新产品试制检验制度标准范本

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新产品试制检验制度标准范本

新产品试制检验制度标准范本

新产品试制检验制度标准范本管理制度编号:LX-FS-A70740 新产品试制检验制度标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑精编范本,实用简洁管理制度编号:LX-FS-A70740第2页/ 总2页新产品试制检验制度标准范本使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1、新产品试制过程所需的材质记录由生产技术部门提出具体要求,检验部门负责检验记录。

2、新产品试制过程的有关零件,整机的检测数据和试验记录由检验部门负责。

3、检验部门提出新产品鉴定的质量检验报告对能否符合作出明确意见。

4、未经鉴定的新产品不得批量投产,如有特殊需要、须经厂部批准。

5、本制度各条款实施细则按有关规定执行。

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产品检验管理制度范文

产品检验管理制度范文

产品检验管理制度范文产品检验管理制度第一章总则第一条为规范产品检验工作,提高产品质量,保障消费者合法权益,根据国家有关法律法规和标准,制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有产品的检验工作,包括进货检验、生产过程检验、成品检验等。

第三条本制度的主要任务是明确产品的检验要求、流程、责任和制度,确保产品的合格率和质量稳定性。

第二章产品检验要求第四条产品检验应遵循以下要求:(一)依法进行。

产品检验应根据国家相关法律法规和标准进行,确保产品符合法律法规和标准的要求。

(二)科学合理。

产品检验应依据科学方法进行,确保检验结果准确可信。

(三)全面细致。

产品检验应对产品的各项指标进行检验,确保各项指标符合要求。

(四)动态调整。

对于同一产品,应根据市场需求、技术发展等因素,不断调整检验项目和标准。

(五)过程控制。

产品检验应贯穿整个生产过程,不仅限于成品检验,确保产品质量的稳定性。

第三章产品检验流程第五条产品检验的流程包括采样、检测、判定和记录。

(一)采样。

采样是产品检验的首要环节,采样应在符合规定条件下进行,确保采样的代表性和可靠性。

(二)检测。

检测是产品检验的核心环节,检测应按照国家相关标准进行,确保检测结果准确可靠。

(三)判定。

判定是产品检验的结果,根据检测结果和标准要求进行判定,确定产品的合格与否。

(四)记录。

记录是产品检验的重要环节,应详细记录检验操作、检验结果和判定情况,确保可追溯性和可证明性。

第四章产品检验责任第六条产品检验责任包括:(一)产品质量部门负责组织和管理产品检验工作,制定具体的检验计划和方案。

(二)生产部门负责配合产品检验工作,提供检验所需的样品和资料。

(三)质量检测部门负责具体的检验操作和检测工作,确保检验结果的准确可靠。

(四)质量管理部门负责对检验结果和产品质量状况的分析和评估,提出改进意见和措施。

第五章产品检验制度第七条产品检验应建立完善的制度,包括:(一)产品检验责任制度。

明确产品检验的责任和管理要求,确保检验工作的顺利开展。

产品检验管理制度范本

产品检验管理制度范本

产品检验管理制度范本第一章总则第一条为规范公司产品检验工作,明确质量检验流程,完善检验工作相关制度,进一步为产品质量提供有力保障,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司产品的进货检验、生产过程检验和成品检验。

第三条质检部会同生产部依据产品标准和原材料,包装材料质量要求制订产品检验标准、检验内容和方法。

检验人员应严格贯彻质量标准、严格执行检验制度,按产品图纸及相关技术文件进行检验。

第四条质量检验工作应遵循“三不放过”原则,即不查清原因不放过、不查清责任主体不放过、不查清改进措施不放过。

坚持“预防为主”原则,做好备件检验,重视中间检验,严格完工检验,做到不合格厂品不出厂。

第二章进货检验管理(IQC)第五条凡进厂原材料、零部件、外包装等必须附有合格证或质量保证书。

第六条购销部将采购物品转送至仓库时,仓管员必须严格按照送货单验证物品名称、数量、规格、级别、产地及外观包装。

第七条每批检验时,抽样应根据国家标准抽取,但根据检验批量大小,可适当地变更抽样方法。

第八条各项指标与送货单所载内容不符的,仓管员不予填写入库单,转送购销部处理。

仓管员认为需要进行质量检验的,需通知质检部,由质检部安排质检员进行检验,如不符合规定应通知购销部处理。

第九条经检验合格的产品,由质检员在检测记录表的“结论”栏目内填写相关结论。

质检部主管对质检结果负责。

检验报告一式四份。

一份作为采购物资入库凭证之一;一份交购销部;一份报生产部;一份由质检部存档保管。

第三章生产过程检验(IPQC)第十条生产环节中各检验人员,应按产品图纸,技术标准、《作业指导书》和《工序检验标准》的要求进行检验,合格产品,由检验人员签字后流入下道工序,不合格产品开具不合格品通知单并转交生产部处理。

第十一条检验方式包括但不限于首件自检、互检、专检相结合方式、过程控制与抽检、巡检相结合方式、多道工序集中检验方式。

第四章成品检验第十二条对完工后的产品需按照国家、行业及企业标准进行全面的检查与试验。

新产品试制检验制度示范文本

新产品试制检验制度示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
新产品试制检验制度示范
文本
制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K550
新产品试制检验制度示范文本
使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1、新产品试制过程所需的材质记录由生产技术部门提出具体要求,检验部门负责检验记录。

2、新产品试制过程的有关零件,整机的检测数据和试验记录由检验部门负责。

3、检验部门提出新产品鉴定的质量检验报告对能否符合作出明确意见。

4、未经鉴定的新产品不得批量投产,如有特殊需要、须经厂部批准。

5、本制度各条款实施细则按有关规定执行。

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第2页/总2页。

新产品试制与鉴定管理制度

新产品试制与鉴定管理制度

新产品试制与鉴定管理制度新产品试制与鉴定管理制度一、目的为规范公司新产品试制与鉴定活动,提高新产品试制和鉴定的效率和质量,确保新产品的成功研发及其安全、有效性和符合法规要求,避免可能的风险和损失,制定本管理制度。

二、范围适用于公司内所有涉及新产品试制和鉴定的部门、岗位和人员。

三、制度制定程序1. 编制本制度的主管部门和责任人为质量管理部门,经过公司领导同意后,组织制定、修改、审核、批准。

2. 制度修订或制定前,将草案送到有关部门征求意见。

3. 制度修订或制定完成后,应向活动人员进行培训,确保制度执行效果。

四、制度内容1. 试制与鉴定课题提交及立项(1)试制课题申请书涵盖试制课题名称、任务、目的、范围、研发周期、经费预算及负责人等内容。

(2)立项审查由质量管理部门进行项目审查,审查结果如有疑义,将提交给技术开发部、生产部及财务部进行审查,并形成审批意见,最终提交给公司领导审批。

2. 试制课题研发和管理(1)研发计划制定编制试制研发工作计划,包括任务划分、流程设计、实验安排、排期计划、预算、质量控制等多个方面。

(2)试制材料及设备采购制定采购申请和采购计划,在严格把关采购程序的基础上,协调好试制科研人员和采购部门之间关于试制材料及设备采购事宜。

(3)试制过程管理监管试制过程中的各个环节,包括试制计划执行监督、研发过程监督、实验报告监督等,确保在研发过程中高效、安全地完成任务。

3. 试制成果鉴定与评审(1)鉴定与评审申请书涵盖鉴定与评审的目的、内容、标准、适用范围、鉴定方案等内容。

(2)鉴定与评审的质量控制研发过程中需遵循的质量控制原则,包括实验设备的选用、保养和校验、实验方法的设计、实验过程控制和实验结论验证等。

(3)鉴定与评审标准制定判定标准、鉴定报告、结论及拟定后续处理意见等。

五、责任追究1. 对于未按规定得到立项批准或按规定执行未获得合法证明的试制课题,由领导成员追究有关责任。

2. 对于未严格执行试制流程或超出经费预算的情况,由项目负责人和相关责任人员进行整改并承担相应责任。

新产品试制检验制度模板

新产品试制检验制度模板

新产品试制检验制度模板1. 制度目的本制度的目的是规范企业的新产品试制检验流程,确保试制过程顺利进行并保证产品质量,同时提高企业的研发效率和竞争力。

2. 适用范围本制度适用于企业职能部门内的新产品试制工作,并适用于各个试制阶段的检验工作。

3. 定义和缩写•新产品:指企业研发的未上市或未投入正式生产的产品;•试制:指新产品在小批量或中试生产阶段进行的生产工艺验证和性能评估;•检验:指试制过程中对产品进行的各项技术参数、质量标准和规格要求等项目的检测和评估工作。

4. 管理标准4.1 新产品试制检验计划•在开始新产品试制工作之前,职能部门应订立新产品试制检验计划,明确试制目标、试制方法和检验内容等。

•新产品试制检验计划应包含试制进度计划、检验项目清单、试制人员和设备要求、试制标准和要求等相关信息。

•试制检验计划应得到研发部门和相关部门的审批,并在试制过程中进行动态调整和优化。

4.2 试制人员要求•试制人员应具备相关专业知识和工作经验,并熟识试制工艺和检验方法。

•试制人员应接受必需的培训,了解试制检验流程,熟识试制检验标准和要求,确保能够准确执行试制检验计划。

•试制人员应保持工作日志,记录试制过程中的关键问题、调整和改良措施等,以备查阅和总结经验。

4.3 试制环境要求•试制场合应具备良好的通风、照明和安全设施,符合试制相关的环境卫生、防静电和防火要求。

•试制场合应依据试制产品的特点和要求合理布局,确保试制人员的工作效率和工作质量。

•试制场合应准备必需的试制设备、工具和耗材,确保试制过程中所需的各项资源得到保障。

4.4 检验标准和要求•试制检验过程中应严格依照相关的国家或行业标准进行检验,确保产品符合质量要求。

•试制检验标准和要求应得到研发部门的引导和支持,并在试制检验计划中明确列出。

•检验结果应及时记录和保管,检验过程中发现的问题应及时反馈给研发部门并进行整改。

5. 考核标准5.1 试制进度和质量考核•对于每个试制项目,应订立试制进度计划,并按计划进行进度跟踪和监控。

新产品试制与鉴定管理制度

新产品试制与鉴定管理制度

2023新产品试制与鉴定管理制度•总则•产品试制管理•产品质量鉴定管理•新产品试制与鉴定管理制度的实施与监督目•附则录01总则1目的与意义23确保新产品试制与鉴定过程规范化、标准化,提高新产品研发成功率。

通过对新产品试制与鉴定流程的明确,优化资源配置,降低研发成本。

为企业提供符合市场需求、具备竞争力的新产品,提升企业核心竞争力。

本管理制度适用于企业新产品研发过程中,从项目立项、试制到鉴定的整个过程。

无论采用自主研发、合作研发、外包研发等何种方式,均应遵循本管理制度。

适用范围03鉴定指对试制出的新产品进行性能检测、试验和评审,以确定其是否达到预期的设计目标和市场要求。

定义与术语01新产品本管理制度中所称的新产品是指企业首次研发、生产、上市的产品。

02试制指在新产品研发过程中,根据设计图纸、技术文件等要求,制造出样机或样品进行试验的过程。

02产品试制管理产品试制管理 产品试制流程•需求收集:从市场、客户、竞争者等渠道收集产品需求,进行整理和分析。

•产品概念:根据需求,形成产品概念,包括功能、性能、外观、价格等。

•设计开发:进行产品设计、开发、试制。

•样品测试:制作样品,进行测试,包括功能测试、性能测试、用户体验测试等。

•试制计划制定•制定试制计划:根据产品开发进度和测试需求,制定试制计划,包括试制数量、时间、人员等。

•准备试制材料:根据试制计划,准备相应的材料,包括零部件、工艺文件等。

•试制过程监控•监控试制过程:对试制过程进行监控,确保试制按计划进行。

•问题反馈与处理:对试制过程中出现的问题进行反馈、分析、处理。

•试制成果评估•评估试制结果:对试制结果进行评估,包括产品质量、性能、成本等。

•总结与反馈:对试制结果进行总结,反馈给相关部门,为产品正式生产提供依据。

03产品质量鉴定管理提交申请研发部门完成新产品研发后,向质量管理部门提交产品质量鉴定申请。

质量管理部门对申请材料进行审核,确保申请资料齐全、规范。

食品新产品试制管理制度

食品新产品试制管理制度

食品新产品试制管理制度第一章总则为规范食品新产品试制管理工作,提高试制产品质量和效率,保障食品安全,制定本制度。

第二章试制产品确定与申报1.试制产品确定公司内部部门或项目组在确定试制产品时,应当充分考虑市场需求、产品定位、技术可行性等因素,经过讨论、评审等程序确定试制产品。

2.申报程序试制产品确定后,相关部门应当填写试制产品申报表,把申报表交给试制产品管理组进行审核。

第三章试制产品管理组1.组成试制产品管理组设置由公司相关部门管理人员、研发人员、质检人员等组成。

2.职责(1)审核试制产品申报表,确保试制产品符合市场需求和技术可行性。

(2)制定试制产品开发计划,并组织实施。

(3)监督试制产品的研发和生产过程,确保产品质量。

(4)总结试制产品的研发经验,为日后产品研发提供参考。

第四章试制产品研发流程1.试制产品开发计划制定试制产品管理组在确定试制产品后,应当制定试制产品研发计划,包括研发时间安排、研发人员分工、研发资源配置等。

2.研发过程管理试制产品管理组应当监督试制产品的研发过程,确保按照计划、食品安全标准和公司质量管理制度进行。

3.研发结果评估试制产品研发完成后,相关部门应当进行研发结果评估,包括产品质量、安全性、市场适应度等。

第五章试制产品生产制造1.生产设备及人员准备试制产品生产前,生产部门应当准备好生产设备和生产人员,并确保生产环境符合食品安全和生产标准。

2.生产过程监督生产过程中,生产部门应当根据试制产品生产标准和质量要求进行生产,并及时记录生产过程中出现的问题。

3.质检验收生产完成后,质检部门应当对产品进行严格的质检验收,确保产品符合食品安全和质量要求。

第六章试制产品品质追踪1.品质跟踪过程试制产品完成生产后,质检部门应当对产品进行品质跟踪,包括产品保存期限、产品存储条件、产品质量变化等情况进行跟踪。

2.品质问题处理对于发现的产品品质问题,应当建立健全的处理流程,及时处理并进行问题分析,确保类似问题不再出现。

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使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1、新产品试制过程所需的材质记录由生产技术部门提出具体要求,检验部门负责检验记录。

2、新产品试制过程的有关零件,整机的检测数据和试验记录由检验部门负责。

3、检验部门提出新产品鉴定的质量检验报告对能否符合作出明确意见。

4、未经鉴定的新产品不得批量投产,如有特殊需要、须经厂部批准。

5、本制度各条款实施细则按有关规定执行。

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