供热管网工程过路顶管施工方案
供热管网施工方案
目录第一章项目概况 0第二章承接本工程的优势 0第三章资源配置及机械配置情况 (2)第一节劳动力投入计划 (2)第二节施工机械选择说明 (5)第三节施工机械供应计划 (5)第四节施工机械管理 (1)第五节主要管理人员情况一览表 (2)第六节临时设施布置及施工总平面图 0第七节确保主要管理人员和大型机械的承诺 (3)第四章工程质量保证措施 (4)第一节质量目标 (4)第二节创优工程措施 (4)第三节质保体系情况 (5)第四节质量奖罚专项措施 (9)第五节消除质量通病专项措施 (10)第五章安健环管理 (14)第一节安全目标 (14)第二节劳动保护与职业健康保证措施安全施工措施 (14)第三节环保措施 (19)第四节文明施工的管理制度及措施 (22)第六章工期要求及应对措施 (26)第一节施工进度计划 (26)第二节工期保证措施 (28)第七章特殊天气赶工措施 (32)第八章主要施工方案 (36)第一节总的施工顺序 (36)第二节直埋管道施工 (36)第三节架空管道施工 (51)第九章针对本工程管理及施工难点、关键问题的对策措施 (60)第一节工程重点难点分析 (60)第二节重点施工方案 (60)第十章独立处理当地事务的构想与措施 (63)第十一章技术条款偏差表 (65)第一章项目概况一、项目介绍二、热网敷设介绍三、现场施工条件四、建设的有利条件五、本工程采用的技术规范本工程采用相关国家标准和热网行业颁布的有关标准、规范、规程、规定及其它相关的热网建设要求文件施工与验收，同时要满足招标人的相关管理规定、制度；施工中有关规范、规程及标准发生矛盾时以高标准执行.本工程施工质量检验评定标准按供热管网行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJZ8-2004）标准执行，以及各机构颁发的其它有关规定等，本工程要求一次验收合格,以下相关规范、规程等如有最新版本按最新版本执行。
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供热管网工程过路顶管施工方案
供热管网工程过路顶管施工方案工程名称：河南神马氯碱进展供热管网工程河南神氯碱化工化工有限责任公司供热管网工程过路顶管施工方案施工单位（章）监理单位（章）建设单位（章）编制:审核: 审核: 审核: 批准: 批准: 批准: 日期: 日期: 日期:目录一、工程概况二、泥水平稳顶管机头配套设备的选择及人员安排三、测量放样四、顶管注浆五、工具管进出洞口技术方案六、推力的理论运算七、建筑物及轴线上方管线沉降操纵及爱护措施八、顶管施工质量操纵九、安全文明施工措施一、工程概况1．施工概况本标段顶管穿越南环路和叶宝路路分两次顶进，南环路全长20米，叶宝路全长28米。
穿越地层为含泥量约5%的沙层，地下水位较底，顶管施工时刻操纵好土压力的变化，并相应调整推进压力，始终使其处于平稳状态顶进施工；专门要操纵好穿越砂土地层的施工，该地层易发生砂土液化，因此，要操纵好地面沉降的施工。
顶管管径为：Φ1800本段顶管机头采纳MEP1800泥水平稳机头1、顶管施工周期泥水平稳顶管施工推进速度按30m/天考虑；二、泥水平稳顶管机头、配套设备选择1、泥水平稳顶管机的选择依照此土质，我公司拟采纳日产伊势机公司MEP型泥水平稳顶管机头。
该机种的刀盘可依照前方土压力的变化自动伸缩，伸缩的同时进泥量也可随之变化。
使前方平稳土压力始终保持定值，该机种是目前平稳土压力最准确的顶管机，可保证地面沉降量最小。
（1）、施工原理：当掘进机正常工作时，进排泥阀均打开，而机内旁通阀则关闭。
泥水从进泥管通过进排泥阀门而进入掘进机的泥水仓里。
而泥水仓里的泥水则通过由排泥管道排出，只要调剂好进、排泥水的流量，就能够使掘进机的泥水仓中建立一定的压力。
（2）、特点A、泥水平稳顶管机的特点是具有双重平稳功能，即其全断面的大刀盘能自动平稳顶进正面土体的土压力，同时，通过对泥水室进行泥水加压，又能平稳地下水压力。
B、此外，本机还装有主顶速度检测仪、倾斜仪等可对顶进速度、机头旋转、水平倾角自动进行测量。
过路顶管工程施工方案范本
过路顶管工程施工方案一、项目概况过路顶管工程，隶属于市政管网工程，是为了解决城市交通及污、雨水治理等问题，使城市地下管线既能互不干扰又能互相衔接，同时又能在地下管线各交叉路口间增加坡度，使地下管线畅通无阻，不受径流冲刷和侵蚀。
本项目位于城市主干道之中，属于复杂环境施工，需要针对具体情况制定施工方案。
二、地质状况及环境因素本工程地质勘探报告表明，本地层结构属于粘土和黏土质土层，具有一定的粘性和塑性。
整个工程处于城市先进建筑物内部综合布置区，由于周围道路交通繁忙，会给施工带来一定影响，需要制定合理的施工方案、注意保护施工现场的个人与财产安全、交通保畅等。
三、施工方案（一）工程准备1.制定详细施工方案，确定过路顶管工程施工的进度、设备和材料、施工人员等。
2.作好通信、电力、供水、以及其他相关单位的沟通交流和施工协调工作。
3.按照施工方案和要求搭建施工现场标示、设定警示标志牌，设置路障和交通警示标志。
4.确保施工现场的准备工作充分，土方开挖完成、机械设备到位、配套材料准备齐全。
（二）施工过程1.土方开挖：按照设计方案和施工状况选取合适的土方开挖机械设备和工具，进行开挖作业。
2.开挖洞口：将挖出的土方移出洞口，清洗墙面，确认洞口四周的地基状况和洞口位置是否准确，以及是否需要加强墙体支护。
3.安装钢筋：针对洞口的大小和深度，进行钢筋组装、定位、绑扎。
同时，需要对钢筋的数量、材质、验收等进行检查。
4.浇筑混凝土：按照设计要求，在施工现场进行混合料比例的控制，然后通过泵车等机械设备，进行混凝土的浇筑作业，并进行现场密实。
5.拆模、养护：待混凝土浇筑完毕后，进行模板拆除、养护。
养护期时间根据混凝土的类型、混凝土厚度以及温度等因素而异。
（三）施工安全1.对施工地点环境进行分析，搭建施工现场警示标志牌，并设置隔离线和路障。
2.针对施工人员的特点和施工环境的特殊性，选择合适的个人防护用品，并进行装备检查。
3.在施工过程中严格遵守安全规范和操作细节要求，如：禁止吸烟、禁止烟火、严格执行被动防守措施等。
顶管怎么施工方案
顶管施工方案1. 引言顶管工程作为一项重要的地下管线施工工艺，广泛应用于城市建设、交通建设、水利工程等领域。
在进行顶管施工之前，需要制定详细的施工方案，以确保施工的安全性、高效性和质量。
本文将介绍顶管施工的基本概念、施工步骤和相关要点。
2. 顶管施工概述顶管施工是一种通过控制水平导向钻孔机穿越地下障碍物和地下管线的施工技术。
顶管施工可以实现在不破坏地面的情况下穿越河流、高速公路、铁路、建筑群等地下障碍物，实现地下管线的连续布设与管道接驳。
顶管工法的主要施工过程包括：预测地下管线、钻孔导向、顶管铺设、管道回填、管道接驳等。
3. 顶管施工步骤3.1 地下管线勘察与预测在顶管施工之前，需要进行地下管线的勘察与预测工作。
该工作的目的是确定地下管线的位置、深度、材料、直径等重要信息，并避免施工过程中对地下管线的破坏。
常用的地下管线勘察与预测技术包括地下雷达探测、电磁感应法、探地雷、螺旋探测仪等。
3.2 钻孔导向钻孔导向是顶管施工的关键环节之一。
通过钻孔导向装置，将钻孔方向控制在预定的轨迹上，确保钻孔的准确度和精度。
同时，还需要根据地下管线的位置和标高信息，设置钻孔的起始点和目标点，以保证钻孔的贯通性和连续性。
3.3 顶管铺设顶管铺设是将顶管由钻孔机推送到目标点的过程。
在顶管铺设过程中，需要考虑以下要点：•顶管的材质和规格：根据实际情况选择合适的顶管材料和规格，常见的顶管材料包括钢管、高密度聚乙烯管等；•顶管的连接方式：顶管常采用扣搭式连接或热熔连接，连接的牢固性对于管道的连续运行非常重要；•顶管的施工速度：需要根据实际情况确定顶管的推送速度，以保证施工的安全性和顶管的质量。
3.4 管道回填管道回填是指在顶管施工完成后，对钻孔空腔进行回填。
回填材料一般选择与地下环境和管道材质相适应的材料，如砂土、碎石等。
在回填过程中，需要注意回填的均匀性和密实性，以确保管道的稳定性和安全性。
3.5 管道接驳管道接驳是指将顶管与现有管线进行连接，以实现管道的连续布设和管网的完整性。
市政管网施工中常见的机械顶管施工方法
市政管网施工中常见的机械顶管施工方法本文介绍了城市供水管网施工中的顶管技术，重点分析了顶管技术在城市供水管网建设施工中的具体运用。
1.顶管技术的作用所谓顶管施工，即是通过非开挖或者少开挖的方式进行给排水管道等管道的安装，在原理上，顶管施工即是通过顶管施工机器的动力，将顶管按设计的坡度顶入土层中，在施工时，施工团队会将管道分节进行施工，完成第一段施工后，在进行第二节施工，最后将顶管的土方运走，保证城市的清洁。
与传统的给排水施工技术相比，顶管施工技术具有较大的优势，首先非开挖或者少开挖可以提高施工效率，减少施工人员投入，降低施工成本。
其次顶管施工可以降低传统施工技术带来的开挖地面、拆迁、破坏地面建筑物、影响交通、破坏环境等问题都会得到环节，并且使施工不用在受到地区气候和周边环境的影响，都可以省时、高效、安全的完成给排水施工。
2.顶管技术在城市管网施工中的运用2.1测量放样与井下、地面设备安装在进行顶管施工时，首先需要做测量放样，利用井下等方式，确定施工的地点和方式，同时标注出施工安全高度。
其次在施工过程中，作为顶管施工，需要做到井下和井上相互配合，在井下安装千斤顶、导轨等工具，确保顶管工具的正常运行，同时在井上时，需要设置起吊设备、主顶泵站等，施工时首先需要确定施工周围环境，结合实际情况制定施工计划。
2.2进洞技术在给排水施工长距离施工技术的运用过程中，进出洞技术占据着非常重要的地位。
在施工过程中一般都会使用橡胶止水法来对处于工作井洞口的止水装置进行密封。
但是，在使用橡胶止水法来进行密封之前，一定要先进行预埋注浆孔，以便更好地压住湿润的泥浆。
而在洞外工作时，也尤其需要运用SMW工作法来对土体进行密封和加固工作。
此外，尤其也需要在支护结构内部先预设一个钢圈，从而才能够使得出洞的过程变得更加快速。
也需要在内衬的预留洞上安装一个专用的双道橡胶止水法来安装止水装置，从而确保整个止水过程能够安全可靠地进行。
在顶管的过程中，尤其需要针对出洞口全面压住触变泥浆，只有这样才能够在至大范围内减少对出洞段土层的扰动。
管道顶管定向牵引施工方案
管道顶管(定向牵引）施工方案一、工程概况本工程为引水管道穿越XXX省道顶管工程.二、施工准备1．首先对拟穿越地段进行踏勘，查明该地段建筑基础、地下障碍物及地下公用管线的种类、位置、埋深、走向以及管材、尺寸。
再利用管线探测仪进一步确定地下各种管线的走向及深度.最后根据相关部门的管位交底进行复核.2．查明拟穿越地段的土层结构、分布特征和工程地质性质。
3．场地平整、确定钻机位置、入土点、出土点以及造斜段长度等。
4．通过勘测结果进行导向孔轨迹设计，定出最合适的轨迹。
5．所有施工机械设备登记、检查进入施工现场。
6．接通水和电，准备好泥浆泵、清水泵。
7．配制泥浆，根据土质配制相应浓度的泥浆。
8．基于本项目涉及XXX省道车流量较大，施工期间不得占用公路堆放施工材料及施工机具,避免对XXX省道交通安全及正常运营造成干扰。
三、施工方案及施工方法1定向钻工程施工流程图1、前期准备在每次实际操作前除了做好穿越地层的土质类型、含水量、透水性、含砾石比例等地质勘探资料的收集外，还一个不漏地把相关单位或部门请到观场。
面对面地把管线性质、水平位置、垂直深度和管划路径的左右方位、管线的直径及所需要的最小净空等交代清楚，作好记录,并在地面作好标记.在实际操作时还对特殊部门如电缆管理部门,请他们派人来现场监督。
要求施工单位精确测绘管线起点、折点、交点、终点、分支点、变坡点和变径点的座标和高程,认真作好数据计算、层点绘制、落实措施、保证施工方案切实可行。
2、进场及工作坑开挖a．施工便道的修筑：沿用现有道路。
b．平整场地：在入土端用平整一块12m×6m的施工场地,在出土端用平整一块6m×4m的施工场地.根据设计要求,然后开挖工作坑。
工作坑、接收坑必须高质量完成，工作坑、接收坑均设计为矩形，尺寸分别为4。
5m(长）×2m(宽）×2。
5m(深）,3m(长）×2m（宽）×2。
5m（深），根据实际开挖和地层情况确定如何护壁，出土侧开挖拖管辅助斜坡为6m（长）×1m（宽）。
顶管施工方案ppt
顶管施工方案ppt1. 简介本文档为顶管施工方案的PPT文档，旨在介绍顶管施工方案的根本原理、施工流程以及平安考前须知等。
顶管施工是一种用于修建地下管线的方法，广泛应用于城市排水、给水、燃气等管网建设。
本文档将重点介绍顶管施工的步骤和要点，以便施工人员和相关人员能够全面了解顶管施工方案。
2. 顶管施工原理2.1 什么是顶管施工？顶管施工是一种非开挖修管方法，通过推进钢管/塑料管等管材穿越含水土层进行管道铺设的方法。
采用顶管施工可以防止经过道路或建筑物等需要保护的区域挖掘开挖，减少了对周围环境的破坏。
2.2 顶管施工原理顶管施工采用了顶推方式，将管材推入地下。
顶管施工原理根本如下： 1. 钢管/塑料管材按设计线路敷设，并且管道起止点需要进行固定。
2. 通过专用的推进机推动管材向前推进，同时进行现场注浆以减小地层变形和管道间隙。
3. 在需要弯曲或改变方向的情况下，采用曲线预制件进行连接。
3. 施工流程顶管施工流程一般包括以下步骤： 1. 施工准备：包括勘测设计、现场布置和机械设备调试等。
2. 推进准备：对推进方向、推进目标和隧道状况进行评估和平安检查。
3. 隧道钻探：通过动力钻、冲击钻等机械设备进行隧道探测和预处理。
4. 推进管材：使用顶管机械设备将管材推入地下，同时进行现场注浆。
5. 管材连接：在需要连接的部位进行连接，并进行密封处理。
6. 调整管材：对管材进行水平、垂直和位置调整，以确保施工质量。
7. 平安检查：对施工过程中的平安措施和设备进行检查和维护。
8. 竣工验收：对完工的管道进行验收和交接。
4. 平安考前须知在顶管施工过程中，需要注意以下平安事项： 1. 人员平安：施工人员必须配备平安帽、防护服等个人防护装备，并遵守平安作业规程。
2. 设备平安：顶管机械设备必须经过严格的调试和维护，确保其可靠性和平安性。
3. 现场防护：施工现场应设立明显的警示标志，限制无关人员进入，确保现场平安。
顶管工程施工方案
顶管工程施工方案项目背景在城市化进程中，土地资源的紧张使得地下空间的利用越来越重要。
顶管技术可以广泛应用于地下管道的修建、维护和更新。
本顶管工程项目位于市中心区域，居民密集，地下管网复杂，目前需要对旧水管进行更换和升级，音惨需要进行顶管工程。
施工方案1. 方案概述本项目计划采用顶管技术对旧水管进行替换和升级，方案如下：1.按照设计要求开挖出顶管工作坑，并在坑内搭建施工平台。
2.进行顶管隧道掘进，掘进始点采用手作法，掘进末端采用盾构法，保证顶管的质量和安全。
3.安装顶管，将新的水管埋设于地下，与城市供水管网连接，保证供水系统的正常运行。
4.顶管完成后，对施工现场进行清理，完成施工。
2. 顶管工作坑1.开挖施工坑：根据设计图纸的要求开挖顶管工作坑，施工坑应有足够的尺寸，以保证工人能够在施工过程中进行作业。
2.施工平台的建设：在施工坑内搭设施工平台，确保施工人员在操作时有足够的空间和工作条件。
3.设防措施：为了确保工人的安全和施工的顺利进行，建立施工工地封闭，安装警示标志，设置了警告线和安全指示牌等设施。
3. 顶管隧道工程1.隧道掘进：掘进采用手作法和机械化方法相结合，掘进始点采用手工掘进，仔细检查隧道短距离，确保隧道的尺寸符合设计要求，以减小拓宽隧道的工作量，掘进末端采用盾构法实施。
2.土方处理：施工过程中所挖出的土方应及时清理和妥善处置，确保土方不危及环境安全。
3.暴露管线的处理：施工过程中遇到暴露的管线，应根据设计要求进行严格的设置和修整。
4. 顶管施工要点1.现场施工人员应做好人身防护，必须穿戴符合规定的防护装备和安全防护用品，例如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.机械开挖必须符合规定，工地全体人员一定要注意安全，尤其是对机械操纵人员和路面行人的注意事项。
3.顶管隧道掘进过程中，在需要调试的时候，应在安全的范围内进行调试，以防止人身伤害和墙体失稳。
4.顶管工程完成后，应对现场实行深度清理，清理施工现场及周围的砂土和乱石，以确保施工过程的安全和质量。
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施工方案报审表工程名称：氯碱发展有限公司供热管网工程化工化工有限责任公司供热管网工程过路顶管施工方案施工单位（章）监理单位（章）建设单位（章）编制:审核: 审核: 审核: 批准: 批准: 批准: 日期: 日期: 日期:目录一、工程概况二、泥水平衡顶管机头配套设备的选择及人员安排三、测量放样四、顶管注浆五、工具管进出洞口技术方案六、推力的理论计算七、建筑物及轴线上方管线沉降控制及保护措施八、顶管施工质量控制九、安全文明施工措施一、工程概况1．施工概况本标段顶管穿越南环路和叶宝路路分两次顶进，南环路全长20米，叶宝路全长28米。
穿越地层为含泥量约5%的沙层，地下水位较底，顶管施工时刻控制好土压力的变化，并相应调整推进压力，始终使其处于平衡状态顶进施工；尤其要控制好穿越砂土地层的施工，该地层易发生砂土液化，因此，要控制好地面沉降的施工。
顶管管径为：Φ1800本段顶管机头采用MEP1800泥水平衡机头1、顶管施工周期泥水平衡顶管施工推进速度按30m/天考虑；二、泥水平衡顶管机头、配套设备选择1、泥水平衡顶管机的选择根据此土质，我公司拟采用日产伊势机公司MEP型泥水平衡顶管机头。
该机种的刀盘可根据前方土压力的变化自动伸缩，伸缩的同时进泥量也可随之变化。
使前方平衡土压力始终保持定值，该机种是目前平衡土压力最准确的顶管机，可保证地面沉降量最小。
（1）、施工原理：当掘进机正常工作时，进排泥阀均打开，而机内旁通阀则关闭。
泥水从进泥管经过进排泥阀门而进入掘进机的泥水仓里。
而泥水仓里的泥水则通过由排泥管道排出，只要调节好进、排泥水的流量，就可以使掘进机的泥水仓中建立一定的压力。
（2）、特点A、泥水平衡顶管机的特点是具有双重平衡功能，即其全断面的大刀盘能自动平衡顶进正面土体的土压力，同时，通过对泥水室进行泥水加压，又能平衡地下水压力。
B、此外，本机还装有主顶速度检测仪、倾斜仪等可对顶进速度、机头旋转、水平倾角自动进行测量。
C、机头内刀盘后部装有液压检测土压力的感应装置，随时监测正面土压力，当土压力变小时可提高顶速。
土压力变大时则降低顶速，使土压力始终保持定值。
平衡正面的土压力，从而达到避免前方土体塌陷而造成地面沉降。
D、机头顶进时在刀盘与前方土体之间可形成一层泥膜，可达到稳定前方土体的效果可使顶进面始终处于平衡的最佳状态，有效地控制地表沉降于20mm以内。
（3）、与其他型式顶管方法相比泥水式顶管具有以下优点：a. 适用的地质范围较广，如遇到地下水位较高以及地质变化范围大的土质条件，它都能适用。
b. 可保持挖掘面的相对稳定，对周围土层的影响较小，施工后地面沉降极小。
c. 与其他类型的机种相比，泥水顶管的推力较小，最适宜于长距离顶管。
d. 工作坑内作业环境较好，作业比较安全。
由于采用泥水输送弃土，没有吊土、搬运土方等较易发生危险的作业。
可以在大气常压下作业。
如挖掘面稳定，不会造成地面沉降而影响交通及各种公用管线的安全。
e. 由于可以连续出土，因此大大提高了推进速度。
2、配套设备介绍：（1）、进排泥泵我们选用不仅能泵送清水，而且泵送r=1.3以下的离心泵作为进排泥泵。
（2）、基坑旁通基坑旁通可改变泥水循环方向，防止管内堵塞。
（3）、泥水管路系统，包括泥水钢管、泥水软管、手动明杆式闸阀、流量系统、隔膜式压力表等。
3，顶管动力、照明配套（动力电缆设置：管内设置一路电缆，按其配套动力负载功率，选择电缆规格，供电采用TN-S方式，三相五线制移动电缆装接。
为防止长距离以后的电压降问题，因此在中间设置升压变压器增压，同时放大电缆截面，以减少电阻，电缆接头采用电缆接头箱。
2，人员安排计划机头控制 2人测量工 2人注浆工 2人电工 2人电焊工 2人辅助工 6人合计 16人3、管子与接口（1）、管子根据设计要求,采用“F”型钢承口式钢筋砼管，接口采用挈形橡胶密封圈。
（2）、管材与接口验收选用优良管材并处理好管子接口对顶管施工是十分重要的。
对于成套管材，要按有关规范对管材作现场检查验收，如发现不合格品坚决予以退回。
（3）、施工期间的复验施工前再次检查管子接头的槽口尺寸，橡胶圈和衬垫板的外观和质地。
确认合格后可在接口处均匀涂抹薄层硅油等对橡胶无侵蚀性的润滑材料以减少摩阻力。
承插接管时加力要均匀，应保证橡胶圈不移位，不反转，不露出管外。
顶管结束后要按设计要求在管内间隙处填充弹性密封膏，并与管口抹成一个光滑的渐变面。
三、测量放样1、顶管工程的测量工作是整个顶管工程质量的关键，它的实施好坏将直接影响到管线线形的平顺，甚至影响到顶管的顺利贯通，因此需精心实施，确保无误。
2、本工程测量包括高程测量和左右偏差测量两部分。
3、高程测量较简单，在地面上把永久性水准引测至井边，通过垂直吊钢尺引测至井下，设临时水准点，再在管道内架设水准仪测至机关内标靶，即可知道机头高程偏差。
此水准还可从机头测出来，闭合差按二级水准控制。
4、左右偏差测量可在后座设一激光经纬仪，在满足通视的条件下，直接看机头内标靶就可知道左右偏差。
5、根据接收井预留井间隙，考虑到沉井土建施工存在误差，机头操作也存在误差，我们把管道内导线测量误差控制在±25mm。
导线测量测回数定为一测回，必要时增加测回数。
四．顶管注浆顶力控制的关键是最大限度地降低顶进阻力，而降低顶进阻力最有效的方法是进行注浆。
注浆使管周外壁形成泥浆润滑套，从而降低了顶进时的摩阻力，我们在注浆时做到以下几点：（1）、选择优质的触变泥浆材料，对膨润土取样测试。
主要指标为造浆率、失水量和动塑比。
（2）、在管子上预埋压浆孔，压浆孔的设置要有利于浆套的形成。
（3）、膨润土的贮藏及浆液配制、搅拌、膨胀时间，听取供应商的建议但都必以上仅为普通配方，我公司另有根据数年实践经验及几十次实验而研制的独特配方，可以使顶进时的摩阻力最低降到0.25t/m2，可以大大减小顶进阻力。
（4）、压浆方式要以同步注浆为主，补浆为辅。
在顶进过程中，要经常检查各推进段的浆液形成情况。
（5）、注浆设备和管路要可靠，具有足够的耐压和良好的密封性能。
在注浆孔中设置一个单向阀，使浆液管外的土不能倒灌而堵塞注浆孔，从而影响注浆效果。
（6）、注浆工艺由专人负责，质量员定期检查。
（7）、注浆泵选择脉动小的螺杆泵，流量与顶进速度相应配。
五、工具管进出洞口技术方案（1）、为防止掘进机出洞时产生叩头现象，可以采用延伸导轨，并将前三节钢砼管与机头做成钢性联接。
（2）、为使进出洞口顶进过程中不发生泥水流失，在进出洞口里安装橡胶止水法兰。
（3）、进洞措施：A、作好进洞前的准备工作，包括人员设备；B、机头进洞后，及时将与机头连接的管子分离，机头及时吊出井外；并抓紧处理井内泥浆和进行洞口封门止水。
C、机头进洞后止水工作抓紧作好，洞口处土体流失、管子沉降等现象就不会发生，也是保证顶管质量的关键。
（4）、出洞措施施：D、作好进洞前的准备工作，包括人员设备；E、机头进洞后，及时将与机头连接的管子分离，机头及时吊出井外；并抓紧处理井内泥浆和进行洞口封门止水。
F、机头进洞后止水工作抓紧作好，洞口处土体流失、管子沉降等现象就不会发生，也是保证顶管质量的关键。
六，推进的理论计算（按最长段28米计算）F=F1+F2其中F—总推力F1—迎面阻力 F2—顶进阻力F1=π/4*D2*P（D—管外径1.80m P—控制土压力）P=KO *γ*HO式中KO--静止土压力系数，一般取0.9HO--地面至掘进机中心的厚度，取平均值5mγ--土的湿重量，取2.5t/m3P=0.9*2.5*5=11.25t/m2F1=3.14/4*1.802*11.25=25.5TF2=πD*f*L 式中:f—注浆后管外表面综合摩阻力系数,取1.5t/m2 D—管外径 D=1.8mL—顶距 L=28mF2=3.14*1.8*1.5*80=427.04T因此，总推力F=25.5+427.04=452.54T根据计算，该段顶管最大顶力为452.54T，大于工作坑所能承受的设计允许顶力，因此，需设中继间进行接力顶进。
此段顶管拟在机头后部安放一只中继间，距机头40米，即可满足施工顶力要求。
七、建筑物及轴线上方管线沉降控制及保护措施为了保证在施工中做到对环境的充分保护，我们将从以下几方面采取措施，来控制沉降，确保管线与房屋的安全。
本次施工我们选用封闭式泥水平衡机头Ф1800泥水平衡顶管机。
在顶管作业时，可通过操作台控制顶速，使迎面土压力保持在主动土压力和被动土压力之间，在0点附近一小段，在通常情况下，土压力可按实际情况控制在P±20KPA 范围，地面沉降可控制在1cm以下。
根据我公司过去经验，在顶进过程中，控制好顶进压力、注浆量、推进速度，以及控制好轴线测量工作，作到勤纠勤测，精心操作，精心施工，沉降量可以做到0.5cm以内,这样可有效的控制沉降，达到预期的控制目标，确保管线与建筑物的安全。
八、顶管施工质量控制´，不得大于1°九、安全文明施工措施严格按照公司制定的有关安全、文明施工措施执行。
（1）施工现场建立安全网络，设立专职安全员每周进行一次安全检查，分析研究安全生产。
（2）建立安全生产责任制，做到安全工作责任到人。
（3）建立健全班前安全技术交底制度，建立安全奖惩制度。
（4）开展安全检查活动，对查出的安全隐患，必须定人定时定措施整改，使安全工作横向到边，纵向到底。
（5）加强电器安全检查，现场电气设备严格实行接地和三相四线制，电动机械及电动工具设置漏电开关。
（6）加强吊装作业安全，吊车垂直运输不得用“一点吊”，严格执行“十不吊”规程。
（7）施工现场实行全封闭隔离，井边上设置安全护栏，上下扶梯必须设置扶手，严禁井上下抛物品。
（8）夜间施工增加照明，安放红灯示警。
（9）搞好环境卫生，排水通畅，泥浆不得泄入下水道。
（10）夜间施工尽量降低躁声。