生产作业计划内容及作用
生产作业计划的内容与作用
考虑原材料供应：在制定生产计划时，要考虑 原材料的供应情况，确保生产计划的顺利进行。
考虑人员和设备：在制定生产计划时，要考虑 人员和设备的配置情况，确保生产计划的可行 性。
生产作业计划的作用
章节副标题
协调生产资源
确保生产资源的 合理配置
优化生产流程， 提高生产效率
降低生产成本， 提高经济效益
协调各部门之间 的生产计划，确 保生产顺利进行
增强市场竞争力： 生产作业计划能 够快速响应市场 需求，及时调整 生产计划，提高 产品质量和交货 期，从而增强市 场竞争力。
对企业竞争力提升的影响
提升生产效率：生产作业计划能够合理安排生产资源，减少浪费，提高生 产效率，从而降低成本，提高企业的竞争力。
优化资源配置：生产作业计划能够根据市场需求和生产能力，合理配置 人力、物力、财力等资源，避免资源浪费和短缺，提高资源利用效率。
提高生产效率：通过合理的生产作业计划，企业能够减少生产过程中的等待、停滞和重复作业 时间，提高生产效率，降低成本。
促进部门协同：生产作业计划能够协调各个部门之间的生产活动，确保生产流程的顺畅进行， 减少部门之间的矛盾和冲突。
应对市场变化：生产作业计划能够根据市场变化及时调整生产策略，快速响应市场需求，提高 企业的市场竞争力。
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20XX/01/01
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生产作业计划 的内容与作用
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CONTENTS
单击添加目录项标题 生产作业计划的内容 生产作业计划的作用 生产作业计划与实际生产的关系 生产作业计划在企业管理中的作用 生产作业计划的未来发展趋势
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第六章生产作业计划
● 计算：
①将看管期根据相邻两道工序参加工作的工作地数变化情况划分为若干时
间段
Hale Waihona Puke ②计算每个时间段在制品占用量的最大值
图
Z3Ti
S1Ti S2Ti
t1
t2
Ti：前后工序同时工作时间 Z3i：Ti时间段在制品最大占用量 s1： 供应工序工作地数
s2： 消耗工序工作地数
t1： 供应工序单件工时
t2： 消耗工序单件工时
● 采用传送带运输时：
Z6 L n运 l
n运:运输批量 L:流水线间运输装置总长度
l:相邻运输批在装置上的距离
第六章生产作业计划
（二）成批生产的期量标准
批量和生产间隔期 生产周期 生产提前期
第六章生产作业计划
1、批量和生产间隔期
（1）概念
批量Q：相同产品或零件一次投入或出产的数量。
m
Z1 Si gi i 1
Si:i工序工作地数 gi: i工序各工作地同时加工制品数 m:工序数
第六章生产作业计划
流水线内运输在制品定额Z2
● 概念： 流水线上各工序之间正在运输或置于工位器具内待
运输的在制品数量 ● 计算：
无传送带间断流水线：周转在制品定额代替Z2 有传送带流水线：
①工作式传送带（强制节拍流水线） 工艺在制品定额代替运输在制品
在制品占用量：
（1）流水线内在制品的定额
①工艺在制品定额 Z1 ③周转流动在制品定额 Z3
（2）流水线间在制品定额
②运输在制品定额Z2 ④保险在制品定额Z4
①周转在制品定额Z5 ③保险在制品定额Z7
②运输在制品储备量Z6
第六章生产作业计划
流水线内工艺在制品定额Z1
生产作业计划-管理资料
生产作业计划-管理资料一、生产作业计划是什么?其任务是什么?答：生产作业计划是生产计划的继续和其体化，是生产计划的具体执行计划，它的基本任务是：1、落实生产计划，。
把企业生产计划的各项指标具体分配到各车间，工段、班组以及每个工作地和工人，规定具体任务、组织实施、使生产计划落到实处。
2、合理组织生产过程。
把生产过程中的几流合理组织协调起来，用最少的投入获得最大的产出。
3、实现均衡生产。
均衡生产有利于充分利用企业的生产能力，有利于保证质量，有利于有效利用生产资源，改进经营管理，降低成本。
要实现均衡生产，就必须依靠生产作业计划来合理安排组织各个环节的生产活动，按计划规定的进度要求全面完成生产任务。
4、全面提高经济效益。
企业效益的高低，在很大程度上取决于产品的质量和成本，而产品的质量和成本都是在生产技术准备和生产过程中形成的，生产作业计划的根本任务就是要在产品的生产过程中，严格保证产品质量，努力减少消耗，最大限度降低生产成本，努力取得最高的经济效益。
二、制定生产作业计划有什么要求?答：编制生产作业计划是一项非常重要的工作，其实质是把生产计划层层分解，具体落实，所以生产作业计划的内容应当详尽而又具体，才能起到组织日常生产活动的作用，制定生产作业计划时应达到下面一些基本要求：1、确保实现已确定的交货期，在生产作业计划中精心策划和安排，确定产品或零部件在各个生产环节的投入产出时间，尽可能满足所有任务的交货期限。
2、减少作业人员和设备的等待时间，生产作业计划要妥善地做好各生产环节的衔接，保证各工序连续作业、平行作业，缩短加工周期，减少损失时间，这样来提高生产效率。
3、使作业加工对象的流程时间最短，在制定生产作业计划时，运用科学方法，进行合理的作业排序，明显缩短流程时间，给按期交货创造条件。
4、减少在制品的数量和停放时间，制定生产作业计划必须考虑在制品的影响，确定合理的占用量。
三、大量生产类型期量标准有哪些?如何制定?答：大量生产的主要期量标准有节拍，流水线标准工作指示图表，在制品定额等：1、节拍。
生产作业计划工作作业指导书
生产作业计划工作作业指导书引言概述：生产作业计划工作作业指导书是一种重要的生产管理工具，它为企业提供了详细的工作指导，匡助组织和协调生产作业。
本文将从四个方面详细阐述生产作业计划工作作业指导书的内容和作用。
一、生产作业计划工作作业指导书的定义和目的1.1 定义：生产作业计划工作作业指导书是一份详细的文档，包含了生产作业的具体步骤、工艺流程、质量要求和安全措施等信息。
1.2 目的：指导生产人员按照计划进行作业，确保生产过程的顺利进行，达到预期的生产目标。
二、生产作业计划工作作业指导书的内容要点2.1 作业流程：详细描述生产作业的流程和步骤，包括原料准备、设备调试、生产操作等环节。
2.2 工艺要求：列出生产作业的工艺要求，包括温度、压力、速度等关键参数的控制要求，以及各个环节的质量检验要求。
2.3 安全措施：明确生产作业中的安全要求和措施，包括个人防护措施、设备操作规范、应急预案等，确保工作安全。
2.4 质量控制：说明生产作业中的质量控制要求和方法，包括检验点、检验方法、抽样规则等，确保产品符合质量标准。
三、生产作业计划工作作业指导书的作用3.1 提高工作效率：通过明确的作业流程和工艺要求，生产人员可以更加高效地进行作业，减少不必要的时间浪费。
3.2 保证产品质量：指导书中的质量要求和控制方法可以确保产品符合质量标准，降低质量风险。
3.3 提升安全水平：安全措施的明确规定和培训可以提高生产人员的安全意识，降低生产事故的发生率。
3.4 便于管理和监控：指导书提供了对生产作业的全面管理和监控的依据，有助于管理人员进行计划和资源的调配。
四、生产作业计划工作作业指导书的编写和更新4.1 编写原则：指导书应该根据实际生产情况编写，包括生产流程、设备配置和质量要求等。
4.2 更新频率：指导书应该根据生产实际情况进行定期更新，及时反映生产作业的变化和改进。
4.3 培训和沟通：编写指导书后，应对生产人员进行培训，确保他们理解和掌握指导书的内容，并与他们进行沟通，采集他们的反馈和建议。
生产计划与生产作业计划讲义
生产计划与生产作业计划讲义一、生产计划的概念与作用生产计划是指企业根据市场需求、资源约束和生产能力等因素，对生产活动进行合理安排和组织，以实现高效率、低成本的生产目标的计划。
生产计划的主要作用有以下几个方面：1.确定生产目标和任务：生产计划能够帮助企业确定生产的目标和任务，明确生产的数量、质量、时间等要求，从而为生产活动的组织和实施提供明确的指导。
2.调控和协调资源：生产计划能够根据市场需求和资源情况，合理配置和调配企业的生产资源，包括人力资源、物资资源、财务资源等，以保证生产活动的正常进行。
3.提高生产效率：通过生产计划的制定和实施，企业能够合理安排和组织生产活动，优化生产流程，提高生产效率，减少生产成本，提高企业的竞争力。
4.优化库存管理：生产计划能够根据市场需求和生产能力，合理安排生产的时间和数量，以避免过多的库存积压或库存不足的情况发生，从而更好地控制和管理库存。
二、生产计划的制定过程生产计划的制定过程可以分为以下几个步骤：1.市场需求分析：通过市场调研和数据分析，了解市场的需求情况，包括产品数量、质量要求、交货时间等，从而确定企业的生产目标。
2.资源评估和分配：评估企业的资源情况，包括人力资源、物资资源、财务资源等，根据市场需求和资源情况，合理分配和调配资源。
3.生产计划编制：根据市场需求、资源情况和生产能力等因素，制定具体的生产计划，包括产品的生产数量、生产时间、生产流程等。
4.生产计划的评审和调整：对制定的生产计划进行评审和调整，确保计划的可行性和合理性，同时根据市场的变化和资源的变动，及时对计划进行调整和修正。
5.生产计划的发布和执行：将制定好的生产计划发布给相关部门和人员，并监督和协调计划的执行，确保生产活动按照计划进行。
三、生产作业计划的概念与作用生产作业计划是指根据生产计划的要求，对具体生产活动进行详细安排和调度的计划。
生产作业计划的主要作用有以下几个方面：1.确保生产活动的顺利进行：生产作业计划能够根据生产计划的要求，详细安排和调度生产活动，明确各项任务的完成时间和顺序，以确保生产活动的顺利进行。
生产作业计划与主生产计划概述
生产作业计划与主生产计划概述1. 引言生产作业计划和主生产计划是生产管理中非常重要的两个概念。
生产作业计划是指将主生产计划拆分成具体的生产作业任务，并组织和安排这些任务的过程。
主生产计划则是根据市场需求和企业资源情况，制定的总体生产目标和计划。
本文将对生产作业计划和主生产计划进行概述，介绍它们的定义、作用、制定过程以及与企业其他部门的关联等内容。
2. 生产作业计划2.1 定义生产作业计划是根据主生产计划，将其拆分成具体的生产任务，确定每个任务的生产数量、生产时间、生产资源等要素，并组织和安排这些任务的过程。
2.2 作用生产作业计划的主要作用包括：•明确生产任务和工序：生产作业计划将抽象的主生产计划转化为具体的生产任务和工序，明确每个任务的生产要求和工序顺序，为生产过程提供具体指导。
•合理安排生产资源：生产作业计划能够根据生产任务的需求，合理安排生产资源的使用，确保生产过程的高效运行。
•提高生产效率：通过对生产任务的细致安排和优化，生产作业计划可以提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量。
2.3 制定过程生产作业计划的制定过程通常包括以下几个步骤：1.收集信息：收集主生产计划、市场需求、生产资源等相关信息，了解生产环境和要求。
2.拆分任务：根据主生产计划，将其拆分成具体的生产任务，每个任务包括生产数量、生产时间、所需资源等要素。
3.资源分配：根据任务要求，合理分配生产资源，包括人力、设备、原材料等。
4.安排工序：确定每个任务的工序顺序和时间安排，确保生产过程的顺畅进行。
5.编制计划：将以上信息整理成生产作业计划，包括任务清单、资源分配表、工序安排等内容。
2.4 与其他部门的关联生产作业计划与企业的其他部门有着密切的关联，特别是与销售、采购、运营等部门的协调紧密。
•与销售部门的关联：生产作业计划需要根据销售部门提供的市场需求，合理安排生产任务，以满足市场需求。
•与采购部门的关联：生产作业计划需要根据采购部门提供的原材料供应情况，确定生产任务的数量和时间，确保所需原材料的及时供应。
生产作业计划作用及内容
P = ∑ pi + 后备工人数
四、确定流水线节拍性质（运输方式）
1、强制节拍流水线 传送带、传送链等。
2、自由节拍流水线 辊道、滑道、重力滑道、小车、吊车、箱子等。
五、流水线平面布置设计
流水线的总体布置方案一般有： 1、直线型 2、L型 3、S型 4、U型 5、O型 6、山字型
1
流水线各工作地上正在加工、装配或检验的在制品数量。
（2）运输占用量：
流水线内各工序之间运输装置上被运送的在制品数量。
（3）流动占用量（周转占用量）：
在间断流水线上，相邻两工序生产率不同，为使每个工作地能够 连续完成看管周期产量，在工序之间形成的在制品数量。
（4）保险占用量
在流水线的关键工序或易出故障的工序放置一定数量的在制品， 以防设备故障时影响整台流水线的运转。
2）经济批量法
Q*= 2BN/CI
B——一次准备结束费用 N——年产量 C——单位零件成本 I——年存储保管费率
批量的调整：
①批量应与计划产量成倍比关系 ②批量应与设备同时加工的零件数成倍比关系
③批量应与贵重加工刀具的耐用度、工位器具的容量、 仓库与工作地面积相适应。
④各车间的同种零件批量尽可能成倍比关系，且前车间 的批量大于或等于后车间的批量。
（4）计算各工序负荷率和总效率
k= 工序时间 / 节拍 k 1 = 10/10=1 k 2 = 7/10=0.7 k 3 = 10/10=1 k 4 = 10/10=1 k 5 = 9/10=0.9 总效率 K = 1+0.7+1+1+0.9 / 5 = 92%
3、配备工人
工作地工人数量：
pi = Sei Wi Gi pi ——i工序工人数； Wi——i工序工作班数； Gi ——i工序每个工作地同时工作的人数。
生产作业计划的内容
生产作业计划的内容生产作业计划。
生产作业计划是指根据生产计划和订单需求，确定生产作业的时间、数量、工序和资源配置，以实现生产任务的合理安排和高效执行。
制定一个科学合理的生产作业计划，对于提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量具有重要意义。
下面将从生产作业计划的制定、执行和优化三个方面进行详细介绍。
一、生产作业计划的制定。
1. 生产需求分析，首先需要对生产需求进行充分的分析，包括订单数量、交货时间、产品种类、规格要求等，以此为基础确定生产计划和作业计划的总体框架。
2. 生产资源评估，对生产所需的人力、设备、原材料等资源进行评估，确保生产作业计划的合理性和可行性。
3. 制定生产计划，根据生产需求和资源评估结果，制定详细的生产计划，包括生产时间表、生产数量、工序流程等，确保生产计划的科学性和可操作性。
二、生产作业计划的执行。
1. 生产任务分配，根据生产计划，合理分配生产任务，明确每个岗位的责任和任务，确保生产作业计划的顺利执行。
2. 生产进度控制，对生产作业计划进行严格的进度控制，及时发现和解决生产中的问题和障碍，确保生产任务按时完成。
3. 资源协调调配，根据实际生产情况，灵活调整生产资源的配置和协调生产作业的安排，以最大程度地提高资源利用率和生产效率。
三、生产作业计划的优化。
1. 生产过程分析，对生产作业计划执行过程进行全面分析，找出存在的问题和瓶颈，为优化提供依据。
2. 优化调整方案，根据生产过程分析的结果，制定相应的优化调整方案，包括工艺流程调整、设备更新改造、人员培训等，以提高生产作业计划的执行效率和质量。
3. 绩效评估改进，建立科学的绩效评估体系，对生产作业计划的执行情况进行定期评估和改进，不断提高生产作业计划的科学性和有效性。
通过以上对生产作业计划的制定、执行和优化的详细介绍，相信大家对于如何科学合理地制定生产作业计划有了更清晰的认识。
在实际操作中，需要根据企业的实际情况和生产特点进行具体的操作和调整，不断提高生产作业计划的执行效率和质量，为企业的可持续发展提供有力支撑。
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路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
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13.3 成批生产作业计划
期量标准 成批生产车间作业计划的编制
—提前期法（又称累计编号法）
58
06 33 02
5
07 100 04
15
6 5.6 08 94 05
20
73
09 50 06
20
83
10 50 06
20
96
11 100 07
20
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•
2.在制品定额
在制品： 在制品是指从原材料投入生产 到成品入库为止，处于生产过程中尚未 完工的所有毛坯、零部件的总称。
品定额 品定额 在制品 半成品
装配 ？ — 50 28 — ？
机加 ？ 30 80 37 50 ？
毛坯 ？ 200 38 50 300 ？
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•
答案
车间之
车间 出产量 间半成
品定额
车间内 部在制
品定额
9月底预计库存数
投入量
在制品 半成品
装配 •50 0
机加 •56 0
毛坯 •57 0
名出名件车及品在投零半半出损品在投
称
产
称
数
床 零
损 耗
定
制
入 量
件 数
成
成 品
产 量
失
定
制
入 量
量
件
额品
品预
额品
台
数
预
定计
预
计
额数
计
数
数
C1 62 0 00
变
1
1
5
换 齿
12
2 0
—
2
84 ？
5
轮
0
0
0
1
0 86 ？ 8
0
•
1
8 88 ？
0
答案
装配车间出产量
装配车间投入 量
零件库
加工车间出产量与 投入量
•
举例1
某大量流水生产企业，计划规定10月份 需出产成品500台。假设各车间的废品 率均为10％ （废品率＝废品量/投入量 ），无外销半成品，各车间有关数据如 下表所示：
试求该月各车间的计划出产量与投入 量。
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•
车间之
车间 出产量 间半成
车间内 部在制
9月底预计库存数 投入量
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•
计算公式
（1）本车间出产量
＝后车间投入量＋该车间计划半成品外销量
＋（车间之间库存在制品定额－车间之间期初 在制品数量）
（2）本车间投入量
＝本车间出产量＋本车间计划允许废品数 ＋（车间内部在制品定额－车间内部期初在制 品的实际数量）
废品率＝废品数/本车间投入量
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路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
— 50 30 80 200 38
28 — •58 0
37 50 •67 0
50 300 •62 0
•
举例2
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
装配车间出产量
装配车间投入 量
零件库
加工车间出产量与 投入量
产计零每全废在期计外库期计废在期计
品划件台部品制初划售存初划品制初划
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•
二、作用
1、是建立企业正常生产秩序和管理秩序，提高经济效 益的一项重要手段。 2、生产作业计划起着具体落实生产计划的作用。
（1）空间上 ；（2）时间上；（3）计划单位上细分生产任务。
3、平衡试算更细致，有利于充分的利用生产能力。 4、是企业计划管理的重要环节，确保了企业年度经营 计划的顺利实现。 5、是规定全体职工奋斗目标，调动职工积极性的重要 手段。 6、有利于实现均衡生产。
产计零每全废在期计外库期计废在期计
品划件台部品制初划售存初划品制初划
名 称
出 产
名 称
件 数
车 床 零
及 损 耗
品 定
在 制
投 入 量
零 件 数
半 成
半 成 品
出 产 量
损 失
品 定
在 制
投 入 量
量
件
额品
品预
额品
台
数
预
定计
预
计
额数
计
数
数
C
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1 0 0
变
换 齿
12
轮
1 2 0 0
—
1 2 0
84
6 min
1件
6 min
2H
20 件
看管期内作业指示图表
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 产 量
01 100
10
1 12
01 多机床看管
02 100
10
24
03 67 02 兼管06工作地
20
3 5.2 04 87 03
20
多机床看管
45
05 83 03
20
在制品定额：是指在一定时间、地点和具 体的生产技术组织条件下，为保证连续 、有节奏地均衡生产，以实物计算的， 在生产过程各个阶段上必须保持的在制 品数量。
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•
在制品分类
根据大量大批生产类型企业的实际，在 制品占用量的构成，按存放地点分为 （1）车间或流水线内部在制品占用量； （2）车间或流水线之间在制品。
路漫漫ห้องสมุดไป่ตู้修远兮, 吾将上下而求索
•
一、制定期量标准
1. 流水线工作指示图表：
流水线特点
装配简单制品 装配复杂制品
小时
一班共计（分）
123 4
56
7
8
间断 间断 工作 次数 时间 时间
2 20 460
3 30 450
•中 午 休 息
机械加工
(使用耐用期长的工具) 机械加工
(使用耐用期短的工具) 焊接、热处理
4 40 440 6 60 420 6 60 420
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•工作时 间
•间断时 间•
流水线名称
工 作 班 数
日产量 （件）
节拍 （r ）
运输批 量
（P）
节奏
看管时间 看管期产量
轴加工流水线
2
工 序 号
工时 定额
min
工作 地号
设备 负荷
率
(%)
工 人 编 号
160 劳动组织
生产作业计划内容及作 用
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2020年4月11日星期六
•11.1 内容和作用
编制作业计划 实施作业计划
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•
一、内容
（一） 制订期量标准；
期量标准是指为了合理的组织企业生产活 动，在生产产品或零件的数量和期限方面 所规定的标准数据。
（二）细算生产能力，并进行综合平衡； （三）编制标准工作指示图表； （四）编制各级的作业计划。
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•
二、大量流水生产车间作业计划 的编制——在制品定额法
原理：通过在制品定额和实际结存量的差异来
决定投入和产出的数量，以消除这种差异，从 而得出生产作业计划的方法。适用于大量大批 生产的企业。 具体方法：在制品定额法是按照反工艺顺序， 从产品的最后一个车间开始，逐渐向前推算。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•
期量标准的种类
大量生产 成批生产 单件生产
节拍
批量
生产周期
期
节奏
生产间隔期 生产提前期
量
流水线工作 指示图表
生产周期
交货期
标 在制品定额 生产提前期 准
在制品定额
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•
11.2 大量流水生产的作业计划
制定期量标准 大量流水生产车间作业计划的编制