模板安拆技术方案
模板安装与拆除施工方案【完整版】
模板安装与拆除施工方案一、工程概况:本工程为济南军区青岛第二疗养院疗养食堂改扩建工程，位于青岛市太平角六路7号。
建筑面积：2590㎡，层数：地上3层，地下1层，结构类型：框架结构。
本工程为框架剪力墙结构，基础形式为条基（独立基础）+防水板，部分为筏板基础。
二、施工准备(一)技术准备1、认真熟悉施工图纸,了解设计意图,做好图纸会审工作.2、依据施工图纸,做好模板翻样工作.3、做好分项工程技术交底工作.(二)施工准备1、提前做好周转材料供应计划,为下步施工做准备.2、提前做好现场平面布置工作,对木工制作场地应及时规划搭建,并安装好制作机械.3、提前落实好施工操作班组,确保操作人员技术素质高,能吃苦耐劳,组织一支特别能战斗劳动力队伍.4、提前做好施工进度计划,并根据施工进度计划,及时做出各阶段材料供应计划,劳动力组织计划,设备进场计划及资金使用计划,为如期完成进度计划,提供有力保障.5、材质要求：本工程选用胶合板、竹胶板等，模板支架的材料选用钢管、顶托、木方等，材料的材质符合有关的专门规定。
模板及其支架符合以下规定：1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇注混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
(三)机械准备木工机械主要有:1、圆盘锯2台2、手提锯4台3、手电钻6把（四）劳动力组织根据现场实际工程量结合总进度计划要求,基础及主体施工阶段计划投入木工80名。
三、模板搭设要求1、模板支架由架子工搭设和拆除，作业人员必须持证上岗。
2、模板支架须用钢管和扣件搭设成支撑系统，严禁使用木、竹等材料搭设。
3、模板支撑系统具有足够的承载力，模板的每根立柱底部均设置木垫板、钢底座。
4、模板支撑系统按要求设置立柱和纵横向扫地杆，模板立柱间距不大于 1.2m；应按规定增设纵横向大横杆，步距应由计算决定，但最大步距不超过 1.2m；最高一步大横杆与模板支撑点之间的立杆高度不大于50cm。
模板安装、拆除专项技术方案
一、模板安装：1、钢模板的采用：⑴钢模板宜采用标准化、系列化和通用化的组合模板。
组合钢模板的设计与施工应符合国家标准《组合钢模板技术规范》(GBJ214)的规定。
各种螺栓连接件应符合国家现行有关标准。
⑵钢模板及其配件应经批准的加工图加工，成品经检验合格后方准使用。
2、木模板的制作：⑴木模板可在工厂或施工现场制作，木模与混凝土接触的表面要求平整、光滑，多次使用的木模板应在内侧(接触混凝土表面的一侧)加钉薄铁皮，木模接缝可为平缝、搭接缝或企口缝。
当采用平缝时，应注意防止漏浆，常于接缝处加钉绒布或薄铁皮嵌条；木模的转角处，为便于拼装可做成斜角。
⑵重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。
3、脱模剂的使用：浇筑混凝土之前，应于模板内侧涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
4、模板与钢筋安装的配合进行模板安装要与钢筋安放协调进行，妨碍绑扎钢筋的部分模板应待钢筋安装完毕后安装补全。
5、模板要与脚手架互不联系模板与脚手架除为整体设计者外，二者之间应不相联系，以免在脚手架上运存材料和工人操作时引起模板变形。
6、侧模板的安装要求侧模板的安装，应考虑防止模板移位和突出。
基础模板可在模板外侧设置支撑固定，墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。
浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求采用相应的措施(如须拔出时，可在混凝土浇筑后不久转动拉杆或在拉杆外加设套管，待拆模时抽出拉杆等)。
对小型结构物，可使用金属线代替拉杆(不予抽出)。
7、预埋件或预留孔须准确固定：固定于模板上的预埋件和预留孔洞尺寸、位置必须准确并安装牢靠，防止浇筑混凝土过程中的走动移位8、模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。
后张法预应力梁、板，应注意预应力、自重等综合作用下所产生的上拱或下挠，应设置适当的预挠或预拱。
9、模板安装完毕后，须经检验合格后，方可浇筑混凝土。
检验主要内容包括平面位置、顶部标高、节点联系及纵向稳定性检查，浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，必须及时予以纠正。
模板安拆施工方案
模板安拆施工方案一、工程概述本工程为模板安拆工程，施工地点位于XXX区域，总面积约XXX平方米。
本方案旨在保证施工安全、高效完成模板的安装和拆除工作，确保工程质量。
二、施工准备1. 人员组织施工人员应经过专业培训，按照相关规范进行操作。
安排1名工程负责人、若干安装工人、拆除工人等。
2. 设备准备准备好所需工具设备，包括但不限于扫帚、电动螺丝刀、手动螺丝刀、指挥棒等，保证施工过程中的使用。
3. 材料准备确保所需木模板、托架、螺栓等材料齐全，并经过检查合格。
三、施工流程1. 模板安装1.在安装区域清理整理，确保平整、无障碍物。
2.根据设计图纸将木模板、托架等部件按照要求组装在一起。
3.使用螺栓将木模板固定在托架上，并确保牢固。
4.检查安装质量，确认无误后进行下一步操作。
2. 模板拆除1.拆除前必须停止周围相关施工作业，并通告相关人员。
2.先拆除上层木模板，逐层向下拆除，确保安全。
3.拆除过程中注意保护结构件，避免损坏。
4.拆除后清理现场并整理材料设备。
四、安全措施1.严格遵守现场施工安全规范，穿戴好安全防护装备，确保人身安全。
2.施工现场设置安全警示标志，防止他人误入施工区域。
3.严禁在拆除过程中随意丢弃材料，防止造成伤害。
4.发生紧急情况时，立即停止工作并及时报告负责人。
五、施工总结通过本次模板安拆施工，我们不仅圆满完成了工程任务，而且在安全、质量方面取得了良好效果。
我们将继续保持专业的施工态度，为后续工程做好准备。
以上为模板安拆施工方案，希望本方案能够得到贵公司的认可，有任何疑问或建议欢迎随时提出。
欢迎留言和评论，我们会认真听取您的建议和意见。
模板工程安装及拆除安全施工措施
模板工程安全施工方案一、材料准备1、采用竹胶合模，顶柱采用钢管。
二、模板安装应注意的事项1、顶柱要垂直、平整，竹胶合模板应平整、光滑。
2、模板及其支架在安装过程中，为防止倾覆，按规定间距设拉杆，作为临时固定。
3、为了便于钢筋的绑扎、安装和混凝土浇捣、养护，我们在模板的支架的构造上做到合理简单，装拆方便。
4、模板及其支架具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土自重和侧压力，以及在施工中产生的荷载。
5、为了做到模板的接缝严密不漏浆，我们采取在现浇板模板上粘贴胶带纸，梁侧及侧模上用铁皮钉设接缝部位，竖向模板，如柱模接缝处用密封压条等措施，确保混凝土在浇捣过程中不漏浆。
6、梁底的支撑系统采用支柱（琵琶撑）、桁架和钢管支撑。
7、为了避免在施工中因为模板支撑经重力压缩下降造成梁低下垂以及抵消外观视差影响，现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板支撑时做到起拱，当无设计要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。
8、为了模板起拱而不减少梁的截面高度，且针对有关施工单位用定型模做梁侧模因起拱困难而不起拱，我们采取将跨中间向上起拱改为梁端底模下降的措施，这样的起拱方法即便于支撑，又使梁跨中的截面尺寸不变，保证了结构的安全性。
9、为了节约增收，便于模板的周转，施工时将梁底模板外面顶梁侧模是便于梁底起拱和先拆除梁侧模。
10、柱模在梁断面外留缺口，梁底顶到柱帮上，是便于梁、柱模单独调整标高，且易拆除。
11、大梁底模安装时，支撑拉杆不应与脚手架或其它不稳定物体连接，在混凝土浇筑过程中，要有专人负责看模，发现变形、松动要及时加固修理，防止塌模伤人。
12、在安装梁、墙模板时，高度超过2m时，应搭设临时操作平台，不得在梁底模上操作和行走。
安装时按自上而下的顺序进行，并且安装牢固，保证模板的整体稳定性。
三、模板拆除1、模板拆除前应填写拆模申请表，并经管理人员同意后方可拆除。
2、模板拆除时，严禁区使用重锤敲击，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。
模板拆除专项施工方案(1)
模板拆除专项施工方案(1)
一、前言
本专项施工方案旨在指导模板拆除施工过程中的安全操作，提高施工效率，确保施工质量。
二、施工前准备
1.制定施工计划，明确拆除范围、拆除顺序和安全措施；
2.确保施工人员具备相关操作证书和经验；
3.指定专人负责施工现场安全管理；
4.检查并准备必要的施工设备和工具；
5.做好现场交通和人员防护措施。
三、施工流程
1.根据施工计划，确定拆除的模板区域；
2.做好临时支撑工作，确保拆除过程中模板不倒塌；
3.采用合适的工具，开始拆除模板；
4.将拆除的模板及时清理整理，避免施工现场混乱；
5.定期检查施工现场安全情况，及时处理问题。
四、安全措施
1.戴好相关安全防护用具，如安全帽、手套等；
2.严禁未经培训的人员参与拆除工作；
3.在拆除过程中注意防止木屑飞溅，避免伤人；
4.注意防止工具误伤他人或自己，确保操作安全；
5.若遇特殊情况需停工时，尽量保持现场整洁，避免安全隐患。
五、施工结束
1.检查施工现场并清点施工设备，及时整理妥善存放；
2.编制拆除报告，记录关键信息和工作量；
3.汇总施工过程中的经验教训，及时总结改进。
六、总结
以上是模板拆除专项施工方案的基本内容，希望能对相关工作提供参考。
在实际施工中，一定要严格按照规定操作，确保施工安全和质量。
高大模板拆模专项方案
一、编制依据1. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）2. 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-xxx）3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（建设部令第37号）二、工程概况本工程为XX住宅小区，建筑面积约XX万平方米，主体结构为框架-剪力墙结构。
本次高大模板拆模专项方案针对工程中高大模板支撑体系的拆除作业。
三、拆模原则1. 拆模顺序：先支后拆、先非承重后承重、先模板后支撑。
2. 拆模条件：混凝土强度达到设计要求，且表面无浮浆、无裂缝、无蜂窝麻面。
3. 拆模作业：严格遵守操作规程，确保安全。
四、拆模程序1. 拆除准备：检查混凝土强度，确认满足拆模条件；检查模板支撑体系，确保稳固；准备拆模工具和设备。
2. 拆除顺序：（1）拆除非承重模板：先拆除模板边缘，再拆除模板面，最后拆除支撑。
（2）拆除承重模板：先拆除模板边缘，再拆除模板面，最后拆除支撑。
3. 拆除方法：（1）人工拆除：对于面积较小的模板，可由人工进行拆除。
（2）机械拆除：对于面积较大的模板，可使用切割机、振动器等机械设备进行拆除。
4. 拆除过程中注意事项：（1）确保拆模作业人员佩戴安全帽、系好安全带，严格遵守操作规程。
（2）拆除过程中，注意保护混凝土表面，避免损伤。
（3）拆除支撑时，应先拆除连接件，再拆除支撑杆。
五、拆模安全措施1. 作业人员必须经过专业培训，具备相关操作技能。
2. 作业现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
3. 严格遵守操作规程，确保拆模作业安全。
4. 拆除过程中，加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
5. 拆除完成后，清理现场，确保场地整洁。
六、应急预案1. 拆模过程中，如发现混凝土强度不足、模板支撑体系不稳等问题，立即停止作业，查找原因，采取措施予以解决。
2. 如发生安全事故，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援，并上报相关部门。
模板安装拆除工程施工方案
模板工程施工方案一、模板支撑系统旳计算：本工程模板支撑系统采用圆木支撑,立杆间距为不不小于0.5米, 每隔1.8m高设一道纵横水平拉杆,截面积为A=6mm2，抗压强度半径i≥8cm.1、设计荷载：①模板及木支撑自重：1.1KN/m2②混凝土自重：12cm厚楼板 3 KN/m2③钢筋自重：板0.25KN/m2；梁0.40 KN/m2④施工人员设备和混凝土堆积自重：1.0 KN/m2⑤活荷载分项系数1.4，静荷载分项系数1.22*1.1+1.4*1.0+1.2*[（3+0.25）+（3.24*2+0.4*2）/7.2]=7.83 KN/m22、支撑验算：梁板支撑立柱间距不不小于0.5m，每隔1.8m高设一道纵横水平拉杆,截面积为A=6mm2，抗压强度半径i=8cm①承载力：作用在立柱上旳荷载N=7.83*1.0*1.0=7.83KN。
②支撑旳稳定性验算：纵横水平拉杆竖向间距1.8m，支撑旳计算长度L=4.3m，长细比λ0=L0/I=430/I=430/1.58=272根据长细比查得ψ=0.489，N/ψA=7.83*272/（0.489*489）=86.5KN/m2＜fc=205N/m2因此：稳定性满足规定，强度满足规定。
3、模板承载力计算板厚10cm拆模时混凝土强度CZ1fcm=11/mm2fc=10N/mm2 Z=2.0*104N/mm2①下层模板拆除时，模板承受上部支撑传递旳荷载及自重换算成均布荷载：q=1.2*1.1+1.4*1.0+2*1.2[3+0.25+（3.24*2+0.4）/7.2]=12.94KN/m2②板内最大弯距μZ=（1+ 1/b）*0.0176*12.94*2.62=1.796KN/mμb=-0.0511*12.94*2.62=-4.47③板承载能力：板配筋ø8＠120 As=251mm2 负筋ø8＠120 As1=251mm2 h0=h -（c+d/2）=100 -（15+8/2）=81mmx=（fy*As）/fmc*b=（210*251）/（11*1000）=4.79mmμu=fmcb*X（h0 - X/2）=11*1000*4.79*（101 - 4.79/2）=5.19＞1.796KN/m＞μb=4.47因此，满足规定。
模板安装及拆除专项施工方案
模板安装及拆除专项施工方案一、施工前的准备工作1.明确项目要求：了解模板安装及拆除的具体要求，包括施工方式、施工时间、安全要求等。
2.材料准备：准备好所需的木质模板材料、螺杆钉、木工胶等辅助材料和工具。
3.人员安排：安排经验丰富的木工、技术工人，确保施工质量和工期。
二、模板安装施工方案1.测量和划线：根据建筑设计图纸，进行测量和划线，确保模板的位置准确。
2.制作模板支架：根据模板的尺寸和形状，制作相应的模板支架，确保模板安装的稳固性和平整度。
3.安装模板：将制作好的模板安装在支架上，使用螺杆钉和木工胶固定，同时使用水平仪进行检测，确保模板的水平度和垂直度。
4.验收和调整：安装完毕后，进行验收和调整，检查模板是否合格，如有不符合要求的地方，及时进行调整和修正。
三、模板拆除施工方案1.拆除前的准备：在进行模板拆除前，必须确保周围环境的安全措施已经落实，如围挡、警示标志等。
2.拆除剩余物：拆除模板时，应先拆除模板上的任何杂质、砂浆等，保证模板本身的完整性。
3.拆除模板：根据拆除顺序和步骤，逐个拆除模板，并做好标记，以便后续安装时能够方便按照原有的位置进行安装。
4.清理现场：拆除模板后，要及时清理现场，确保安全和整洁，清理模板杂物，并妥善堆放。
四、安全措施1.佩戴防护用品：施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、口罩等防护用品，确保个人安全。
2.防坠落措施：在高处作业时，应设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。
3.防护标示：在施工现场设置明确的防护标示，警示他人注意施工区域。
同时，在施工现场设立专人负责安全管理和指导，确保人员安全。
4.定期检查：定期检查模板的安装情况，并进行必要的维护和更换，确保模板的使用安全性。
五、质量控制1.材料质量：选择符合要求的高质量木质模板材料，并检查材料的质量合格证书。
2.施工质量：在施工过程中，要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保模板的安装平整度和稳固性。
3.验收标准：对完成的模板进行严格验收，检查安装质量是否符合要求，及时修正不合格的地方，并保留好相关的验收记录。
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施工组织设计（施工方案）报审表
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莆田市湄洲湾北岸经济开发区医院门诊大
楼建设工程
模
板
安
装
及
拆
除
组
织
设
计
福建成森建设集团有限公司
二O一七年
目录
一、工程概况 2
二、模板工程 2 （一）模板的支设方法2（二）模板的拆除 4 （三）模板安装质量要求 5 三、施工安全技术要求 5
莆田市湄洲湾北岸经济开发区医院门诊大楼建设工程
工程模板施工方案设计
一、工程概况
本工程门诊大楼为地下一层，地上六层现浇钢筋混凝土框架-剪力墙
结构，建筑总高度为25.05 m，建筑耐火等级地上地下均为一级，属于一
类高层医疗建筑，建筑总面积为13791.43m2，占地面积为1785.19m2，其
中地下室建筑面积为3913.97 m2，地上建筑面积为9877.46 m2；设计主
体结构合理使用年限为50年，建筑安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级为二级。
本工程变配电所为地上二层框架结构，总建筑
面积195.92m2，建筑总高度9.50m。
本工程门卫为地上一层框架结构，总
建筑面积16m2，建筑总高度3.80m。
门诊大楼地下一层局部为平战结合的人防地下室，平时为车库，临战
时通过转换措施改造为甲类核六级常六级战时救护站。
设甲类核六级常六
级战时救护站一个，三个出入口，一个为主要出入口；两个次要出入口。
地上建筑功能分别为：一层消控室、等候厅、挂号区、及各功能房；二至
五层等候厅、走道、及各功能房；六层为行政办公室。
二、模板工程
(一)模板的支设方法
1、柱模板:
本工程柱模板全部采用18厚七夹板、50×100木枋支设，钢顶撑等加固。
支设方法为先把柱子第一段模板就位组拼, 校正调整好垂直度和位置
并固定柱模根部。
然后以第一段模板为基准, 用同样方法组拼第二段模板, 直到柱全高。
各段组拼时, 其水平接头和竖向接头要用螺丝连接牢靠, 在
安装到一定高度时, 要设支撑或进行拉结, 以防倾倒。
并用支撑或拉杆上
的调节螺栓校正模板垂直度。
安装顺序如下：
搭设架子→第一段模板安装就位→检查垂直度和位置→模板固
定→第二、三段板模安装→全面检查校正→整体固定。
柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与支撑拉结固定。
柱模安装时, 要注意以下事项:
（1）柱模与梁连接处的处理方法是: 保证柱模的长度符合模数,不符合部分放到节点部位处理;
（2）支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。
（3）柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止漏浆。
（4）梁、柱模板必须分两次支设,在柱子混凝土达到拆模强度时, 拆除柱模板，再用木模板支设柱头，然后进行梁板模板的支设。
2、梁模板：
复核梁底标高校正轴线位置无误后,搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑), 在横楞上铺放梁底板固定,然后绑扎钢筋，安装并固定两侧模板。
有对拉螺栓时插入对拉螺栓, 并套上套管。
对于跨度L≥4米或悬挑长度L≥2米的梁，支模时按施工规范的要求起拱L/1000～3L/1000。
梁板模板安装顺序如下：
复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→绑扎梁钢筋→安装两侧梁模→穿对拉螺栓→按设计要求起拱→复核梁模尺寸、位置→与相邻梁模连接固定。
梁模板支设时要注意以下事项：
（1）梁口与柱头模板的连接特别重要, 一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼，要求拼装准确，加固牢靠。
（2）起拱应在铺设梁底之前进行。
（3）模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等, 均应按设计要求布置。
当设计无规定时 , 支柱间距一般不宜大于2m , 纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m, 纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。
（4）采用扣件钢管脚手架作支撑时, 扣件要拧紧, 梁底支撑间隔用。
双卡扣, 横杆的步距要按设计要求设置。
3、楼板模板
安装顺序如下:
搭设支架及拉杆→安装纵横钢楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平。
楼板模板安装注意事项:
（1）单块就位组拼时, 每个跨从四周先用阴角模板与墙连接。
（2）梁模板连接, 然后向中央铺设。
（3）模板块较大时, 应增加纵横楞。
（4）检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。
安装就位后, 立即与梁、墙模板连接。
（5）采用钢管脚手架作支撑时, 在支柱高度方向每隔1.2～1.3m, 设
一道双向水平拉杆。
（二）模板的拆除
模板的拆除, 非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2 )方可拆除, 承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
对墙柱模板, 要求在混凝土终凝, 且强度达到50%后拆除。
对一般梁板, 要求在混凝土强度达到设计强度的75%后拆除。
对大跨度梁板及悬挑板, 必须待混凝土强度达到100%后拆除, 如因需要必须提前拆除, 则必须加
钢顶撑支顶加固。
为了严格掌握拆模时间,每层梁板混凝土施工时,多做一
组试压,根据R7强度来判断是否拆模。
模板拆除的顺序和方法, 应按照配板设计的规定进行, 遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则, 拆模时, 严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
1、柱模: 先拆除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件, 再由上而下逐
步拆除。
2、梁、楼板模板: 应先拆梁侧模,再拆楼板底模,最后拆除梁底模。
梁板模板拆模的顺序如下:
拆除部分水平拉杆、剪刀撑→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱
头调节螺栓,使模板下降2～3cm →分段分片拆除楼板模板及支承件→
拆除底模和支承件
拆模时, 操作人员应站在安全处, 以免发生安全事故。
待该片段模板
全部拆除后, 方准将模板、配件、支架等运出堆放。
拆下的模板等配件, 严
禁抛扔, 要有人接应传递, 按指定地点堆放。
并做到及时清理、维修和涂
刷脱模剂, 以备待用。
梁、板底模，其拆模时间参见表
（三）模板安装质量要求
模板安装完毕后, 应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定, 进行全面检查, 合格验收后方能进行下一道工序。
质量要求如下:
1、组装的模板必须符合施工设计的要求。
2、各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固, 无松动现象。
模板拼缝要严密。
各种预埋件、预留孔洞位置要准确, 固定要牢固。
3、模板必须方正, 其对角线的偏差应控制在短边的1/300以内, 四边成直线,表面要平整, 用2M长靠尺检查, 其凸凹度应小于4mm。
4、模板安装容许偏差详表
三、施工安全技术要求
⑴进入施工现场须戴好安全帽，高空操作，须佩戴好安全带，并应系牢。
⑵工作前检查使用工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
⑶高空复杂结构模板安装与拆除，事先应定出安全防护方案，经木部负责人批准，方准施工。
⑷二人抬运模板时，要互相配合，协调工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。
⑸不得在外架上堆放大批模板。
⑹拆除模板一般用长撬棍，不许站在正在拆除的模板下。