先进制造技术在生产中的应用
先进制造技术在重点支持的八大高新技术领域的应用案例分析
先进制造技术在重点支持的八大高新技术领域的应用案例分析随着科技的快速发展，先进制造技术作为推动经济增长和技术进步的重要手段，在各个领域都得到了广泛应用。
本文将从八大高新技术领域的角度出发，分析先进制造技术在每个领域中的应用案例。
一、信息技术领域在信息技术领域，先进制造技术的应用案例不计其数。
以电子产品制造为例，通过引入自动化生产线和智能制造系统，大大提高了生产效率和产品质量。
例如，某公司采用了全自动化的电子产品组装线，将原本需要100名工人进行手工组装的工序，减少到只需10名工人进行监控和调试。
这使得产品的组装速度大大提升，同时还降低了人力成本。
二、新材料技术领域新材料技术是推动工业发展和创新的重要驱动力。
通过先进制造技术的应用，新材料行业取得了显著的成就。
以纳米材料制备为例，采用先进的纳米制备设备和工艺，可以实现对材料的精确控制和调节。
这一技术在医疗器械领域得到了广泛应用，比如利用纳米材料制备出的人工关节，可大大提高手术成功率和患者的生活质量。
三、生物技术领域生物技术领域是应用先进制造技术的重要领域之一。
特别是生物医药领域，先进制造技术的应用正在推动药物制造和疫苗生产的发展。
例如，利用基因工程技术和生物反应器，可以实现对重要药物的大规模生产。
这不仅提高了药物的供给能力，同时也降低了制药成本，使得患者能够获得更加有效和经济的治疗手段。
四、先进能源领域先进制造技术在先进能源领域的应用案例也非常丰富。
以太阳能领域为例，通过引入先进的光伏电池制造技术，太阳能发电的效率得到了大幅提升。
同时，先进制造技术还可以实现对能源设备的精确控制和优化调节，提高了能源利用的效率。
这使得太阳能等可再生能源成为了未来低碳能源发展的重要选择。
五、高端装备制造领域高端装备制造领域是先进制造技术应用的重点领域之一。
例如，在航空航天领域，通过引入先进的数控加工技术和精密制造设备，可以实现对零部件的高精度加工和装配。
这不仅提高了航空航天产品的性能和安全性，同时也使得我国在航空航天领域具备了更强的竞争力。
先进制造技术的应用与发展方向
先进制造技术的应用与发展方向随着时代的发展和科技的进步，制造业作为国家经济发展的基础产业之一，也得到了越来越多的重视。
为了提高制造业的水平和效率，先进制造技术被广泛应用和推广。
本文将着重讨论先进制造技术的应用与发展方向。
一、先进制造技术的应用先进制造技术一般指在传统制造技术的基础上，引入了数字化、自动化、智能化等高新技术，能够实现制造全过程数字化、网络化、智能化。
下面我们将介绍先进制造技术在各个领域中的应用。
1.数字化化制造数字化制造就是将制造全过程数字化，并通过先进的信息技术实现全过程可视化、追溯性和智能决策等。
数字化制造还可以实现信息共享，从而降低了制造成本，同时极大地提高了制造效率和质量。
2.柔性制造技术柔性制造技术意味着生产线上设备和设施具有快速转换和自我调整能力，可以在不进行大规模改装或更换设备的情况下，快速适应新的产品和工艺要求。
柔性制造技术的最终目的是实现小批量、多品种、快速交货、低成本的生产方式。
3.智能制造技术智能制造技术可视为数字化制造和柔性制造技术的集大成者，它不仅实现了自动化，而且能够自主识别和决策。
通过人工智能技术和机器学习算法等，智能制造可以实现制造过程的自我优化和自我适应，从而提高智能制造的质量和效率。
二、先进制造技术的发展方向从以上的应用领域可以看出，先进制造技术已经在很多领域里取得了显著的应用成果。
但是，现在的制造业还存在很多问题，如生产效率和质量需要进一步提高，制造成本目前还较高，生产线的柔性还不够高等。
面对这些问题，先进制造技术需要不断发展和完善。
1.采用新型材料采用新型材料是制造业实现高端制造的关键之一。
近年来，出现了很多新型材料，如复合材料、高温合金等。
这些新型材料不仅拥有更好的性能和特性，而且它们比传统材料更轻、更坚硬，具有更好的耐用性和耐腐蚀性能。
新材料的应用可以大大提高制造业的质量和效率。
2.全面应用信息技术信息技术在制造业中已经取得了成功的应用和实践，但是，应用范围还需要不断扩大。
先进制造技术在工业生产中的应用
先进制造技术在工业生产中的应用随着人类科技水平不断提高，工业生产中使用的制造技术也在不断升级。
目前，先进制造技术在工业生产中的应用越来越广泛，极大地提高了生产效率和质量，使得产品越来越符合市场需求和消费者的要求。
一、数字化制造数字化制造是先进制造技术中最为重要的一种技术。
数字化制造是指通过计算机技术，在设计、生产和制造过程中对产品进行全面、精确、快速的数字化管理。
数字化制造技术广泛应用于机床、机器人等机械制造行业。
数字化制造技术不仅可以提高制造效率，同时还可以更加精确地控制产品的质量，减少产品的损耗，从而降低产品的成本，提高了企业的竞争力。
二、三维打印技术三维打印技术是指通过计算机辅助设计，将数字模型转换为实际产品的制造过程。
三维打印技术具有制造精度高、制造速度快、制造成本低等优点，并且能够制造出更加个性化的产品。
三维打印技术具有广泛的应用前景。
例如，在航空航天、医疗等领域中，许多关键部件可以用三维打印技术制造，从而提高了产品的精度和质量，减少了产品的成本。
三、智能制造技术智能制造技术是指通过运用先进的计算机模拟、人工智能等技术，将传统的生产流程转变为智能化的生产流程。
智能制造技术具有生产效率高、生产成本低和产品质量优等优点。
智能制造技术在汽车制造、电子制造等行业中具有广泛的应用前景。
例如，在包装行业中，智能制造技术可以实现自动化生产、自动分拣等功能，提高了生产效率，大大降低了人工成本。
四、物联网技术物联网技术是指通过运用传感器、通信设备、计算机等现代科技，将各种设备、器材、物品等连接起来，实现物品间的数据交换和信息共享。
物联网技术具有信息交互、数据传输等高效优点。
物联网技术在物流、工业制造等行业中具有广泛的应用前景。
例如，在工业制造中，物联网技术可以实现自动化生产、自动化检测等功能，提高产品的质量和生产效率。
总之，先进制造技术在工业生产中的应用已经越来越广泛，并且不断地升级和完善。
这些技术的应用，不仅可以提高生产效率和产品质量，同时还可以降低生产成本，提高企业的竞争力。
先进制造技术的应用和发展趋势
先进制造技术的应用和发展趋势随着科学技术的高速发展, 先进制造技术更加普及化。
现在的先进制造技术涵盖了多个领域, 包括航空航天、汽车制造、电子制造、医疗器械、机器人制造等。
同时，这些技术也在不断的演进和发展中。
本文将着重讨论先进制造技术的应用和发展趋势。
一、先进制造技术的应用1. 3D打印技术3D打印技术是一种非常强大的生产工具, 具有高灵活性和自主性。
其应用范围广阔, 例如汽车制造、医疗器械和航空航天等领域。
使用3D打印技术可以大幅度降低生产成本, 加速生产周期, 同时也可以制造出更加精准的产品。
2. 机器人制造技术机器人制造技术在现代制造领域有着越来越重要的作用。
无论是在汽车制造、电子制造、食品加工、医疗保健等领域, 机器人的使用都能提高生产效率, 减少生产成本。
同时, 机器人制造技术在很多场合下能够完成人类无法完成的任务。
3. 数字化制造技术数字化制造技术的出现使传统制造工艺得到了改良。
数字化制造技术可以充分运用计算机技术、制造技术等一系列技术应用于全流程的生产制造。
数字化制造技术可以提高生产效率和产品质量，同时还能够提升制造企业的竞争力。
二、发展趋势1. 精益生产朝着数字化方向发展优化生产线、降低产出、提高生产效率是精益生产的目的。
随着数字化技术的不断发展, 精益生产也要朝着数字化方向发展。
精益生产数字化化将为制造企业提供更多的数据支持, 帮助制造企业更好地了解生产过程, 并提高实现正常生产的能力。
2. 多机器人协作成为发展趋势多机器人协作是目前机器人制造领域的一项热门发展趋势。
多机器人协作能够提高生产效率, 减少生产成本。
在整体生产系统中, 不同机器人能够分工合作, 协助完成整体生产。
多机器人协作概念是一种重要的制造系统的新模型。
3. 生产云将成为新型制造模式生产云作为一种新型制造模式, 具有以下优点: 无论你身处何处, 都能直接参与到生产中; 能够充分发挥供应链的协同作用, 有效的降低生产成本。
先进制造技术在设备制造行业的应用探讨
先进制造技术在设备制造行业的应用探讨在当今竞争激烈的全球市场中，设备制造行业正面临着前所未有的挑战和机遇。
为了满足不断变化的市场需求，提高生产效率和产品质量，降低成本，先进制造技术的应用已成为行业发展的关键。
先进制造技术涵盖了一系列创新的方法、工艺和系统，包括数字化设计与制造、增材制造、智能制造、精益生产等。
这些技术的应用正在重塑设备制造行业的生产模式和业务流程。
数字化设计与制造是先进制造技术的核心组成部分。
通过使用计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程（CAE）和计算机辅助制造（CAM）等软件，工程师可以在虚拟环境中进行产品的设计、分析和优化。
这不仅大大缩短了产品开发周期，还能在设计阶段就发现并解决潜在的问题，从而减少了后期的修改和返工。
例如，在设计一款新型机床时，利用 CAE 软件可以对机床的结构进行力学分析，优化其结构参数，提高机床的刚性和稳定性。
同时，CAM 软件能够根据设计模型生成精确的数控加工程序，确保零件的加工精度和一致性。
增材制造技术，又称 3D 打印，是近年来备受关注的一项先进制造技术。
与传统的减材制造方法不同，增材制造是通过逐层堆积材料来构建物体。
这使得制造复杂形状的零件变得更加容易，并且能够实现个性化定制生产。
在设备制造行业，增材制造可以用于快速制造原型零件，帮助企业缩短产品开发周期。
此外，它还可以用于生产一些传统方法难以制造的特殊零件，如具有内部复杂结构的零件或采用高性能材料的零件。
比如，在航空航天领域，通过增材制造技术可以生产出轻量化、高强度的零部件，提高飞行器的性能。
智能制造则是将信息技术与制造技术深度融合，实现生产过程的智能化控制和管理。
通过安装传感器、采集生产数据，并利用大数据分析和人工智能算法，企业可以实时监控生产设备的运行状态，预测设备故障，优化生产调度，提高生产效率和设备利用率。
例如，一家汽车零部件制造企业通过在生产线上安装传感器，实时采集设备的运行参数和产品质量数据，利用数据分析模型预测设备的维护需求，提前安排维修计划，避免了设备突发故障导致的生产中断。
先进制造技术在工业制造中的应用
先进制造技术在工业制造中的应用在当今社会，先进制造技术成为了推动经济发展的重要因素。
在工业制造中，它起到了至关重要的作用。
随着制造业的不断发展和全球竞争的加剧，先进制造技术在工业制造中的应用越来越受到关注。
本文将从几个方面探讨先进制造技术在工业制造中的应用。
一、先进制造技术在加工制造中的应用加工制造是工业制造中不可缺少的环节，而先进制造技术在这方面也有着广泛的应用。
例如，在数控加工中，传统的机械加工已经无法满足高精度、高效率、多品种、小批量等加工需求。
而数控加工则可以实现高精度的加工，并能够实现自动化生产。
同时，数控机床还具有智能化的特点，可以自主完成加工任务。
在高端制造领域，先进制造技术的应用范围更广，例如激光切割、数控车铣复合加工等技术也逐渐成为了制造业的中流砥柱。
二、先进制造技术在制造过程控制中的应用制造过程控制是工业制造中不可或缺的环节。
随着先进制造技术的发展，制造过程的自动化、智能化程度也不断提高。
例如，在传统的生产线中，工人需要不断地对产品进行检查和测试。
而随着先进制造技术的应用，自动化测试设备的出现使得产品质量更易得到保障。
在智能制造中，先进制造技术的应用更加广泛。
通过先进传感器、自适应控制等技术手段，在制造过程中可以动态调节参数，从而使产品在不同的工况下都能保证高品质的产出。
三、先进制造技术在数字化制造中的应用随着信息化技术的不断发展，数字化制造成为了制造业转型升级的关键领域。
先进制造技术在数字化制造中的应用也正逐渐成为制造业发展的核心。
例如，在数字化制造中，先进制造技术可以帮助制造企业实现自动化制造管理，使生产效率和质量都大大提高。
同时，数字化制造还可以优化整个制造流程，从而提高产能和降低成本。
在数字化制造中，先进制造技术的应用是一个不断发展的过程，将为制造业的转型升级提供无限的可能。
四、先进制造技术的未来发展先进制造技术的应用已经在工业制造中得到了广泛的应用，而未来的发展则充满着无限的可能。
先进制造技术在工业生产中的应用
先进制造技术在工业生产中的应用一、先进制造技术的释义先进制造技术是指在工业生产过程中采用先进的生产设备、工艺和管理方法，应用新兴的科学技术，以提高产品质量和生产效率的一种技术体系。
它通过引入自动化、数字化、智能化等先进技术，实现生产过程的精确控制和高效运作，以满足日益增长的市场需求。
二、1. 自动化生产系统自动化生产系统是先进制造技术的核心内容之一。
它通过引入智能机器人、自动化生产线等设备，实现生产过程的全面自动化。
自动化生产系统可以大大提高生产效率和产品质量，减少人工劳动强度和人为操作的误差。
例如，在汽车制造行业，自动化设备可以实现零部件的自动装配和焊接，大大提高生产效率。
2. 数字化工厂数字化工厂是先进制造技术在工业生产中的一种扩展应用。
数字化工厂利用信息技术和先进传感器，实现生产过程的数字化监控和管理。
通过建立信息系统和数据分析平台，可以实现生产过程的实时监控、故障预警和优化控制。
数字化工厂可以帮助企业实现资源的合理配置，提高生产效率和产品质量。
3. 智能制造智能制造是先进制造技术的发展趋势和目标之一。
它利用人工智能、物联网和大数据分析等技术，实现生产系统的智能化和高度自动化。
智能制造可以通过实时监测和数据分析，进行生产计划的优化和调整。
同时，智能制造还可以实现设备的自主诊断和维护，大大减少生产停机时间和维修成本。
4. 先进材料与工艺先进制造技术还包括先进材料和工艺的应用。
先进材料可以提供更高的强度、硬度和耐腐蚀等特性，从而提高产品的质量和性能。
同时，先进工艺可以通过精确控制生产参数，提高产品加工精度和一致性。
例如，在航空航天制造领域，采用先进材料和工艺可以大大减轻飞机结构的重量，提高飞机的燃油效率和降低碳排放量。
5. 可持续制造可持续制造是先进制造技术应对环境和资源压力的一种解决方案。
可持续制造意味着在生产过程中减少能源消耗和废物排放，提高资源的利用率和循环利用。
通过采用清洁生产技术、节能设备和再生材料等措施，可以实现生产过程的绿色化，降低对环境的影响。
先进制造技术在制造业中的应用
先进制造技术在制造业中的应用随着社会发展和科技进步，制造业也在不断地更新换代，先进制造技术如3D打印、人工智能、机器人等正逐渐的在制造业中广泛应用，起到了举足轻重的作用。
在这篇文章中，我们将深入探讨先进制造技术在制造业中的应用，以及对制造业发展的影响。
1.3D打印3D打印作为一项先进制造技术，其应用范围广泛，可以制造复杂的零部件，同时也可以制造高效的生产模型。
该技术通过快速打印出三维模型来实现零部件或产品的制作，相较于传统的加工方式，3D打印具有时间和成本上的优势。
在半导体、航空、汽车等领域，3D打印技术的应用已经得到广泛的推广和应用。
2.人工智能人工智能（AI）在制造业中的应用也日趋成熟。
通过人工智能，制造厂商可以更好地监控他们的生产流程，并以此来提高产品的质量和产量。
此外，AI技术还可以被用来推测零部件的损坏，并能够自动调整整个生产过程中的数据，进而提高整个生产流程的效率。
3.机器人技术机器人技术越来越成为制造业的重要组成部分，它们可以完成更多复杂的任务，并在提高生产产量和生产质量方面发挥着越来越重要的作用。
在汽车和电子产品制造领域，机器人技术已经得到了广泛的应用。
在这些领域，机器人可以进行选择性自动化，即用机器人自动化那些对人来说歧异复杂或乏味的任务，而让人类工人处理在这些任务中更优雅或更智能的部分。
4.先进材料应用在现代制造业中，材料也占据着极为重要的角色。
随着科技的发展，新型材料也逐渐被发掘和应用，如碳纤维材料、超轻合金等。
这些新型材料在制造领域的应用不断向更高、更轻和更坚硬方向推进，不断实现有吸引力的产品的开发。
总结总体上，先进制造技术的发展让制造业变得更加高效和自动化，提高了产量和产品质量，具有极大意义。
如今在世界各大重要国家都开始着手推动工业4.0的智能制造，其中美国甚至推出了“制造业重新崛起”计划。
未来的制造业将会越来越注重技术创新和进步，并借助于先进制造技术的应用来推进技术革新和发展。
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Equipment Manufactring Technology No.9，2012先进制造技术是传统制造业，在吸收机械、信息、材料及现代管理技术等多方面优秀成果的基础上，应用产品开发与设计、制造、检测、管理及售后服务制造全过程，实现优质、高效、低耗、清洁、敏捷制造，并取得理想技术经济效果前沿制造技术总称。
先进制造技术源于美国，为提高制造业竞争力和促进国家经济快速增长，以计算机为中心，结合信息技术的发展，推动制造技术飞跃发展，并逐步形成先进制造技术。
随着科技技术不断发展和学科间相互渗透，不断涌现出新技术、新概念。
１先进制造特点介绍１．１先进制造技术内涵目前，我国对先进制造技术定义不准确，对先进制造技术工作及经验总结上，通过对其特征进行研究，将先进制造技术定义为传统制造业在吸收机械、信息、材料及现代管理技术等多方面优秀成果的基础上，应用产品开发与设计、制造、检测、管理及售后服务制造全过程，实现优质、高效、低耗、清洁、敏捷制造，并取得理想技术经济效果前沿制造技术的总称。
先进制造技术核心是通过优质、高效、低耗、环保生产基础制造技术，满足不同用户需求，提高先进制造业经济效益，抢占市场，提高企业间竞争。
因此先进制造技术要比传统制造技术更加重视技术和管理的统一，重视制造过程中管理者组织和管理体制的简化和合理性。
１．２先进制造技术特征分析先进性。
先进性制造业技术不同于普通制造业，先进制造业特点就在于先进性，先进制造技术核心是通过优化先进工艺从传统制造工艺发展而来并与新技术实现局部或系统集成。
此外，先进性体现在21世纪消费观念挑战，满足对市场需求，实现灵活生产；系统性。
先进制造技术是在生产过程中形成的物质流、能量流、资金流和信息流的系统工程，但是传统制造技术只是在生产过程中形成的物质流、能量流和资金流，不属于系统工程；集成性。
先进制造技术是各个专业、学科之间专业知识的渗透、融合、交叉，各个专业之间的专业界限不明显，随着先进制造技术的发展，各个专业逐步融为一体，趋于系统化、集成化，发展成机械、电子、信息、材料和管理技术为一体新兴交叉学科。
２先进制造技术中关键技术２．１现代设计方法先进制造技术在发展同时，带动了现代设计方法发展。
目前设计方法有优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计、计算机辅助工程、人机工程设计、工业产品造型设计、智能设计等。
在加工过程中，存在切削力过大，刀具磨损严重，对技术人员要求高且加工品质难以保证的问题。
通过对刀具几何角度、切削方法及切削量选择，进行系统分析和优化设计，发挥数控机床功能参数特点，将数控切削中螺纹加工循环指令与制造工艺技术灵活运用，开发出各种类型加工方法宏程序，拓展数控机床加工范围，实现数控机床的二次开发。
先进制造技术在生产中的应用关伟１，马钢２（1.沈阳新松自动化股份有限公司，辽宁沈阳110168；2.辽宁省交通高等专科学校，辽宁沈阳110122）摘要：分析先进制造特点及发展现状，介绍当前先进制造的特点，分析了先进制造技术中的关键技术，提出了先进制造技术在生产中的应用途径，为生产一线人员提供参考。
关键词：先进制造；绿色制造；关键技术中图分类号：Ｆ２７３．１文献标识码：Ｂ文章编号：１６７２－５４５Ｘ（２０１２）０９－０１４６－０２收稿日期：2012-0611作者简介：关伟（1978—），男，辽宁营口人，工程师，学士，从事机械加工方面研究。
146《装备制造技术》2012年第9期２．２先进制造工艺技术先进制造工艺技术，在粗加工时获得高生产率，在精加工时获得高精确度和高表面品质，是实现优质、高效、低耗、清洁生产的基础。
在数控加工中，需要对每一个零件进行编程，输入调试，降低数控加工效益。
由于轴类零件具有结构相似的特征，因此可按照成组工艺技术对零件进行特征分析，构建复合零件，编制复合加工工艺，按照复合工艺，编制适合于复合零件的数控加工程序，存储于PC机上，设计出一个软件系统，使其在加工不同零件时，通过输入零件特征，根据存储于PC机复合加工程序生成适合于加工该零件的程序。
２．３制造自动化技术自动化是一个动态概念，主要表现在制造系统中集成技术、系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程计划和调度、柔性制造技术、适应现化生产模式制造环境等方面。
制造自动化技术的发展趋势是制造全球化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化和制造绿色化。
在工业发达国家里普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元、柔性制造系统、计算机集成制造系统，实现柔性自动化、知识智能化、集成化。
２．４先进制造模式先进制造生产模式，是从传统制造生产模式中发展、深化和逐步创新过程。
信息化时代柔性生产模式、精益生产模式、敏捷制造模式必将快速满足顾客需求。
３先进制造技术在生产中的应用分析随着先进制造业的迅速发展，先进制造技术正在逐步取代传统制造模式，为适应迅猛发展制造业需要，先进制造技术应用是相关技术、管理人员所面临的重要挑战。
现分析如下：３．１柔性制造系统柔性制造系统，是计算机集中管理和控制、灵活多变、高度自动化的加工系统，柔性制造系统由加工、物流、信息流子系统组成，在加工自动化基础上，实现物料流和信息流自动化。
根据不同用户提出的不同要求，对开发FM S进行初步经济和技术可行性分析并进行评估。
在机械产品生产中，FMS占有相当广泛空间。
国外专家一致认为，FM S适用范围为：零件品种3 ~40种，生产量3~40件/h。
由于小而简单的零件，或者形状、工艺相近的零件，用一个具体数字进行规定是不符合要求的。
对我国企业进行调查分析后得出：一般年产量在5000~100000件、品种3~15种零件的企业是比较适合采用FMS作为被加工对象。
３．２绿色制造技术绿色制造专题技术包括绿色设计、绿色材料选择、绿色回收问题的处理等。
对于绿色材料选择，在选用材料时，需考虑产品功能、品质、成本等方面因素，增添环境产品材料选择的复杂性。
３．３虚拟制造技术虚拟制造技术是以计算机进行模拟，模拟现实和仿真技术为基础，对产品设计、生产过程进行建模分析，实现产品从设计、加工和装配、检验、使用生命周期进行模拟和仿真。
在产品设计阶段，就可以模拟出产品及其性能和制造过程，以此来优化产品设计品质和制造过程，优化生产管理和资源规划，实现产品开发周期和成本最小化，产品设计品质最优化和生产效率最高的目的，提高企业市场竞争。
例如，对于桥梁大型架桥机械，其整机设计、各个部件受力分析、整机装配及在各种环境下架桥施工，都是通过计算机模拟来完成的。
采用虚拟制造技术，使其研发周期从过去5年缩短到3年，并且在样车生产前就能发现定位系统及设计缺陷，缩短了研制周期。
尽管虚拟制造技术出现只有几年时间，但虚拟制造应用将会直接影响我国未来制造业发展。
４结论先进制造技术正在逐步取代传统制造模式，为适应迅猛发展制造业的需要，先进制造技术正向系统化、集成化、精密化、多样化、绿色化方向发展。
先进制造模式要追求品质，力为在日益激烈竞争环境中取得绝对性优势，还必须响应市场的需要，把先进制造技术的优势广泛应用到具体生产应用中。
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