供应商月度评估办法
供应商考核管理办法三篇
供应商考核管理办法三篇篇一：供应商考核管理办法文件号版本V0 供应商考核管理办法发文号总页数 31．目的为采购供应链系统提供标准和规范的业务流程，最终形成一个优秀的供应商群体。
即在保证公司协作产品集中采购任务顺利完成的同时，达到规范采购过程、优化供应商群体、共享采购信息、监督采购过程、降低采购成本、提高采购信息化水平、任务分工与业绩考核和与供应商共赢的目的。
2．范围：本管理办法适用于为本公司提供生产物料（外协加工件、生产辅料等）的所有供应商。
3．职责3.1采购部负责采购文件的编制、采购产品的采购、组织对供应商的评价和编制《合格供应商名录》。
3.2采购部、质检部和技术部负责对供应商的调查、评审、开发和外协加工。
3.3质量管理部负责对采购产品及外发加工产品的进厂检验、验证和定期复检。
4．程序4.1供应商考核评估的详细办法：采购部原则上每季度对供应商进行一次评价，采购员对供应商考核按价格水平配分：占30分；产品质量配分：占30分；交货情况配分：占20分；服务情况（配合度）配分：占10分；管理情况配分：占10分的百分制形式来计算评估得分。
4.2价格30分：根据市场同类材料市场平均价、最低价自行计算价格比率，然后计算出平均价格比率和最低价格比率后给出相应分值。
4.3产品质量30分：产品质量包含两项评定内容:退货率15分根据每季度的批退率来判定品质的好坏，批退率＝退货次数÷交货次数×100%，批退率越高，表明其品质越差，得分越低。
质量合格率15分根据固定时间内合格率来判定品质的好坏，公式为合格件数÷抽样件数×100%=合格率，合格率越高，表明品质越好，得分更高。
4.4交货情况20分：交货准时率（10分）等于准时交货次数÷总交货次数×100%，交货率越高，得分就越多。
逾期率（10分）等于逾期批数÷交货批数×100%，逾期率越高，得分更少；逾期率越长，扣分越多；逾期造成停工待料，则加重扣分。
供应商月度考核评分方法和考核评分表
评分等级判定标准
分值 T≥90 90>T≥75 75>T≥60 T＜60
等级 A级 B级 C级 D级
措施 优秀，持续改进 良好，仍需改进 及格，要求整改 不及格，要求全面整改
编制/日期：
审核/日期：
批准/日期：_________
供应商月度考核评分方法
评估内容
计分方法
分值
Q质量1
进料检验得分=(1-((A类缺陷批次数*1.5+B类缺陷批次数 *1.3+C类缺陷批次数)/当月检验总批次数))*30
满分30Q质量2源自制程或客户回馈得分=30-（造成停线次数*20+造成批量 挑选返工次数*10+造成客户投诉次数*20）
满分30
D交期
供货准时率得分=20*每月准时送货批次数/每月总送货批 次数
满分20
S服务
配合度（新品开发，设计变更，质量技术问题处理，采
满分15
购需求等日常工作沟通协调）=（质量评分+采购评分+技 (各部门分别按分值15
术评分）/3
评分)
负责部门 质量部 采购部
质量/采购/技术
C成本
适应公司价格调整策略
满分5
采购
供应商评估及管理办法
供应商评估及管理办法
1．目的
对供应商进行评估管理，确保供应商具备我司要求的质量保证能力，进一步实现双方的互惠互利。
2．适用范围
所有供应我司注塑件/电镀件/组件产品的外协厂商。
3．评估管理办法
3.1 为加强供应商管理，我司将会采取定期和不定期的方式对供应商进行评价。
3.2 供应商应保持稳定的经营、生产状态和质量保证能力，以保证良好的供应。
3.3 我司每月对供应商进行月度品质考核，具体评价项目及方法见下表：
《供应商月度品质考核表》
3.4 对于供应商积极提供检测设备和其它技术或物质方面的支持者，我司将酌情给予
加分，加分总分为10分。
3.5评定结果：
A级：90~100分判定：优秀增加采购比例，新项目优先选择。
B级：80~89分判定：良好维持采购比例，要求持续改善；必须回复评
价问题之改善对策。
C级：60~79分判定：合格减少采购比例，要求持续改善。
D级：50~60分判定：不合格减少或暂停采购，并须限期改善。
否则取消资格。
E级：50以下判定：完全不合格取消供应商资格。
3.6 我司每年至少一次组织对各供应商的现场考核及评估，当有重大的品质问题发生
时，将随时对供应商进行现场考察及评估。
现场考核由我司品质部组织相关部门共同进行，并形成现场考核评估报告。
3.7 由采购部组织对各供应商进行年度维持评定，主要依据为当年各月的月度品质
考核情况、年度现场考核报告及交货准时性、综合成本、定货需时等内容。
评定结果将作为该供应商是否继续成为我司合格供应商及订单分配比例的依据。
供应商考核制度
供应商考核制度第一章总则第一条目的对供应商进行阶段性的评估与考核，鼓励供应商在产品质量、交货期和成本控制等方面进行改善，从而提高企业竞争力，共同进步。
第二条适用范围进行过A、B类化工原辅料物资采购的所有供应商。
第三条职责（一）采购单位负责考核标准、考核文件、考核计划及评估报告的编制。
（二）采购单位、质量管理部、生产技术部及企业管理部参与供应商的考核工作。
（三）分管副总负责审批考评结果。
第四条原则采取公开、公平、公正的原则。
第二章供应商考核第五条考核内容（一）供应商履行合同的情况（二）价格考核（1）是否按照合同规定价格进行供货；（2）是否根据市场价格的变化调整价格并及时提供信息；（3）提供的价格是否低于同类产品的一般价格；（4）价格是否有下降空间。
（三）交货考核是否根据合同内规定的交期和交付方式提供货物；（四）质量考核（1）是否符合合同规定的产品质量标准；（2）是否存在因包装、工艺、材料缺陷产生的质量问题。
（五）服务考核（1）售前服务是否周到、全面；（2）售后服务是否及时、良好，出现问题是否可以及时解决。
（六）其他考核管理、生产技术、人员水平等考核内容。
第六条考核评分公司相关部门配合，对其经营资格、信誉、服务、采购标的、质量等进行考核评分，填写《供应商考核表》，报相关领导审批，原则上每年11月初至12月底对供应商进行考核。
第七条评分结果（一）合格供应商：根据考核结果，对供应商进行分级，81-100分的列为甲级合格供应商，增加采购份额；71-80分的列为乙级供应商，列为合格供应商继续正常采购；61-70分的列为丙级供应商，暂停采购并要求整改；60分以下的列为丁级供应商，从合格供应商列表中删除。
（二）备选供应商：根据考核结果，得分在70分以上的，列为合格供应商，70分以下的，从备选供应商中删除。
（三）没有进行过采购的供应商不进行考核，以资质更新的方式进行复审，复审通过的，继续列为备选供应商。
第八条考核频率（一）月度考评每月对A类物资主要供应商的产品质量及交货情况进行统计，及时记录供货产品质量。
供应商评估和供应链管理的月度计划三篇
供应商评估和供应链管理的月度计划三篇《篇一》供应商评估和供应链管理是我工作中非常重要的环节。
为了确保供应商的质量和供应链的效率，我计划每月进行一次供应商评估和供应链管理的工作。
以下是我详细的工作计划。
1.供应商评估：收集并整理供应商的相关资料，包括产品质量、交货时间、价格等方面的信息。
根据这些信息，对供应商进行评估，确定他们的能力和可靠性。
2.供应链管理：分析供应链的各个环节，包括采购、生产、库存、销售等方面的数据。
通过数据分析，找出供应链中的问题和瓶颈，并提出改进措施。
3.第一周：收集供应商资料，进行初步评估。
4.第二周：深入分析供应商的质量和交货时间等方面的信息，确定供应商的可靠性。
5.第三周：分析供应链的数据，找出问题和瓶颈。
6.第四周：提出改进措施，制定供应链管理计划。
工作的设想：通过这次工作计划，我希望能够更好地了解供应商的能力和可靠性，以及供应链中存在的问题和改进空间。
通过评估和分析，能够制定出更加合理和有效的供应链管理计划，提高供应链的效率和质量。
1.第一周：收集供应商资料，进行初步评估。
2.第二周：深入分析供应商的质量和交货时间等方面的信息，确定供应商的可靠性。
3.第三周：分析供应链的数据，找出问题和瓶颈。
4.第四周：提出改进措施，制定供应链管理计划。
5.在收集供应商资料时，要注意资料的完整性和准确性。
6.在分析供应商的质量时，要考虑到不同供应商之间的比较和排名。
7.在分析供应链的数据时，要注意数据的可靠性和有效性。
8.第一周：通过与供应商沟通和查询相关资料，收集供应商的资料，并进行初步评估。
9.第二周：通过数据分析工具，深入分析供应商的质量和交货时间等方面的信息，确定供应商的可靠性。
10.第三周：通过数据分析工具，分析供应链的数据，找出问题和瓶颈。
11.第四周：根据分析结果，提出改进措施，并制定供应链管理计划。
12.第一周：安排与供应商的沟通和资料收集工作。
13.第二周：安排数据分析工作，包括供应商质量和交货时间的分析。
供应商月度绩效考核管理规定
供应商月度绩效考核管理规定（评分标准）1.目的为供应商进行规范管理提供依据，统一操作。
促进供应商持续改进，提高质量保证能力，满足顾客的要求。
2.范围适用于所有提供外协外购件的合格供应商。
3.职责技术部、品质保证部负责对供应商的产品质量进行评定。
市场部门负责订单跟踪、资料收集。
各个使用部门负责反馈质量信息和对供应商综合交付情况进行归口评定。
4.内容4.1供应商的绩效考核标准。
4.1.1 如果综合得分为90分以上（含90分）则供应商评为A级；4.1.2 如果综合得分为80分到 89分（含80分）则供应商评为B级；4.1.3如果综合得分为70分到79分以下则供应商评为C级；注：A/B级供应商是月资金分配优先考虑的对象。
4.2对供应商月绩效考核有影响的因素为：Q:质量S：服务T：按时供给/供给无差错C：成本计算公式：即总得分：F= Q+S+T+C≥90分.....................................(A级)F= Q+S+T+C≥80<90.....................................(B级)F= Q+S+T+C <79.......................................（C级）其中Q=Q1+Q2+Q3；S=S1+S2+S3； T=T1+T2+T3；C=C1+C2+C3。
4.3 质量问题（Q=40分）4.3.1 三包索赔（Q1=8分）无索赔........................................．．．．．．．．．．．..不扣分考评期间索赔两次以内...........................．．．．．．．．．．．.扣1-6分考评期间索赔两次以上............................．．．．．．．．．．．扣7-8分4.3.2 物料抽检合格率（Q2=20分）合格率≥95%....................................．．．．．．．．．．..不扣分85%≤合格率＜95%...............................．．．．．．．．．．..扣1-6分80%≤合格率＜85%................................．．．．．．．．．．.扣7-11分70%≤合格率＜80%................................．．．．．．．．．．.扣11-18分合格率＜70%.....................................．．．．．．．．．．.扣19-20分4.3.3 顾客反馈（Q3=12分）无反馈...........................................．．．．．．．．．．不扣分顾客抱怨的.....................................．．．．．．．．．．..扣1-6分由供方产品造成问题需返修........................．．．．．．．．．．.扣7-10分由供方产品造成较大问题..........................．．．．．．．．．．.扣10-12分4.4 服务问题（S=15分）4.4.1 反馈信息处理（S1=8分）反馈信息及时处理................................．．．．．．．．．．．.不扣分超过3个工作日不处理.............................．．．．．．．．．．．扣1-3分超过1周未做处理.................................．．．．．．．．．．．扣4-7分半月以上未做处理.................................．．．．．．．．．．．扣8分4.4.2服务满意度（S2=4分）满意.............................................．．．．．．．．．．．不扣分基本满意.........................................．．．．．．．．．．．扣1-3分不满意..........................................．．．．．．．．．．．.扣4 分4.4.3 盛具投入（S3=3分）符合要求.........................................．．．．．．．．．．．不扣分产品型号、生产批次等有缺失或盛具有损坏、不完整 ..．．．．．．．．．．．扣1-2分无标识、或盛具损坏严重...........................．．．．．．．．．．．扣3分4.5交货达成（T=25分）4.5.1 交货时间及时与否（T1=5分）（实际到货）时间≤（要求到货）时间+2天............．．．．．．．．．．．.不扣分（实际到货）时间＞（要求到货）时间+2天.............．．．．．．．．．．．扣1-3分（实际到货）时间＞（要求到货）时间+7天.............．．．．．．．．．．．扣4-5分4.5.2 交货的数量与质量（T2=15分）（实际到货）数量=（要求到货）数量×（1±1%）质量无差错......．．．不扣分（实际到货）数量=（要求到货）数量×（1±1%）部分质量差错....．．．扣1-7分（实际到货）数量=（要求到货）数量×（1±3%）质量无差错......．．．扣1-7分（实际到货）数量=（要求到货）数量×（1±3%）部分质量差错....．．．扣8-13分实际到货数量超差6%以上或质量一半以上超差的................．．．扣13-15分4.5.3 追加交货情况（T3=5分）追加货物全力以赴供给..............................．．．．．．．．．．．不扣分（实际到货）时间≤（要求到货）时间+3天..............．．．．．．．．．．．扣1-3分（实际到货）时间＞（要求到货）时间+7天..............．．．．．．．．．．．扣4-5分4.6 成本（C=20分）4.6.1 超合同价格（C1=10分）（实际）价格与（合同）价格相差不大．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．不扣分（实际）价格＜（合同）价格×（1+3%）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．扣1-4分（合同）价格×（1+10%）＞（实际）价格＞（合同）价格×（1+3%）．．．．扣5-8分（实际）价格＞（合同）价格×（1+10%）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．扣9-10分4.6.2 附加费用（C2=5分）不产生附加费或产生附加费不用我方承担．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．不扣分附加费＜物品价格×5%．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．扣1-4分附加费＞物品价格×5%．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．扣5分4.6.3 其他（C=3分）退换产生费用的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．扣1-3分由供方产品质量导致产生赔偿费用的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．扣1-3分。
供应商考核制度
供应商考核制度第一章总则第一条目的对供应商进行阶段性的评估与考核，鼓励供应商在产品质量、交货期和成本控制等方面进行改善,从而提高企业竞争力，共同进步。
第二条适用范围进行过A、B类化工原辅料物资采购的所有供应商。
第三条职责（一)采购单位负责考核标准、考核文件、考核计划及评估报告的编制.（二）采购单位、质量管理部、生产技术部及企业管理部参与供应商的考核工作.(三）分管副总负责审批考评结果.第四条原则采取公开、公平、公正的原则。
第二章供应商考核第五条考核内容（一）供应商履行合同的情况（二）价格考核（1) 是否按照合同规定价格进行供货;（2）是否根据市场价格的变化调整价格并及时提供信息；(3) 提供的价格是否低于同类产品的一般价格；（4）价格是否有下降空间.（三）交货考核是否根据合同内规定的交期和交付方式提供货物；(四) 质量考核(1）是否符合合同规定的产品质量标准；（2）是否存在因包装、工艺、材料缺陷产生的质量问题.(五)服务考核(1）售前服务是否周到、全面；（2）售后服务是否及时、良好，出现问题是否可以及时解决。
(六）其他考核管理、生产技术、人员水平等考核内容。
第六条考核评分公司相关部门配合，对其经营资格、信誉、服务、采购标的、质量等进行考核评分，填写《供应商考核表》，报相关领导审批，原则上每年11月初至12月底对供应商进行考核.第七条评分结果（一)合格供应商：根据考核结果，对供应商进行分级，81—100分的列为甲级合格供应商，增加采购份额；71—80分的列为乙级供应商，列为合格供应商继续正常采购；61-70分的列为丙级供应商，暂停采购并要求整改；60分以下的列为丁级供应商,从合格供应商列表中删除.(二）备选供应商：根据考核结果，得分在70分以上的，列为合格供应商，70分以下的，从备选供应商中删除。
(三）没有进行过采购的供应商不进行考核,以资质更新的方式进行复审，复审通过的,继续列为备选供应商.第八条考核频率(一）月度考评每月对A类物资主要供应商的产品质量及交货情况进行统计，及时记录供货产品质量。
供应商等级评定评分标准
供应商等级评定评分标准
一、目的：
为了提高产品质量，稳定供应商团队，建立
长期互惠供求关系，特制定本法。
二、范围:
本办法适用于向公司供应原辅材料、零部件
及提供配套服务的厂商
三、评定内容：
1、交期
2、品质
3、协调
四、评分权重/定义：
1.交期准时率（40分）：=月准时的次数/总交货的次数*100%
交货准时配合良好40分，每延期一天扣3分，当月延期交货累计超过5分以上，单月评定等级不能评为C级以上
2.品质批次合格率（30分）：=月合格良批次数/当月进货总批次数*100%
批次合格率为100%，每下降2%扣1分，扣完为止；每特采一批次扣2分.
3.协调度，主要考核供应商的工作配合能力. 重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分
文件未按指定时间回复每次扣2分，回复不具体，不确定每次扣1分.
五、等级划分：
A级93-100分请保持
B级80-92分正常抽样、需要努力
C级70-79分加严抽样、需要改善
D级70分以下，列入考察，有关损失将扣
款；连续三个月被评为D级，取消供应商资
格.
注：评分B级以下的供应商，须对不良项目回复改善对策。
客户指定的供应商，如不符合要求，将向客户提出取消供应商的资格；每月评定和等级将于供应商品质会议公布及分发给各供应商.。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
品保部依据历史供货质量情况，以不合格项为评分基础，制定《月度供货质量评分标准》。
4.2.3 进料和在线部分的分别评分
品保部依据《供货不合格项目评分标准》对月度的供应商供货质量进行评分。评分分为进料检验部分和在线异常部分，每部分满分为100分，无异常或在标准范围内之内即为满分，出现异常或超出标准范围即按评分标准相应扣分。
文件编号
名 称
页次/总页数
2/2
供应商月度评估办法
版 本
A
4.2.4 综合评分
进料和在线部分的分别评分是计算综合评分的依据，公式如下：
4.2.5 供应商评级
依据供应商的当月质量综合评分结果，确定供应商的质级
≥90
A
60~70
C
70~90
B
＜60
D
4.3 记录与沟通
4.3.1 品保部于每月2日之前，将上一个月的月度供应商评估结果，填写在《供应商月度质量评估表》中，反馈采购部。
3.2 采购部：审核《供应商月度质量评估表》，与供应商沟通，督促供应商供货质量的改善。
4 内容
4.1 评分原则
4.1.1 进料检验部分评分占比（权重）60％
4.1.2 在线不良部分评分占比（权重）40％
4.2 供应商评估方法
4.2.1 确定参加考核的供应商
品保部、采购部共同制定《月度评估供应商清单》，规定参与月度评估的合格供方。
文件编号
供应商月度评估办法
页次/总页数
1/2
版 本
A
1 目的
对供应商进行月度质量评估，促进供货质量的提升。
2 范围
本文件规定了供应商月度评估的对象和评分办法，适用于对选定的包装材料、主要原料供应商的月度评估。
3 职责
3.1 品保部：依据供应商月度评估方法对供应商进行评估，填报《供应商月度质量评估表》，反馈给采购部。
6 质量记录
6.1《供应商到货台账》
6.2《供应商月度质量评估表》
6.3《供应商月度质量评估表》
4.3.2 采购部与供应商沟通当月评估结果，对于评分等级下降或在C级以下的，要求供方提出整改计划，并督促实施。
4.3.3 供应商月度质量评估结果和整改措施计划等，作为供应商品质分析会的沟通资料之一，同时作为供应商年度考核的依据之一。
5 支持性文件
5.1《月度评估供应商清单》
5.2《月度供货质量评分标准》