自动装盒机对纸盒要求

纸盒要求
一、形状和尺寸
为使机器在运行中发生停机的情况降低到最小限度，保持纸盒的材料和对机器的维护一样，使它们本身处在优良的标准水平是非常重要的。

此处对纸盒方面有关重要的和有用的一些情况加以说明。

1．所需要的纸片厚度，对于某些特定的纸盒来说，应该取决于下述各因素，如纸盒的类型、纸盒要制成的样式，所装的内容物的重量、纸片纤维的方向等等。

纸片的强度是依靠纸片类型、厚度、基本页张重量等而定的。

应当记住的是，当纸片的厚度增加一倍，其强度就增大八倍，这强度在纸片的机器方向，是总比横向大。

因此机器方向总要横跨最长的折叠线运行，这将有助于把制盒过程中出现折皱现象减少到最低限度。

纸片的类型、厚度和强度，必须以价格和功能来决定，纸片的基本重量，不应低于每平方米275克。

2．折痕是在纸盒坯料上制作的，这样，就可以提供保持适当强度的纸盒坯片和折盖容易、精确折叠的折线。

制造折痕在纸盒的制造工作上是最重要的操作之一。

为了有良好性能，必须在折痕深度/宽度与纸片强度之间存在着正确的关系。

折痕的相对的破裂力，必须是未折痕的纸盒的60%。

过于浅的折痕会使纸片的衬里破裂，过于狭窄的折痕会给出压力隆起脊，过深的折痕会使纸片本体破裂，过宽的折痕会在折叠的内部给出弄皱的肋部。

拙劣的边缘切割操作会产生粉末，并使各片互相联结。

窄的折痕尝尝是被优先选用的，但是纸片的衬里必须不弄破，全部折痕必须在全长上具有全深度，并在全部相交点正确的相会。

折痕的宽度大概为0.5~0.8mm。

3．彩盒请勿使用同边设计，同边设计与现有设备（折盒机）相冲突，必须额外增加人力进行手工折盒。

4．纸片平坦是重要的事情，因为变形的纸盒坯片堆叠，在运作时有困难，而且也难于整齐平滑地喂进加工箱中。

它们也会挤住，卡住于导轨中而变成难成形。

弯的、卷的纸片常常在运转中产生不良效果。

5．纸盒来料时需提前做预折处理，一个质量优良的纸盒应该是用手指和拇指略施压力就容易打开，用手难打开的纸盒，或不易关闭的纸盒，必然在机器上造成麻烦。

纸盒和纸盒所用的料具有优良质量时，在制造速度越快的情况下越显得重要。

6．产品放入纸盒后纸盒的尺寸不能发生变化并且上下封盒处应该留有间隙方便封盒。

7．如果盒内放内衬，内衬就不能影响封盒，必须给封盒留有间隙。

如图参考
8．封盒时插舌的间隙要是纸张的1~1.2倍，如果间隙过小导致封盒不到位，折盒机次品率上升。

如图
9．左右两边折页长度请勿超过纸盒正面宽度的1/2,舌头长度请勿超过12mm，如过长会导致折盒机次品率上升。

如图
10．封盒采用点胶形式的盒子内短舌和上下翻盖会有点更改。

如图
11．彩盒的来料方向建议如图
来料方向
12．彩盒上的二维码、喷码、贴花、色号标的位置、文字方向的设计建议如图
二、存放与运用
在大多数情况下，出现的不平坦、卷曲和翘起，都是来自低劣的存放和运用或装卸条件。

纸盒坯片不应用于包裹来运送，尤其不应装入包裹中再用绳索、包扎带子捆绑，这会切进坯片中造成损坏。

如果纸盒坯片装入瓦垄形的纤维板制的箱中运输，他们就会得到很好的保护。

纸盒坯片不应放在地面、太阳光直射或靠近放热源的地方存放，要避免堆放这类包装箱达到高垛的程度。

制成纸盒所用的纸片由潮湿空气中吸收水分，在干燥情况下失去水分，因而改变了尺寸。

存放地点的温度也会影响纸板的尺寸，由于纸片是由纤维制成，而且这些纤维并不需要收缩和伸长两种情况在大气条件改变时彼此要相等，所以发生了弯曲和翘起现象。

出现不平坦，常常是由于不良存放条件所造成。

存放应该在大约20℃和相对湿度60-65%的条件下进行，在比较干燥的环境中，纸片会趋于破裂，尤其在折叠时更甚，并且，弄湿的十片也会失去它的强度。

订购一台新机器进行首次加工纸盒时，要尽量少购买。

有时纸盒看上去好像不会出现缺陷，但经过首次试加工时就出现了某些程度的缺陷。

这就可以在进行下一次的交货以前做改正工作。

纸片的包装不应太紧，即用手施加中等压力后它们不能鼓起。

在桌面上放置一堆纸片，用手略加压力后必须有某些回弹现象，然后就放松。

完全平坦的纸片如不具有这种回弹性，在制盒机中常出现不良的运行性能。