热力管网管道施工方案
热力管网管道施工方案
目录一、编制说明二、工程概况三、施工组织及总体部署四、施工现场准备五、施工步骤、施工进度计划六、施工现场平面布置七、主要施工方法八、确保质量的措施九、确保安全施工措施十、确保工期的措施十一、控制噪声、灰尘污染减少扰民的措施十二、现场文明施工的措施十三、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施十四、附图一、编制说明本工程为泰安高新热力蒸汽网改造工程。
根据业主提供的设计图纸和现场勘察情况，结合招标文件的各项条款、说明和工程量清单，可以确定工程的施工要求比较高、时间紧、任务重。
为了使工程建设有条不紊的实施,确保质量好、速度快、造价低，我公司从本工程的性质、规模、施工地段的条件、业主对工期、质量的要求、劳动力调配、机械设备、材料供应、地质、气候条件、文明安全施工、控制成本等各方面全局出发,统筹考虑，拟定一个科学合理的方案来指导施工,确保泰安高新热力蒸汽网改造工程全过程的施工的各个方面都能处于最佳受控状态,克服施工中的盲目现象，有效地组织好泰安高新热力蒸汽网改造工程的施工，从而取得优质高效、低成本、文明施工的全面效益。
我们编制的依据是：1、业主的提供的设计图纸、招标文件、答疑及工程量清单。
2、现场全线踏勘、了解的第一手资料。
3、地质地貌、水文、气候降雨量等资料。
4、有关标准规范.5、本公司多年来的类似工程的施工经验。
6、有关规范标准1。
)城市热力网设计规范（CJJ34—2002)2.)城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ28-2004）3。
）工业金属管道施工及验收规范（GB50235—97）4.）设备及管道保温技术通则（GB4272-92）5。
)工业设备及管道绝热工程施工及验收规范6。
)甲方提供的有关资料及要求二、工程概况l、项目概况：本工程为泰安高新热力蒸汽网改造工程，工程位于泰安高新技术产业开发区；电厂出口处蒸汽介质的参数为1。
25Mpa，300℃,2、2、施工方法概述1）、敷设方式：架空管道采用高支架敷设；管道设滑动及固定支架。
热力管网直埋管道施工方案
热力管网直埋管道施工方案
一、项目背景
随着城市的发展壮大，热力管网建设日益重要。
在热力管网建设中，直埋管道
作为一种常见施工方式，具有安装方便、维护便捷等优点。
本文将介绍热力管网直埋管道的施工方案。
二、施工前准备
1.确定工程范围和施工路线。
2.制订施工计划和时间表。
3.对施工人员进行专业培训，确保操作规范。
三、施工步骤
1.地面准备：清理施工区域，确保施工空间充足。
2.掘土开挖：按照设计要求开挖管道沟槽，保证管道埋设深度。
3.管道铺设：将预制管道逐段铺设到沟槽中，保证管道连接紧密。
4.管道连接：采用专用工具对管道进行连接，确保连接牢固。
5.回填土方：将挖掘的土方逐步回填至管道顶部，压实土方。
6.完善施工：检查管道安装质量，修正不合格部分，最终完成管道铺设。
四、施工注意事项
1.严格按照设计要求施工，确保管道埋设深度和连接质量。
2.注意施工现场安全，做好防护工作，避免发生安全事故。
3.施工过程中及时清理施工现场，保持整洁有序。
4.施工过程中需与相关部门及时沟通协调，保证工程顺利进行。
五、施工总结
直埋管道施工是热力管网建设的重要环节，合理的施工方案和规范的操作流程
能够有效地提高施工效率和质量。
通过本文的介绍，相信能够为相关施工人员提供一定的参考，确保热力管网建设顺利进行。
热力管网工程施工方案
热力管网工程施工方案一、项目概况热力管网工程是指用于输送热能的管道系统，包括供热管网和供热站建设，以及与之相关的设备和系统。
热力管网的施工涉及到土建、管道安装、设备安装、电气和自控等多个方面，属于综合性的工程项目。
本项目位于某城市新区，总面积约100平方公里，计划建设热力管网总长度100公里，供热站5座，供热面积达到500万平方米。
热力管网工程具有较强的复杂性和技术性，需要结合地质、环保、交通等多方面因素进行综合考虑，确保施工质量和工期进度。
二、施工方案1. 土建工程热力管网的土建工程主要包括供热站房建设、管道沟槽开挖和支架基础的施工等。
供热站房的建设采用钢筋混凝土结构，地基处理采用承载力强、抗渗强的地基处理方式，保证供热站房的安全稳定。
管道沟槽开挖时要考虑到管道的敷设深度和支架基础的稳固性，选择合适的挖掘机具备较强的挖掘能力和灵活性。
2. 管道安装热力管网管道安装工程主要包括管道敷设、焊接和保温等工序。
管道敷设时要根据设计要求进行合理的管道布置和连接方式选择，充分考虑地形、建筑物、交通等因素，确保管道的稳固性和安全性。
焊接工艺要求高，要求操作者具备一定的焊接经验和技术技能。
保温工程要选用优质的保温材料，确保管道的导热性和长期稳定的供热效果。
3. 设备安装热力管网工程中的设备主要包括供热泵、换热器、阀门和控制系统等。
设备安装施工要求要严格按照设备供应商的要求和设计要求进行，确保设备的稳定性和安全性。
设备安装需要考虑到设备之间的连接和协调，避免设备之间的冲突和影响，保证整个设备系统的正常运行。
4. 电气和自控热力管网工程中的电气和自控系统主要包括电缆敷设、控制柜安装及调试等工程。
电缆敷设需要根据设计要求进行合理的布置，避免电缆之间的交叉和干扰。
控制柜的安装和调试需要结合设备和管道的实际情况进行，确保自控系统的正常运行和安全性。
三、施工组织和管理1. 施工组织热力管网工程施工组织要合理布置施工现场，确保施工作业区域的清晰和安全，避免施工作业人员之间的冲突和影响。
热力管网管道施工方案 (2)
热力管网管道施工方案 (2)
一、前言
热力管网在城市供热系统中扮演着至关重要的角色，其施工方案的设计与实施
对于整个供热系统的运行效率和稳定性至关重要。
本文将针对热力管网管道的施工方案进行探讨，以确保施工过程安全高效、质量可控。
二、工程准备
1. 施工前勘测
在进行热力管网管道施工前，必须进行详细准确的勘测工作，包括地形地貌、
管线走向、地下障碍物等情况，为后续施工提供准确的基础数据。
2. 材料准备
在确定施工方案后，需准备好符合规定标准的管材、管件、保温材料等，并确
保数量充足，以确保施工顺利进行。
三、施工过程
1. 管道敷设
根据勘测数据，确定管道敷设路径，施工过程中要确保管道的平整、牢固、密封，以确保后期使用安全可靠。
2. 焊接接头
在管道连接处进行焊接，确保焊接技术符合标准规范，焊接质量达到要求，避
免出现泄漏等安全隐患。
3. 保温处理
对已敷设好的管道进行保温处理，有效减少热量损失，提高供热系统的热效率。
四、施工质量控制
1. 检测验收
在施工完成后，对管道进行严格的检测验收，确保各项指标符合要求。
2. 纪录备份
将施工过程中的关键数据、施工记录等进行备份存档，以备日后查阅及维护使用。
五、总结
本文围绕热力管网管道施工方案展开讨论，重点强调了工程准备、施工过程、质量控制等方面的重要性，希望能为热力管网施工提供有效指导，确保供热系统的正常运行和安全稳定。
热力管网管道施工方案
第一章编制依据、原则一、编制依据1、北京语言大学基础设施改造工程（二期）招标文件。
2、北京语言大学基础设施改造工程（二期）施工设计图纸3、《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）4、《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》（CJJ28－2004）5、《工程测量规范》（GB50026-93）二、编制原则1. 满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。
2、根据工程地质条件，结合穿越建筑物、多条现况管线的状况，施工中通过对技术、经济的综合比较，选择合理施工方法、技术措施，确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。
第二章工程概况及特点1、工程范围及内容工程为北京语言大学院区基础设施改造项目。
地理位置位于北京市海淀区成府路与学院路相交西北侧，占地面积约25公顷。
2、本工程为语言大学基础设施改造工程二期，供热管线服务范围为学校内各学生宿舍、食堂、以及综合教学楼等用暖建筑，供热面积30万平方米，热负荷20000KW。
热力热源来自本校自用锅炉房，经由换热站及加压泵房供给各用暖建筑。
热水从锅炉房直接输送给各用生活水建筑。
供热、热水管线均采用无缝钢管，除设在井内安装阀处采用法兰或丝扣连接外其它接口均应焊接安装，钢管外保温层采用聚氨酯硬质泡沫保护。
本工程管线入户位置，入户管径及供回水方位均为甲方指定，施工时应现场核实，如与设计不符，及时通知设计单位现场协商解决。
供回水方向相反时均在入户小室内调整。
3、采暖系统设计参数：供水温度90℃，回水温度60℃；设计压力：0.6Mpa。
生活热水设计参数：供水温度90℃，回水温度60℃；设计压力：0.6Mpa。
4、本工程管线仍按现况管线路由敷设，采用地沟敷设及直埋敷设。
设计采暖管道管径为DN32mm~DN300mm，管线总长度约为6800m。
设计生活热水管道管径为DN32mm~DN200mm，管线总长度约为4600m。
第三章施工总体部署及准备1、总体施工指导思想本工程按照建设部颁布的《建设工程项目管理规范》的要求进行总体规划，以项目管理对项目工期以及进度计划进行控制，施工技术以现场动态管理为基础，遵循PDCA 循环及ISO9001 质量保证体系对质量进行全面控制。
热力管网工程专项施工方案
热力管网工程专项施工方案一、施工前的准备工作热力管网工程是指为满足城市热力需求而进行的管道安装、维护和改造工程。
在进行热力管网工程施工前，需进行充分的准备工作，包括方案设计、现场勘察、材料准备、人员培训等。
1.方案设计方案设计是热力管网工程施工的基础，它的质量直接影响到工程的施工进展和质量。
在进行方案设计时，需要充分考虑现场情况、施工要求和相关法律法规，保证方案的合理性和可行性。
2.现场勘察在进行热力管网工程施工前，需要先进行现场勘察，了解施工地点的地形、地貌、地下管线情况以及周边环境等，为后续施工工作提供必要的数据支持。
3.材料准备热力管网工程所需材料较多，包括管道、阀门、管件、保温材料、支架等。
在进行施工前，需要做好材料的选购、储备和检验工作，保证施工所需材料的质量和数量。
4.人员培训热力管网工程施工需要具备一定的专业知识和技能，因此在施工前需要对施工人员进行岗前培训，包括施工安全知识、技术要求和施工规范等，确保施工人员能够胜任工作。
二、施工过程的具体安排1.施工队伍的组织在进行热力管网工程施工时，需组织一支具备相关专业知识和技能的施工队伍，包括施工队长、技术人员、作业人员等，并根据工程的实际需要进行编组和分工，确保施工队伍的有序施工。
2.施工方案的制定在施工过程中，需要根据方案设计和现场情况制定施工方案，包括施工工艺、施工顺序和安全措施等，确保施工过程的顺利进行。
3.施工现场的管理施工现场的管理是热力管网工程施工中的重点工作，需要严格按照相关法律法规和施工要求进行管理，包括施工安全、材料堆放、占道施工、环境保护等，确保施工现场的安全和秩序。
4.施工质量的监控在进行热力管网工程施工时，需要对施工质量进行严格的监控，包括施工过程的验收、质量检测、返工处理等，确保施工质量符合要求。
5.施工安全的保障施工安全是热力管网工程施工的首要任务，需要严格按照相关法律法规和安全标准进行施工，包括施工现场的安全设施、施工人员的个人防护和安全培训等，确保施工过程的安全。
热力管网铺设工程施工方案
热力管网铺设工程施工方案一、工程概况本工程为某城市热力管网铺设工程，主要包括热力管网的设计、施工和验收。
热力管网覆盖区域为城市东部地区，全长约50公里，管径范围为DN200-DN1000。
管网采用直埋敷设方式，高温水管道采用有补偿方式，低温水管道采用无补偿全埋技术。
工程内容包括管网铺设、阀门安装、补偿器设置、管道防腐等。
二、施工准备1. 技术准备：根据工程设计图纸和相关规范，编制详细的施工方案和施工流程，明确施工工艺和质量标准。
2. 人员准备：组织具有相应资质的施工队伍，包括管道工、电焊工、防腐工等，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备：根据工程需求，提前采购合格的管道、阀门、补偿器等设备材料，并进行检验合格。
4. 设备准备：准备足够的施工设备，包括挖掘机、推土机、管道铺设机、电焊机、防腐设备等。
5. 施工现场准备：对施工区域进行清理，排除障碍物，确保施工场地平整、宽敞。
三、施工过程1. 管网铺设：按照设计图纸和施工方案，采用直埋方式进行管网铺设。
先进行管沟开挖，然后进行管道铺设，最后回填土层。
在施工过程中，严格控制管道铺设的直线度和管道的水平度，确保管道质量。
2. 阀门安装：在管道适当位置安装阀门，阀门安装应符合设计要求和规范。
阀门安装后，进行试压试验，确保阀门密封性能良好。
3. 补偿器设置：根据设计要求，在管道直线段上设置补偿器，以补偿管道因温度变化而产生的热伸长。
补偿器设置应符合规范，确保管道系统的稳定运行。
4. 管道防腐：对管道进行内外防腐处理，防腐层应均匀、连续，无脱落、裂纹等现象。
防腐质量应符合规范要求。
5. 施工验收：施工完成后，组织验收人员进行现场验收，验收内容包括管道铺设质量、阀门安装、补偿器设置、防腐质量等。
验收合格的工程应及时提交相关资料，办理验收手续。
四、施工进度及质量保证1. 施工进度：本工程计划工期为6个月，施工进度按照施工方案和施工流程合理安排，确保工程按时完成。
供热管网施工方案三篇
供热管网施工方案三篇篇一：供热管网施工方案1．本工程为XX小区热力管网改造工程，管网总长度为11000米。
2、改造技术要求：（1）管线埋深度不同，二期埋深2米左右，一期、三期埋深1.8米左右。
二期土方（21-25栋）按2米深计算，一期三期土方按1.8米深计算，管线间距200mm，管底两侧沟操作距离各200mm。
（2）保温技术要求：管线选用无缝钢管，国标号GB8163-1999，最大下差不得大于0.25mm。
保温层为聚胺酯发泡加聚乙烯外保护层。
（3）工程量：DN125聚氨酯无缝钢管234米，DN100聚氨酯无缝钢管4136.5米，DN80聚氨酯无缝钢管1365.3米，DN70聚氨酯无缝钢管1214.6米，DN50聚氨酯无缝钢管4414.4米，DN125聚氨酯无缝钢管90°弯头16个，DN100聚氨酯无缝钢管90°弯头146个，DN80聚氨酯无缝钢管90°弯头16个，DN125变DN100变径管4个，DN100法兰闸阀2个，DN100流量调节阀2个。
3、改造方法：（1）原不管线埋深过深的管线，敷设到井外时将使用弯头上返后与阀门井内管线标高相同后，凿孔进入井内，再与井内管线连接，同时恢复井壁。
（2）沥青路面宽6m，人行道宽3米，地面方砖铺设。
（3）人行路方砖路面管道路上下各回填200mm厚石粉，石粉回填余土夯实后铺方砖。
管沟放坡按定额规定施工。
余土外运10km。
（4）管线更换使用聚胺酯保温管及管件，保温接头使用焊接接头。
（5）20XX年井内回水管已安装完毕的调节阀保持不动。
（6）市场内有循环泵加变频控制且市场内管线基本无腐蚀，因此只更换支线部分管线，室内管线保持不动。
（7）主线与支线焊接处需加强焊接。
（8）17栋18栋井内因无阀门，因此此次施工每座井内直接加装DN100闸阀和流量调节阀各一个。
（9）原33栋无阀门井，此次施工加设一1.5m*1.5m*1.8m阀门井一座.(10)支线破路面后,使用水沉石粉回填后,铺设水泥稳定砂,其中砾石垫层20cm,最后敷设中粒沥青。
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热力工程施工方案第一章编制依据、原则一、编制依据（一）赤峰市桥北地区集中供热体系（供热管网）工程招标文件。
（二）赤峰市桥北地区集中供热体系（供热管网）工程施工设计图纸（三）相关规范、标准（四）《城镇直埋供热管道工程技术规范》（CJJ/T81-98）（五）《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》（CJJ28－2004）（六）《工程测量规范》（GB50026-93）（七）与该工程有关的国家施工规范及施工验收标准：1、《钢筋结构工程施工及验收规范》(GB50204-95)2、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4、《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002）5、《市政基础设施工程资料管理规定》(DBJ01-71-2003)二、编制原则（一）满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。
（二）根据工程地质条件，结合穿越管沟、多条现况管线的状况，施工中通过对技术、经济的综合比较，选择合理施工方法、技术措施，确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。
第二章工程概况及特点一、工程范围及内容城关地区城东锅炉房集中供热体系（供热管网）工程。
二、供热管网敷设方式：全部采用直埋方式敷设。
高温水管道采用有补偿方式，低温水管道采用无补偿全埋技术。
三、补偿方式：高温供水管道采用轴向波纹补偿器。
四、供热参数：供水温度130℃，回水温度70℃；压力：1.6Mpa。
五、管材：供热管道采用预制直埋保温管。
六、螺旋钢管技术规范1、质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产，材质Q235B。
2、管道工作参数:一次高温水的出、回水温度为130/70℃，工作压力为1.6MPa。
3、补偿器技术规范直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向（详见使用说明）。
安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。
第三章施工总体部署及准备一、总体施工指导思想本工程按照建设部颁布的《建设工程项目管理规范》的要求进行总体规划，以项目管理对项目工期以及进度计划进行控制，施工技术以现场动态管理为基础，遵循PDCA 循环及ISO9001 质量保证体系对质量进行全面控制。
施工现场内外环境保护依照ISO14001 环保体系的标准，制定并实施相应的环保制度和措施。
本工程以“精心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明安全施工并举，确保工期”为施工指导思想，采用“以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存”的战略目标思想组织施工。
二、项目部组织管理机构针对本工程施工条件复杂等特点，以及业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求，我们成立了强有力的项目部，组织有经验的施工技术人员，集中操作熟练的施工队伍，集中指挥，分段突击，确保工程按期保质完成。
三、项目经理部人员部署项目经理部主要管理人员：项目经理部设项目经理、副经理、施工员、技术员、测量员、质控员、材料员、机械员、合同管理员。
项目部组织机构职能分工按照ISO9001 质量体系分工，做到岗职明确，责、权、利到位。
同时，项目部部门设置要与业主、监理各职能部门相对应，以便更顺利地开展工作。
四、项目经理部岗位职责项目经理部对各部门进行分工，做到岗职明确，责权到位。
1、项目部经理：对所承包工程的工程质量负全部责任，满足合同规定的各项要求，主持落实本项目质量计划、施工组织设计或施工方案，明确各部门人员职责分工。
控制好本工程的质量、安全、进度、成本；负责对业主、监理的联系，负责分包管理工作，主持工程竣工，组织工程质量的检查、评定、整改活动，指导有关人员做好增减概预算工作。
2、项目部副经理：负责协助项目经理组织施工生产，对施工生产中所需工、料、机的提供和满足。
协调各部门的组织工作，使工程能有条不紊的顺利进行，同时组织项目部人员对施工现场进行定期的检查。
3、施工员、技术员：负责技术方案的具体实施，负责落实施工计划并安排现场组织工作，根据施工组织设计或施工方案、图纸、设计要求对施工班组进行技术、质量交底，下达技术交底单，并指导施工班组执行，检查施工班组执行情况，对违反操作规程的应予以纠正，负责填写重要的或特殊的工程部位施工记录，并对其可行性和执行结果负责；4、测量员：在项目部的领导下，完成项目交接桩，项目测量桩点的保护。
负责编制测量方案设计。
负责工程定位和工程测量工作的具体实施；做好测量交底及项目测量的复核工作。
完成项目内业资料的编制，保存测量记录。
负责项目竣工测量。
负责测量仪器的保管工作，未经周检的仪器不得在项目中使用。
5、质量员：项目部质量员负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作，做好记录并保存。
负责本工程项目的质量评定和施工过程的监督、检验试验及记录和标识工作。
当工序、部位质量需经监理人员验收时，质量员及时提交报告请监理人员复核；对不符合要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权，并发放不合格通知单。
对工序质量签署是否放行的意见；负责督促和落实“三检”制度工作（即自检、互检、交接检）。
保存本工程项目的原始质量评定记录及分包工程的原始记录。
参与不合格品的评审、跟踪检查、纠正和预防措施的落实。
检查产品标识和检验状态标识工作。
6、工力部署根据工程量及工期要求，项目部制定了详细的劳务用工计划，要求施工队伍各工种人员配备齐全，确保工程顺利实施。
管道作业班组3 个，每组8 人。
机械作业班组1 个，每组3 人。
保温作业班组2 个，每组5 人。
7、材料、机械计划根据工程需要，在开工前要对工程中所需的砂石料、水泥、管材、商品混凝土、钢材、预制构件等材料进行详细计算，提出详细的计划，并严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。
同时将施工中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材准备充足，确保材料、机械及时供应，正常运转。
8、施工现场平面布置（1）施工现场布置原则施工总平面布置以方便施工，节省投资，不影响现况交通，不对周边环境造成干扰为原则结合施工现场的实际情况，遵照临时设施修建标准，并符合北京市消防安全和文明施工规定进行布置。
（2）临时用水本工程施工用水主要是管道试压用水，因此须有甲方协调有关单位提供水源，在工作面安装管道支线和阀门及水表，控制用水。
（3）临时用电根据现场调查情况，施工单位自带发电机，安装电源配电箱，解决施工用电并兼顾生活用电，并配备电表计量。
架设临时用电电缆，使用自备电源。
以保证施工、生活用电。
（4）施工占路用路及照明本工程施工中主要利用现况道路作为施工用路。
对影响交通安全的部位用围挡全部封闭。
确保行车路面的宽度以及行人的安全，保证道路畅通。
现场照明：施工场地内对未完成的作业沟坎夜间架设照明设备，使夜间有足够的亮度，以免影响交通安全。
施工围挡设彩色闪烁灯，以协调周边夜景的灯光。
（5）项目部办公区布置为保证热力工程施工，我单位租.房屋做为项目部办公区，具体位置根据建设方提供的地点确定。
（6）施工阶段划分及阶段目标根据施工内容和工艺的不同，整个工期划分为以下几个阶段（以计划制定的各阶段日期为准。
）：A：施工准备阶段进行施工前期的准备及施工围挡、办公区、生活区、工料机安放场地设置及进场工作，并对工程技术、工程组织部署、及其它工作进行详细的交底与安排，完成施工现场的“三通一平”。
作好开工前的一切准备。
进场后，首先进行全线的临时水、电安装及施工围挡的架设；进行办公区的建设。
B：准备工作就绪后，根据现场实际情况及工程进度提出详细的工程使用材料计划，并根据建设单位确定的实际工期排出材料的进场计划，根据材料计划及时组织材料进场。
C：根据施工图纸，确定管线的布置，结合现场的实际情况，测量并规划出管道沟槽的开挖计划，组织挖掘设备进场施工。
D：组织管道专业人员运输并进行热力管道的施工；管道焊接人员持证上岗；管道搬运注意对管道保温层进行保护运输；焊接完毕的管道进行X光的探伤程序，对探伤合格的管道进行外保温层的保护壳补扣施工；砌筑阀门井、检查井的土建施工；对保温完毕的管道进行保护层土方施工。
E：试压冲洗及竣工验收阶段：管道及相关设备安装及保温施工完毕后进行试压冲洗。
先进行分段试压，然后进行总体试压，试压合格后进行管道冲洗。
试压冲洗后组织全线竣工验收。
五、结构设计特点（一）本工程管线均采用有补偿直埋敷设，管道埋深在2.5m左右，采用管沟铺设，供热管道按管径分段试压，设计压力为1.6MPa。
（二）管沟开挖以设计绝对高程坡度，坡度不小于2‰，断面以设计尺寸为准，管沟开挖至设计高程后应找平并对基槽进行清理，将沟中大于50mm粒径的石块清理干净，砂垫层基础填200mm厚的小粒径水洗砂，并分层夯实，管顶以上部分（200mm以上）加填原土，不得有垃圾杂物，并分层夯实。
在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设前要对管材、管件重新做一次外观检查，如有质量问题进行更换。
（三）管道的安装操作过程是：安装准备---管沟验收---管道清理---支墩设置管道及附件铺设就位---管道连接---补偿器安装---水压试验---管道接头保温---管沟回填。
（四）阀门安装前逐个做强度和严密性试验。
阀门试压在试压台上进行。
（五）在安装阀门和管件时，不应造成外加拉应力现象。
阀门要有支托装置。
调节阀门安装位置，进、出口方向正确，启闭灵活，朝向合理，连接牢固。
（六）用撬扛在沟内调整管道位置，使管道端头在准备好的焊接工作坑处，依定位线调整管道位置和标高，合适后进行对口、点焊，焊接。
管道安装铺设中断时，应用木塞或结实的编织物将其封堵，防止杂物进入。
管道连接的焊口处，其保温材料和外壳，应与管道保温相同，外壳的密封性必须保证。
管道严禁铺设在冻土和松土上，严禁铺在碎砖、石等尖硬物体上，用人工分层夯实。
回填土高出地面200mm并呈拱形。
（七）波纹补偿器内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装，并应与管道保持同轴，不得偏斜。
安装时，应设临时约束装置，待管道安装固定后再拆除临时约束装置。
（八）阀门井采用砖砌筑。
井盖采用球墨铸铁井盖和盖座，采用保温井口做法。
施工过程为：准备工作及测量放线、土方开挖、基槽验收、混凝土垫层、垫层面弹线、调制砂浆及采用M7.5水泥浆砌筑MU10红砖，墙厚为240mm，井外壁抹灰后刷热沥青两道安装井盖框及爬梯、墙面清理及勾缝并养护。
（九）进行水压试验时，先将洁净水注入管道系统，同时在高点排气，待充满水，关闭放气阀，用手压泵缓慢升至试验压力后，保持30分钟，当压力降不大于0.05MPa，降至工作压力，对管口及附件进行检查，以不渗不漏为合格。
水压试验后，应将管内水排净，并做好水压试验记录。
六、设备安装、材料说明（一）供热管线采用钢管，外管道连接均采用焊管；阀门与管材采用焊接连接。
（二）材料供应方式：施工单位自行采购并负责安装。