的正常使用。
6. 检查频率钢丝绳的检查频率应根据工作环境和使用条件进行合理安排，一般建议每月进行一次全面检查，每周进行简要检查。
7. 结束工作7.1 检查工作结束后，将使用的工具归位整理，确保工作现场的整洁。
7.2 检查工应将检查记录和问题上报及时交给相关负责人。
8. 培训和考核8.1 新员工应参加钢丝绳检查相关的培训，了解操作规程和安全注意事项。
8.2 周期性考核应组织，以确保检查工操作规程的理解和掌握程度。
9. 紧急事件应对若发生紧急事件，如钢丝绳断裂等，检查工应立即采取相应的紧急措施，确保人员安全，并及时上报相关负责人。
10. 其他事项本操作规程应与公司的安全管理制度和相关规章制度相配套执行。
钢丝绳检查工技术操作规程
钢丝绳检查工技术操作规程第一章总则第一条目的与依据为了确保钢丝绳的安全运行，延长使用寿命，减少事故风险，保障生产安全，特制定本技术操作规程。
本技术操作规程依据国家相关标准和规范，结合本企业实际情况制定。
第二条适用范围本技术操作规程适用于本企业所有使用钢丝绳的相关岗位人员，包括钢丝绳的安装、使用、检查、维修等。
第二章工作前的准备第三条安全检查1. 工作前，检查工作区域有无明显的作业危险源，如无封堵、漏水、电器故障等情况。
2. 检查相关设备和工具的完好性，如有异常情况需及时修理或更换。
第四条操作规程1. 操作人员需熟悉钢丝绳的使用规范、安全操作规程和相关标准。
2. 穿着适当的劳保用品，如安全鞋、手套、耳塞等。
3. 检查工具的齐全性，如扳手、钳子、尺子等。
第五条工作环境1. 工作区域应保持清洁、整齐，无杂物、油污等。
2. 确保工作区域无明显的风、雨、暴晒等恶劣天气，如有需暂停工作。
3. 工作现场需设置明确的安全警示标志，禁止无关人员靠近工作区域。
第三章检查操作第六条检查前准备1. 根据使用的钢丝绳规格，确认使用的工具和设备。
2. 检查钢丝绳的外观是否有明显的损坏、变形等情况。
3. 检查钢丝绳是否正确固定在设备上，并保持良好的张力状态。
第七条检查内容1. 检查钢丝绳的断丝情况，如有断丝现象，需及时更换。
2. 检查钢丝绳的损伤情况，如有破损、磨损、腐蚀等情况，需及时维修或更换。
3. 检查钢丝绳的松紧度，如过松或过紧，需进行调整。
4. 检查钢丝绳的锁紧装置是否正常，如有松动、变形等情况，需及时修理或更换。
5. 检查钢丝绳的吊挂部位是否牢固，如有松动现象，需重新固定。
第八条检查记录1. 对每次的检查都需记录，包括检查时间、检查内容、处理情况等。
2. 检查记录需存档，以备查阅和追溯。
第四章工作结束后的处理第九条清理工作1. 检查结束后，将工具、设备等归位，并清理工作区域。
2. 将损坏的钢丝绳等材料进行分类整理和处理。
钢丝绳安全检查操作规程模版
钢丝绳安全检查操作规程模版一、引言钢丝绳作为工业领域中常见的起重和吊装设备，必须经过定期的安全检查，以确保其正常运行和使用。
本操作规程旨在提供钢丝绳安全检查的具体步骤和要求，以保障工作场所的安全。
二、检查前的准备工作1. 预先了解钢丝绳的技术要求和使用规范；2. 准备必要的检查工具，如卡尺、测量工具、电表等；3. 确保钢丝绳所在的工作场所处于安全状态，消除任何潜在的危险因素。
三、钢丝绳外观检查1. 检查钢丝绳表面是否存在裂纹、变形或明显的磨损；2. 检查钢丝绳是否存在明显的锈蚀；3. 检查钢丝绳固定点是否松动或有异常变化；4. 检查钢丝绳上的标识是否清晰可见。
四、钢丝绳直径和长度检查1. 使用卡尺等工具测量钢丝绳的直径，确保其符合技术要求；2. 使用测量工具测量钢丝绳的长度，确保其在规定范围内。
五、钢丝绳张力检查1. 使用专用的张力检测仪器，测量钢丝绳的张力；2. 根据钢丝绳的技术要求，确定其张力是否在合理的范围内。
六、钢丝绳的灵敏度检查1. 使用专用的灵敏度检测仪器，对钢丝绳进行灵敏度检查；2. 确保钢丝绳的信号传输和接收正常，不存在丢失或干扰的情况。
七、钢丝绳的连接和固定检查1. 检查钢丝绳的连接和固定点是否牢固可靠；2. 查看连接点的紧固螺栓是否存在松动或损坏；3. 确保钢丝绳的连接点符合技术要求。
八、钢丝绳操作环境的检查1. 检查使用钢丝绳的工作环境是否符合要求；2. 检查周围是否存在可能对钢丝绳造成危害的因素；3. 确保工作环境清洁，消除任何可能的障碍物。
九、钢丝绳使用记录的填写1. 在每次检查完成后，将检查结果记录在检查表格中；2. 记录钢丝绳维护和保养的情况；3. 若发现问题，及时报告相关部门，并进行修复或更换。
十、应急措施1. 如果在钢丝绳检查过程中发现异常情况，应立即停止使用，并报告相关责任人；2. 根据实际情况，及时采取紧急维修或更换措施，确保工作场所的安全。
结束语本操作规程详细介绍了钢丝绳安全检查的步骤和要求，旨在确保钢丝绳的正常运行和使用，保障工作场所的安全。
钢丝绳检查工安全操作规程(三篇)
钢丝绳检查工安全操作规程钢丝绳检查是一项重要的工作，它确保了工作场所的安全性和保障了工人的安全。
为了保证钢丝绳检查的安全操作，制定了相应的规程。
以下是钢丝绳检查工安全操作规程的主要内容。
第一章：总则1.1 本规程是钢丝绳检查的安全操作规程，目的是保证钢丝绳检查工作的安全和有效进行。
1.2 检查人员必须按照本规程进行操作，严禁违章操作和操作规程外的行为。
1.3 检查人员必须熟悉钢丝绳的性能和结构特点，了解相关设备和仪器的使用方法。
第二章：工作前准备2.1 检查人员必须穿戴工作服，并佩戴好安全帽、护目镜、耳塞等个人防护用品。
2.2 检查人员必须对所使用的检测仪器和设备进行检查和校验，确保其正常工作。
2.3 检查人员必须对工作场所进行安全检查，排除可能存在的危险因素。
第三章：检查操作流程3.1 检查人员必须按照操作流程进行钢丝绳检查。
操作流程包括检查前准备、清洁检查、外观检查、尺寸测量、力学性能检测等环节。
3.2 操作流程中，必须注意安全操作，如避免过度拉力、合理使用仪器、设备，防止发生伤害或事故。
3.3 检查人员在操作过程中必须严格遵守操作规程，不得擅自更改操作流程或操作方法。
第四章：危险因素防控4.1 工作场所必须保持清洁整洁，防止积水、油污等危险因素对钢丝绳的影响。
4.2 操作过程中必须定期检查和保养设备和仪器，防止设备故障导致操作事故。
4.3 检查人员必须正确操作钢丝绳，避免超负荷使用，防止发生断裂等意外事故。
4.4 操作过程中必须提高安全意识，及时发现和消除危险因素，确保工作场所的安全性。
第五章：工作后总结5.1 完成钢丝绳检查后，检查人员必须及时整理和归档相关记录和资料。
5.2 检查人员必须对本次检查进行总结和评估，发现问题及时改进，提高检查工作的质量和效率。
5.3 检查人员必须保持工作场所的清洁，整理和归妥检测仪器和设备，做好后续维护和保养工作。
第六章：违章责任6.1 任何违反本规程的行为都将被视为违章操作，对违章操作者将根据相关法规进行处罚。
钢丝绳检测操作规程(3篇)
钢丝绳检测操作规程引言：为了确保钢丝绳在使用过程中的安全性和可靠性，进行定期检测是非常重要的。
本操作规程旨在规范钢丝绳的检测操作流程，保证检测结果的准确性和可靠性。
一、检测准备1.1 检测前将钢丝绳清洁干净，并进行外观检查，排除可能对检测结果产生影响的外部因素。
1.2 确认检测设备和工具的完好性，并对其进行必要的校准和检查。
1.3 确定检测方法，包括非破坏性检测和破坏性检测等，根据具体情况进行选择。
二、非破坏性检测2.1 磁粉检测法2.1.1 将磁化设备进行校准和检查，并确保能够产生足够的磁场。
2.1.2 在钢丝绳上均匀涂抹磁粉液，等待一段时间使磁粉液充分渗透。
2.1.3 使用磁粉检测设备进行磁力线圈扫描，并观察是否有裂纹、断股等缺陷。
2.1.4 根据检测结果进行评估，并记录相关数据。
2.2 超声波检测法2.2.1 将超声波检测设备进行校准和检查，并确认检测头的完好性。
2.2.2 将检测头放置在钢丝绳上，以一定的速度进行扫描，并观察是否有反射信号。
2.2.3 根据反射信号的强度和时间来判断是否存在缺陷，并进行评估。
2.2.4 记录检测结果和数据。
三、破坏性检测3.1 金相显微镜检测法3.1.1 将钢丝绳切割成一定尺寸的试样，并进行必要的抛光处理。
3.1.2 将试样放置在金相显微镜下进行观察，并使用显微镜进行巡视和测量。
3.1.3 根据观察结果和测量数据，评估试样的组织结构和缺陷情况。
3.1.4 记录检测结果和数据。
3.2 拉伸试验法3.2.1 将试样放置在拉伸试验机上，并进行必要的调整和校准。
3.2.2 以固定的速度施加拉伸力，直至试样断裂。
3.2.3 根据断裂前的拉伸力和断裂位置，评估试样的强度和韧性。
3.2.4 记录检测结果和数据。
四、检测评估与报告4.1 根据检测结果和数据，进行评估并判断钢丝绳的安全性和可靠性。
4.2 缺陷的评估应综合考虑其大小、位置、数量和分布等因素。
4.3 在评估结果合格的情况下，编制检测报告，并将报告提交给相关部门或单位。
钢丝绳检查工操作规程范文（二篇）
钢丝绳检查工操作规程范文一、引言钢丝绳作为一种常用的起重装置，担负着重要的工作任务。
为了确保钢丝绳的安全运行，保障工作人员和设备的安全，制定了钢丝绳检查工操作规程。
本操作规程旨在规范钢丝绳检查工的工作行为，提升工作效率和工作质量。
二、工作准备1. 穿戴齐全的工作服，佩戴好安全帽和防护眼镜等个人防护装备。
2. 准备好所需的工具和设备，包括扳手、锤子、刷子、测量工具等。
3. 检查工作场所的环境，确保无障碍物和危险品。
三、钢丝绳检查前的准备工作1. 检查钢丝绳的外观，包括表面是否有明显磨损、断裂、扭结等情况。
2. 用手触摸钢丝绳表面，检查是否有明显的凹坑、锈斑等情况。
3. 仔细观察钢丝绳的弯曲情况，检查是否有异物或者变形现象。
4. 使用测量工具，测量钢丝绳的直径和长度，并记录下来。
四、钢丝绳检查工作1. 使用扳手将钢丝绳连接处的螺母拧松，检查是否有松动或者脱落的情况。
2. 用刷子清除钢丝绳表面的灰尘和污垢，确保清洁度。
3. 用锤子敲击钢丝绳，检查是否有异常响声或者松动的情况。
4. 检查钢丝绳弯曲部位是否有明显的损坏或扭曲现象，如有需要及时更换。
5. 检查钢丝绳的横截面是否有明显的裂纹或者变形，如有需要及时更换。
6. 检查钢丝绳的端部是否有明显的损坏或者变形现象。
7. 检查钢丝绳的锁紧器，确保其固定可靠。
8. 检查钢丝绳的标识牌，确保标识准确可靠。
五、检查后的工作1. 将检查记录整理并归档，便于后续的跟踪和查询。
2. 将检查过的钢丝绳进行标记，以免重复检查或使用。
3. 对于发现的问题，及时上报并采取相应的措施进行处理。
4. 清理工作场所，保持整洁和安全。
六、风险防控1. 在进行钢丝绳检查工作时，严格遵守操作规范，防止意外事故的发生。
2. 注意钢丝绳在检查过程中的张力，避免造成伤害。
3. 如遇恶劣天气或其他特殊情况，应暂停工作并妥善保护好钢丝绳以防受损。
七、责任与义务1. 钢丝绳检查工应严格遵守操作规程，保障工作质量和工作效率。
钢丝绳检查工操作规程
钢丝绳检查工操作规程
一、检查前的准备工作
1、清理设备
在检查前，应将待检设备及周围环境清理干净，确保检查没有任何误判，并保持环境整洁。
2、准备工具
应准备好各种工具，包括测量工具、扳手、龙门架、起重机钢丝绳张力计、手动液压式绳套压百度等，以备检查之需。
二、检查要点及步骤
1、检查磨损程度
进入到现场之后，首先应检查钢丝绳的磨损程度，如表面是否出现大面积掉铁、捻线及护套松动等现象，若发现以上情况，需及时报告相关领导，并进行及时更换。
2、检查绳头
其次，检查绳头的磨损情况及是否出现断股现象，如发现以上问题应立即更换绳头，确保使用安全性。
3、检查钢丝绳张力
马致远在《鹿门退士》中有云“人生自古谁无死，留取丹心照汗青”，钢丝绳检查也是如此，我们必须把每一个细节检查到位，确保使用的安全性。
再接着，我们要检查钢丝绳张力，按照实际情况选择汗青的张力，如超过该张力，需要及时调整，以保证设备的正常使用。
4、检查松紧度
最后，我们要对金属丝检查松紧度，检查完后，应将已检验的设备分类整理，以备下一次使用。
三、注意事项
1、检查时，要佩戴安全带，确保安全；
2、在检查过程中，如发现危及人身，应立即停止检查工作，进行调整；
3、对于不能操作的设备，应在明显的位置标清“不能使用”；
四、总结
钢丝检查工必须履行一个艰巨的任务，在保证设备正常使用的同时，还必须确保自身的安全。
在检查中，我们应该严格遵守操作规程，通过设备的检查，掌握设备的安全性，确保下一次使用的安全。
同时，在检查的过程中，也要注意保护好设备，让设备长期的使用。
钢丝绳检查工安全操作规程范本
钢丝绳检查工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证钢丝绳检查工作安全、规范进行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事钢丝绳检查工作的工作人员。
第三条钢丝绳检查工作应按照本规程要求进行，确保安全生产和人身安全。
第四条所有从事钢丝绳检查工作的人员必须掌握本操作规程的内容，严格执行。
第五条工作人员在进行钢丝绳检查前应经过相应培训，合格后方可上岗。
第六条钢丝绳检查工作人员必须佩戴个人防护装备，确保自身安全。
第七条违反本操作规程的，将依法追究责任。
第二章钢丝绳检查工作流程第八条钢丝绳检查工作应按照以下流程进行：1. 准备工作：检查工作人员应仔细核实工作计划和工作任务，准备相关仪器和工具。
2. 安全措施：检查工作人员应在工作场所设置防护网，并利用安全带等个人防护装备保证工作安全。
3. 确定工作区域：根据工作计划确定工作区域，并进行相应标识。
4. 检查钢丝绳：仔细观察钢丝绳表面，检查是否有明显变形、腐蚀、断丝等情况。
5. 测量直径：使用相应工具测量钢丝绳的直径，确保符合要求。
6. 检查磨损：检查钢丝绳磨损情况，包括绳芯和扣件等部分。
7. 测量长度：使用相应工具测量钢丝绳长度，确保符合要求。
8. 检查捻距：检查钢丝绳捻距是否符合要求。
9. 检查预应力：根据相关标准，检查钢丝绳的预应力是否满足要求。
10. 记录和报告：根据检查结果，做好记录并及时报告上级。
第三章安全注意事项第九条钢丝绳检查工作过程中应注意以下安全事项：1. 严禁一个人独自进行钢丝绳检查，必须有同行人员进行监督和支持。
2. 在进行高空钢丝绳检查时，必须使用安全带等个人防护装备，并确保安全带的可靠性。
3. 在进行钢丝绳检查前，应检查工作区域周围是否有杂物、障碍物等，确保工作环境清洁整齐。
4. 在检查钢丝绳时要仔细观察，发现异常情况应及时报告，并采取相应措施。
5. 不得超负荷使用钢丝绳，必须根据相关标准和要求进行合理使用。
6. 不得在故障钢丝绳上进行临时修补，必须更换新的钢丝绳。
钢丝绳安全检查操作规程(正式版)
钢丝绳安全检查操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________钢丝绳安全检查操作规程一、钢绳工应由培训考试合格, 取得上岗操作证的人员担任。
二、钢丝绳在使用前应由钢绳工对其直径、结构、捻向、麻芯和捻制质量进行外观检查, 如发现下列情况, 必须及时向有关部门汇报：1.钢丝绳中出现断丝、交错或折弯等不良现象。
2.钢绳出现绳股捻制不均匀、塌股或凸起现象。
3.钢绳表面有压扁、损伤或锈蚀现象。
4.麻芯干燥、腐朽现象。
5.钢绳的实际直径和公称直径不符。
三、提升用的钢丝绳在悬挂前, 必须按规定进行力学试验, 合格后方可使用。
四、使用中的钢绳若发生咬绳, 跑花绳等不良现象, 必须查明原因, 并及时加以消除。
五、钢绳固定在绞车滚筒上时, 必须符合下列要求：1.必须有专用合格的卡绳装置, 严格系在滚筒轴上。
2.绳孔不得有锐利的边缘, 钢丝绳的弯曲不得形成锐角。
3.滚筒上应经常缠留三圈以上钢绳, 用以减轻固定处的张力, 还必须留有作定期检验用的补充绳。
六、在使用绳卡时, 必须按钢丝绳直径正确选择绳卡的型号和使用数目,被卡绳头的长度不小于钢绳直径的15倍, 但最短不少于300mm。
七、每天必须对使用中的提升钢丝绳进行一次全面细致检查, 并及时认真填写记录, 当发现下列情况之一时, 必须立即进行换绳：1.一个捻距内断丝面与钢丝总断面积之比, 达到下列数值时：升降人员和物料用的钢丝绳为5%；专为升降物料用绳为10%。
2.以钢绳标称直径为准计算的直径减少量达到10%时。
3.钢丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时, 必须立即停车检查, 发现下列情况之一时：①钢丝绳产生严重扭曲或变形。
②断丝超过上述规定。
③直径减少量超过上述规定。
④遭受猛烈拉力的一段长度伸长0.5%以上。
4.断绳数突然增强或伸长突然加快。
5.钢绳锈蚀严重, 或点蚀麻坑形成沟绞, 或外层钢线松动时, 不论断丝数多少或绳径是否变化。