集团液化石油气储配站营运手册
液化石油气储配库安全操作规程
液化石油气储配库安全操作规程液化石油气储配库安全操作规程第一章总则第一条液化石油气储配库是指专门用于储存与分配液化石油气的设施。
为了维护储配库的安全与稳定运行，制定该安全操作规程。
第二条本规程旨在规范储配库使用及运行管理，确保操作人员和周围环境的安全和健康，保护公共安全。
第三条进入液化石油气储配库的人员必须经过培训并持证上岗。
第四条操作人员应当定期维护储配库设备，检查设备及设施的运行状况，发现问题及时处理，确保储配库能够正常运行。
第二章责任与义务第五条储配库经理是储配库的主要负责人，应当负责组织实施本规程并确保储配库的安全稳定运行。
第六条任何操作人员应当遵守本规程，并有责任及时报告设备故障或安全事故。
第七条储配库操作人员应当注重工作安全和保护环境，采取必要的措施保证周围环境安全。
第八条设备的操作或修理必须经过储配库经理或指定负责人的同意。
如果有任何问题，操作人员必须停止操作并报告管理人员。
第三章安全设备和安全规程第九条储配库必须安装完善的安全设备，并持续监测其运行状况。
当安全设备发生故障时，操作人员必须及时上报。
第十条为了保证储配库的安全工作，制定管理人员进行安全检查计划。
第十一条操作人员应当根据安全规程进行操作。
若发生事故必须及时报告，以便采取适当的措施阻止事故扩大。
第四章操作安全第十二条操作人员应当穿着统一制服并佩戴必需的 PPE（个人防护装备）。
PPE必须是符合安全标准的。
第十三条操作人员必须根据规定的程序进行操作，确保其安全可靠。
第十四条操作人员应当注重监测储配库的温度和压力状况。
一旦发现异常，必须立即上报管理人员。
第十五条在维护和运行液化石油气设备时，必须遵循厂家的操作指南和技术手册。
第五章应急措施第十六条对于储配库故障或事故，操作人员必须立即停止操作并按照应急计划采取措施。
在紧急情况下必须立即使用警告装置，并启动紧急应急程序。
第六章维护保养第十七条操作人员必须定期检查维护设备。
设备需要维修或更换时，必须在记录册中做好记录，以便后续跟踪。
液化石油气储配站安全技术操作规程范文（二篇）
液化石油气储配站安全技术操作规程范文一、概述液化石油气储配站是贮存和配送液化石油气的重要设施，为确保储配站的安全运营，保障人员生命财产安全，制定了本安全技术操作规程。
本规程是指导储配站运行人员进行安全操作的准则，旨在规范和提升储配站的安全生产水平，保障储配站的正常运行和安全。
二、储配站安全技术操作规程1. 进出车辆操作1.1 进出车辆必须经过安全检查，车内人员必须穿戴工作服和安全帽，严禁携带易燃物品。
1.2 进入储配站区域的车辆必须按规定的通行路线行驶，并遵守交通规则，确保人车分流，防止交通事故发生。
1.3 进出车辆必须停稳后才能加载或卸载液化石油气。
操作人员要按照操作规程进行操作，严禁违章指挥。
1.4 车辆卸载瓶装液化石油气时，应确保瓶扣完好，并采取防火措施，严禁吸烟和明火作业。
1.5 车辆卸载瓦斯罐车时，操作人员应正确操作泄压管和阀门，确保气体顺利泄放，避免高压气体喷溅造成安全事故。
2. 储配站设施维护2.1 定期检查并维护储配站内的压力容器、管道、罐区和泄放装置，确保设施正常运行，避免泄漏和事故发生。
2.2 定期清理储配站的周边杂草和可燃物，保持清洁整齐的工作环境，防止火灾和爆炸事故。
2.3 维护储配站的消防设施，包括消防栓、灭火器、喷淋系统等，定期检查并确保其正常运行。
2.4 检修和维护储配站的安全阀和排气阀，确保其灵敏可靠，避免压力突增或泄漏。
3. 液化石油气贮存管理3.1 储配站应设有专职工作人员，负责液化石油气的贮存管理，保证贮罐内气体压力和贮存量的安全控制。
3.2 定期对贮存罐内的液化石油气进行抽样检测，确保气体品质符合要求，避免因气体质量问题引发事故。
3.3 严格按照规定的存储容量和存储区域进行贮存，不得超负荷贮存，避免因贮存量过大导致压力失控或泄漏。
3.4 贮罐表面必须保持清洁，不得有积水和腐蚀现象，定期检查并进行清理和维护，防止罐体老化和腐蚀。
4. 液化石油气配送操作4.1 配送车辆在进入储配站前必须经过检查，确保车辆设施完好，严禁携带易燃物品和火种。
液化石油气储配库安全操作规程(3篇)
液化石油气储配库安全操作规程液化石油气储配库是储存和配送液化石油气（以下简称LPG）的重要设施，具有高压、易燃、易爆的特点，因此，为了确保储配库的安全运营，制定了一系列的安全操作规程。
本文将详细介绍液化石油气储配库的安全操作规程，共分为四个部分，包括运输环节、存储环节、装卸环节和应急处理环节。
运输环节：1.车辆运输安全操作规程：- 货车应使用专用罐体运输LPG，罐体应经过定期维护和检修。
- 货车应配备防爆装置，防止LPG泄漏和火灾事故。
- 货车在运输过程中应保持适当的速度，并遵守交通规则。
- 货车在停放时应停在指定区域，并使用悬挂牌警示。
2.管道运输安全操作规程：- 管道运输采用专用管道输送LPG，管道应定期检修和维护。
- 管道运输过程中应保持管道的正常工作压力，防止泄漏和爆炸。
- 管道的连接应牢固，不得存在漏气和渗漏现象。
- 管道的穿越地下水源地区时，应采取防渗漏措施。
存储环节：1.储罐安全操作规程：- 储罐应按照设计要求进行设置和安装，并经过检验合格。
- 储罐应定期检修和维护，防止腐蚀和损坏。
- 储罐应具备防火、防爆设施，并配备报警和监控系统。
- 储罐区域应定期进行消防演练，确保人员的安全。
2.储气瓶安全操作规程：- 储气瓶应配备压力表，并按照规定压力进行充装和使用。
- 储气瓶需要定期检验，超期使用的储气瓶应及时更换。
- 储气瓶要避免受到重力压力或机械冲击，防止爆炸事故。
- 储气瓶要妥善存放，远离火源和高温环境。
装卸环节：1.装卸作业安全操作规程：- 装卸作业人员必须进行专业培训，熟悉操作规程。
- 进行装卸作业前，必须检查设备和工具的完好性。
- 装卸作业现场必须保持通风良好，预防静电积聚。
- 装卸作业过程中要避免烟火和明火，防止引发火灾事故。
应急处理环节：1.泄漏应急处理安全操作规程：- 发现LPG泄漏时，应迅速采取止泄措施，并通知相关人员。
- 人员应迅速撤离危险区域，保持适当的距离。
- 采取灭火措施时，应使用适当的灭火器材。
LNG储配站安全工作手册
LNG储配站安全工作手册LNG储配站安全工作手册1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 定义和缩略语2. 组织和管理2.1 安全管理体系2.2 责任和权限2.3 培训和教育2.4 紧急管理3. 设备安全3.1 设备选择和设计3.2 设备安装和维护3.3 设备检查和测试4. 操作安全4.1 操作规程4.2 储存操作安全4.3 装卸操作安全4.4 管理操作安全4.5 突发事件处理5. 火灾安全5.1 火灾风险评估5.2 防火设施和装置5.3 灭火设备和方法5.4 火灾事故应急预案6. 气体泄漏安全6.1 气体泄漏防范控制6.2 泄漏监测系统6.3 泄漏应急处理6.4 气体泄漏事故应急预案7. 安全培训和教育7.1 培训计划7.2 知识和技能培训7.3 事故案例分析8. 安全评估和监测8.1 安全评估8.2 安全监测和报告8.3 安全改进措施9. 法律法规9.1 相关法律法规介绍 9.2 法律责任和处罚 9.3 守法合规指南附件：1. 储配站布局图2. 设备清单3. 紧急联系人名单4. 火灾和泄漏应急预案法律名词及注释：1. LNG：液化天然气2. 安全管理体系：组织内实施安全管理的体系，包括责任、程序、资源和记录等元素。
3. 设备安装和维护：设备的合理安装和定期维护保养，以确保其正常运作和安全性能。
4. 突发事件处理：对突发事件的应急处理措施及组织沟通、资源调度等安排。
5. 泄漏应急处理：对气体泄漏事故的紧急处理措施，包括封堵泄漏源、疏散人员、警报通知等。
6. 安全监测和报告：对储配站安全状态进行定期监测和报告，及时发现和解决潜在问题。
7. 法律责任和处罚：涉及的相关法律法规中对于安全违规行为的责任和处罚的规定。
8. 守法合规指南：对储配站安全工作要求和合规措施的指导和解释。
液化石油气充装站的质量管理手册
液化石油气充装站的质量管理手册1. 引言本质量管理手册旨在确保液化石油气（LPG）充装站的运营符合质量管理标准，并确保安全性和可靠性。
本手册适用于所有液化石油气充装站的运营和管理人员。
2. 质量政策- 充装站的管理人员应确保遵守所有适用的法律法规和标准要求。
- 充装站的管理人员应致力于提供安全、高效和可靠的服务。
- 充装站的管理人员应持续改进充装站的运营和管理。
3. 质量管理体系3.1 资源管理- 充装站的管理人员应合理分配人力、物力和财力资源。
- 充装站的管理人员应确保员工具备必要的技能和知识，并提供培训和发展机会。
3.2 过程管理- 充装站的管理人员应建立充装操作的标准程序，并确保操作人员按照标准程序进行充装作业。
- 充装站的管理人员应定期进行设备检查和维护，并记录相关信息。
- 充装站的管理人员应建立事故预防和应急处理程序，并确保员工熟悉并能正确执行。
3.3 检测与测量- 充装站的管理人员应定期进行液化石油气质量的检测和测量。
- 充装站的管理人员应确保检测和测量设备的准确性和可靠性，并进行校准和维护。
3.4 数据管理- 充装站的管理人员应建立记录和管理充装、检测和测量数据的系统。
- 充装站的管理人员应确保数据的准确性、完整性和保密性。
4. 管理评审- 充装站的管理人员应定期进行管理评审，评估质量管理体系的有效性和合规性。
- 充装站的管理人员应制定改进措施，并跟踪和监控其实施情况。
5. 培训和沟通- 充装站的管理人员应为员工提供必要的培训和教育，以确保他们了解和遵守质量管理要求。
- 充装站的管理人员应建立有效的内部沟通机制，以促进信息共享和问题解决。
6. 文件控制- 充装站的管理人员应建立文件控制程序，确保文档的准确性、及时性和可靠性。
- 充装站的管理人员应制定文档变更管理程序，并进行相应的控制和记录。
7. 供应商管理- 充装站的管理人员应与供应商建立合作关系，并制定供应商评估和管理程序。
- 充装站的管理人员应确保供应商提供的产品和服务符合质量管理要求。
2024年液化石油气储配库安全操作规程
2024年液化石油气储配库安全操作规程第一章总则第一条为了确保液化石油气储配库的安全运营，保障人员生命财产安全和环境安全，制定本规程。
第二条液化石油气储配库是指将液化石油气进行储藏、调运、配送的设施，包括液化石油气储存罐、储气设备、配送管道等。
第三条所有涉及液化石油气储配库的人员必须遵守本规程的相关规定。
第四条液化石油气储配库必须拥有完善的安全管理制度，并设立专职安全管理人员负责日常安全工作。
第五条液化石油气储配库应当定期组织安全培训和演练，提升人员的安全意识和应急处置能力。
第二章设备安全第六条液化石油气储存罐应当符合国家相关标准，定期进行检验，确保其结构和防爆性能符合要求。
第七条液化石油气储存罐的周围必须设有可燃气体检测报警装置，并与防火系统联动。
第八条液化石油气储存罐的进气管道必须设有防爆装置和应急切断系统。
第九条液化石油气储存罐的压力释放装置必须正常运行，以保证罐内压力在安全范围内。
第十条液化石油气储存罐周围必须保持良好的通风，防止气体积聚和爆炸。
第十一条液化石油气储配库的调运设备必须定期进行检修和维护，确保设备的正常运行。
第十二条液化石油气配送管道应当符合国家相关标准，定期进行检验，保证其完好无损。
第十三条液化石油气配送管道必须设有防火装置和泄漏报警装置，并定期进行检验和维护。
第十四条液化石油气储配库必须配备消防设备，并定期进行检查和维护。
第三章人员安全第十五条液化石油气储配库的工作人员必须经过严格的资质培训和考核，持有相应的职业资格证书。
第十六条液化石油气储配库的工作人员必须定期进行安全培训，了解液化石油气的性质、危险性以及相应的应急处置措施。
第十七条液化石油气储配库的工作人员必须佩戴个人防护装备，并按照规定进行穿戴和使用。
第十八条液化石油气储配库的工作人员在进行作业时必须严格遵守操作规程，不允许违章操作。
第十九条液化石油气储配库的工作人员必须定期进行体检，确保身体健康。
第二十条液化石油气储配库必须设有安全监控系统，并24小时进行监控，及时发现和处置安全隐患。
液化石油气的储存和运输
液化石油气的储存和运输第一部分液化石油气的储存液化石油气是一种易燃易爆物质，它易燃易爆的特性主要表现有：(1)液化石油气沸点低，在常温常压下极易汽化。
(2)液化石油气气态比空气重，能飘浮在地面或在低洼处沉积，而不易扩散。
(3)液化石油气的爆炸下限低，当液化石油气在空气中的浓度达到1.5%时，就能形成爆炸性气体。
(4)液化石油气的点火能量小（小于0.4mJ），只要有极微小的火星就可引燃引爆。
(5)液化石油气的电阻率高，高速从容器中喷出时能产生数千伏以上的静电电压，其放电火花足以引起着火爆炸。
(6)液化石油气中含有硫化物，能腐蚀容器产生硫化亚铁粉末，遇空气会放热自燃。
储存液化石油气应注意事项：（1）仓库应阴凉通风，防止日光曝晒，严禁受热。
在运输中必须轻装轻卸，不得撞击。
同时应戴好钢瓶上的安全帽。
（2）钢瓶内容物性质互相抵触的钢瓶应分开存放。
例如，氢气钢瓶与液氯钢瓶；氢气瓶与氧气钢瓶；液氯钢瓶与液氨钢瓶等均不得同库存放。
（3）储运中的钢瓶阀门应旋紧，不得泄漏。
1钢瓶液化石油气应放在容易搬动而又通风干燥、不容易受腐蚀的地方。
客户应经常检查钢瓶角阀、胶管、减压阀、灶具是否完好，用肥皂水泡沫在气路及各接头处涂抹，以检查是否有漏气、裂纹、老化、松脱等现象，严禁用明火检漏。
高温季节，要特别注意减压阀皮膜、皮垫及胶管的检查，防止超压、漏气等情况发生。
2.液化石油气和其他物质一样也具有热胀冷缩的性能，而且它的膨胀系数比水大10倍左右，因此不能超装，夏季禁止钢瓶在阳光下曝晒，严禁用火烤钢瓶和用开水烫钢瓶，以免钢瓶爆破。
液化气不能和煤炉等其他火源同室使用。
不准在卧室、办公室、地下室、浴室存放、使用装有液化石油气的钢瓶。
3.钢瓶与灶具和热水器的使用距离不得少于0.8米,胶管长度不宜超过2米,不用时关闭所有阀门。
4.在使用燃气灶、热水器、取暖器等过程中，不能脱人监护，并要保持室内通风，睡觉时严禁使用取暖器。
5. 钢瓶使用前应检查瓶体及附件角阀、减压阀各部分的连接处是否有漏气。
某集团液化石油气储配站运营手册(doc 13页)
九丰集团液化石油气储配站营运手册(讨论稿)珠海九丰集团有限公司目录1、液化石油气储配站概况介绍1.1液化石油气储配站的功能 (2)1.2液化石油气储配站设施介绍 (2)2.液化石油气储配站设备操作及管理要求 (5)3. 液化石油气储配站营运规程3.1.营业前准备工作 (6)3.2.营业程序 (8)3.3.进气程序 (9)3.4.帐款结算程序 (10)3.4.下班后检查工作程序 (10)3.5.夜间充装工作程序 (11)1.液化石油气储配站情况介绍1.1液化石油气储配站的功能液化石油气储配站是集团运作的重要组成部分之一。
它是储存石油液化气的仓库，也是进气和充气作业区，对进气、充气的数量与质量负有直接责任，所以液化石油气储配站是集团安全管理的重点。
同时，液化石油气储配站营业厅承担着与客户及供应商或运输商结算、盘点等工作，是确保单据、帐务及钱款一致性、安全性的重要环节。
此外，液化石油气储配站是直接与客户进行业务往来的场所，其操作的规范性及服务的质量将影响集团的形象和与客户的合作关系。
1.2 液化石油气储配站设施介绍1.2.1.仓储设备1.2.1.1.贮气罐、残液罐贮罐是储配站内贮存液化石油气的压力容器，目前以卧式和圆筒形贮罐为主。
贮罐上设有：液相管、气相管、排污管、安全阀、压力表、液位计、温度计及上入孔等。
附：100M3卧罐附：液化石油气液化石油气储罐示意图（包括罐体上的各种管道、计量表等）1.2.1.2液位计液位计是用来反映贮罐，残液罐或蒸发器内液面高度的仪器。
通过它可以了解贮罐内液体的贮藏量多少。
分为玻璃板面液位计和浮球式液位计两种。
1.2.1.3压力表压力表是为观察和控制贮罐内的压力而设置的。
应装置在贮罐或管道上，便于观察。
1.2.1.4温度计温度计一般安装在储罐本体液相部位，其可以测定的温度，应比最低使用温度低100C以上。
1.2.2作业设施1.2.2.1压缩机压缩机是用来压缩气体，提高气体压力和输送气体的机械，液化石油气储配站主要使用活塞式压缩机来压缩液化石油气气体。
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它是储存石油液化气的仓库，也是进气和充气作业区，对进气、充气的数量与质量负有直接责任，所以液化石油气储配站是集团安全管理的重点。
同时，液化石油气储配站营业厅承担着与客户及供应商或运输商结算、盘点等工作，是确保单据、帐务及钱款一致性、安全性的重要环节。
此外，液化石油气储配站是直接与客户进行业务往来的场所，其操作的规范性及服务的质量将影响集团的形象和与客户的合作关系。
1.2 液化石油气储配站设施介绍1.2.1.仓储设备1.2.1.1.贮气罐、残液罐贮罐是储配站内贮存液化石油气的压力容器，目前以卧式和圆筒形贮罐为主。
贮罐上设有：液相管、气相管、排污管、安全阀、压力表、液位计、温度计及上入孔等。
附：100M3卧罐附：液化石油气液化石油气储罐示意图（包括罐体上的各种管道、计量表等）1.2.1.2液位计液位计是用来反映贮罐，残液罐或蒸发器内液面高度的仪器。
通过它可以了解贮罐内液体的贮藏量多少。
分为玻璃板面液位计和浮球式液位计两种。
1.2.1.3压力表压力表是为观察和控制贮罐内的压力而设置的。
应装置在贮罐或管道上，便于观察。
1.2.1.4温度计温度计一般安装在储罐本体液相部位，其可以测定的温度，应比最低使用温度低100C以上。
1.2.2作业设施1.2.2.1压缩机压缩机是用来压缩气体，提高气体压力和输送气体的机械，液化石油气储配站主要使用活塞式压缩机来压缩液化石油气气体。
附：ZG—0.75/16—24性能参数（供参考）：1.2.2.2叶片泵（烃泵）叶电泵用于抽吸、输送液体和增加压力，液化石油气储配站使用叶片泵输送和灌装液化石油气。
附：YB-5-5叶片泵性能参数（供参考）：1.2.2.3充装台充装台是进行充装作业的专用场地，台上安置灌瓶枪、灌装秤等重要作业工具和灭火器等消防设备。
附：充装台平面图（包括设备、阀门等各项具体设施）1.2.2.3灌瓶枪灌瓶枪是在灌装液化石油气时，附带液化石油气软管与钢瓶连接的工具。
现液化石油气储配站内使用的一般为手工灌瓶枪。
手工灌瓶枪是在钢瓶瓶阀基础上改装制成的，其结构是：(插入图片，并加以说明)手工灌瓶枪在充装时余气漏损量较大（接嘴较长），可考虑将瓶阀改装为弹簧阀。
1.2.2.4灌装秤：分为人工手动秤、半自动秤、机械自动秤等。
用于测量充气量是否达到要求。
1.2.3安全设施1.2.3.1消防设施①灭火器（手提式、推车式）：目前适合液化液化石油气储配站使用的灭火器主要是干粉灭火器。
它具有灭火效力大，速度快，无毒，无腐蚀，不导电，久储不变质等优点。
②水消防系统：包括地上消防栓、消防水泵、消防供水管、水枪和水带、贮罐喷淋装置。
用水做为消防剂具有吸热容量大，窒息性好，射程远，无毒性的特点，适合大面积的灭火，而且水能冻结液化石油气的阀门，能起到临时堵塞的作用，以减少液化石油气泄漏量参与燃烧。
1.2.3.2管道和阀门①液化石油气储配站内LPG管道全部采用无缝钢管，并用不同颜色区分液相管、气相管、消防管。
其中，消防管道采用镀锌铁管。
液相LPG——————灰色气相LPG——————黄色消防水管——————红色②阀门A．安全阀：安全阀是当贮罐内或管路内液化石油气压力超过规定值时，自动开启泄压的一种安全装置。
液化石油液化石油气储配站必须设有安全阀。
大于100M3的贮罐宜设两个处于工作状态的全启式弹簧式安全阀，对于能形成封密液态的管段上，也必须装置安全阀。
安全阀应具有防冻功能。
安全阀和罐体之间应设置阀门。
凡在安全阀与罐体之间设置的阀门，必须处于全开启状态，并有铅封。
B．紧急切断阀紧急切断阀一般安装在贮罐的液相出口管道上。
分油压式、电动式、气压式及手助式等四种。
可以在发生事故时，通过关闭阀门迅速切断气源，防止事故的继续发展。
1.2.4 辅助设施1.2.4.1发电机组及配电系统LPG属于甲级易燃易爆危险品，按国家安全电力规程要求必须配有柴油发电机作为备用电源。
发电机组由柴油机，发电机，控制箱，联轴器，公共底座组成。
1.2.4.2槽车现行一般使用汽车槽车。
主要有三种类型：固定槽车、半拖挂式槽车及活动槽车。
汽车槽车必须符合原国定劳动总局颁布的“液化石油气槽车安全管理规定”的要求。
1.2.4.3 液化石油气储配站标识各液化石油气储配站门口应挂有九丰标识的站牌，并标名站名。
2.液化石油气储配站设备操作及管理要求（注：液化石油气储配站设备操作及管理要求涉及专业知识、技术和经验，请九丰集团委派有关专业人员按以下格式撰写本段内容）2.1.仓储设备2.1.1.贮气罐、残液罐2.1.2.液位计2.1.3.压力表……2.2.作业设施2.2.1.压缩机2.2.2.叶片泵（烃泵）2.2.3.充装台2.2.4.灌瓶枪充装作业时，将胶管接在灌瓶秤前液化石油气胶管上，由人工将手轮旋入钢瓶瓶阀阀口内，瓶阀与手工灌瓶嘴之间由O型密封圈进行密封。
开启钢瓶瓶阀和灌瓶嘴即可进行灌装。
充装作业完毕，应关闭灌瓶嘴，……卸下胶管，将灌瓶枪放回原位。
每日早、中、晚开始作业前，应检查：栓接头密封圈，如损坏或丢失应及时更换。
枪嘴密封圈和枪开关密封圈是否有漏气现象，枪开关是否灵活，如有漏气要及时维修。
连接钩子卡在瓶阀时应牢固，如有异常及时调整或维修。
定期应对灌瓶枪进行全面检查，更新老化的零件，确保使用安全、方便。
……2.3安全设施2.3.1消防设施2.3.2管道和阀门2.4辅助设施2.4.1发电机组及配电系统2.4.2槽车3 . 液化石油气储配站营运规程3.1 营业前准备工作3.1.1每日营业开始前，由站长或站长指定人员组织检查液化石油气储配站各项设施的维护及运行情况，以确保当天营业的有序性和安全性。
3.1.2 检查完毕，填写每日晨巡报告。
3.1.3营业开始前10分钟，站长或当日值班负责人召集门卫、营业厅和充装班等液化石油气储配站员工召开晨会，强调安全作业的重要性，并布置当天的工作任务。
3.1.11各岗位各就各位，开始营业。
（具体检查要求参照2. 设备管理要求实行检查工作)3.2.营业程序3.2.1.客户进入液化石油气储配站，门卫应主动上前招呼并做好进门登记工作。
为整车批发的货车戴上防火罩，并指引客户去充装台验收瓶。
对散瓶批发及零售客户，要求其将人力车或其它车辆停放在安全的地方。
并提供专用运瓶车。
3.2.2.整车批发3.2.2.1.整车批发的货车可驶入气站。
到充装台后，监票监磅员主动招呼，然后验瓶，并开具验瓶单。
充气量必须符合国家有关液化石油气罐充装重量的规定。
如果出现客户需求与规定之间的差异，应及时与客户交涉，调整充装数量。
验瓶完毕，应指引客户前往营业厅付款。
3.2.2.2.客户进入营业厅，开票人员应主动招呼，并根据验瓶单迅速开票（发货单共有五联，存根一联、客户一联、充装台一联、门卫一联、财务一联；交客户三联）。
根据客户要求，可开具普通发票；增值税发票必须由地域公司财务科统一开具。
3.2.2.3.收银员根据发货单，报出应付金额，并迅速完成收款、找零程序。
3.2.2.4.客户付款开票期间，充装工负责上瓶、装枪、拨秤、开阀充装。
若客户要求将瓶抽空，则在充气前先完成抽空。
充装完毕，关阀卸枪。
检查重瓶是否漏气。
如有漏气现象，交指定维修人员修理，若无法维修应将重瓶抽空，并指引客户到营业厅办理有关退款、开票手续。
检查合格，由充装工贴上验收标签并将重瓶交监票监磅员复磅。
3.2.2.5.监票监磅员抽样复磅。
如有超重现象，应交充装工回抽，并再次复磅，直至达到标准。
3.2.2.6.客户从营业厅来到充装台，监票监磅员负责验收发货单。
若充装尚未完成应要求客户在充装台下等候。
若充装、验收完成，在发货单上加盖“已提货“章（共三联），并留下充装台一联，另两联交客户。
3.2.2.7.充装完成，客户出门前，将发货单的一联交给门卫；门卫负责卸下防火罩，并做好出门登记。
3.2.3.瓶装批发或零售3.2.3.1.客户停好车后，应先去营业厅付款、开发货单。
（同上）3.2.3.2.开票后，将发货单的三联交气站指定人员，并由其将空瓶装于运瓶车上，推到充装台。
3.2.3.3.到充装台后，监票监磅员负责验瓶、验票。
充气量必须符合国家有关液化石油气罐充装重量的规定。
如果出现客户需求与规定之间的差异，指定推车人员应及时与客户交涉，调整充装数量。
并指引客户去营业厅办理有关退款、开票手续。
3.2.3.4.充装工负责完成充装。
若客户要求将瓶抽空，则在充气前先完成抽空。
充装完毕，关阀卸枪。
检查重瓶是否漏气。
如有漏气现象，交指定维修人员修理，若无法维修应将重瓶抽空，并由指定推车人员通知客户，指引其到营业厅办理有关退款、开票手续。
检查合格，由充装工贴上验收标签并将重瓶交监票监磅员复磅。
3.2.3.5.监票监磅员抽样复磅。
如有超重现象，应交充装工回抽，并再次复磅，直至达到标准。
3.2.3.6.验收完成，监票监磅员在发货单上加盖“已提货“章（共三联），并留下充装台一联，另两联交指定推车人员。
3.2.3.7.指定推车人员将装有重瓶的运瓶车推出，交客户发货单客户联及门卫联。
3.2.3.8.门卫验收发货单和重瓶数，合格后做好出门登记。
批发货车：瓶装批发或零售：3.3. 进气程序3.3.1.出车前检查（自有槽车提运）检查槽车安全附件的性能，发现失灵或损坏应及时更换或检修。
保持车体清洁完好。
3.3.2.槽车进站，门卫负责登记，并检查槽车防火罩。
3.3.3.槽车进入作业区，站长或指定卸车人员检查槽车上的液位、压力、温度及槽车封口标签和石油液化气质量并进行记录；检查气罐液位、压力、温度并进行记录。
3.3.4.完成准备工作后开始卸气。
卸气过程中，卸车人员必须在场监督，发现泄漏等问题，应及时解决。
3.3.5.卸车人员负责对槽车进行反抽减压，完成后关闭阀门和压缩机，并负责卸管。
3.3.6.卸气完成，卸车人员再次检查气罐液位和槽车液位，并记录进气量、填写液化气进仓验收登记表、发货单回执并盖验收章，保留发货单客户联；签收运货单，并保留运货单客户联。
3.3.7.槽车出站前，门卫负责出门登记，若槽车带上了气站的防火罩，则应卸下防火罩。
3.3.8.验收人员根据发货单回执，开具验收单（一式三联），一联由液化石油气储配站保管，另两联与发货单客户联和运货单客户联，一齐交地域公司批发科，由批发科将发货单客户联、运货单客户联和其中一联验收单交财务科，作为入帐、对帐和结算依据。