火力发电过程总结完美版
简述火力发电的流程
简述火力发电的流程火力发电是一种常见的电力发电方式，其流程包括燃料供应、燃烧过程、蒸汽发电和废气处理等环节。
火力发电的第一步是燃料供应。
燃料可以是煤炭、天然气、石油等化石燃料，也可以是生物质燃料。
燃料通常储存在燃料库中，并通过输送系统输送至锅炉或燃烧设备中。
接下来，燃料进入锅炉或燃烧设备，进行燃烧过程。
燃料在高温下与空气或氧气反应，产生大量的热能。
燃烧过程中，燃料中的碳、氢等元素与氧气结合生成二氧化碳和水蒸气，同时释放出大量的热量。
燃烧过程中产生的高温烟气会通过锅炉中的烟道排出。
第三步是利用燃烧产生的高温烟气来产生蒸汽。
高温烟气通过锅炉中的换热器，传递热量给水。
水在换热器中被加热，逐渐转化为蒸汽。
蒸汽的压力和温度取决于锅炉的设计参数和燃烧过程的热量释放。
蒸汽产生后，进入蒸汽轮机。
蒸汽轮机是火力发电厂的核心设备，通过蒸汽的高速流动驱动转子旋转，从而转化为机械能。
转子与发电机相连，转子的旋转带动发电机转子旋转，产生电能。
这样，热能被转化为机械能，再由发电机转化为电能。
火力发电还需要进行废气处理。
燃烧过程中产生的废气含有大量的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物。
为了保护环境和人类健康，火力发电厂会采取一系列的废气处理措施，如烟气脱硫、脱硝、除尘等技术，将废气中的污染物减少到合理的排放标准。
火力发电的流程包括燃料供应、燃烧过程、蒸汽发电和废气处理。
通过这一系列的环节，燃料中的化学能转化为热能，再转化为机械能和电能，最终实现电力的产生。
火力发电是一种能源高效利用的方式，但也需要注意环保问题，减少废气的排放。
2024年火力发电过程总结完美版
2024年火力发电过程总结完美版在2024年，火力发电依然是世界上最主要的电力供应方式之一。
随着科技的不断进步，火力发电过程在高效性、环保性和可持续性方面取得了巨大的突破和进步。
2024年的火力发电过程采用了多种先进技术和装备，以提高发电效率并减少对环境的影响。
以下是火力发电过程的完美版总结：1. 燃料选择：火力发电厂逐渐减少对传统煤炭的依赖，转而采用更清洁的燃料，如天然气、生物质和液化石油气。
这些燃料燃烧时产生的污染物排放较少，减少了大气污染和温室气体排放。
2. 高效燃烧：火力发电厂使用高效的燃烧技术，例如超临界和超超临界技术。
这些技术使燃料燃烧更加充分和高效，降低燃料消耗量，提高发电效率。
3. 排放控制：火力发电厂采用了先进的烟气处理设备，如脱硫、脱氮和脱酸。
这些设备可以有效减少燃料燃烧过程中产生的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物排放，保护空气质量。
4. 能量回收：火力发电厂利用余热回收技术，将燃料燃烧产生的余热转化为电能。
这种能量回收减少了能源浪费，提高了火力发电的综合能源利用效率。
5. 碳捕获和储存：火力发电厂采用了碳捕获和储存技术，将燃烧过程中产生的二氧化碳捕获并储存起来。
这种技术可以减少二氧化碳的大气排放，有助于应对全球气候变化。
6. 可持续发展：火力发电厂积极推动可持续发展，增加可再生能源的比例。
例如，在火力发电过程中添加生物质混烧，充分利用可再生能源，降低对有限资源的依赖。
总之，2024年的火力发电过程在节能、环保和可持续性方面取得了巨大的进步。
通过燃料选择优化、高效燃烧、排放控制、能量回收、碳捕获和储存等先进技术的应用，火力发电过程在减少污染物排放和资源消耗的同时，提高了发电效率和综合能源利用效率，为清洁和可持续发展做出了重要贡献。
简述火力发电厂的生产过程
火力发电厂的生产过程
能量转化过程：
锅炉燃烧
汽轮机动叶
发电机
烟气热量通过锅炉受热面传递给工质（蒸汽） 三种方式：辐射、传导、对流
热能
机械能
电能
汽轮机喷嘴
动能
能量交换过程：
工质（汽轮机排汽）的热量通过凝汽器传递给冷源（循环水） 两种方式：传导、对流
化学能
火力发电厂的生产过程
火力发电厂三个主要流程：
空预器
电除尘
送风机
一次风机
整流装置
主变
厂变
启备变
6KV母线
循环泵
化学水箱
220KV开关站
补水泵
引风机
分离器
贮水箱
20KV
火力发电厂中的主要设备
三大主机： 锅炉、汽轮机、发电机
汽轮机润滑油系统
汽轮机EH油系统
循环水系统
凝结水系统
给水回热系统
汽轮机汽封系统
真空系统
旁路系统
汽轮机主要系统
火力发电厂中的主要辅助系统
每个值负责内容：机组的调试操作与验收，机组的启动、停机和试验操作，机组正常运行的监视、检查和操作调整，机组异常及事故情况下的处理和恢复正常运行，分析事故原因，制定防范措施。总之，就是保证机组安全经济稳定运行，完成发电量任务。
发电部管理模式为值建制，设立4个值，每值设置岗位为：值长、机组长、主值、副值和巡检。
火力发电厂的主要损耗：
发电厂的经济运行
发电厂的经济运行
火力发电厂的能量平衡图
锅炉损失
汽轮机及热力循环损失
管道损失
发电机损失
输出热量
输入热量
热耗量
01
热耗率
02
热效率
火力发电是如何完成的原理
火力发电是如何完成的原理
火力发电是一种利用化石燃料（如煤炭、石油或天然气）的燃烧过程来产生蒸汽，进而驱动涡轮机产生电力的过程。
以下是火力发电的基本原理：
1. 燃烧过程：燃料在锅炉中被燃烧，产生高温高压的燃烧气体。
常用的燃料有煤炭、石油和天然气，其中煤炭是最常见的一种燃料。
燃料的燃烧释放出大量的热能。
2. 锅炉系统：燃烧的热能被传递给锅炉内的水，使其加热变为蒸汽。
蒸汽的温度和压力通常很高，一般会达到数百摄氏度和几兆帕的级别。
3. 涡轮机系统：高温高压的蒸汽推动涡轮机旋转。
涡轮机由转子和叶轮组成，蒸汽的能量转化为旋转机械能，推动涡轮旋转。
4. 发电机系统：涡轮机连接到发电机，通过转动发电机的转子产生电流。
涡轮机的旋转动能被转化为电能，并由发电机输出到输电网中。
5. 冷却系统：经过涡轮机驱动后已转化为旋转机械能的蒸汽会进入冷凝器，通过冷却冷凝，从而变为液体水。
之后，水被泵送回锅炉再次加热，形成循环。
总的说来，火力发电利用化石燃料的燃烧产生的热能，将其转化为蒸汽的机械能，再通过涡轮机驱动发电机产生电能。
这是一种常见的发电方式，但也会对环境造
成一定程度上的污染。
火力发电厂生产流程
兰，外部采用红套环箍紧结构 ２、汽轮机的四根转子全部为焊接结构 ３、汽轮机转子采用单点支撑，即各个汽缸间只
有一个支持轴承
二、火力发电设备系统介绍——汽机设 备系统
汽机润滑油系统
发电机密封油系统
二、火力发电设备系统介绍——汽机设
备系统
凝汽器
二、火力发电设备系统介绍——汽机设
备系统
三期凝汽器及循环水系统
高背压凝汽器 低背压凝汽器
凝汽器：其作用是将汽轮 机的排汽凝结成洁净的凝结 水作为锅炉的给水循环使用， 在汽轮机排汽口建立并维持 高度真空。 我厂三期凝汽器为双背压式 凝汽器
循泵
二、火力发电设备系统介绍——汽机设
三期凝汽器及循环水系统
换成电能
原煤
锅炉
汽轮机
发电机
一、火力发电生产过程
二、火力发电设备系统介绍
二、火力发电设备系统介绍—三大主系 统设备
锅炉系统
汽机系统
电气系统
二、火力发电设备系统介绍——锅炉设 备系统
锅炉是火力发电厂的三大主机之一，它的作 用是使燃料在炉膛中燃烧产生高温烟气，烟气从 受热面管外面流通时，把大部分的热量传递给管 内的水，使之成为饱和蒸气，然后继续过热成具 有一定压力和温度的过热蒸汽，通过主蒸汽管道 送入汽轮机。
三期锅炉汽水及启动系统
主蒸汽 汽 水 分 离 器
过热器
再热器
储 水
再热器:将汽机高压缸的排
箱 汽进行再热、提高蒸汽温度，
以提高机组循环热效率，同
时改善末级叶片蒸汽湿度
省煤器
炉循泵
给水泵
二、火力发电设备系统介绍——锅炉设 备系统
火力发电过程总结完美版
火力发电过程总结完美版第一篇：火力发电过程总结完美版目录简介一锅炉设备 1.1 锅炉本体 1.2 输煤系统 1.3 制粉系统1.4 烟风及燃烧系统 1.5 除尘排渣系统二汽轮机设备2.1 汽轮机基本工作原理 2.2 汽轮机构造 2.3 汽轮机调节 2.4 汽轮机保护2.5 汽轮机供油系统三热力系统及辅助设备3.1主蒸汽及汽轮机旁路系统 3.2凝气系统3.3低压加热器系统 3.4给水除氧系统3.5 高压加热器系统3.6 补充及冷却水系统四电气设备4.1 发电机与电力变压器4.2 开关设备4.3 电力互感器4.4 电气主接线及配电装置4.5 电气二次设备结束语简介火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂。
我国目前已煤做主要燃料。
用火车或轮船运入发电厂储煤场的煤，经过碎煤设备破碎后，由皮带运输机送入锅炉房内的原煤仓。
煤从原煤仓落入给煤机，在其中研制成煤粉，同时送入热空气来干燥和输送煤粉。
通过燃烧煤粉加热锅炉。
锅炉产生的新蒸汽进入汽轮机，蒸汽推动了叶轮连同整个转子旋转，汽流的动能被转换成汽轮机轴上的机械能。
汽轮机带动发电机，利用切割磁力线感应原理，将原动机的机械能变为电能输出。
一锅炉设备锅炉是火力发电厂中主要设备之一。
它的作用是使燃料在炉膛中燃烧放热，并将热量传给工质，以产生一定压力和温度的蒸汽，供汽轮发电机组发电。
有容量大、参数高、结构复杂、自动化程度高等特点。
1.1锅炉本体锅炉本体包括炉膛、烟道、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、燃烧器、空气预热器。
其中水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器称为锅炉的受热面，它们都是由许多金属管子组成的管束。
1.2输煤系统电厂的输煤系统是从卸煤装置起直至把煤运到锅炉房原煤斗的整个生产工艺流程。
一般包括燃料运输、卸煤系统、运煤系统、煤场设施、输煤系统、煤量计量装置和筛分破碎装置、集中控制和自动化以及其它辅助设备与附属建筑。
1.3制粉系统炉前原煤由每套制粉系统的两只原煤斗经下部落煤挡板落入两台转速可调的电子称重式给煤机。
火力发电流程原理
火力发电流程原理火力发电是一种利用燃烧燃料将化学能转化为热能，再将热能转化为机械能，最后通过发电机将机械能转化为电能的过程。
火力发电是目前世界上最主要的电力发电方式之一，广泛应用于各个领域。
火力发电的原理可以简单概括为以下几个步骤：1. 燃料的燃烧：火力发电的第一步是将燃料进行燃烧。
常用的燃料有煤炭、天然气和石油等。
燃料在高温下与氧气反应，产生大量的热能。
燃料的燃烧一般在锅炉中进行，通过燃烧室中的燃烧器喷射燃料和空气的混合物，使其燃烧产生高温烟气。
2. 锅炉中的水蒸气产生：燃料燃烧产生的高温烟气通过锅炉中的管道，将其热能传递给锅炉内的水。
水受热后产生蒸汽，蒸汽的压力和温度取决于锅炉的工作参数和燃料的热值。
3. 蒸汽进汽轮机：高温高压的蒸汽进入汽轮机，通过喷嘴和叶片的作用，使汽轮机转动。
汽轮机是火力发电厂的核心设备，它将蒸汽的热能转化为机械能，驱动发电机旋转。
4. 发电机发电：汽轮机的转动带动发电机转子旋转，通过电磁感应原理，将机械能转化为电能。
发电机内部的线圈在磁场的作用下产生感应电动势，然后通过电路输出交流电。
5. 输电供电：发电机产生的交流电通过变压器升压，然后通过输电线路输送到各个用电场所。
输电线路一般采用高压输电，以减少线路损耗。
在目的地，交流电再通过变压器降压，供给工业、商业和居民等各个领域使用。
火力发电流程的原理基本上就是通过燃烧燃料产生高温烟气，然后将热能转化为机械能，最终转化为电能供应给人们使用。
整个过程中，需要控制燃料的燃烧过程，保证锅炉中的水蒸气产生和汽轮机的运行，同时还需要对发电机进行监控和维护，以确保火力发电的安全、高效运行。
火力发电具有可靠性高、灵活性强等优点，但也存在着燃料资源有限、燃烧产生大量的二氧化碳等环境问题。
因此，在火力发电的过程中，需要不断探索新的燃料技术和环保措施，以减少对环境的影响。
同时，也需要加强能源的多元化开发和利用，以降低对传统化石燃料的依赖，提高能源利用效率，推动可持续发展。
火力发电工作流程
火力发电厂的工作流程、主要工作原理、热力系统划分火力发电厂是指使用化石燃料（即煤炭、石油和天燃气）通过燃烧放出热能加热工质，再通过热力原动机驱动发电机发电的方式。
火力发电的原动机主要是蒸汽动力机械，即锅炉和汽轮机，其次为外燃燃气动力的燃气轮机，只有很小部份使用内燃机。
简单的说就是把热能转变为机械能再由机械能转变为电能的过程，并为保证正常的运行、提高效率、节约能源和保证安全、改革环保而采取一系烈的辅助系和措施。
一、热力循环：从一个热力状态出发，经过一系列的变化，最后又回到原来的热力状态所完成的封闭的热力过程。
热力循环过程：除氧器→给水泵→高加→省煤器→汽包→水冷壁→低温过热器→屏式过热器→高温过热器→主蒸汽管道→主汽门→高压缸→再热蒸汽冷段→低温再热器→屏式再热器→再热蒸汽热段→中压缸→低压缸→凝汽器→凝结水泵→低加→除氧器。
除氧器：回热系统中能除去给水内溶解气休的混合式加热器。
气体在水中的的溶解度与此气体在气水界面的分压成正比，加热时气水界面上的分压成正比，加热时气水界面上的不蒸气的分压境加，气体的分压降低，容于水中的气体不断析出。
当加热到饱和温度时气水界面上的水蒸气分压接近于液面上的全压，所有的气体的分压接近于零，这时水中的各种气体将全部解析出来。
锅炉：利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热给水或其它工质以生产规定参数和品质的蒸汽、热水或其它工质的机械设备。
用于发电的锅炉称为电站锅炉。
在电站锅炉中，通常将化石燃料（煤、石油、天然气等）燃烧释放的热能，通过受热面的金属壁面传给其中的工质----水，把水加热成为具有一定压力的和温度的蒸汽。
所产生的蒸汽则用来驱动汽轮机，把热能转化为机械能，汽轮机再驱动发电机，再将机械能变为电用供给用户。
锅炉、汽轮机、发电机合称火力发电厂三大主机。
锅炉的工作原理：包括主机及辅机两部份。
本体主要由汽包、水冷壁、过热器以及再热器、省煤器、空气预热器、燃烧器、排渣装置、阀门附件、锅炉构架、与锅炉炉墙等组成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录简介一锅炉设备1.1 锅炉本体1.2 输煤系统1.3 制粉系统1.4 烟风及燃烧系统1.5 除尘排渣系统二汽轮机设备2.1 汽轮机基本工作原理2.2 汽轮机构造2.3 汽轮机调节2.4 汽轮机保护2.5 汽轮机供油系统三热力系统及辅助设备3.1 主蒸汽及汽轮机旁路系统3.2 凝气系统3.3 低压加热器系统3.4 给水除氧系统3.5 高压加热器系统3.6 补充及冷却水系统四电气设备4.1 发电机与电力变压器4.2 开关设备4.3 电力互感器4.4 电气主接线及配电装置4.5 电气二次设备结束语简介火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂。
我国目前已煤做主要燃料。
用火车或轮船运入发电厂储煤场的煤，经过碎煤设备破碎后，由皮带运输机送入锅炉房内的原煤仓。
煤从原煤仓落入给煤机，在其中研制成煤粉，同时送入热空气来干燥和输送煤粉。
通过燃烧煤粉加热锅炉。
锅炉产生的新蒸汽进入汽轮机，蒸汽推动了叶轮连同整个转子旋转，汽流的动能被转换成汽轮机轴上的机械能。
汽轮机带动发电机，利用切割磁力线感应原理，将原动机的机械能变为电能输出。
一锅炉设备锅炉是火力发电厂中主要设备之一。
它的作用是使燃料在炉膛中燃烧放热，并将热量传给工质，以产生一定压力和温度的蒸汽，供汽轮发电机组发电。
有容量大、参数高、结构复杂、自动化程度高等特点。
1.1锅炉本体锅炉本体包括炉膛、烟道、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、燃烧器、空气预热器。
其中水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器称为锅炉的受热面，它们都是由许多金属管子组成的管束。
1.2输煤系统电厂的输煤系统是从卸煤装置起直至把煤运到锅炉房原煤斗的整个生产工艺流程。
一般包括燃料运输、卸煤系统、运煤系统、煤场设施、输煤系统、煤量计量装置和筛分破碎装置、集中控制和自动化以及其它辅助设备与附属建筑。
1.3制粉系统炉前原煤由每套制粉系统的两只原煤斗经下部落煤挡板落入两台转速可调的电子称重式给煤机。
两台给煤机根据磨煤机筒体内煤位分别送出一定数量的煤经过给煤机出口挡板进入位于给煤机下方的磨煤机两侧混料箱。
在混料箱内原煤被旁路风干燥，再被送到磨煤机筒体内进行研磨。
磨煤机筒体内的一次风将研磨到一定细度的煤粉携带进入两台煤粉分离器。
细度合格的煤粉经每台分离器顶部的煤粉管引至锅炉燃烧器，细度不合格的煤粉经下部的回粉管返回磨煤机再次研磨。
1.4烟风及燃烧系统送风机从环境中吸入空气在空预器加热，热风一部分去磨煤机另一部分为二次风直接进入炉膛帮助燃烧，燃烧时大量的热量传给水冷壁里的水，高温烟气沿着烟道依次经过过热器、再热器、省煤器、空预器等受热面，在引风机作用下烟气流入除尘器进行除尘净化，经烟囱排入大气。
1.5除尘排渣系统对环境的污染随炉烟排出的灰飞风尘和烟气一般通过静电除尘（高压电场除尘，有99%除尘率）和较高（200-300米）的烟囱来减小污染。
灰渣系统:捞渣机将灰渣倒入除渣装置，进入冲灰沟经过灰渣泵和输灰管运往灰场（或灰渣利用单位）。
二汽轮机设备汽轮机是火力发电厂三大主要设备之一。
它是以蒸汽为工质，将热能转变为机械能的高速旋转式原动机。
它为发电机的能量转换提供机械能。
2.1汽轮机基本工作原理汽轮机的主要部件是隔板和装在转子上的叶轮，叶轮上有动叶栅，隔板圆周上有喷嘴叶栅，每叶喷嘴叶栅推动动叶栅产生机械功蒸汽继续进入下一级喷嘴做功。
汽轮机的能量转换就是通过叶栅完成的。
2.2汽轮机构造汽轮机设备包括汽轮机本体、调速系统、油系统及附属设备。
1、汽轮机本体：由静体部分和转体部分组成。
2、调速系统：保持汽轮机在额定转速（一般为3000转/分）下稳定运行。
3、油系统：供给汽轮机和发电机各处轴承的润滑油和调速系统用油。
4、附属设备：包括凝汽设备和回热系统设备。
2.3汽轮机调节在火力发电厂中必须根据发电机的而运行工况对驱动发电机的汽轮机进行转速和功率调节以保证有功功率与外界负荷相适应。
调节系统可分为：液压调节系统功率平率电业调节系统和数字电业调节系统调节控油系统:调速器、油泵、油箱等。
2.4汽轮机保护为确保汽轮机安全进行需设置保护装置。
主要有：1.转子超速保护2.转子轴向唯一保护3.轴承油压和油温保护4.凝气器的低真空保护超过或低于所规定的允许值时（10-20%），可自动关闭气门。
使机组迅速停机2.5汽轮机供油系统汽轮机的供油系统要向汽轮机、发电机的各个轴承提供润滑、冷却及密封用油，还要向汽轮机的调节和保护系统提供工作用油.常规供油系统主要由下列设备组成:主油泵、交流润滑油泵（辅助油泵）、直流润滑油泵及事故油泵。
三热力系统及辅助设备火电厂热力系统是用汽、水管道将火电厂热力设备按一定顺序连接起来所组成的整体。
为保证运行的安全、经济和灵活，火电厂热力系统通常由若干个相互作用、协调工作、并具有不同功能的子系统组成，主要有蒸汽中间再热系统、给水回热系统、对外供热系统、废热利用系统、蒸发器系统、旁路系统和疏水系统。
3.1主蒸汽及汽轮机旁路系统锅炉与汽轮机之间的蒸汽管道与通往各用气处的支管及其附件称为发电厂主蒸汽系统，对于再热式机组还包括再热蒸汽管道。
有中小型机组和大型机组之分。
大型再热机组还设有旁路系统，机组启动时，锅炉先点火投运，而汽轮机高压缸尚未进汽时，锅炉再热器中没有工质流过，为了防止再热器干烧，将主蒸汽经减温减压后直接引入再热器，再热器出口的蒸汽又经过减温减压后直接进入凝汽器，这样整个汽水绕过汽轮机，形成了循环。
3.2凝汽系统凝汽系统是指与凝汽器相关的管路和设备，主要有凝汽器，凝结水泵、抽汽设备、冷却水设备等。
凝汽器是吸收汽轮机排气的余热并将其凝结成水的设备，凝汽器内有规律的排列着冷却管前侧设有前水室被隔成上下两部分，下为进水室，上为出水室，后部有后水室，水室及管束外有外壳，外壳上部有汽轮机排气的进气口，下部有汇集凝结水的热水井。
3.3低压加热器系统主凝结水的压力较低，故这里的加热器称为低压加热器。
主凝结水经进水管从进水室进入受热面管内，加热后从出水室流出，加热蒸汽进入加热器后在导向板的作用下反复冲刷受热面，不断放出热量而凝结成疏水，以逐级自流，或用疏水泵将疏水打入到加热器的出口中的方式，将其与主凝结水混合。
3.4给水除氧系统给水除氧系统的任务是将主凝结水中的氧气和其它气体除掉，以免产生对设备的腐蚀，同时将主凝结水的压力温度进一步升高除氧器包括除氧头和除氧水箱两部分，其中除氧头是对主凝结水进行除氧和加热的装置，水箱为储存除氧水的装置。
3.5高压加热系统高加与低加相似，只因其加热的主给水压力很高，称为高加，其疏水都是逐级自流最后汇入除氧器，高加也设有旁路保护装置。
3.6补充水及冷却水系统机组运行中不可避免有汽水损失，因此要向系统补充质量合格的水，补充水要经过一系列的处理才能保证其质量，为了便于除氧和调节水量补充水一般从系统的凝汽器或除氧器中补入。
闭冷水系统的作用是向汽轮机、锅炉、发电机的辅助设备提供冷却水，该系统为一闭式回路，用开式循环冷却水进行冷却。
四电气设备电厂和变电所的主要工作是生产、输送和分配电能，根据负荷变化的要求启动、调整和停止机组，对电路进行必要地切换，不断的监视主要设备的工作，周期性的检查和维护主要设备、定期检修设备以及迅速消除发生的故障。
包括发电机、变压器、断路器、隔离开关、自动空气开关、接触器、闸刀开关、母线、电缆、电抗器、避雷器、熔断器、互感器等等。
4.1 发电机与电力变压器发电机是电厂的主要设备之一，它同锅炉和汽轮机会称为火力发电厂的三大主机。
发电机是将其它形式的能（如汽轮机、水轮机的机械能）转变为电能的设备。
由转子、定子和励磁机组成。
目前，在电力系统中，几乎所有的发电机都属同步发电机，其工作原理是相同的。
电力变压器是电力系统中输配电能的主要设备。
电力变压器利用电磁感应原理，可以把一种电压等级的交流电能方便地变换成同频率的另一种电压等级的交流电能。
变压器在传递电能的过程中效率很高。
变压器在改变电压的同时也改变了电流。
4.2 开关设备断路器、隔离开关等。
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。
隔离开关，即在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志;在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件(例如短路)下的电流的开关设备。
4.3电压互感器电流互感器及电力互感器。
电压互感器是一个带铁心的变压器。
电流互感器原理是依据电磁感应原理的。
电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。
4.4 电气主接线及配电装置电气主接线主要是指在发电厂、变电所、电力系统中，为满足预定的功率传送和运行等要求而设计的、表明高压电气设备之间相互连接关系的传送电能的电路。
是以电源进线和引出线为基本环节，以母线为中间环节构成的电能输配电路。
.配电装置就是能够控制、接受和分配电能的电气装置的总称。
一般可以一段母线为结点进行单元划分。
根据电压等级和布设结构上的分别，可以分为室内、室外配电装置或电压等级配电装置。
4.5 电气二次设备电气二次设备是指对一次设备的工作进行监测、控制、调节、保护以及为运行、维护人员提供运行工况或生产指挥信号所需的低压电气设备。
如熔断器、控制开关、继电器、控制电缆、仪表、信号设备、自动装置等。
结束语我国煤炭丰富、电力偏紧的资源特征决定了在今后相当长一段时间内，火力发电仍将在电力工业中占据重要地位。
虽然当前火电发展增速减慢，但长远来看，在环保技术进步、发电成本降低、电力需求增加等积极因素的推动下，火电行业未来发展前景较为乐观。
近几年来，环保节能成为我国电力工业结构调整的重要方向。
关闭了大批能效低、污染重的小火电机组，在很大程度上加快了国内火电设备的更新换代，拉动火电设备市场需求。
随着电力工业的迅速发展，我国火力发电向着大容量、高参数、、自动化程度高、更环保的方向发展。
为推动社会进步，国民经济发展以及人民生产水平的升高做出更大的贡献。