打包机操作规程

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(完整版)打包机操作规程

(完整版)打包机操作规程

(完整版)打包机操作规程打包机操作规程1、装带开机前认真检查电源是否正常,有漏电现象,以免人身触电.使用宽度6—15mm,厚度0.70-0。

75mm,纸芯内径200mm的带卷,为防止带卷松散,将带前请勿将包装纸及绳拆开,待放入带盘固定后拆除。

将空带盘由机内取出,取下带盘轴套筒锁紧即可.2、穿带高台型把带头从带盘引出,穿过导带杆→导带轮A→门孔→导带片→导带轮B,直接穿过机器台面。

低台型先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘,将带子引出经导带轮A→导带轮B→导带轮C→导带轮D,知道看见带子末端穿过机器台面。

安装打包绳是否正确,以免飞出伤人。

3、温度的调整:打开电器盒,可看到一个电位器旋钮,顺时针方向转温度升高,温度太高或太低粘合效果不好,所以不要一次调太多,一般调在4至5之间即可。

4、捆紧力调整:松开旋钮上的紧定螺钉,调整旋钮,顺时针方向转则捆紧力变大,反之变小,调整好后再将紧定螺钉固定好。

5、宽度调整:通过万能宽度调节器,调整与所用打包带适应的宽度。

6、粘合速度调整:在电路板上有一方形开关,开关中间有1和2两个白色调整器,将1和2单独一个往ON方向移,为中间速度,如将1及2一起往ON方向移,则为最慢速度。

7、送退带滚轮间隙的调整由于各地所使用的打包带种类很多,厚度不一,这一部分调整相当重要。

8、滚轮组合必须上下活动自如,否则需查看何处卡住。

9、如有异常,应立即停机检查,通知车间和机修工进行维修。

10、首件检查操作者要自检。

11、作业场地保持通畅。

12、填写设备安全运行记录。

13、工作结束后,搞好机台内外卫生,作到文明生产。

14、下班前,切断电源,检查电源开关,没有安全隐患后,方可离开.。

打包机安全操作规程

打包机安全操作规程

打包机安全操作规程
《打包机安全操作规程》
为了保障工作人员的安全,提高打包机的使用效率,制定了以下打包机安全操作规程:
1. 操作前检查:在使用打包机之前,必须对设备进行全面的检查,包括电源插头是否牢固,线路是否正常,设备部件是否存在损坏等情况。

2. 穿戴防护装备:使用打包机时,必须穿戴安全帽、护目镜、耳塞、手套等防护装备,确保工作人员在操作时不受到任何伤害。

3. 熟悉操作步骤:操作人员必须接受相关培训,掌握打包机的操作步骤和技巧,确保安全操作。

4. 谨慎操作:操作人员在使用打包机时,必须保持警惕,不能随意触碰设备部件,避免发生意外事故。

5. 定期检查维护:打包机在使用一段时间后,需要进行定期的检查和维护,确保设备的稳定性和安全性。

6. 紧急情况处理:在发生设备故障或紧急情况时,操作人员需要立即停止操作,寻求帮助或进行相应的紧急处理措施。

7. 关注环境安全:在使用打包机时,需关注周围环境的安全情
况,确保操作不会对周围人员和设备造成危险。

通过遵守上述打包机安全操作规程,可以有效地保障工作人员的安全,避免不必要的事故发生,提高生产效率和质量。

打包机-安全使用操作规程(15篇范文)

打包机-安全使用操作规程(15篇范文)

打包机:安全使用操作规程(15篇范文)第1篇打包机:安全使用操作规程一操作顺序(一)门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。

待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。

(二)侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位(压力表示值达到系统压力)后将手柄扳至中位。

(三)主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3~5秒后,将手柄扳至中位。

(四)回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。

(五)翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。

(六)翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。

(七)停止各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。

注意:1、所有油缸工作时只需操作一只阀。

2、每一动作操作到位,必须将阀手柄还原至中位。

3、实行翻包和翻包复位动作,注意应使主压缸、侧压缸回程,使之动作互不影响,并注意门盖之启、闭状态。

4、开启门盖之前,必须先使主压缸、侧压缸回程。

5、当加料物料较大时,不应露在物箱外面。

6、加料尽量放在料箱后部。

二安全使用(一) 停机时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源。

(二)设备在工作过程中不得进行维护和保养,也不得站立于机身上,不得将手、头、脚等身体部位置于门盖和箱体之间。

不得用手抚摸运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。

(三)若需在打包机内进行清理和保养,应使设备处于停机状态,并将门盖固定于完全开启状态,切断设备电源后方可进行。

当系统管路漏油或发生故障时应立即停机,待故障排除后方可运行。

打包机操作规程

打包机操作规程

打包机操作规程一、概述打包机是一种常见的用于包装和捆扎货物的设备。

它具有高效、快速、稳定的特点,广泛应用于物流、仓储、生产线等领域。

为了保证打包机的正常运行和操作人员的安全,制定了以下的打包机操作规程。

二、操作前准备1. 检查设备:操作人员在工作前应检查打包机是否存在损坏、松动或其他安全隐患。

如发现问题,应及时报告维修人员进行维修和更换。

2. 准备物料:准备好适合打包机使用的捆扎带、封口器等相关物料,并将其放置在易取得的地方。

3. 个人保护装备:操作人员应佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、手套、护目镜等。

确保个人安全。

三、操作步骤1. 启动打包机:按照设备操作说明书上的步骤启动打包机。

注意检查电源连接是否牢固,避免电源故障带来的安全隐患。

2. 调整打包带松紧度:根据包装物的类型和尺寸,调整打包带的松紧度。

打包带过紧可能损坏包装物,过松则可能导致包装不牢固。

3. 放置包装物:将待打包的物品放置在打包机输送带上。

注意确保物品放置平稳,避免堆积不平或过高的情况。

4. 捆扎包装物:在物品上方通过打包机运动部件移动的打包带进行捆扎。

根据打包机的操作方式,按下相应的按钮或使用脚踏开关进行打包带的捆扎操作。

5. 封口包装物: 在打包带通过物品下方时,使用封口器进行带的封口处理。

6. 检查打包质量: 检查打包完成后的包装物是否牢固,打包带是否正确捆扎和封口。

如有问题,应及时更换或调整。

7. 停止打包机: 打包完成后,根据设备操作说明书上的步骤停止打包机运行,并切断电源。

四、安全注意事项1. 严禁将手指、手臂等身体部位靠近打包带,避免发生夹伤等事故。

2. 切勿在打包机运行时放置其他杂物,确保工作区域整洁,以免造成打包带卡阻或其他故障。

3. 操作人员在操作过程中要经常关注设备运行状况,如发现异常,应及时停机检查并报告维修人员。

4. 禁止擅自修改或改变打包机的机械零部件和电气元件,必要时应由专业维修人员进行调整和维护。

打包机安全使用操作规程范本(2篇)

打包机安全使用操作规程范本(2篇)

打包机安全使用操作规程范本一、引言打包机是一种用于将物品打包紧固的机械设备,其使用涉及到一定的操作注意事项。

为了保障使用人员的安全以及设备的正常运行,制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用打包机的工作人员。

三、安全操作规程1. 设备检查1.1 每次使用打包机前,必须仔细检查设备的电源线、控制按钮、压力计和封口机构等部分,确保设备完好无损。

1.2 如发现设备存在故障或异常,应及时报告维修人员进行维修或更换。

1.3 不得擅自对打包机进行拆卸或维修,必须由专业人员进行操作。

2. 人员要求2.1 使用打包机的人员必须经过培训,并了解设备的工作原理、操作方法以及安全注意事项。

2.2 不得让未经培训的人员操作打包机。

2.3 操作者在使用打包机时,应穿戴好防护服、安全鞋等个人防护用品,确保人身安全。

3. 准备工作3.1 在将物品放入打包机之前,必须确保物品堆放整齐、干燥。

3.2 避免物品过重,超出打包机承载范围。

4. 操作步骤4.1 将待打包的物品放入打包机工作台上,并使其适当靠近打包机的压盖板。

4.2 按下开启电源按钮,打开打包机的电源。

4.3 根据物品的尺寸、形状和材质,设置合适的打包机工作参数,如封口时间、压力大小等。

4.4 调整好打包机的工作台高度和宽度,保证物品能够顺利通过。

4.5 按下启动按钮,启动打包机进行打包作业。

4.6 在打包过程中,操作者应保持警惕,随时注意打包机的运行状况,如果发现异常应立即停止操作并报告维修人员。

4.7 打包完成后,按下关闭电源按钮,关闭打包机电源。

4.8 取出打包好的物品,进行标记或记录。

5. 安全警示5.1 不得将无法正常包装的物品强行放入打包机。

5.2 在打包机运行过程中,不得用手或其他物体接触打包机的运动部件。

5.3 不得随意将物体堆放在打包机周围,以免影响设备的正常运行。

5.4 不得进行超时长时间的连续工作,以免设备过热损坏。

5.5 打包机使用完毕后,应及时清理物品残留物,并保持设备的清洁。

手动打包机安全操作规程

手动打包机安全操作规程

手动打包机安全操作规程1.按照规定佩戴安全帽;工作服必须全部系好扣子,不得敞怀;劳保鞋鞋带必须系好。

2.打包人员2-3人,负责操作操作台的人员为此工作的负责人。

3.工作区域必须保持整洁,产生的盘条头必须及时清理。

4.操作设备按钮和电气设备双手必须干净干燥,以防触电。

5.打包机各电线线路不得有破损,绞丝盘上不能有钢头缠绕,启动按钮必须是按键式按钮(即按着工作松开手停止工作),如达不到要求禁止使用。

6.盘条在C型钩上,C型钩发生倾斜,任何人员不得倚靠自身重量扒着钩使其平衡。

7.工作时必须集中精力,不得闲谈、打闹、打电话或者做其它有碍操作的动作;8.吊运时,使用的钢丝绳必须符合安全要求,不能有断股、生锈、灯笼状等缺陷。

9.吊运打包条,必须将乱条捆绑牢固,天车钩必须有防脱钩。

10.吊运打包条,吊运点不得少于两个,且两个吊点必须能保证起吊后打包条处于水平平衡状态;如需两人抬,两人必须配合好,抬起和放下时必须一头先着地,一头抬着。

11.吊运打包条,起吊和放置以及中间吊运过程中,任何人不得手扶吊物和吊索具,如需稳固吊物,则必须使用推杆。

12.吊运过程中,任何人员不得在吊运重物的下方或强行通过。

13.工作期间,任何人员不得在打包机的工作区域,如需进入需要断电上锁挂牌。

14.打包腰子的长度必须超过绞丝盘20Cm左右,长度不足不得使用,超过这个长度则必须首先剪断,再行操作绞丝盘。

15.穿打包腰子时,腰子未直接到绞丝盘的点位,在包内,不允许用手将盘条腰子拿出,必须使用钩子将盘条腰子勾出。

16.压实过程中,任何人员不得进入打包机工作区域,操作台操作前必须确认其他人员全部在安全区域后才能进行作业。

17.打包过程中,按住启动按钮后,身体的任何部位不能触碰转动的绞丝盘以及盘条。

18.盘卷出入打包机,工作人员必须躲开盘卷通道。

19.打包安装腰子的员工,操作完毕,必须离开打包机2米以上,再通知操作台本侧已经处理完毕。

20.操作台人员确认打包安装腰子的员工已经离开打包机到安全区域后,并示意操作后,方可进行打包作业。

手动打包机操作规程

手动打包机操作规程

手动打包机操作规程
《手动打包机操作规程》
一、安全注意事项:
1. 操作前应检查手动打包机的总体情况,确保设备运行正常。

2. 操作人员应穿戴好劳保用品,确保人身安全。

3. 在操作过程中应注意保持手动打包机周围的通道畅通,避免操作人员碰撞或滑倒。

二、操作步骤:
1. 打开手动打包机的电源开关,将打包物品放置到机器下方的传送带上。

2. 调整打包机的压力,以适应不同的打包物品。

3. 操作人员应按照操作规程将打包带穿过打包物品,并将打包带固定在打包机的卡扣上。

4. 按下启动按钮,手动打包机开始工作,将打包带包裹并打结在打包物品上。

5. 打包完成后,停止手动打包机的运行,取下打包好的物品并切断打包带。

三、维护保养:
1. 每次操作结束后,应清理手动打包机上的杂物和尘土,避免积累影响使用寿命。

2. 定期对打包机进行润滑和清洁,以保证设备运行平稳。

3. 出现故障时,应立即停止使用,并通知维修人员进行维修维护。

四、操作人员要求:
1. 操作手动打包机的人员需经过专业培训,并获得相关证书。

2. 操作人员应熟知手动打包机的结构和操作技巧,严禁未经许可擅自操作。

3. 操作人员应遵守操作规程和安全注意事项,确保操作安全、稳定和高效。

通过以上的《手动打包机操作规程》,我们可以更好地对手动打包机进行操作和维护,确保设备运行正常,提高工作效率,和保障操作人员的安全。

打包机安全使用操作规程范本

打包机安全使用操作规程范本

打包机安全使用操作规程范本一、概述本安全使用操作规程适用于打包机的使用和操作,旨在保障使用人员的人身安全和设备的正常运行。

所有使用打包机的人员必须严格遵守本规程的要求。

二、安全用电规定1. 使用打包机的电源必须符合国家标准,接地线必须连接良好。

2. 使用打包机时,不得私接其他电器或设备。

3. 禁止在打包机周围堆放易燃物品或有害物质,保持周围环境清洁整洁。

4. 不得拆除打包机上的任何安全保护装置和遮挡物。

三、使用须知1. 在使用打包机前,必须经过相关安全培训并获得合格证书。

2. 在使用打包机前,应检查设备是否正常,如电源是否接通、压力是否正常、行程是否灵活等。

3. 禁止未经授权的人员进行打包机的开启、关闭和维修等操作。

4. 在打包机运行期间,不得存放娱乐、食品等与工作无关的物品。

5. 不得将手或其他物体伸入打包机工作区域。

四、操作规程1. 在进行打包之前,必须戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、安全手套等。

2. 打包时,应将被打包物品放置在固定工作台上,并确保其与打包机工作台之间的距离适宜。

3. 打包机操作时,应保持集中注意力,不得分心或与他人交谈。

4. 在打包机工作过程中,如发现异常情况(如噪音异常、振动异常等),应立即停止操作,并通知相关人员进行检查和处理。

5. 打包完成后,应关闭打包机电源,并进行清理和维护。

五、紧急情况处理1. 如发生打包机设备故障、漏气、电源故障等紧急情况,应立即拉下打包机的急停钮,并通知相关人员进行处理。

2. 在紧急情况处理时,应保持冷静,并按照紧急资料中的步骤进行相应处理。

六、设备维护和保养1. 定期进行打包机的维护和保养,包括清洁、润滑、紧固螺丝等。

2. 保养期间,应关闭打包机电源,并拔掉插头。

3. 使用打包机完毕后,应及时清理工作台和周围的杂物,保持设备及周边环境清洁。

七、安全培训与考核1. 新员工需要参加安全培训并通过相应的安全考核方可上岗。

2. 员工需定期进行安全知识培训并进行相关考核。

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打包机操作规程
1、装带
开机前认真检查电源是否正常,有漏电现象,以免人身触电。

使用宽度6-15mm,厚度0.70-0.75mm,纸芯内径200mm的带卷,为防止带卷松散,将带前请勿将包装纸及绳拆开,待放入带盘固定后拆除。

将空带盘由机内取出,取下带盘轴套筒锁紧即可。

2、穿带
高台型
把带头从带盘引出,穿过导带杆→导带轮A→门孔→导带片→导带轮B,直接穿过机器台面。

低台型
先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘,将带子引出经导带轮A→导带轮B→导带轮C→导带轮D,知道看见带子末端穿过机器台面。

安装打包绳是否正确,以免飞出伤人。

3、温度的调整:打开电器盒,可看到一个电位器旋钮,顺时针方向转温度升高,温度太高或太低粘合效果不好,所以不要一次调太多,一般调在4至5之间即可。

4、捆紧力调整:松开旋钮上的紧定螺钉,调整旋钮,顺时针方向转则捆紧力变大,反之变小,调整好后再将紧定螺钉固定好。

5、宽度调整:本机设有万能宽度调节器,能使用宽度尺寸在6mm-15mm之间的任何机用打包带。

6、粘合速度调整:在电路板上有一方形开关,开关中间有1和2两个白色调整器,将1和2单独一个往ON方向移,为中间速度,如将1及2一起往ON方向移,则为最慢速度。

7、送退带滚轮间隙的调整
由于各地所使用的打包带种类很多,厚度不一,这一部分调整相当重要。

8、滚轮组合必须上下活动自如,否则需查看何处卡住。

9、如有异常,应立即停机检查,通知车间和机修工进行维修。

10、首件检查操作者要自检。

11、作业场地保持通畅。

12、填写设备安全运行记录。

13、工作结束后,搞好机台内外卫生,作到文明生产。

14、下班前,切断电源,检查电源开关,没有安全隐患后,方可离开。

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