标准化作业流程

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4.SOP标准化作业

4.SOP标准化作业
IE工业工程
标准化作业流程SOP
一、什么是SOP(标准作业程序)

SOP是 Standard Operation Procedure三个 单词中首字母的大写,即标准作业程序(标 准操作程序),就是将某一事件的标准操作 步骤和要求以统一的格式描述出来,用来 指导和规范日常的工作。如鞋厂裁断标准 化作业流程SOP、针车标准化作业流程SOP、 成型标准化作业流程SOP等。
三、SOP的作用
1、将企业积累下来的技术、经验,记录在标准文件中,以免 因技术人员的流动而使技术流失; 2、使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操 作技术; 3、根据作业标准,易于追查不良品产生之原因; 4、树立良好的生产形象,取得客户信赖与满意。 5、是贯彻ISO精神核心(说,写,做一致)之具体体现,实 现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、 简单化。 6、是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。
二、SOP的特征
1、SOP是一种程序
SOP是对一个过程的描述,不是一个结果的描述。同时,SOP不 是制度,也不是表单,是流程下面某个程序中关控制点如何来 规范的程序。 SOP首是一种操作层面的程序,是具体可操作的,不是理念层 次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准,SOP是属于三阶文 件,即作业性文件。
四、SOP图的基本形式
五、为什么企业要做SOP
1、为了提高企业的运行效率


由于企业的日常工作有两个基本的特征,一是许多岗位的 人员经常会发生变动,二是一些日常的工作的基本作业程序 相对比较稳定。 不同的人,由于不同的性格、学识和经验等,可能做事情的 方式和步骤各不相同。即使做事的方式和步骤有相同,但做 每件事的标准和度仍会有一些差异。因此,我们就可以通过 SOP的方式将作业进行量化,即将细节进行量化和规范了。 同时,由于SOP本身也是在实践操作中不断进行总结、优 化和完善、持续改进的产物,在这一过程中积累了许多人 的共同智慧,因此相对比较优化,能提高做事效率。通过 每个SOP对相应工作的效率提高,企业通过整体SOP体系 必然会提高整体的运行效率。

标准化作业流程

标准化作业流程
2.制定巡查线路和巡查部位;
3.重点部位的主要检查内容应得到检查;
4.楼层公共通道堆放物品或被占用情形应及时处理;
5.配电柜(箱)周边的易燃品应及时清理;
6.检查结果应综合分析、做出结论和判断,提出整改看法和对策;
7.重大问题应向上报告,整改措施应跟踪落实;
8.检查状况应进行登记存档,分析总结应提出检查报告。
5、电瓶车驾驶员
T

要求
服务礼仪
1.驾驶员着装必需符合标准,洁净整齐、时刻注意自身形象,随时为客户提供热心、礼貌、周到、专业的优质服务。
2.侍客人上车时站立于车辆左侧,两手交织重叠或两臂自然下垂保持立正神态,引导客人上下电瓶车,使用文明用语,如:“请您坐好扶稳〃到达目的地时先下车,指引客人下车。
3.驾驶员遵纪守法、听从管理,维修公司资产,搞好本职工作;
20.顾客下车时应礼貌问候并友情提醒关好车窗、宝贵物品随身带走等;
21.顾客车辆离开时应敬举手礼,若与道路车辆会车,应示意道路车辆停车让顾客车辆先行,得到道路车辆协同后,应表示感谢。泊车指引时遵循
“先到先引导〃的原则;
22.车辆到时应敬举手礼,并快速跑步至空闲车位,提醒顾客停车区域;
23.维序员应站立于顾客车的左侧或右侧,示意车辆前进或倒退,不能站在车正中间,以防倒车时被撞;
(4)手放下,半向左转(车即将到跟前);(5)敬礼(车到跟前);
(6)敬礼毕;(7)跨立;(8)立正。
4、车位指示动作
(1)左手侧平举,手掌向外,右手臂小腹前半举,手掌向内;(2)放下;(3)敬礼;(4)敬礼毕。(3)右手侧平举,手掌向外,左手臂小腹前半举,手掌向内;(4)放下;(5)敬礼;(6)敬礼毕。
4.组织义务消防队,及时启动消防应急预案;

标准化作业流程

标准化作业流程

标准化作业流程每个节点应注意的事项1、计划上报审批:供电所编制施工检修计划,报生产技术部(停电作业还须报调度)审核,经主管经理批准后执行,并上网公布。

要点:1、配电班根据巡视缺陷记录编制检修计划;2、技术员审核;3、供电所长审批;4、报生产技术部审核;5、报调度审核;6、报主管经理批准;7、上网公布。

2、现场勘察:(1)由工作票签发人组织检修、施工单位进行现场勘察,并做好勘察记录。

确定现场作业危险点及控制措施,制定现场施工方案。

(2)现场勘察的内容①落实施工作业需要停电的范围(停电设备名称及所属单位)、保留带电设备及带电部位。

②落实施工作业涉及的交叉跨越(电力线路、弱电线路、铁路、公路、建筑物、种植物等)及跨越(穿越)方案。

③落实所需材料、设备的规格、型号和数量。

④查看施工现场条件和环境(施工运输道路、种植物损毁赔付等)。

⑤应采取的安全措施。

⑥附图与说明要点:1、供电所长签发现场勘查派工单;2、工作负责人组织现场勘察并填写勘察记录;3、服装要统一。

3、编制审批工作票、标准化作业指导卡:(1)工作票的填写与签发:工作负责人根据工作性质、勘察结果,选择工作票类型进行填写,经工作票签发人审批签字后,一份留存工作票签发人或工作许可人处,另一份交工作负责人。

(2)操作票的填写与审核:由倒闸操作人根据发令人的操作指令,填写或打印倒闸操作票,操作人和监护人应根据模拟图或接线图核对,确认无误后分别签名。

(3)由工作负责人使用“标准化作业指导卡”软件系统编写本项工作的标准化作业指导卡,由供电所长签发,生产技术部审核。

停电申请:10kV分支、主干等线路需要停电的工作必须经调度许可,需要提前2个工作日向调度提出申请,并填写《申请票》、履行审批手续。

0.4kV及以下线路停电,由各供电所许可人许可,可不填写《申请票》。

要点:1、工作负责人根据勘察记录编制工作票、作业指导卡;2、工作票签发人审核、签发工作票、作业指导卡;3、工作负责人办理《停电申请票》。

作业标准化(SOP)流程图

作业标准化(SOP)流程图
作业标准化(SOP)流 程图
目 录
• 引言 • SOP流程图基本概念 • 作业标准化流程梳理 • SOP流程图设计与绘制 • SOP流程图实施与执行 • SOP流程图评估与改进
01
引言
目的和背景
提高工作效率
01
通过标准化作业流程,减少不必要的步骤和浪费,提高工作效
率。
保证工作质量
02
确保每个步骤都按照统一的标准进行,减少错误和失误,提高
02
SOP流程图基本概念
SOP定义及作用
要点一
SOP(Standard Operating Proc…
SOP是指将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描 述出来,用来指导和规范日常的工作。
要点二
SOP作用
提高工作效率,减少失误,保证工作质量,便于培训和知识 传承。
流程图符号与规范
流程图常用符号
合并相似步骤
将相似的步骤合并为一个步骤,简化流程图 的结构和复杂度。
引入并行处理
在不影响整体流程的情况下,引入并行处理 机制,缩短流程周期。
05
SOP流程图实施与执 行
制定实施计划与时间表
明确实施目标
根据企业实际需求,明确SOP流程图实施的具体目标和期望成果。
制定实施计划
结合企业实际情况,制定详细的实施计划,包括时间表、任务分配、 资源预算等。
效率和优化空间
分析SOP流程图的执行效率,寻找可能存在的瓶颈和优化空间。
问题诊断与改进措施
问题诊断
通过对比分析、实地考察等方法,诊断出SOP流程图中存在的问题, 如流程繁琐、效率低下等。
改进措施制定
针对诊断出的问题,制定相应的改进措施,如简化流施落实到具体的操作中,并持续跟踪改进效果,确保问题得 到有效解决。

标准化作业流程.

标准化作业流程.

为此,我们要 1.每日思考有什么更好的方法做同样的事! 2.事情只有做好了才是做了! 3.没有进步等于落后,维持原状自断生路! 4.只要你比我强,我就把位置让给你。这是管 理者应有的职业风格! 5 .为客户提供 100% 满意的产品是公司的质量理 念,也是每项工作的质量要求。 6.没有危机感,就不会有安全感。 7.用人之长,容人之短。 8.维护公司利益、信誉是我们的神圣职责。 9、不要站在原点看目标,要站在目标上寻求 办法。
2、要善于发现问题
与实际不相符的标准不但不会对企业有所帮 助,有时还可能会妨碍企业的工作,必须及时 进行修订。标准是根据实际的作业条件及当时 的技术水平制定出来的,代表了当时最好、最 容易、最安全的作业方法。随着实际作业条件 的改变和技术水平的不断提高,标准中规定的 作业方法可能变得与实际不适合。 所以,操作者一定要抱着发现问题的心态去 执行标准,在不间断的发现问题、修订标准循 环中去完善标准。
发生这类灾害的最终原因是为什么不遵守速 度限制规定。可考虑有以下几点: ① 驾驶员没有驾驶叉车的资格证书。 ② 没有告之驾驶员遵守速度限制。 ③ 不关心遵守速度限制的事。 ④ 认为超出一点点的速度问题不大。 ⑤ 不了解转弯是危险的地方。 ⑥ 班组长对未熟练的作业者没有进行指导、 教育。 综合上述能考虑到的因素,可知公司的责任 是发生事故主要原因。把它简单地说成是本人 不注意就收拾了事是错误的。
同样的,我们经常可以听到有一种回答说 “我们班组帮一次没问题,但一帮就永远都成 为自己的事了……怎么办?”你怎样回答他? 这个问题出在“潜意识”上,他的潜意识对他 说:“你在公司里最好是少做事”。 显然,这同他进公司前应聘面试时的心态大 不一样:当时问他能否吃苦,他说没问题—— “绝对没有问题!”,可是进公司以后就变了。 可见,是群体的工作心态决定了一个组织的效 率。

标准化作业流程

标准化作业流程

标准化作业流程标准化,指的是实现一种重复性的方法,尤其是用于生产劳动和工业流程的标准方法。

作业流程是指对任务或过程的一系列步骤的描述,以及这些步骤之间的关联和依赖关系。

它可以用来描述一个组织内部的编程任务,也可以用于描述行政管理任务,或者用于描述企业客户服务流程。

作业流程的标准化主要是为了使不同的组织可以使用相同的标准流程来完成任务,提高效率。

标准化作业流程的好处在于,它能有效的帮助一个组织管理不同的过程,使其有能力更加有效地实现自己的目标。

标准作业流程可以帮助组织以更快、更准确和更有效率的方式实现自己的目标。

它可以提高组织的效率,缩短活动时间,使组织更加灵活,并且能够更好地反映客户和用户的需求。

为了更好地实现标准化作业流程,首先要制定一个公司内部的标准作业流程。

标准作业流程应包括可操作性和步骤的清晰化,涵盖了每一步的责任分配和时间消耗,应该能够运用软件、技术或硬件来支持标准作业流程,这样才能更好地完成作业要求。

其次,根据标准作业流程的要求,制定和推行一系列相关的规章制度。

这个规章制度可以帮助组织更好地实施标准作业流程,规定任务分配,确保执行标准作业流程按照规定时间和步骤完成。

同时,也要进行定期的审核和测试,以确保标准作业流程执行得到良好的支持和管理。

最后,定期对标准作业流程进行审查和修订,以确保其符合当前环境的要求,并及时响应新的技术发展和客户需求。

规范化的标准作业流程的最终目的是实现更高的效率,减少误差和重复错误,提高组织的绩效。

总而言之,标准化作业流程是一个关键组成部分,为组织活动实现高效率,并实现其客户服务的有效性和成效性。

标准作业流程的有效实施,可以为企业提供灵活的、一致的和高效的客户服务方式,从而提高企业的整体竞争力。

作为一种重要的管理工具,标准化作业流程将会是实现组织成功的关键要素。

《作业标准化SOP流程图》PPT课件

《作业标准化SOP流程图》PPT课件
局。 (二)更換人手時,按圖索驥,容易上手。 (三)所有流程在繪製時,很容易發現疏失之
處,可適時予以調整更正,使各項作業更 為嚴謹。
5
教育部作業標準化(SOP)流程圖製作規範
貳、目的
一、為建立本部作業標準化(SOP)流程圖之可 讀性及一致性,參考美國ANSI系統流程圖 標準符號,及道勤企業管理顧問有限公司 「效率會議」標準流程,製作符號及範例。
1 2
教育部作業標準化(SOP)流程圖製作規範
肆、流程圖結構說明 (5/13)
➢ (五)運用時機: 1.本結構適用於須經選擇或決策過程,再依據選擇或決策結 果,擇一進行不同處理程序。 2.選擇或決策結果,可以用「是、否」、「通過、不通過」 或其它相對文字,來敘明不同路徑處理程序。 3.經選擇或決策結果之二元處理程序,可以僅有一個,例如 :僅有「是」或「否」的處理程序。
3. 速件 處理程序
4.普通件 處理程序
1 5
教育部作業標準化(SOP)流程圖製作規範
肆、流程圖結構說明 (8/13)
➢ (五)運用時機: 1.本結構是二元選擇結構之變化,流程依據選擇或決策結 果,擇一進行不同處理程序。 2.選擇或決策結果路徑名稱,可用不同文字,來敘明不同 路徑之處理程序。
1 6
教育部作業標準化(SOP)流程圖製作規範
肆、流程圖結構說明 (9/13)
➢ 重覆結構(Iteration)
˙REPEAT-UNTIL結構
(一)圖形:
(二)意義:重覆執行處理程序直到滿足 某一條件為止,即直到條件 變成真(True)為止。
(三)語法:REPEAT DO 處理程序
UNTIL 條件
處理程序
1 3
教育部作業標準化(SOP)流程圖製作規範

规范化和标准化的生产作业流程

规范化和标准化的生产作业流程

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修,定时、定量地制定强制性标准,保证设备
的完好。
5、机电设备标准 每台设备都要建立设备完好标准、安全防护
设施要求、故障消除和事故防范措施、消除物 的不安全因素。
6、工具、器具标准 与机电设备相对应的工艺生产中使用的一切 工具、器具等,均应达到良好的标准状态。
7、防护设施标准 即安全附件、连锁装置、防护设施的完整齐 全、有效动作标准,保证灵敏、可靠和正常的 动作。
11、安全作业标准
从人的行为、具体操作、设备管理、生产 环境、物的状态以及合理的生产条件等方面, 综合制定出每一项作业的标准,达到作业规范 化。
班组标准化工作 班组标准化工作是以制定和贯彻各项标准为主要内容, 使班组工作形成制度化、程序化、科学化的活动过程。 (企业标准主要通过班组进行贯彻,因此班组长工作 标准化是企业标准化工作的重要组成部分)
□标准化的特征 它具有以下几个主要特征: ◆代表最好、最容易与最安全的工作方法; ◆保存技巧和专业技术的最佳方法; ◆是衡量绩效的基准和依据; ◆是品质改善的基础; ◆作为目标及训练的依据和目的; ◆防止问题发生及变异最小化的方法。
正确地确定标准,保持和改善它们
是促进品质管理的根本。品质改善的 有效对策,就是把达到目的的做法, 做成工作标准,或将原有的旧标准修 改,经过指导、训练并加以实施,即 标准化。标准化是管理水平上的两个 轮子之一,如果没有标准化,企业就 不可能维持较高的管理水平。
◆班组员工要按岗位工作标准认真执行岗位责任制,每 日工作程序是:
班前,看好交班薄、图纸,了解任务,对设备进行点 检、加油、试车,检查工卡量具、清点材料、在制品 等;班中,按标准操作卡操作,执行“三检制”,做 好原始记录;班后,擦拭设备,清扫工作场地,保管 好工卡量具,填写交班薄,切断电源,熄灭火种,参 加班后会和其他活动。
8、质量检验标准
生产的产品、中间产品均应有几何尺寸、 理化特性、外观标准以及检验方法等标准。
9、文明生产标准
根据文明生产的要求,对作业场所必须具备 的照明、温度、湿度,原材料、成品、半成品 堆放,工具摆放,消防和通讯等所涉及到的一 切与文明生产有关的内容均应有具体的标准规 定。
10、作业场所标准
根据企业生产和场地条件情况,对作业场所 的安全通道、作业分区、护栏护网、安全区域、 物料堆放高度宽度、场地清洁等均应制定标准。
所以,操作者一定要抱着发现问题的心态去 执行标准,在不间断的发现问题、修订标准循 环中去完善标准。
3、及时修订和调整标准 现实中永远不会有十全十美的标准,
如果发现标准存在问题,就必须及时修 订和调整。一般在以下情况时修订标准:
◆难以执行定下的任务时;
◆当产品的品质水平已经改变时;
◆当工作条件改变时;
(2)周工作标准化
如每周召开一次班组会,研究班组工作,总结 上周工作,落实本周计划,提出完成各项工作的方 针和措施,进行一次设备和生产现场清扫工作等。
(3)月工作标准化
如每月召开三次班组会议,月初布置工作,月 中检查工作,月末总结工作;召开一次工会会员民 主生活会,开展自我批评,增强组织团结,加强班 组民主建议;同时开展班组质量活动,安全活动、 岗位练兵活动。
2、生产操作标准
根据岗位、工种在生产作业过程中的每个 步骤要求,从具体作业动作上规定作业人员的 操作标准,限制和取消非标准的操作,使作业 人员的操作行为规范化。
3、技术工艺标准
• 根据不同作业需用的原料、材料、燃料等
不同理化特性,制定不同的技术要求及相应的 工艺作业标准。
• 4、设备维护标准

对生产过程中所需设备的清洁、保养、检
◆班组标准化工作的主要内容: ⑴ 日工作标准化 班组成员每天的生产、工作、学习要有一定的程序, 形成制度。
◆班组长每天的工作程序是:
班前,查看交班薄和生产现场,检查班组人员 出勤和生产准备情况,与调度联系工作,召开班前 会等;班中,检查班组生产进度和劳动纪律,抽查 产品质量,处理班中出现的生产、技术、质量问题; 班后,检查产品发交入库、在制品储备、设备工具 使用保养、工作现场等情况,组织形式的标准在不同的情况下,可能有 不同的名称和形式,但它们的目的都是相同 的——为了更规范地执行任务。标准的制定 一般包括以下几项内容:
l 制定履历; l 制定目的; l 适用范围; l 标准正文; l 附表附图。
标准的有效执行
1、坚决彻底地贯彻执行
再完美的标准如果没有付诸实施, 也不会对企业有所帮助。为了使已 制定的标准彻底地贯彻下去,必须 让员工明白作业标准是自己进行操 作的最高指示,它高于任何人(包 括总经理)的口头指示。
(4)原始记录台帐标准化
班组原始记录和汇总台帐应根据齐全、准确、 及时、适用、系统、简便的要求,把原始记录的内 容、形式、方法、传递程序、时间、要求、岗位责 任形成标准,便于统计和检查。
标准化作业流程
内容
一 标准化作业 第一节 作业标准化 第二节 班组标准化作业 二 流程优化 三 案例
作业标准化
标准化是制度化的最高形式,可运用到生 产、开发设计、管理等方面,是一种非常有效 的工作方法,也是提高和改善品质,防止问题 发生的根本。
□标准化定义
对于一项任务,将目前认为最好的实施方 法作为标准,让所有做这项工作的人执行这个 标准并不断完善它,整个过程称之为“标准 化”。
◆当法律和规章(产品赔偿责任法律)已 经改变时。
班组标准化作业
标准化的制定,就是要统一和优化 作业的程序和标准,求得最佳操作质量、 操作条件、生产效益。
按照作业工艺、工作特点、设备状 态三个方面,可以制定下列标准:
1、作业程序标准
根据岗位、工种和每项作业应达到目标的 要求,从生产准备、作业进行到作业结束的全 过程,严格规定作业不同阶段的生产工艺程序, 使作业操作程序标准化。
2、要善于发现问题
与实际不相符的标准不但不会对企业有所帮 助,有时还可能会妨碍企业的工作,必须及时 进行修订。标准是根据实际的作业条件及当时 的技术水平制定出来的,代表了当时最好、最 容易、最安全的作业方法。随着实际作业条件 的改变和技术水平的不断提高,标准中规定的 作业方法可能变得与实际不适合。
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