水沟电缆槽施工流程(含照片)
隧道水沟电缆槽施工技术交底(大全)
一、隧道水沟电缆槽施工1、隧道水沟电缆槽施工前对隧道水沟电缆槽位置内淤泥、杂物进行清理，对边墙水沟电缆槽高度范围进行凿交底项目隧道水沟电缆槽交底人交底日期复核人2013/3/11交底人内谷:6、拆模时，注意成品保护，切勿将电缆槽侧壁损坏7、定期检查卷扬机及钢丝绳的性能，发现问题及时维修或更换，确保安全。
、综合接地系统1、在通号电缆槽外侧壁上部设 1根①16纵向接地钢筋（使用结构钢筋） 开10cm 的间距。
2、两相邻的初支接地连接钢筋或二衬接地连接钢筋应与通号电缆槽外侧壁上部 左右交错连接（严禁两侧同时连接）交底项目隧道水沟电缆槽 交底日期 2013/3/1114801110 980 680 550 130I I I i I线 路 中 线疥_匸fl纟200350 一130<j jI4600理浇沆J 确SC N于小须必为保证净空，半 宽放大2cm120临时水沟r水沟电缆槽模板安装定位示意图复核人，该接地钢筋每100m 断①16纵向接地钢筋内容：3、接地端子设置①、自洞口2米起，信号电缆槽内底部每间隔100米设1个，用于隧道接地系统与贯通地线连接。
②、自洞口2米起，信号电缆槽外侧壁线路侧每间隔50米设1个，用于轨旁设备设施（如轨道板）接地连接。
③、在隧道进、出口两侧墙角、电力电缆槽底、通号电缆槽底、通号电缆槽外侧壁各设1个，便于洞口设备设施接地连接。
内容:\ /injwttze M隧道洞口水沟电缆槽接地端子设置图4、v级围岩综合接地设置v级围岩接地是利用底板的下层结构钢筋作为接地极，每一个接地极需用1根$ 16横向钢筋通过$16连接钢筋与通信信号电缆槽侧墙内的纵向接地钢筋连接。
V级围岩接地设置为隔一模左右交错设置，因此，v级围岩水沟电缆槽初支接地单侧间隔40m有槽道时槽道按照每一个台车位左右交错布置。
由于V级衬砌底板在沟槽身施工完成后才能施工，故在沟槽身施工时需要预留$ 16mm连接钢筋，以便后期与底板横向接地钢筋连接，$ 16mm连接钢筋预留部分露出沟槽侧壁的长度为50cm。
水沟电缆槽技术交底
水沟电缆槽施工技术交底一、施工准备1、施工前，各班组进行技术、安全学习，并以书面形式上报经理部。
2、机加工班作好水沟钢筋的加工。
二、施工顺序测量放线→边模模板安装→钢筋帮扎→水沟底部砼浇筑①→水沟墙身立模→水沟墙身砼浇筑②→拆模→电缆槽底砼浇筑③→养护。
三、砼浇筑施工方案1、底板超前施工、待到底板强度达到要求后水沟电缆槽砼开始浇筑，水沟电缆槽采用分次浇筑，水沟底部砼每次浇筑12 m，等到水沟底部砼强度达到5MPA后开始立模板,浇筑水沟墙身砼，最后浇筑电缆槽下部砼，为保证水沟不渗水在每组水沟端头应充分凿毛并安设止水条。
2、为保证水沟浇注成型，水沟模板采用钢模板；由于水沟侧墙较薄，混凝土采用Φ30MM插入式振捣器进行振捣。
4、计划从福州端DK230＋574往温州端施作，福州端完成后施工温州端。
四、各工序施工方法、工艺及质量标准㈠、基底清理每组基底保证将虚碴、杂物、积水等清除干净，并用高压风将隧底吹冼干净，并且用水湿润。
㈡、模板安装及加固每次清理完基底后安装模板，模板每组安装12m，两组模板交替安装循环使用，水沟模板应符合设计要求。
模板安装允许偏差考虑到施工简便，整体定型模板安拆困难重量大，要求采用钢模板分次施工，靠中线侧采用大钢模板，防止出现接缝。
方案采用一次立模、三次浇筑进行（详见立模和浇筑顺序图），对于靠中线模板加固必须采用整体三角型构件加固（立面纵向为3根钢管），与地面接触为纵向钢管，钢管采用钢筋头支挡，保证整体受力，防止出现跑模，这是施工的关键，必须严格执行，边模钢管加固部分实行整体移动，详见边模钢管加固设计图，其他部位加固按照正常加固即可，与边模钢管形成整体联系。
加强振捣，防止出现蜂窝、麻面。
Φ20钢筋㈢、钢筋加工及安装钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，符合先行国家标准后方可投入使用。
进场钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
八苏木隧道水沟电缆槽施工技术
气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振， 尽量减少表面蜂窝的产生，杜绝麻面。 ⑶针对前期出现的环向施工缝裂缝现象， 在以下几个方面采取了措施，并取得了不错 的效果，一是加强接缝处的凿毛，特别是将 过水沟四周凿毛深度达到了10cm左右,凿毛 后及时清理干净；二是增加施工缝处的配筋 数量，在原有钢筋的基础上，在混凝土浇筑 时在水沟端头模板缝隙中插入钢筋，加密此 处的配筋数量，改善混凝土的受力情况；三 是加强混凝土的养生，洞口段温度在5℃以 下采用保温养护，养护时间不少于21天，洞 内温度在5℃以上时必须进行洒水养护。
后附施工图
混凝土浇筑后的第一次收光抹面
水沟盖板预制机
靠近洞口段施工图
靠近洞口段施工图
3.待钢筋锚牢后，采用绑扎方式将纵向钢 筋（φ10）与竖向钢筋（φ12）进行连接。钢 筋安装完毕后进行检查，包括钢筋的间距、 弯钩和保护层进行检查，只有在检查合格后 才同意进入下一道工序。 4.2.5模板安装 1.模板选择 水沟电缆槽模板采用加工的组合定型模板， 共由14部分组成，模板厚6mm，相邻模板之 间采用螺栓连接牢固，模板上面采用 70*5mm角钢进行连接固定，保证模板的位 置尺寸固定。
图2某隧道水沟电缆槽 一次成型施工图片
图3某隧道水沟电缆槽 多次成型施工图片
表2
技术经济比较项目 质量控制
方案比选
方案一（多次分层 成型） 方案二（一次 整体成型）
分层浇筑施工缝明 侧壁表面光泽、 显，感观质量较差 明亮，蜂窝麻 面情况较好 尺寸控制较方案二 难，对以后盖板的 铺设造成一定的影 响 模板加工费用较低 平均月进度280米 整体安装，整 体浇筑，尺寸 容易控制 费用较方案一 略高 平均月进度达 360米
2.模板安装 根据测量放线，放出模板定位安装边线和水 平高程，然后安装模板，模板安装必须垂直， 现场采用水平尺进行控制，模板与模板之间的 缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在 关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏 浆，模板与模板之间不能有错台。为防止浇注 混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和 浇注质量，沿模板底在基底纵向每1米打设φ22 的固定钢筋，用顶托和斜拉杆加固牢固。模板 每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模 剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模 板变形，特别是定型钢模板。
2隧道水沟电缆槽移动模架施工工法
隧道水沟电缆槽移动模架施工工法中铁二局贵广铁路工程指挥部二〇一一年一月十日隧道水沟电缆槽移动模架施工工法中铁二局贵广铁路工程指挥部1．前言传统的隧道水沟电缆槽的施工是采用小块组合钢模分段施工，施工工序包括组装、加固、浇筑、拆卸、转场、清洁涂油，工序繁杂，循环时间长，加固支撑多，整体性差，外观质量难控制，作业面文明形象不好，模板工程施工成本高。
为了提高模板整体性，简化施工工序，加快施工进度，保证结构外观质量，节约工程成本，中铁二局股份有限公司在贵广新建铁路GGTJ-1标二项目部，设计开发出适合工程特点的隧道水沟电缆槽施工移动模架，通过现场实践、总结形成了本工法。
2．工法特点2.1 采用大块定型钢模，减少组装模板的工作量。
2.2使用了定位卡固定模板，极大的消除了模板工人技能不熟悉对外观质量的不良影响，一般杂工即可。
既保证结构外观质量，又便于施工组织。
2.3通过模架把大块模板和定位系统组成一个整体，代替传统小钢模、方木撑零散拼装施工。
还可通过机械牵引将移动模架整体移动至下一组，劳动强度低，速度快。
2.4 模架制作费用低，操作简单，施工作业面整洁、文明，施工效率高。
2.5 减少了传统方法中的临时支撑等材料，使用成本低。
3. 适用范围本工法对隧道水沟电缆槽等结构的施工具有普遍适用性。
4．工艺原理预制长约11m的移动式模架及配套的定型模板；通过丝杆把模板悬挂起来，可以左右移动模板到设计的平面位置；拧动螺丝帽可上下调整模板高度，使模板与设计标高一致；在模板调整到设计位置后，通过“定位卡”固定模板与模板之间的相对位置和模板与模架的相对位置；模板固定后，浇筑结构；待结构成型脱模后，通过人工推动或机械牵引使模架的整体移动到下一模混凝土浇筑的位置。
5．施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程施工过程一般包括，施工准备、模架就位、模板定位、安装定位卡、灌注结构、拆模、转场施工下一循环等。
施工工艺流程见图1。
图1 施工工艺流程图5.2 操作要点5.2.1 移动模架制作要点1．模架：根据工程实际状况进行模架设计，采用框架式模架，长度宜为11m，下部安装滑轮，便于移动。
水沟及电缆槽施工工艺
水沟及电缆槽施工工艺沟槽施工在拱、墙混凝土和仰拱填充施工完成后进行，水沟电缆槽采用C30钢筋混凝土，盖板采用C35钢筋混凝土预制。
为使新旧混凝土结合密贴，对旧混凝土界面进行凿毛处理。
水沟、电缆槽使用自制定型钢模，尺寸准确，棱角分明，线条顺畅，盖板安装平稳。
6.4.2.9隧道各种预留洞及预埋件施工工艺隧道各种预留洞包括用于存放维修工具和其它专业需要的综合洞室、综合洞室底部余长电缆腔、综合洞室内部通信及电力等相关专业设备安装空间、隧道内双侧电缆槽、电力电缆沟及通信、信号电缆沟；预埋件主要包括吸音板、照明和紧急照明等支架的预埋件，施工中应严格根据施工设计文件的尺寸、种类和位置进行预留和安装。
⑴各类洞室的开挖支护:隧道内的各类洞室开挖，在正洞掘进至其位置时一次开挖成形，当施工中发现原定位置地质不良时，施工单位会同设计、监理及业主对现场进行调查研究，确定变更位置。
开挖后，预留洞室锚喷支护紧跟，并对正洞连接处加强支护。
⑵各类洞室防、排水工程施工：①各类洞室与正洞联接处的防、排水工程与正洞一次完成；②与正洞联接的折角处，防水层根据铺设面的形状平顺铺设，不得出现空鼓。
⑶各类预埋管件、预留孔、槽以及各类洞室二次衬砌施工①各类洞室衬砌施工与隧道衬砌同时进行，灌注成一体；②认真检查防、排水工程的质量，只有在防、排水工程符合设计要求时，方可灌注混凝土施工;③衬砌中衬砌边墙内的各类洞室按设计位置进行定位，模板架设时将经过防腐与防锈处理后的预埋管件绑扎牢固，留出各种孔、槽及边墙内的各类洞室位置，并与模板衬砌台车连为一体，确保在灌注混凝土时各类孔、槽及边墙内的各类洞室不产生移位。
⑷在二衬浇筑前，还要注意各种灯具、电缆支架等的预埋件，按设计图纸指定的里程、标高准确无误地预埋。
所有预埋件位置偏差应在允许范围内。
⑸电缆槽、电力电缆沟及通信、信号电缆沟施工电缆槽盖板提前采用洞外预制；沟槽身施工在边拱混凝土完成后现浇。
电缆沟槽采用槽钢和角钢制作支架，模板采用定型钢模。
水沟电缆槽作业指导书
隧道水沟、电缆槽施工作业指导书1适用围适用于西成客专XCZQ-8标段房家湾隧道1#横洞正洞水沟电缆槽施工。
2施工业准备⑴施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集：隧道地质条件、开挖断面尺寸、围岩类别、隧道长度、工期要求、水电槽设计参数等。
⑵施工前，应由专业工程师向现场技术人员、作业人员进行技术交底，并确认人员、设备、材料、机具、作业环境满足正常作业的要求。
3技术要求⑴本标段隧道采用双侧沟加中心水沟进行排水，侧沟与中心沟间每隔10m设置一道横向引水管。
沟槽身采用C30混凝土。
中心沟采用盖板沟的形式，主要用于排水。
⑵为满足电力、通信、信号等要求，于隧道两侧各分槽设置两道电缆槽。
电力电缆槽设置在隧道靠边墙侧，通信、信号电缆槽设置在靠线路侧。
⑶隧道水沟电缆槽均采用分段施工，每次分段长度在12m。
为了减少人工劳动强度，保证水沟、电缆槽的整体外观质量，模板采用整体移动式滑模，一次立模浇筑成型。
水沟盖板预制采用预制场预制、大规模的批量生产，以保证盖板的质量和数量。
待水沟及电缆槽施工结束后，即可进行盖板的铺设。
水沟电缆槽盖板采用钢筋混凝土制作。
4施工程序与工艺流程4.1施工程序⑴水沟电缆槽施工流程：施工准备→测量放线→边墙和基底处理→沟墙钢筋、预埋件安装→模型安装→浇筑混凝土→养护。
⑵盖板施工流程：钢筋加工→立模→钢筋骨架入模→混凝土灌注、振捣→混凝土抹面→混凝土养护→成品脱模→转至成品存放区。
4.2工艺流程5施工要求5.1施工准备⑴施工前，应由专业工程师向现场技术人员、作业人员进行技术交底，并确认人员、设备、材料、机具、作业环境满足正常作业的要求。
⑵清除仰拱填充施工时预留的水电槽基础沟槽杂物、积水。
5.2施工工艺⑴测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽及排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不得随意改变。
测量组根据设计图纸进行放样来确定水沟电缆槽平面定位基准线和标高基准线，施工中要求隧道中线到沟槽身外侧墙净距比设计大5㎝定位，严禁出现小于设计净距情况。
隧道排水沟电缆槽施工
施工技术交底图1：侧沟及电缆槽详图2.2.3.综合接地(1)通信电缆槽侧墙上部Φ16纵向钢筋作为纵向接地钢筋，初期支护、二衬、仰拱、综合洞室引出的接地钢筋要与通信电缆槽侧墙上部Φ16钢筋间采用直径16mm的“L〞形钢筋进展焊接〔见下列图2：L〞形焊接〕，单面焊接不小于16cm〔10倍钢筋直径〕，焊缝应饱满并敲除焊渣，侧墙Φ16纵向接地钢筋每100m断开一次，断开的钢筋端头间距不小于10cm。
图2：“ L〞形焊接2.2.4.接地端子布置从隧道进口端2m处开场，在两侧通信信号电缆槽底部，每间隔100m设置一个接地端子，小于100m的隧道在中部设一处；从隧道进口端2m处开场，在两侧通信信号电缆槽靠线路侧壁上及其靠近侧沟的内壁上，每间隔50m设置一个接地端子，小于50m的隧道在中部设一处；上述所有的接地端子均通过Φ16钢筋与通信电缆槽侧墙上部Φ16纵向钢筋连接，焊接质量同接地钢筋，保证焊接质量。
详见图3：接地端子设置示意图。
图3：接地端子设置示意图图4：A节点详图接地端子位置示意图现场技术人员将隧道需要预埋接地端子的里程及个数在二衬上做好标记，以防漏埋。
2.2.5.排水管及泄水槽中心水沟配筋图 N1钢筋大样图(5).模板安装根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，模板与模板之间不能有错台。
模板每次安装前必须去除板面混凝土块，涂抹脱模剂。
模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形，特别是定型钢模板。
(6).混凝土施工中心水沟施工中采用一次立模浇注成型。
由于中心水沟壁厚度仅25cm，必须采用2.5～3cm的小直径专用捣固棒振捣，同时用φ25钢筋人工辅助插捣密实，并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整。
预留填充层必须捣固密实。
三、验收标准(1)沟槽混凝土施工前根底面应凿毛冲洗干净，仓内无杂物和积水。
(2)混凝土的运输、浇筑及间歇全部时间不得超过混凝土的初凝时间。
隧道水沟电缆槽施工方案
隧道水沟电缆槽施工方案本施工方案适应于一分部双线无砟轨道隧道水沟电缆槽施工一、主要机械设备配置表一个水沟电缆槽工作面需要的主要机械设备配置表如下：二、施工方法水沟电缆槽施工采用单侧施工，每次分段长度控制在40-50米，模板采用组合钢模板拼装成大块，电缆槽采用组合钢模板，并预先加工与大块侧模固定的连接，以便于支立。
施工时采用五步浇注砼的方法。
首先浇注至排水沟底面，然后浇注至电力电缆槽底面，再浇电力电缆槽侧沟，其次浇注至通信信号电缆槽底部最后浇注通信信号电缆槽侧沟。
电缆槽盖板、排水沟盖板采用定型模板集中预制。
三、施工步骤1.测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。
靠二衬边墙一侧为电力电缆槽，靠隧中一侧为通信电缆槽。
测量员根据设计图和施工技术交底要求，单侧每10m放样1组（含2个点）定位点，其中1个点放样至二衬边墙上，为水沟电缆槽顶面标高点；另外1个放样至仰拱填充面上，为水沟电缆槽最外侧侧壁水平位置点，施工中要求隧中到沟槽身外侧净空比设计放大5厘米。
采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员，领工员及班组长。
其具体尺寸如下图1所示：2. 凿毛两侧二衬矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，从而保证施工质量。
因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与既有混凝土结合面凿毛。
凿毛采取整体凿毛，凿毛至露出新鲜的混凝土为止。
为了加强局部连接，局部电缆槽壁较薄的部位，根据测量放线，可采取在突变断面位置插植小直径钢筋，加强联结，植筋深度10cm。
图1：水沟电缆槽施工尺寸及配筋图3. 基底清理、冲洗结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水洗干净，清除积存水。
4. 钢筋绑扎水沟电缆槽仅在靠水沟电缆槽体最外侧侧壁（靠近隧中一侧）配有钢筋，钢筋为单层，竖向主筋为φ12钢筋，间距25cm，上下端设为弯钩状。
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，千
滑 道 放 置
斤 顶 将
滑桁
轮架
下前
方后 。支
桁架外侧轮子
桁架内侧滑轮
轮动由 稍时于 低平桁 ，稳架 使，内 桁外侧 架侧较 向轮重 外子， 略较为 倾内确 。 侧保
滑移
5mm
于直内
，侧
轨滑
， 防 止 滑 轮 卡 住 。
道 之 间 的 搭 接 缝 不 得
轮 轨 道 铺 设 时 要 确 保
大顺
桁架及外侧模板行走
装底取桁 丝对出架 杆其内移 支尺侧动 架寸轨到 及标道位 斜高。后 撑进根采 固行据用 定精测同 桁调量样 架后技的 。，术方
安交式
桁架位置调整、固定
的梁安调 整槽装整 体钢内固 移，侧定 动用模桁 。于板架
内之的 侧间同 模的时 板横可
安装联接内侧模板横向槽钢
部凝为
铺土防
设表止
一 层 薄 钢 板 。
上一施工循环完成
等加做 预强好 埋筋边 件的墙 的安凿 埋装毛 设 ；、
排清 水洗 管；
下一施工循环准备完毕
与盖板将
外板之固
模的间定
及挡的模
桁翼钢板
架板筋的
分内支横
离收撑梁
。
。使 内 侧
拆 除 ，电
槽 钢 、沟
模缆槽
板槽模
统将 提桁 升架 ，外 轮侧 子的 下丝 放杆 。支
撑 系
上循环脱模施工
起用
后顶钢横
取将用向
出 千 斤 顶 。
模 板 抬 升 ， 滑 轮
于 安 放 滑 轮 组 。
联 接 槽 钢 上 加
组用装
放千长
滑轮组安装
右套整 两滑体 侧轮内 各系模 有统共 一，安 个每装 滑套前 轮滑、 组轮中 。系、
统后 左三
滑轮系统安装完成
不力完内
均不成侧
导 致 斜 垮 。
均 ， 防 止 模 板 变
面 破 坏 ， 在 滑
滑 动 时 滑 道
道对
下混
高架已
度设浇
一高筑
致 ， 且 固 定 牢
度 与 桁 架 上
完 成 段 外 侧
固滑滑
。道道
接一距该
紧致与滑
密 、 顺 直 。
。 内 外 侧 两 条
已 浇 筑 段 轨
道 和 桁 架 滑
轨道道
道间的
连距间
已浇筑段内侧轨道
已浇筑段外侧轨道
下循环内侧轨道
入斤角在
， 移 动 时 禁 止 左
模 板 的 移 动 由
形右六
或两名
受侧工
力受人
内侧模板移动
照地统模
设端。板
计 要 求 操 作 。
子 ， 端 子 焊 接 方
并 在 设 计 里 程 位
移 动 到 位 后 拆
式置除
严焊滑
格接轮
按接系
接地端子焊接
横的板后预
向 槽 钢 。
固 定 内 侧 模 板 和 桁
之 间 短 钢 筋 支 撑 。 同
， 安 装 电 缆 槽 底 部 盖
埋 件 埋 设 、 调 整 并
架时板经
及安和检
外装沟查
模剩槽合
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模板移动完成
查检经
合于质
格监检
后理工
浇工程
筑程师
混师自
凝，检ห้องสมุดไป่ตู้
土 。
经 检
后 报
脱模后施 工下循环