梁板吊装的安全操作规程详细版
梁板吊装的安全操作规程
梁板吊装的安全操作规程第一章总则第一条为规范梁板吊装作业，确保操作人员和周围人员的安全，保证工程质量，制定本规程。
第二条本规程适用于梁板吊装作业的操作人员和相关人员，包括梁板吊装作业前的准备、梁板吊装作业中的操作、梁板吊装作业后的处理等。
第三条梁板吊装作业应按照国家相关法律法规、安全技术规范以及本规程的要求进行操作。
第四条梁板吊装作业应安全、快速、高效进行，确保梁板吊装作业的顺利进行。
第五条梁板吊装作业应由持有相关资格证书的作业人员操作，然后经过经验丰富的作业人员指导，才能独立操作。
第六条梁板吊装作业应进行周密的安全计划和风险评估，根据实际情况制定适当的安全措施。
第七条梁板吊装作业应配备必要的安全设备和防护措施，确保人员和设备的安全。
第八条梁板吊装作业前，应进行必要的检查和试验，确保吊装设备和梁板的可靠性。
第二章作业准备第九条作业前，应进行工地勘察，了解施工现场的地形、地貌、交通条件等，做到心中有数，确保作业的顺利进行。
第十条作业前，应检查吊装设备的工作状态，检查起重机的起重量、额定工况、工作范围等，确保吊装设备的正常工作。
第十一条作业前，应检查梁板的状态，确认其完好无损，如有需要，应进行必要的维修。
第十二条作业前，应编制详细的作业计划，包括吊装工艺流程、吊装方案、吊装设备的选用等。
第十三条作业前，应确定人员轮换和交接制度，确保作业持续高效进行。
第十四条作业前，应进行必要的人员培训，强调各项安全规则和操作技巧，确保作业人员的安全意识和操作能力。
第三章作业操作第十五条作业中，应按照作业计划和吊装方案进行操作，不得擅自更改或随意调整。
第十六条作业中，应注意吊装设备的使用和维护，及时发现设备故障并进行处理，确保设备的正常工作。
第十七条作业中，吊装设备的操作应熟练、规范，通过信号和指挥使吊装设备和梁板之间的运动协调一致。
第十八条作业中，应注意梁板的吊装位置和梁板的平稳吊装，不得产生倾斜和摇晃现象，避免事故的发生。
梁板吊装的安全操作规程
梁板吊装的安全操作规程1. 装备检查：在进行梁板吊装作业之前，必须对梁板及各项装备进行全面检查，确保其完好无损。
特别要检查梁板的结构和焊接件是否有裂纹或破损，吊钩和钢丝绳是否锈蚀、断裂或磨损，液压系统是否正常工作等。
2. 吊物认证：在梁板吊装过程中，必须确认吊物的认证情况。
吊物应经过检验合格，并在吊物上标明其最大承载力。
任何未经认证或承载力达不到要求的吊物均不得使用。
3. 剖析作业环境：在梁板吊装前，必须对作业环境进行详细剖析。
特别要注意研究和评估以下因素：地基的承载能力、空间的限制、气候条件、周围建筑物和人员等。
确保作业环境安全且满足梁板吊装的要求。
4. 制定吊装计划：在进行梁板吊装作业之前，必须制定详细的吊装计划。
吊装计划应包含以下内容：吊装的顺序和方法、吊装的时间和地点、吊装所需的人员和设备等。
吊装计划应经过批准后方可执行。
5. 设立警戒区域：在梁板吊装期间，必须设立明确的警戒区域，并在合适的位置设置明显的警示标志。
警戒区域应包括作业区域以及可能受到吊装物影响的周围区域。
非工作人员严禁进入警戒区域。
6. 安全防护措施：在梁板吊装作业期间，必须采取适当的安全防护措施。
例如，工作人员应佩戴符合规定要求的安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备。
同时，根据需要还需设置防护网、安全绳和防坠器等安全装置。
7. 吊装前验证：在进行实际吊装之前，必须进行吊装前验证。
验证内容包括：吊具的可靠性、液压系统的正常工作、吊装物与梁板的配合性等。
只有在确认各项验证内容合格后，才能进行实际吊装作业。
8. 吊装过程中的监控：在梁板吊装作业期间，必须严密监控吊装过程。
特别要关注吊装物的稳定性、吊装速度和高度、作业人员的协调配合等因素。
如有异常情况发生，必须及时采取措施解决并通知相关人员。
9. 吊装整理与记录：梁板吊装作业结束后，必须对吊装现场进行整理和清理。
吊装人员应按照规定的程序对吊装过程中的数据和记录进行整理和归档，以备日后参考和分析。
梁板吊装的安全操作规程
梁板吊装的安全操作规程梁板吊装是一项常见的工程施工操作，其安全操作规程对保障工人的生命安全和工程质量起到至关重要的作用。
以下是梁板吊装的安全操作规程，详细说明了梁板吊装的前期准备、操作过程以及事故预防等方面的要求。
一、前期准备1.确定梁板吊装方案：根据工程需要，制定详细的吊装方案，包括吊装设备的选择、设置吊点位置、吊装顺序和吊装方法等。
2.编制吊装计划和操作图纸：在吊装前，制定吊装计划和操作图纸，明确各个环节的工作内容和各项安全措施的实施。
3.检查吊装设备：对吊装设备进行检查，包括起重机、吊具等，确保其正常运行并符合安全要求。
4.检查工作环境：排除吊装工地上的障碍物，保持工作环境清洁整齐，并设立安全警示标志。
5.确定吊装人员：选择经过专业培训和持有相应证书的操作人员进行吊装作业。
二、吊装过程1.安全操作规范：操作人员必须穿戴好安全标准的劳动防护用品，严禁饮酒、吸烟或服用药物等影响工作安全的行为。
2.设立吊装标志和警戒线：根据吊装计划，设置吊装标志和警戒线，限制无关人员进入作业区域。
3.检查吊装设备：操作人员应进行起重机的开机前检查，包括检查起重机的液压系统、制动器、安全限位装置等，确保设备正常运行。
4.确认吊装点：根据吊装计划，确认吊装点的位置，并固定好吊装绳索或吊具。
5.信号指挥：设立专人进行信号指挥，操作人员严格按照指挥信号进行吊装操作，确保各项动作的协调和安全。
6.吊装操作：操作人员将起重机的吊钩或其他吊具连接到梁板上，保持梁板平稳，避免晃动或碰撞其他物体。
7.检查梁板状态：在吊装过程中，操作人员需定期检查梁板的状态，如出现变形或损坏情况，应及时停止吊装操作并采取相应的修复或更换措施。
8.吊装高度控制：在吊装过程中，操作人员需注意控制梁板的高度，避免与周围建筑或设备发生碰撞。
9.安全放置梁板：吊装完成后，将梁板安全放置在指定位置，确保其稳定性。
三、事故预防1.人员安全教育：对参与吊装操作的人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能。
桥梁装吊工安全操作规程
桥梁装吊工安全操作规程第一章总则为了规范桥梁装吊工作，确保施工安全，保护工人身体健康，提高工作效率，制定本操作规程。
第二章工作前准备1. 检查设备及工器具的完好性和安全性，确保无损坏或安全隐患。
2. 准备必要的工作工具，包括吊车、钢丝绳、吊装夹具、索具等。
3. 确定吊装计划，列出各项工作任务和时间安排。
4. 对施工现场进行检查，排除障碍物和危险品，确保施工区域安全。
第三章桥梁装吊工操作流程1. 吊装准备（1）吊装计划：根据工程要求和实际情况，确定吊装方案，包括吊装位置、吊装高度、吊装顺序等。
（2）吊装设备检查：检查吊车的机械部分、液压系统、悬挂系统等，确保吊车的正常工作状态。
（3）索具准备：检查破损和松动，确保索具的安全可靠，选择合适的索具和夹具进行吊装。
2. 吊装操作（1）指挥一定要清晰明确，与吊车司机进行有效的沟通。
（2）吊装过程中，注意保持索具的稳定和安全，确保吊装物体的牢固。
（3）吊装过程中，严禁超载和超限吊装，确保吊车的稳定和安全。
（4）吊装过程中，注意避免吊装物体与其他物体的碰撞，避免产生危险。
3. 吊装结束（1）吊装完毕后，检查索具、夹具和吊车的工作状态，做好清理工作。
（2）将吊装设备归位，注意停放时的稳固性，确保不会滑动或倾倒。
（3）将工作场地归整，清理垃圾和障碍物，确保施工现场的整洁和安全。
第四章安全注意事项1. 吊装设备的检查和维护工作要定期进行，确保其正常工作状态。
2. 操作人员必须具备相应的技能和证书，严禁未经培训和资格考核的人员进行吊装操作。
3. 吊装过程中，周围人员必须在安全区域内，不能接近吊装物体和吊车。
4. 制定吊装方案时，要考虑到天气条件和环境因素，确保吊装的安全可靠。
5. 吊装夹具和索具必须使用符合标准的产品，并经过检查和试验，确保其安全性能。
6. 若遇到吊装物体过大或特殊情况，必须组织专业人员参与吊装作业，确保安全。
7. 吊装过程中，操作人员必须密切配合，进行有效的沟通和指挥，确保吊装顺利进行。
梁板吊装的安全操作规程范本（2篇）
梁板吊装的安全操作规程范本一、梁板吊装的前期准备1. 安全检查在进行梁板吊装之前，必须进行全面的安全检查。
检查项目包括但不限于：梁板的状态是否良好，吊装设备的工作状况是否正常，现场环境是否安全等。
2. 确定吊装计划在进行梁板吊装之前，必须制定详细的吊装计划。
计划应包括但不限于：吊装的顺序与位置，吊装设备的选择与配置，吊装过程中的风险点等。
二、梁板吊装的设备准备1. 吊车及其附件吊车及其附件必须经过专业人员的检查，确保吊车以及钢丝绳、吊钩等附件的状态良好，符合使用要求。
2. 吊装绳索吊装绳索必须符合国家相关标准，且在使用前经过专业人员的检查。
检查项目包括但不限于：绳索的强度是否满足要求，有无断裂、磨损等情况。
三、梁板吊装的现场安全1. 确保现场的平稳在梁板吊装现场，应确保地面平稳，无松土、坑洼等情况。
若地面不平稳，必须采取相应的支撑措施，确保梁板吊装的稳定性。
2. 保持安全距离在梁板吊装现场，应设置警示标志，明确指示禁止闯入区域。
吊装操作人员、观察人员及其他工作人员必须保持安全距离，并且不能跨越禁止闯入区域。
3. 防止倾塌风险在梁板吊装现场，应设置防倾塌措施，如设置支撑杆、固定金具等。
同时，吊装操作人员必须做好防倾塌的应急预案，以应对突发情况。
四、梁板吊装的操作规范1. 吊装设备操作吊装设备的操作必须由经过专业培训的人员进行。
吊装操作人员必须熟悉吊装设备的操作规程，且持有相关证书。
在操作过程中，必须按照操作规程中的要求进行操作，严禁超负荷使用吊装设备。
2. 梁板吊装的顺序梁板吊装的顺序必须经过专业人员的规划，并由吊装指挥人员负责指挥。
吊装顺序应根据实际情况进行调整，确保吊装过程的安全性。
3. 吊装过程的监督与记录吊装过程必须由专人进行监督，并做好吊装记录。
监督人员应对吊装过程中的风险进行预判，并采取相应的措施进行应对。
五、梁板吊装的安全措施1. 使用吊装绳索在使用吊装绳索时，必须经过专业人员的检查。
梁式起重机安全操作规程范本
梁式起重机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保梁式起重机的安全运行，保障人身财产安全，提高工作效率，制定本规程。
第二章作业人员的要求第二条操作人员必须持有有效的特种设备作业证，熟悉梁式起重机的结构、性能和操作规程。
第三条操作人员应接受过相关的安全操作培训，并经过考试合格后方可上岗作业。
第四章操作准则第五条在梁式起重机作业过程中，操作人员应严格遵守以下操作准则：1. 确保梁式起重机的整体状态良好，各部件安装牢固，工作电源正常。
2. 在起重作业前，要进行预检查，确保起重机的关键部件正常运行，如行走、起升、回转等。
3. 在使用梁式起重机之前，要对工作场地进行检查，确保无障碍物，没有明显的危险。
4. 在操作梁式起重机时，必须保持稳定的心态，严禁酒后操作，同时不得办理转移工作岗位。
5. 操作人员应用专用无线遥控器进行远程操控，保持良好的视线，并遵循相关操作指示。
6. 在起重作业中，要注意起重物的稳定，严禁在悬空状态下行走或回转，防止发生事故。
7. 在梁式起重机作业过程中，严禁超载操作，必须按照规定的起重量进行作业。
8. 在起重作业中，要随时注意周围环境的安全情况，保持与其他起重机或行人的安全距离。
9. 在梁式起重机工作结束后，要对起重机进行检查和维护，确保各部件的正常工作。
第六章安全事故预防和处理第十条操作人员在使用梁式起重机作业过程中，一旦发现安全隐患或异常情况，应立即停止作业，并向相关负责人报告。
第十一条在梁式起重机作业过程中，如发生下列情况应立即停止作业并采取相应措施：1. 发生起重机失稳或倾覆的情况。
2. 发生起升机构、回转机构或行走机构故障。
3. 发生操纵系统故障或无线遥控失灵。
4. 发生超载或起重物摇晃的情况。
第十二条在梁式起重机作业过程中，如发生安全事故，应立即采取救援措施，并及时向单位负责人、安全管理部门报告。
第七章管理和监督第十三条单位应建立健全梁式起重机的管理和监督制度，落实责任，加强安全教育和培训。
桥梁装吊工安全操作规程
桥梁装吊工安全操作规程1. 操作前的准备1.1 工作人员必须戴好安全帽、安全鞋，并穿着合适的工作服。
1.2 检查吊车及其配件的完好情况，特别是起重机构、安全装置等是否正常运转。
1.3 确保吊车地面平整、结实，并且能够承受起重机的重量。
1.4 检查吊具和钢丝绳等起重装备的状态，如有任何损伤或异常，应及时更换。
2. 吊装前的准备2.1 安装权威人员必须根据设计要求进行预验收，并查看预安装的设备是否牢固。
2.2 安装权威人员负责确定吊装点和吊装路线，确保吊装的安全和顺利进行。
2.3 行车司机应明确吊装信号员的位置和手势信号，并与其进行沟通以确保吊装作业的协调与安全。
3. 吊装时的注意事项3.1 行车司机必须遵守信号员的指挥进行动作，严禁擅自操作。
3.2 行车司机在吊装过程中应将起重物体始终保持在可见范围内，确保对周围环境有足够的了解。
3.3 行车司机应随时监控起重机的状态，如有任何怪声、锈蚀或异味等异常情况，应立即停机检查。
3.4 在吊装过程中禁止超载操作，起重机的额定载荷不得超过厂家规定的最大吊装能力。
3.5 确保起重物体在吊装过程中与其他物体保持安全距离，避免碰撞。
4. 吊装后的安全措施4.1 吊装完毕后，行车司机应慢慢放下起重物体，确保平稳安全地放置在指定位置上。
4.2 在吊装完毕后，需要进行设备检查，确保设备无异常，并做好维护记录。
4.3 吊装作业结束后，将起重机、吊具和配件存放在指定位置，并确保有良好的防护措施。
5. 紧急情况下的应急措施5.1 如遇到紧急情况，如起重机出现故障、起重物体失控等，行车司机应立即切断电源并向现场负责人报告，采取紧急措施应对。
5.2 吊装现场应设有相应的应急救援设备和人员，并定期进行演练，以确保能够迅速有效地处理紧急情况。
总之，桥梁装吊工安全操作规程的目的是确保吊装作业的安全进行，预防事故的发生。
所有参与吊装作业的人员都应遵守这些规程，并接受相关的培训和指导，以确保吊装作业的顺利进行，保障人员和设备的安全。
梁板吊装的安全操作规程范文（二篇）
梁板吊装的安全操作规程范文一、梁板吊装的前期准备工作1.确定吊装计划：在进行梁板吊装之前，需要进行合理的吊装计划，包括吊装方案、吊装位置、吊装设备的选择等，确保吊装过程能够安全有效进行。
2.检查梁板的质量和状态：在使用梁板进行吊装之前，需要进行全面的检查，确保梁板不存在裂纹、破损或其他质量问题。
如果发现质量问题，应及时更换。
3.检查吊装设备的状态：包括起重机、吊具、吊车等吊装设备的检查，确保设备工作状态良好，不存在故障、损坏或其他问题。
4.清理吊装场地：将吊装场地进行彻底清理，确保场地平整、干燥，并清除可能影响吊装安全的障碍物。
5.组织吊装人员：安排经验丰富的吊装人员，并明确各人员的分工和职责，确保吊装操作的高效执行。
二、梁板吊装的操作步骤1.安装负重吊具：在吊装前，需要将负重吊具正确安装在梁板上，确保吊装吊点与负荷的重心相吻合，并采取必要的安全措施，如使用绳索绑扎、锁紧螺栓等。
2.确认吊装信号传递方式：吊装人员应事先确定吊装信号的传递方式，如手势信号、无线对讲机或其他通信工具，并进行相关测试和确认，以确保信号的准确传递。
3.确定吊装起点和终点：吊装人员应确定好吊装的起点和终点，确保吊装过程中不会出现重物碰撞或其他不安全情况。
4.进行试吊：在正式吊装前，需要进行试吊，以确保吊装设备的正常运行和梁板的稳定。
试吊过程中，要特别留意梁板的动态情况，确保梁板不会晃动或脱落。
5.进行梁板的吊装：在进行梁板吊装时，吊装人员应密切关注梁板的状态和吊装设备的工作情况，确保梁板能够稳定悬挂，并使用合适的吊装工具进行支撑和固定。
6.吊装过程中的监控和调整：在梁板吊装过程中，吊装人员应时刻监控梁板的状态和吊装设备的运行情况，根据需要及时调整吊装设备的工作参数，确保吊装过程的安全和顺利进行。
三、梁板吊装的安全注意事项1.严禁超载吊装：吊装人员在操作过程中要清楚梁板的最大承载重量，不得超过其标定额定承载能力。
2.遵守安全操作规程：吊装人员要严格遵守梁板吊装的安全操作规程，不得进行违章操作或冒险行为。
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（操作规程范本系列）
梁板吊装的安全操作规程
详细版
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梁板吊装的安全操作规程详细版
提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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1、架桥机安装
（1）架桥机安装要制定安装方案，并建立统一的指挥系统；
（2）吊装偏心构件时，应使用可调整偏心的吊具进行吊装。
吊装构件应平起稳落；
（3）导梁组装时，各节点应联结牢固，在桥跨中推进时，悬臂部分不得超过已拼好导梁全长的确1/3；
（4）墩顶导梁通过的导轮支座必须牢固可靠。
导梁接近导轮，应采取渐进的方法进入导轮。
导梁推进到位后，用千斤顶顶升，将导梁置于稳定的木垛
上；
（5）墩顶龙门架使用托架托运时，托架两端应保持平衡稳定，行进速度应缓慢。
龙门架落位后应立即与墩顶预埋件联结，并系好缆风绳；
（6）架桥机就位后，为保持前后支点的稳定，应用方木支垫。
前后支点处，还应用缆风绳封固于墩顶两侧。
2、架桥机纵向前移
（1）轨道铺设对于整个架桥机纵向前移来讲，其顺直平行牢固是关系到架桥机能否连续纵移到位的保证。
因此，对枕木、钢轨的规格间隔必须符合设计要求。
即轨道应平行等距辅设，禁止使用不同规格的钢轨，钢轨接头处应妥善处理不得有错台；
（2）铺设钢轨，必须注意两条钢轨间的间距，其实际中心线与轨道的几何中心线偏差不应大于3
毫米，钢轨接头可以作成直接头，也可以制成450角的斜接头；一般的缝隙为1-2 毫米，同时必须采用标准钢轨鱼尾板联接，其联接螺栓不得少于四个，一般应用六个；接缝底设一道枕木，用以固定钢轨；接头处两根钢轨的横向位移或高低不平偏差均不得大于1 毫米；两条钢轨的接头应错开500 毫米以上。
（3）纵移前，纵向天车应置于导梁后，并锁死以增加后端平衡重量，确保抗倾覆，安全系数大于1.5。
（4）鉴于纵移时，前支腿挠度过大，因此纵移前，视其前端导梁头的挠度，拆除前支腿或提升前端支承杆，以保证有足够纵移上墩的空间；
（5）检查索引卷扬机、滑车和牵引用的钢丝绳是否符合安全技术规定，是否配套，中横梁联结是否稳固妥当，消除架桥机上下建筑材料物及前进沿途障
碍物。
（6）架桥机纵移必须在白天进行，严禁在夜间进行移动架桥机作业，两台卷扬机应保持慢速同步，并注意观察架桥机的稳定情况，如有不妥，停机处理后，方能继续纵移（注意：架桥机的纵移必须一次连续纵移到位，必须落实稳定措施后，才能下班停止作业，禁止在悬臂状态过夜）。
（7）纵移到位后，必须尽快安装好前支腿，保持架桥机整体稳定，并注意确保跨径空间，前、中、后支腿及上、下天车梁面，应保持基本水平，其相对高差控制在50 毫米以内。
3、梁片横移
（1）施顶及横移时的倾斜度，及时校正，保持其垂直度。
再在梁的两吊点处放置铁凳，托架（即马鞍）千斤顶等，调平符合要求，使千斤顶与马鞍受力
（注意：千斤顶起重吨位不得小于顶升构件的1.2 倍，一次顶升高度应为活塞行程的1/3）。
（2）千斤顶施顶作业分两步进行。
第一步，将梁顶高10 毫米左右，观察情况；第二步，起动千斤顶将梁顶离底板，使横移平车顺利托入梁底并就位，然后卸除千斤顶，准备横移。
施顶作业时，应防止发生以下情况：施顶过程中，梁身偏斜；铁凳底座支承能力是否适应，有否出现不平整或突然下降倾斜现象；起顶前，必须对支承千斤顶底座的桥面板受力状况进行验算，防止倒梁事故的出现。
（3）千斤顶起落梁片应使用螺旋千斤顶，严禁使用油压千斤顶，同时还必须两端交错进行，不得同时起顶，起顶过程要有专人垫木板，使其底面与保险垫木间的距离宜控制在30-50 毫米以下。
（4）梁钢筋砼面与钢板、钢板与钢板之间应放
木板、麻袋片或橡胶皮等，防止滑动或造成局部应力无穷大。
（5）梁横移使用符合起重吨位的手动葫芦，一端固定在对应的另一个梁底座钢筋砼上，另一端拉动横移平车，横移前，先让手拉葫芦受力，检查钢丝绳是否正常，横移时，应有专人指挥，并保持两端同步运行，轨道接头要平整。
（6）在整个梁片横移的过程中，两端必须有稳妥的斜撑式托架支护和用扁担梁垂直支撑在横移平车上，使梁体与横移平车连成整体以加强横移作业时横向稳定性。
（7）梁体横移到纵移轨道就位后，按a 、b 、
c 点的要求，将梁体安放在纵移平车上。
4、梁片纵移运输
（1）梁片纵移运输从预制场拖运至架桥机处起
吊，若拖运距离太远，中间除加卷扬机接力外，还要求卷扬机位置和转向滑车位置要注意调整拉力方向，保持直线拖运。
（2）拖运前，先让卷扬机受力，检查前端的滑轮、销子、钢丝绳是否正常，各机具锚锁是否牢固，并清除拖运轨道的障碍物。
（3）拖运开始时，牵引卷扬机必须低档慢速运行，再逐步升到中档运行，严禁高速运行。
（4）拖运过程中，应设专人指挥（用旗语、对讲机、哨子等）进行，各运行平车必须有人同时拿着三角楔块跟随前进，随时观察梁体的固定、稳定及平行运行情况；应特别注意的是在路基纵坡较大、运距长情况下，必须做好防止牵引钢丝绳拉断、梁体下冲的防护措施，同时还必须在每隔20-30m 设一横二纵三根横木的防冲刹车措施，以防不测。
（5）停车转换钢丝绳、卷扬机时，平车轮应及时加塞木楔，以防滑动下溜；运动终点位置时，亦应设止轮器，防止梁体冲撞架桥机的中横梁。
5、梁片吊装就位
（1）吊装前，应做好如下准备工作：检查卷扬机制动系统，以防止失灵；检查整个起吊系统是否配套，注意钢丝绳通过滑车是否跳槽，使部件轧伤或断钢丝绳；检查钢丝绳是否破损，在缆筒上是否排列整齐，固定绳头有否松脱；梁体就位时，钢丝绳在卷筒圈数是否保持在10 圈以上；检查电器系统是否受潮；检查吊带与梁体接触处的垫隔等。
（2）当梁体吊离纵移平车5-10CM 时，暂停提升，移走纵向平车，对各重点部位进行观察（特别是起重钢丝绳的排列，必须有序、平整、密实，防止上层钢丝绳受力横向挤压而损伤下层钢丝绳），确无
疑问，才能继续起吊。
（3）若梁体重心在架桥机后跨时，禁止大距离横向移动，应尽量做到在天车梁跨中起吊，后跨横移范围不得超过架桥机轴线左右1.0 米。
（4）梁体进入前跨后，应先降低其悬空高度，使之在最低的位置进行横移，禁止横移与纵移动作同时进行，应分别操作。
（5）起吊运行过程要保持动作的连续性，减少停顿和起重次数；吊重后的起重系统的纵横移速度必须控制在2 米/分钟的水平，以减少该架桥机的摆动幅度；降落时必须平衡，防止梁体本身出现大幅度摆动而使架桥机受冲击。
（6）梁体降落至距支座5-10cm 时，要校对两个伸缩缝的尺寸。
确认无误后，再降落就位；先放固定端后放滑动端；特别须强调的是该梁体就位前，必
须对梁的平面，竖向位置做检查，以及最后一块梁片就位时的位置是否够位。
（7）每孔第一根梁（即边梁）就位后，待重量落在支座上，要立即设置支撑等，在未作好支撑前，不得拆除吊带、吊夹等。
（8）吊装第二根梁，要加强观察，注意指挥，防止碰撞第一根梁。
（9）边梁架设后，要立即架好中梁并连成一体，不能使边梁旋转的时间过长。
（10）若需在墩顶上横移，落梁的必须做好以下工作：在横移前，必须把两根梁横向联接，钢筋焊牢固定好。
清除墩上障碍物，铺好滑道，做好梁横移就位各种准备工作。
梁横移时操作人员，必须统一指挥，采用手拉葫芦、千斤顶、预拉力拉伸机等，使两端同步进行。
横移到位，稳妥后卸除滑块，将梁安装
在支座上。
落梁时，两端要有专人察看指挥，以控制落梁位置，用千斤顶落梁时，必须要一端先固定好，另一端才能操作。
梁就位横移，应禁止单梁横移，必须双梁横移。
另外大梁吊装作业及梁横移夜间应禁止作业。
（11）因第二跨梁板需横跨罗金公路，且路上车辆川流不息，故在进行第二跨梁板吊装时，需在罗金路两端离桥50m处，设置临时路障，待梁板到位后放行，为将对群众生活造成的影响降至最低，一天只应考虑架设一片梁。
可在这里输入个人/品牌名/地点
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