接地极安装施工工艺 -完整版
防雷及接地安装施工工艺
防雷及接地安装施工工艺1）材料要求：镀锌钢材有扁钢、扁钢、圆钢、钢管等，使用时应采用热镀锌材料，应符合设计规定。
产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
镀锌辅料有铜丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。
电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。
2）主要机具：常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。
线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。
3）作业条件：接地体作业条件：按设计位置清理好场地。
底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
防雷引下线暗敷设作业条件：建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。
利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
避雷带与均压环安装作业条件：土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。
4）避雷网安装作业条件：接地体与引下线必须做完。
支架安装完毕。
具备调直场地和垂直运输条件。
5）操作工艺接地体安装工艺：本工程利用基础主筋做自然接地极。
按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
接地干线的安装应符合以下规定：接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。
接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒并做上接地标记。
接地干线跨越门时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）。
接地干线距地面应不小于2mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm x 4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。
支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。
接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/10，但全长不得超过10mm。
防雷接地施工方案
防雷接地施工方案工程采用TN-S 接地系统。
防雷接地、电气保护接地、工作接地、重复接地以及弱电系统接地共用同一接地体。
同时将各种进出建筑物的金属管道进行连接作为中等电位。
卫生间内做局部等电位联结。
接地体利用桩基钢筋、基础粱底两主钢筋、以及防雷引下线所在结构柱内两对角柱筋焊通作自然接地体,接地电阻不大于1欧姆。
1、工艺流程：2、施工准备：（1）作业条件：土建桩基超长部分已经做砍桩处理，并将各承台砌筑完毕，桩基钢筋笼绑扎完成。
（2）材料准备：接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求，钢材（扁钢、圆钢等）均应为热镀锌材料，其型号、规格应符合设计要求，并应有产品质量合格证和试验报告。
3、桩基接地极焊接：本工程利用引下线处承台的所有桩基钢筋笼焊接联通并与承台外侧六根结构钢筋焊接联通做接地体：引下线处承台的钢筋笼绑扎完成或大承台底筋敷设完成后电气操作人员即可对钢筋笼、承台钢筋焊避雷针 带制安接地电 阻测试 桩基接 地焊接 引下线焊接均压环焊接 防侧击雷焊接 卫生间LEB 联结 水平接地 体焊接 总等电 位焊接 工作/保护/重复接地焊接 接地电 阻测试接联通，并与承台外侧六根结构钢筋焊接联通。
当承台板底面钢筋布置完成后进行环形接地连接线焊接。
各承台之间用40×4镀锌扁钢梁底周圈焊接联通环形接地连接线采用40×4镀锌扁钢沿梁底周圈焊接联通做环形敷设,环形接地连接必须与所经过引下线处承台接地联结钢筋焊接联通。
4、水平接地体焊接：本工程设计利用40×4镀锌扁钢梁底周圈焊接联通作为水平接地体，该水平接地体与经过的防雷引下线、桩基接地联结钢筋可靠焊通作接地跨接。
当土建主筋采用搭接连接时，应对搭接处进行双面焊接，焊接长度为主筋长度6倍。
要求沿着主筋通长焊接形成完整的电气通路。
钢钢筋搭接长度为主筋长度6倍，双面施焊。
根据设计图纸标明位置，将利用作为防雷引下线的结构柱内两根不小于φ16对角主筋与水平接地体的40×4镀锌扁钢用φ12圆钢跨接焊通。
接地极安装施工工艺 - 副本
接地极安装施工工艺1、从巷道瓦斯管路起始端开始，作业人员根据瓦斯管路根数计算巷道长度（瓦斯管路5米/根），瓦斯管路每隔100m安装一处接地装置，接地点选择在管路连接法兰的紧固螺栓上。
2、接地极打设在瓦斯管路的下方，使用风锤钻孔。
因接地极孔垂直打入底板，风锤的伸缩腿应拆除。
3、确认好接地装置的安装位置后，作业人员从第一个接地装置至最后一个接地装置逐个施工，防止中间遗漏未施工。
4、作业前将临时风水胶管接好，胶管接头插接时必须用合格的U型卡，严禁使用铁丝等物代替U型卡。
5、风锤最少由2人操作，一人操作风锤、另一人手扶钻杆点眼（操作人员严禁戴手套）。
钻孔前，先空运转，检查马达旋转，水路关闭，待全部正常，才能正式作业。
6、开眼位时，钻杆转速不宜过快，风锤的气阀阀门要开小一些。
当钻进孔眼50mm左右时，方可逐步加快转速，进入正常孔作业。
7、钻孔钻进至1.6m~1.7m深后，调小出水量，减慢钻杆转速，人工扶起风锤，使钻机平稳地带着钻杆退出钻孔。
8、用扫眼器将孔内的杂物吹出。
9、将φ35mm×1.6m镀锌钢管（接地极）插入孔内，确保接地极伸入孔内1.5米，外露100mm。
10、接地极插入孔内，外露100mm，然后使用混凝土将接地极砌实，确保接地极稳固，不被拔出孔内。
11、接地极镀锌钢管内插入φ10mm×1.6m钢筋探杆（探杆上端焊接φ50mm ×6mm钢板的圆形探帽），接地镀锌钢管内严禁杂物掉入，探杆伸入畅通、灵活，探帽正好盖住接地钢管上端。
探帽与钢管之间严禁有明显的间隙，防止杂物进入钢管内。
12、接地线用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的镀锌钢管制成，管上至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直埋入底板。
13、接地连接线用截面不小于25mm²的铜线，或截面不小于50mm²的镀锌铁线，接地线与接地极、管路的连接处必须全部使用镀锌螺栓、镀锌螺母、镀锌垫圈、镀锌弹垫等紧固装置。
自然接地体安装施工工艺
自然接地体安装施工工艺自然接地体安装图24.3.5。
1 桩基内钢筋做法接地装置做法图2。
利用钢筋混凝土板式基础做接地体（１）利用无防水层底板做接地装置，按设计尺寸位置要求标好位置，将底板钢筋搭接焊好，然后将柱主筋,不小于2根与底板钢筋搭接焊好，待基础做完后，进行接地电阻测试，如达不到设计要求,应从预埋连接板处加人工接地，如达到可不做人工接地。
见图24。
3.5.2（1)。
(２）有防水层板式基础的钢筋做接地装置时，不得破坏防水层，在基础钢筋满足接地要求时，可不做外引人工接地。
做法可参照图24.3.5.2。
（2)。
(３）利用钢柱钢筋混凝土基础作为接地装置:仅有水平钢筋网的钢柱钢筋混凝土基础作接地装置时，每个钢筋混凝土基础中有一个地脚螺栓通过连接导体与水平钢筋网进行焊接连接，地脚螺栓与连接导体与水平钢筋网的搭接长度不应小于钢筋直径的6倍双面焊，并应在钢桩就位后将地脚螺栓及螺母和钢柱焊为一体.有垂直和水平钢筋网的基础:垂直和水平钢筋网的连接，应将与地脚螺栓相连接一根垂直钢筋焊到水平钢筋网上,连接钢筋应≥Φ12圆钢。
如果四根垂直主筋能接触到水平钢筋网时，将垂直的4根钢筋与水平钢筋宜采用焊接。
焊接有困难时，可采用绑扎，绑扎连接应不少于钢筋直径的20倍，且接触应紧密牢固。
安装可参照图24.3。
5.2。
（3）基础混凝土工程完成后应立即测试接地电阻。
接地电阻达不到设计要求，应加人工接地，但应通过设计做补充设计。
图24。
3。
5。
2。
（3）钢筋混凝土基础接地装置做法24。
3。
6 断接卡子、检测点的设置:为方便对接地装置的接地电阻进行测试，接地装置应设检测用的断接卡子或检测点，人工接地装置应设断接卡子,自然接地装置应设检测点。
1.接地装置断接卡子设置有两种,一种为明设，一种为暗设；明设将接地装置连接线引出地坪上，1.5～2m处设断接卡子，一个单位工程高度应一致，断接卡以下应套钢管保护，断接卡子应用-40mm×4mm扁钢制作，长度不应小于180mm，应用两个M10螺栓两侧加平垫，有螺帽侧还应加弹簧垫用扳手拧紧。
电气工程防雷接地标准施工工艺
1、基础底板防雷接地做法(1)①自然接地体利用结构基础底板纵横主筋的上下两层中，不小于φ16 两根主筋通常焊成的基础接地网。
②采用不小于φ12 镀锌圆钢或不小于C14螺纹钢转角处焊接为一体。
③钢筋搭接焊接长度不小于圆钢直径的 6 倍，且双面施焊。
④焊接部位达不到双面焊要求时，单面焊接长度不小于圆钢直径的 12 倍。
2、基础底板防雷接地做法(2)①基础底板主筋小于 C16 时，采用 L40*4 镀锌扁钢，焊成基础接地网。
②扁钢搭接焊长度不小于扁钢宽度的 2 倍，且三面施焊。
③采用 40*4 镀锌扁钢，预留室外人工接地极。
3、总等电位联结做法电源重复接地、电气设备的保护接地，弱电设备的工作接地等采用 L40*4 镀锌扁钢共用统一联结，作为变配电室内总等电位。
4、局部等电位做法(1)①局部等电位预埋采用专用等电位带有接线端子排接线盒。
②采用 25*3 镀锌扁钢与结构梁筋焊接，镀锌扁钢进入盒内2/3 长度。
③等电位端子排与卫生间内最近的插座 PE 线连接。
5、局部等电位做法(2)等电位预埋严格按照 02D501-2 图集做法施工。
6、局部等电位接地连接(1)洗脸盆排水管与局部等电位采用双色软铜线连接。
7、局部等电位接地连接(2)①由局部等电位端子排引至厨房、卫生间各金属管道及其他设备。
②引至各防雷接地点采用双色软导线烫锡后，采用接地卡与设备压接。
8、防雷测试箱预留做法①防雷测试点由避雷引下线钢筋引出，采用 40*4 镀锌扁钢与柱筋搭接焊至外墙地面+500mm 处。
②外墙装修时，距室外地坪以上 0.5米处安装接地测试箱。
9、避雷引下线做法①防雷引下线结构柱筋，在每层做出明显标记。
②防雷引下线利用建筑物内构造柱不小于 C16 两根或四根不小于 C10 对角主筋作引下线，间距不大于 25m。
③钢筋搭接焊长度为钢筋直径的 6 倍双面施焊，且清除焊渣。
10、配电箱(柜)安装接地做法①配电箱接地采用镀锌圆钢与箱体预留接地扁钢焊接，顺方向焊接，焊接长度不小于圆钢直径的 6 倍，焊接处涂刷防锈漆。
接地极的安装步骤)
工艺流程接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环四、操作工艺（一）接地体的安装1、接地体安装有关规定:（1）接地体顶面埋设深度应符合设计要求。
当无要求时,不应小于0.6m。
角钢及钢管接地体应垂直配置。
除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。
（2）垂直接地体的间距不应小于其长度的3～5倍。
水平接地体的间距应符合设计规定。
当无设计规定时不宜小于5m。
（3）除环形接地体外,接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。
距建筑物出入日或人行道也应大于3m,如小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50一9Omm厚度的沥青层,其宽度应超过接地装置2m。
（4）接地体敷设完毕,基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。
（5）外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。
（6）接地装置由多个分接地装置部分组成时,应按设计要求设置便于分开的断接卡。
自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡,断接卡应有保护措施。
2、人工接地体安装:（1）接地体加工:根据设计要求的数量、材料、规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。
如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形,为了避兔打入时受力不均使管子歪斜,也可以加工成扁尖形；遇±质很硬时,可将尖端加工成圆锥形。
如选用角钢时,应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。
（2）沟槽开挖:根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8～1m,宽为0.5m的沟槽,沟顶部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除。
（3）安装接地体(极):沟槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方倒塌。
先将接地体放在沟槽的中心线上,打入地下。
防雷与接地工程做法
防雷与接地工程一、施工准备（一）作业条件1、接地体安装：（1）人工接地体：设计位置的场地没被占用，且已经清理好。
（2）自然接地极：利用底板钢盘或深基础做接地体：底板盘与柱筋连接处已绑扎完。
2、接地干线安装：（1）支架安装完毕。
（2）土建抹灰已完成。
（3）穿墙保护管已预埋。
3、支架安装：（1）各种支架已运到现场。
（2）结构工作已经完成。
（3）室外必须有脚手架或爬梯。
4、防雷引下线暗敷设：（1）建筑物有有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。
（2）利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
5、避雷引下线明敷设（1）支架安装完毕。
（2）建筑物有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。
（3）土建外装修完毕。
6、避雷网安装：（1）支架安装完毕。
（2）具备调直场地和垂直运输条件。
（3）接地体与引下线必须做完。
7、避雷针安装：（1）接地体及引下线必须安装完毕。
（2）需要脚手架处，脚手架搭设完毕。
（3）土建结构工程已完成，并随结构施工做完预埋件。
（二）材料要求1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料，并有出厂合格证和镀锌质量证明书。
在施工过程中应注意保护镀锌层。
其主要镀锌材料有：扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U 形螺栓、元宝螺栓、支架等。
2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。
（三）主要机具1、常用电工工具：手锤、钢据、压力案子、大锤等。
2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。
二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002 ）的规定。
项序检查项目允许偏差或允许差三、工艺流程接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环四、操作工艺（一）接地体的安装1、接地体的安装有关规定：（1）接地体顶面埋设深度应符合设计要求。
当无要求时，不应小于0.6m。
角钢及钢管接地体应垂直配置。
防雷接地施工工艺
防雷接地施工工艺1、工艺流程接地体→接地干线→引下线暗敷→避雷网2、技术措施本工程整体按二类局部按一类防雷等级设计，将建筑物的基础钢筋网作为共用接地体，在相应部位采用建筑结构柱内主筋（或单敷2根Φ16圆钢）作为防雷引上线，30m以上每隔6米沿建筑外廓圈梁主筋或单敷2根Φ12圆钢焊接贯通做均压环，并将金属结构和设备等金属物与均压环可靠焊通，在屋顶设置Φ12避雷网格作为接闪器防直击雷。
在变配电室内设总等电位端子板，在各种管线入户处设等电位联结，各弱电机房、配电间、设备机房及卫生洗浴潮湿场所等处均设局部等电位联结，同时本建筑物按设计要求并设有各类防雷电感应措施。
本工程的防雷接地、工作接地、保护接地、防静电接地共用同一接地装置，其综合接地电阻不应大于0.5 。
1）底板基础接地极：①利用土建基础底板上下两层通长主筋连通成网格作为防雷接地导体，根据设计图纸要求将底板主筋在横向及纵向交接处连通，形成不大于10m×10m的网格，连接处采用的跨接为Φ16的镀锌圆钢。
②所有钢筋搭接焊接长度大于6D（D为搭接主筋直径），采用双面施焊，焊缝要求饱满，无虚焊、气孔、夹渣、咬肉等现象发生，焊后将表面焊药及时清理干净。
③对于结构主筋采用套管连接、对焊连接的接头，根据图集要求可不再进行跨接焊接，能满足电气连接要求。
④根据设计要求（在建筑物防雷接地电阻达不到要求时，设置人工接地体），在设计位置预留出室外人工接地体引出点,引出点采用－40×4镀锌扁钢,与建筑物引下线可靠连接后再留出300mm，紧贴外墙外侧钢模,并用黄油漆作好标记,待土建拆模后及时清出该预留点，引出长度不小于1米，作好保护，当接地电阻值达不到要求时,从该处引出作为人工接地体的连接点,直到接地阻值小于0.5欧姆。
2）引下线与接地测试点的敷设：根据设计图纸位置利用墙或柱内两对角主筋作为引下线，引下线下部与基础接地网连通，上部与避雷网相连，利用结构柱内二根直径大于Φ16的主筋（当主筋为重要受力筋不能焊接时，则在每处单敷2根Φ16镀锌圆钢）连续焊接，随主体施工时做好色漆标志引上，并作好隐检记录。
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接地极安装施工工艺
1、从巷道瓦斯管路起始端开始，作业人员根据瓦斯管路根数计算巷道长度（瓦斯管路5米/根），瓦斯管路每隔100m安装一处接地装置，接地点选择在管路连接法兰的紧固螺栓上。
2、接地极打设在瓦斯管路的下方，使用风锤钻孔。
因接地极孔垂直打入底板，风锤的伸缩腿应拆除。
3、确认好接地装置的安装位置后，作业人员从第一个接地装置至最后一个接地装置逐个施工，防止中间遗漏未施工。
4、作业前将临时风水胶管接好，胶管接头插接时必须用合格的U型卡，严禁使用铁丝等物代替U型卡。
5、风锤最少由2人操作，一人操作风锤、另一人手扶钻杆点眼（操作人员严禁戴手套）。
钻孔前，先空运转，检查马达旋转，水路关闭，待全部正常，才能正式作业。
6、开眼位时，钻杆转速不宜过快，风锤的气阀阀门要开小一些。
当钻进孔眼50mm左右时，方可逐步加快转速，进入正常孔作业。
7、钻孔钻进至1.6m~1.7m深后，调小出水量，减慢钻杆转速，人工扶起风锤，使钻机平稳地带着钻杆退出钻孔。
8、用扫眼器将孔内的杂物吹出。
9、将φ35mm×1.6m镀锌钢管（接地极）插入孔内，确保接地极伸入孔内1.5米，外露100mm。
10、接地极插入孔内，外露100mm，然后使用混凝土将接地极砌实，确保接地极稳固，不被拔出孔内。
11、接地极镀锌钢管内插入φ10mm×1.6m钢筋探杆（探杆上端焊接φ50mm ×6mm钢板的圆形探帽），接地镀锌钢管内严禁杂物掉入，探杆伸入畅通、灵活，
探帽正好盖住接地钢管上端。
探帽与钢管之间严禁有明显的间隙，防止杂物进入钢管内。
12、接地线用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的镀锌钢管制成，管上至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直埋入底板。
13、接地连接线用截面不小于25mm²的铜线，或截面不小于50mm²的镀锌铁线，接地线与接地极、管路的连接处必须全部使用镀锌螺栓、镀锌螺母、镀锌垫圈、镀锌弹垫等紧固装置。
14、安装接地线时，作业人员用梯子搭在瓦斯管路上，2人扶梯，1人登梯将接地线连接在管路法兰螺栓上。
接地线沿巷帮绑扎固定，必须横平竖直，拉直挂稳。
接地线严禁缠绕在电气设备以及电气设备的接地装置上。
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