品质检验培训
品质检验员上岗培训流程及内容
品质检验员上岗培训流程及内容Quality inspection is a crucial process in ensuring that products meet the necessary standards and specifications before being released to the market. 品质检验是确保产品在投放市场之前符合必要标准和规格的关键过程。
It is essential for quality inspectors to undergo rigorous on-the-job training to develop the necessary skills and expertise. 品质检验员必须接受严格的实地培训，以培养必要的技能和专业知识。
The training process for quality inspectors typically includes both theoretical classroom sessions and practical hands-on experience. 品质检验员的培训过程通常包括理论课堂教学和实践经验。
During the classroom sessions, trainees learn about quality control principles, inspection techniques, and relevant industry regulations. 在课堂教学中，学员学习有关质量控制原则、检验技术及相关行业法规。
Furthermore, trainees are often required to demonstrate their understanding of quality inspection concepts through written exams and practical assessments. 此外，学员通常需要通过笔试和实践评估来展示他们对品质检验概念的理解。
品质部人员的培训内容
品质部人员的培训内容第一期：概念（4课时，约8小时）1品质管理常用概念品质品质理念质量方针质量目标质量手册ISO系统品质意识质量管理来料检验现场检验出货检验和最终检验巡检抽检首件检查自检互检质量管控点流程程序记录报表标识QC手法品质异常可追溯性统计第二期：素养与技能（4课时，约8小时）2品质检验人员的素养责任感团队精神品质意识学习的习惯3 品质检验人员的基本技能量具的使用方法直尺卡尺塞规仪器的使用方法电压表电流表功率计直流电源AC调压电源电子负载晶体管测试仪CRL电桥积分球振动台盐雾试验箱电子基础知识电阻器电容器电感器二极管三极管管光藕印刷电路板（PCB）元件焊点的基本要求表面贴装(SMT)的基本要求电子加工的常用工具机械识图基本常识第三期：流程的应用和问题分析（4课时，约8小时）4流程进料检验流程生产现场检验流程出货检验和最终检验流程品质异常及品质异常报告的提交和管控流程不良品退货控制流程特采物料的控制流程产线返工控制流程产品特别放行控制流程客述的处理和改善办法的管控流程品质部文件的发放和归档的控制流程5影响产品品质的因素6如何做品质记录和品质报表第四期：标准、文件及表单和报表（4课时，约8小时）7品质部常用检验标准8品质部常用程序文件9品质部常用检查记录表单10品质部常用报表。
品质、qc重点岗位培训内容
品质、qc重点岗位培训内容品质、QC 重点岗位培训内容在当今竞争激烈的市场环境中，产品品质是企业立足和发展的关键。
品质管理（QC）岗位在确保产品质量、提高生产效率、降低成本等方面发挥着至关重要的作用。
为了提升品质、QC 人员的专业素养和工作能力，特制定以下重点岗位培训内容。
一、品质管理基础知识1、品质的定义和重要性向学员清晰阐述品质的概念，即产品或服务满足客户需求和期望的程度。
强调品质对于企业生存和发展的决定性作用，如提升客户满意度、增强市场竞争力、树立良好品牌形象等。
2、品质管理的发展历程介绍品质管理从质量检验阶段到全面质量管理阶段的演变过程。
分析每个阶段的特点和主要方法，让学员了解品质管理的发展趋势。
3、品质管理的原则和理念讲解以客户为中心、持续改进、全员参与、基于事实的决策等品质管理原则。
培养学员树立正确的品质管理理念，将品质意识融入日常工作中。
二、品质管理工具与方法1、常用统计工具详细介绍直方图、柏拉图、鱼骨图、控制图等统计工具的原理和应用。
通过实际案例，让学员掌握如何运用这些工具进行数据分析和问题诊断。
2、抽样检验方法讲解抽样检验的基本概念和原理，如随机抽样、分层抽样、系统抽样等。
介绍抽样方案的制定和评估方法，以及如何根据不同情况选择合适的抽样方法。
3、六西格玛管理介绍六西格玛管理的概念、方法和实施步骤。
通过案例分析，让学员了解六西格玛在提高品质、降低成本方面的显著效果。
三、品质标准与检验流程1、品质标准的制定与解读讲解品质标准的制定依据和原则，如客户需求、法律法规、行业标准等。
培养学员准确解读品质标准的能力，确保在检验过程中能够严格按照标准执行。
2、进料检验介绍进料检验的流程和方法，包括检验项目、抽样数量、检验标准等。
强调进料检验对于保证原材料质量的重要性，以及如何处理不合格原材料。
3、过程检验讲解过程检验的要点和方法，如首件检验、巡检、末件检验等。
分析过程检验在及时发现和解决生产过程中的质量问题方面的作用。
品质检验基础知识培训.共31页课件
STD-105E(GB2828)的使用-1
主要缺点（Major）：会导致功能坏机或物料使用 能力降低，且不能达致其计划之目的或
其它外观受到严重损伤。 轻微缺点（Minor）：不会导致物料的使用能力降
低，但其稍偏离目前所建立的关于产品的有效使 用或操作的标准。
STD-105E(GB2828)的使用-2
品质检验的基本要点2
2.对产品的质量特性要求一般都转化为具体 的技术要求在产品质量标准（包括国家标准、 行业标准、企业标准）和其它相关产品设计 图样、作业文件或检验规程中明确规定，成 为质量检验的技术依据和检验后比较检验结 果的基础。
品质检验的基本要点3
3.产品质量特性是在产品实现过程中形成的， 是由产品的原材料、构成产品的各个组成部分 （如零、部件）的质量决定的，并与产品实现 过程的专业技术、人员水平、设备能力甚至环 境条件密切相关的。因此，不仅要对过程（操 作）人员进行技能培训、合格上岗，对设备能 力进行核定，对环境进行监控，明确规定作业 （工艺）方法，必要时对作业（工艺）参数进 行监控，而且还要对产品进行质量检验，判定 产品的质量状态。
规定产品的质量特性
在产品技术标准或订货合同中，必须明确对单 位产品规定技术性能、技术指标、外观等质量 特性。
不合格（缺点）分类
严重缺点（Critical） ：对消费者的安全来说 是致命的，也就是说它对使用者来说会导致损 害或不安全，引起身体的损伤或对人类的生存/ 健康/安全等方面存在影响因素。
要树立下一道工序就是客户的思想, 不要把问题留给下一道工序. 第一次就把事情做“对”﹐每一次 把事情做“好” 3.出货到客户的产品让客户满意.
品质检验要成为三员
“三员”是指 1.质量第一的宣传员. 2.生产过程的监督员. 3.生产人员的辅导员
质量检验员培训教程
质量检验员培训教程质量检验员培训教程质量检验员是制造业中必不可少的一个环节，质量检验员的职责是对所生产出的产品进行检测、验证及确认，以保证产品的安全性和性能的稳定。
为培养优秀的质量检验员，需要进行系统化的培训和教育。
本文将介绍关于质量检验员培训教程的内容。
一、基础知识教育1.质量控制基础：质量管理原理、品质概念、品质保证体系、品质管理的价值、品质评估标准和质量量化方法。
2.统计学基础：概率、统计分布、假设检验、置信度和方差分析等重要知识点。
3.技术基础：测量技能、测试技术、检测标准等相关专业技能。
二、实践操作培训1.检测方法：学习和掌握各种检测方法、检测工具、检测技能；2.经验教育：积累经验、了解质量控制过程、分析和解决问题；3.产品认识：深入了解所检测的产品的特点，了解产品所处环境的影响；4.数据分析：通过数据分析，掌握分析技术，进一步提升自身的分析能力，为产品的质量改进提供有力的支持。
三、质量管理培训1.质量管理体系：学习ISO9001质量管理体系，理解和掌握质量管理系统建设流程；2.质量改进方法：学习并掌握质量管理中的提高方法，包括统计过程控制、六西格玛、8D改进流程和KPI上报等；3.管理技能：通过学习定量分析、资料汇报、沟通技巧等素质提升，提高管理能力。
四、质量保证培训1.质量保证概述：学习质量保证体系，掌握质量保证的基本概念，并设计相关标准；2.质量评估标准：了解质量评估标准及其重要性；3.不良品处理：学习不良品处理机制，作出具体的不良品处理方案；4.质量分析：掌握质量分析技术，为质量改进和提高作出重要的贡献。
五、个人素质培养1.领导力：学习团队建设、人际沟通和领导力，提高管理能力；2.团队协作：加强团队合作，提高工作效率；3.职业道德：加强职业道德建设，建立良好的职业形象。
以上就是关于质量检验员培训教程的详细介绍，不仅要注重基础知识的教育，还需要进行实践操作培训，包括质量管理培训、质量保证培训和个人素质培养等多方面的训练，培养出优秀的质量检验员，为企业的发展和产品质量提升做出积极的贡献。
品质人员培训资料
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管理技能
品质人员有管理科学的知识，并 能将其付诸实践。如怎样组织人力、 物力进行卓有成效的品质活动，如何 成功地制定品质工作计划，如何为实 现品质目标而工作等。
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协调技能
品质人员不仅要具备独立工作管理 的技能，还具有与其它员工配合相互协 调的技能。
如：与生产管理人员、销售管理人 员的配合，各品质工作环节间的配等
状态
意义：并不是单纯剔出不合格品，还应看到工序检验 在质量控制和质量改进的积极作用
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工序检验的三种形式
首件检验 巡回检验 末件检验
首件检验：指每个生产班次刚开始 加工的第一个工
件，或加工过程中因换人、换料、换活及换工装、调 整设备等工序条件后加工的第一个工件。 大批量生产“首件”指一定数量的样品
失控等）
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抽样检验的缺点
在判断为合格的总体中，会混杂一些不合格品；或反 之
抽样检验的结论是对整批产品而言，因此错判造成的 损失往往很大，抽样方案可以减少和控制错判风险，
但绝对不能避免。
适用于全数检验不必要的、不经济或无法实施的场合， 应用非常广。
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23
质量检验的方式（分类）
按抽样方案的制定原理划分：
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巡回检验
要求检验员在生产现场对制造工序进行巡回质量检验， 检验员应按照检验指导书规定的检验频次和数量进行 （记录），工序质量控制点是巡回检验的重点，检验
员必须把检验结果标志在工序控制图上 巡回检验对检验员提出了较高的素质要求，检验员应
发挥职能作用的检验方式
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巡回检验
检验员应积极主动帮助工人树立“质量第一”的思想 意识，分析质量原因提高操作技术。
品质检验人员岗前培训计划
品质检验人员岗前培训计划一、培训背景在制造行业中，品质检验是非常重要的一环，对产品的质量起着至关重要的作用。
为了提高品质检验人员的专业素质和工作能力，公司决定开展品质检验人员岗前培训。
二、培训目的1.熟悉公司的品质检验流程和规范；2.掌握常见的检验方法和工具；3.提高品质检验人员的专业水平和工作效率；4.培养品质检验人员的责任感和团队合作意识。
三、培训内容1. 公司品质检验政策和流程•公司的品质检验政策和要求；•品质检验流程和标准操作程序。
2. 品质检验方法和工具•常见的品质检验方法和技巧；•使用各类检验工具的方法和注意事项。
3. 案例分析和讨论•分析实际案例，掌握解决问题的方法和思路；•开展讨论，分享经验和技巧。
4. 角色扮演和实操练习•进行角色扮演，模拟品质检验过程；•实际操作检验工具，熟练掌握使用方法。
四、培训时间安排•第一天：公司品质检验政策和流程介绍；•第二天：品质检验方法和工具讲解；•第三天：案例分析和讨论；•第四天：角色扮演和实操练习。
五、培训考核方式1.理论考核：考察培训内容的学习情况和理解程度；2.操作考核：考察品质检验方法和工具的实际操作能力；3.手术手术操作：考核品质检验场景模拟能力。
六、培训师资力量公司将邀请资深品质检验师为培训讲师，具有丰富的实战经验和临场指导能力，确保培训效果。
七、总结与展望通过本次岗前培训，相信品质检验人员将更加熟悉公司的品质管理要求，掌握必要的技能和工具，提高工作效率和准确性，为公司产品质量的稳定提供有力保障。
同时，公司将建立定期培训机制，不断提升品质检验人员的专业水平，推动公司品质管理持续向前发展。
以上是关于品质检验人员岗前培训计划的具体内容，希望各位同事认真学习，积极参与，为公司的发展贡献自己的力量。
质量检验人员的培训计划
质量检验人员的培训计划一、培训目标本培训计划旨在提高质量检验人员的专业水平和工作技能，使其能够更好地胜任质量检验工作，确保产品质量符合要求，提高企业的整体竞争力。
二、培训对象公司所有质量检验人员，包括初级、中级和高级质量检验人员。
三、培训内容1. 基础知识培训（1）质量管理体系知识（2）ISO9001质量管理体系标准（3）产品检验标准和方法（4）质量管理工具和方法2. 专业技能培训（1）产品质量检验技术（2）产品质量异常处理技术（3）质量检验设备操作和维护技术（4）统计质量控制技术3. 管理能力培训（1）沟通与协调能力（2）团队合作与领导能力（3）问题解决与决策能力（4）质量改进能力四、培训方式本次培训以理论讲解和实际操作相结合，采用课堂授课、案例分析、模拟演练等多种形式进行，以确保培训效果。
五、培训时间本次培训计划为期3个月，每周安排2天的培训时间，每天8小时。
六、培训地点培训地点设在公司内部，为了更好地贯彻实施培训内容，将在实验室、生产车间等地进行实际操作和实操练习。
七、培训导师培训导师由公司内部的技术骨干和外部专业人士共同组成，具有丰富的质量管理经验和教学经验。
八、培训评估为了确保培训效果，将进行培训前、培训中和培训结束三次评估，以及培训后的实际工作成果评估。
九、培训资料培训资料将提供给所有参加培训的员工，并在培训过程中进行必要的补充和更新。
十、培训费用本次培训费用由公司全额承担，包括导师费用、培训材料费用、实验室和设备使用费用等。
十一、培训后的指导和督导培训结束后，公司将安排专人对质量检验人员进行指导和督导，确保培训效果得到有效应用。
十二、培训成果通过本次培训，公司期望质量检验人员能够掌握质量管理的基本理论和技能，提升质量监控和异常处理能力，提高产品质量水平，为公司的长远发展打下坚实基础。
总结：本次培训计划科学合理，内容丰富，形式多样，旨在提高质量检验人员的整体素质和工作技能，为公司的发展提供强有力的保障。
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路漫漫其悠远
检验的基本步骤（续）
⑩ 判定检验LOT的合格/不合格，处理LOT。 对合格的LOT，除掉检验中所发现的所有次品后接受之。对除掉次品 后的不足部分，可用正品补充，经修理、修整后，经负责人同意才可 按指定的方法交货。 对不合格的LOT：- 退货：可直接返还给交货者； - 全选/加工：对此Lot进行100%检验，去除所有 次品，或者在不把缺点全部修理之前，不允许 再次提交。 - 特采：根据缺点的影响程度决定。
路漫漫其悠远
■ 标准化的目的
◇与产业社会的发展一同，以等比级数增大的产品种类和人际关系 行为的单纯化。
◇促进相互之间的理解及消除贸易障碍。 ◇保护全体消费者及共同社会的权益。 ◇保卫安全、健康及生命。 ◇技能和尺数的互换性。
■ 标准化的对象
◇ 重复频率及发生不良、故障、CLAIM等现象的频率较高的。 ◇ 有可能实现系列化的。 ◇ 需求量较多的。 ◇ 同一个步骤、方针、手法、顺序被很多人重复进行的。 ◇ 如果不按照标准，就无法实现的。
某批量测定特性值，以此为依据对某批量，即对Lot采取措施Action。
抽样的重要性 因没能采集好样品，使得比制造工程所发生的实际不良率少时，就会对 制造工程进行错误的判断或采取错误的措施而对产品质量造成大的损失
路漫漫其悠远
2. 抽样的分类
随机抽样（Random Sampling）
4.质量的优劣是满足要求的 程度
路漫漫其悠远
如何理解产品“质量”
以
要求
固有特性
手
比较其符合性
机
为
1.可通电话（明示） 2.无辐射，安全（隐含） 3.美观，时尚（竞争质量）
1.有发射，有接收音质清晰 例
2.符合EMC 3.轻巧，颜色鲜艳。
固有特性符合要求的 程度即质量“好”和“坏”
路漫漫其悠远
①质量的经济性 最少的资源投入，获得最大的效益
品质检验培训
路漫漫其悠远
2020/7/13
课程的目的
路漫漫其悠远
清概念 明方法 学技巧 长知识
课程主要内容
基础知
检验
识
的策
划
品质 管理常 用工具
概念
品质意识
检验知识 PDCA/过程 方法 …..
组织 人员
5问法/脑力法 柏拉图/直方图
职责 培训
鱼骨图/散布图
准备 检验 反馈
路漫漫其悠远
如何 检验 ？？
检验的基本知识
• 二.什么是质量检验？
就是对产品的一个或多 个质量特性进行观察，测量 ，试验，并将结果和规定的 质量要求进行比较，以确定 每项质量特性合格情况的技 术检验活动
• 质量检验的三要素： A： 对象：产品质量特
性，要求。
B：方法：观察，测量 ，试验等
C：判定：方法是通过 检验结果和要求的比 较。
AP CD
改善
AP CD
维持 改善
路漫漫其悠远
标准化
什么叫标准？
是以相关人员能够公平地获取利益或方便为目的，进而谋求统一化、 单纯化，对物体、性能、能力、配置、状态、动作、节奏、方法、顺序、 责任、义务、权限、思考方式、概念等设定的基准。 (▶一般以文章、图片、表格、样本等具体的表现形式表示。) 以国际标准制定的测量单位为基准 (EXAMPLE：米(m)、公斤(kg)、秒(s)、安培(A)等) ※米(m)：光处于真空状态下，在1/299、792、458秒内所进行的路径距离。 ※安培(A)：无限长且有着极其微小甚至可忽视的圆形断面积的两条平行的
路漫漫其悠远
PDCA的四个阶段
P计划 D执行 C检讨 A改进
分析现状 找出问题 分析原因 找出对策 制订计划
按照质量 计划、目 标和措施 及其分工 实际执行
对执行情 况、结果 进行检验 发现存在
的问题
剖析问题 确定原因 采取措施
路漫漫其悠远
PDCA模型
大环套小环
不断上升的循环
A
AP
C DP
C
D
维持
现代观点
先行型(Procative) 准备为主 标准是ZD(零缺点) 过程中心(Process-oriented) 质量最优先 同时追求质量与费用 从开发到服务 对质量费用进行正式调查 质量是整个部门的问题 要求进行持续改进 质量是经营问题
路漫漫其悠远
品质管理的发展
全面品质管理阶段
统计品质管理分阶段
顾客是谁? 内部顾客
- 接收我做完的结果后，执行下一个作业的公司内部员工。 外部顾客
- 接收制品或服务的公司外部顾客。 利益关系者
- 对制品、服务 或Process有要求事项的股东、政府等。
路漫漫其悠远
品质的几种正确观念
➢ 第一次就把事情做好
➢ 只要有隐患的就一定会发生
➢ 质量是设计、制造出来的不是检验出来的
根据检验方法 的分类
收入检验(收购检验) 工程检验(中间检验) 成品检验(最终检验) 出库检验 管理试验(定期检验) 初次检验
全部检验 抽样检验(选择检验)
-按批、定期 无检验，经常检验
根据检验场所 的分类
定位检验 巡回检验 出差检验
路漫漫其悠远
分类
检验的类型
根据检验的 性质分类
非破坏性检验，破坏性检验 故障率(寿命，信赖性) 信赖性检验 功能检验
○ 标准的条件 ◇ 应详细制定标准，确保依照标准就能准确无误地进行作业。 - 要记录必要的条件和方法，在业务(作业)上确保无误差或失误。 ◇ 要确认是否经过正当步骤(协商、认证、生效条件等)。 ◇ 要确保变更后没有任何痕迹或误差的因素(禁止手写或修改)。 ◇ 修改前标准的废除比发布的有效标准更加重要。
检验的品质管制阶段
领班品质管理阶段 操作员的品质管制阶段
想一想您公司品质管 理在哪个阶段？？
路漫漫其悠远
世界质量发展史代表人物
路漫漫其悠远
PDCA Cycle（循环）
过程改进的基本方法，由美国著名质量管理专家 戴明博士创立，也称为戴明循环
PD AC
P:Plan（计划） D:Do（实施） C:Check（确认） A:Action（措施）
⑪ 记录检验结果 制定统一的Check Sheet，记录检验所必要的检验结果。
路漫漫其悠远
检验的基本步骤说明
1. 合理的抽样
抽样的目的 1.所谓的抽样（Sampling:样品），根据MIL-STD-105D的质量管理术语
是指“为某种目的从批量中采集的样品”。 2. 在工厂对原料和产品抽样（Sampling）的目的，是为“对作为对象的
路漫漫其悠远
■ 标准的水平和种类
※ 上述的内容中，社内标准带有全体社员都要遵守的强制性，但是国际规则、国家规则、 团体规则等公司以外的标准是带有部分强制性(要求事项)或劝告的性质。
路漫漫其悠远
■ 制订标准
标准是以使用者为主，而不是以制定者为主； 标准要让人员便于阅读、便于理解、便于遵守。
○ 标准制度的条件 ◇ 标准是“现场的法律“ ：要具备法律的条件。 ◇ 标准管理部门(Spec Control Center)要由质量部门胜任。 ◇ 要有全体协商部门(相关部门)的协商。 - 质量部门的协商要绝对符合要求条件(同时要确认质量产生的影响)。 ◇ 进行部分的改善等变更时，要按照规定的步骤执行。
② 设定AQL（什么是AQL呢？） 对次品率（%），可从AQL0.01至10之间的16个阶段的中选择合适的。
③ 制定检验水平（G-Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和S-1、S-2、S-3及S-4） 检验水平越低，样品就越少，检验费用也越少，但同时生产者的风险 和消费者的风险就要增加: G-Ⅰ：当检验费用比较高时；G-Ⅱ：普通情况下使用； G-Ⅲ：当检验费用比较低时； S-1至S-4：当进行破坏性实验，特别是高价实验时。
路漫漫其悠远
检验的基本步骤（续）
④ 制定抽样方式（通常情况下使用一次抽样） 决定选择一次抽样、二次抽样还是多次抽样。
⑤ 制定检验的检验阶段。 从正常检验，加严检验，放宽检验中，制定选择哪一个检验。 虽然最初的检验从正常检验开始，但随着实绩可调整严格的程度。
注意：以上，1~5个步骤，通常作成检验基准书或叫检验指引！
根据检验的 项目的分类
根据检验对 象的性质的 分类
数量检验，表示检验 外观检验，尺寸检验 重量检验，结构检验 性能检验(技能检验)
材料检验，零件检验 半成品检验，反复检验， 工具检验 制造设备检验 计量器，试验机检验
检验的基本步骤
① 制定品质标准 根据具体的检验对象，选定该产品品质特性，并制定产品的正品和 次品的识别标准，如良品和不良品标准，轻重缺陷标准等。
我们也这样做，是没有问题的。
路漫漫其悠远
质量的概念
• 一.什么是质量？ 一组固有特性满足要求
的程度（ISO9000标准）
要求：指明示的，通常隐 含的或必须履行的需求或期望
特性是指可区分的特征
1.质量的内涵是由一组固有
特性组成。
2.特性和要求之间符合性的 比较得出质量好坏的程 度
3.质量具有经济性，广义性 ，时效性和相对性
路漫漫其悠远
还有几种质量观念您认为正确吗 ？
1. 改善品质代价太昂贵，负担不起； 2. 品质问题是在生产线上作业的作业员造成 3. 品质是品管部门的事； 4. 我们用的是全套进口设备，最好的原材料，所
以我们的质量是有保证的； 5. 我们已经通过ISO9000认证，质量没有问题； 6. 以前我们一直这样做，没有出什么问题，今天
②质量的广义性 质量不仅指产品质量， 也可指过程和体系的质量