公司供应商评价管理办法实施方案
供应商考核管理办法三篇
供应商考核管理办法三篇篇一：供应商考核管理办法文件号版本V0 供应商考核管理办法发文号总页数 31．目的为采购供应链系统提供标准和规范的业务流程，最终形成一个优秀的供应商群体。
即在保证公司协作产品集中采购任务顺利完成的同时，达到规范采购过程、优化供应商群体、共享采购信息、监督采购过程、降低采购成本、提高采购信息化水平、任务分工与业绩考核和与供应商共赢的目的。
2．范围：本管理办法适用于为本公司提供生产物料（外协加工件、生产辅料等）的所有供应商。
3．职责3.1采购部负责采购文件的编制、采购产品的采购、组织对供应商的评价和编制《合格供应商名录》。
3.2采购部、质检部和技术部负责对供应商的调查、评审、开发和外协加工。
3.3质量管理部负责对采购产品及外发加工产品的进厂检验、验证和定期复检。
4．程序4.1供应商考核评估的详细办法：采购部原则上每季度对供应商进行一次评价，采购员对供应商考核按价格水平配分：占30分；产品质量配分：占30分；交货情况配分：占20分；服务情况（配合度）配分：占10分；管理情况配分：占10分的百分制形式来计算评估得分。
4.2价格30分：根据市场同类材料市场平均价、最低价自行计算价格比率，然后计算出平均价格比率和最低价格比率后给出相应分值。
4.3产品质量30分：产品质量包含两项评定内容:退货率15分根据每季度的批退率来判定品质的好坏，批退率＝退货次数÷交货次数×100%，批退率越高，表明其品质越差，得分越低。
质量合格率15分根据固定时间内合格率来判定品质的好坏，公式为合格件数÷抽样件数×100%=合格率，合格率越高，表明品质越好，得分更高。
4.4交货情况20分：交货准时率（10分）等于准时交货次数÷总交货次数×100%，交货率越高，得分就越多。
逾期率（10分）等于逾期批数÷交货批数×100%，逾期率越高，得分更少；逾期率越长，扣分越多；逾期造成停工待料，则加重扣分。
供应商评审方案范文
供应商评审方案范文一、背景在企业运营和发展的过程中，供应商是非常重要的一环。
供应商的质量、稳定性和服务水平直接影响到企业的产品质量和客户满意度。
因此，定期对供应商进行评审是非常必要的，以确保合作伙伴关系的持续稳定和企业的可持续发展。
二、目的本评审方案的目的是为了对供应商的能力、服务和管理水平进行全面评估，以确定其是否符合企业的需求和要求，为企业选择最优质、最合适的供应商提供依据。
三、评审内容1.供应商的背景信息：包括注册资金、成立时间、经营范围、企业规模等。
2.供应商的质量管理体系：评估供应商是否具备一套科学有效的质量管理体系，包括质量控制、品质管理和质量保证等相关工作。
3.供应商的生产能力：评估供应商的生产能力，包括设备状况、生产线的规模和布局、生产能力等。
4.供应商的产品质量：对供应商的产品进行抽检，评估产品的质量、合格率和符合标准的程度。
5.供应商的供货能力：评估供应商是否能够按时、足量地向企业供货，包括供货周期、库存管理和供货稳定性等。
6.供应商的售后服务：评估供应商的售后服务质量，包括处理客户投诉的及时性、解决问题的能力和提供技术支持的水平。
7.供应商的价格竞争力：评估供应商的价格水平是否具备竞争力，以及供应商在价格谈判中的灵活性和合作态度。
8.供应商的合作历史：评估与供应商的合作历史，包括过去合作的稳定性、合作效果和信任度等。
四、评审方法1.审查供应商的资质和相关文件：对供应商的营业执照、质量认证证书、产品检验报告等进行审查。
2.拜访供应商的生产基地：实地考察供应商的生产设施，了解其生产工艺、生产流程和管理模式。
3.进行产品质量检测：从供应商提供的样品中随机选取一定数量的产品进行抽检，进行产品质量测试和评估。
4.进行供货能力评估：对供应商的库存管理、生产计划和供货周期进行调查和评估。
5.进行供应商的售后服务评估：调查供应商过去的客户投诉处理情况和提供的技术支持水平等。
6.进行价格谈判和合作条件协商：与供应商就价格、付款方式、交货期等进行谈判，以确定最终的合作条件。
供应商评估方案方案
供应商评估方案方案供应商评估方案一、背景介绍在企业的日常运营中，供应商扮演着重要的角色，对企业的产品质量、交货准时性以及成本控制等方面起着关键作用。
为了确保选择合适的供应商并确保供应链的稳定性，需要制定一套供应商评估方案。
二、评估指标1. 供应商信誉评估：通过调查供应商的信誉记录、历史业绩、合作伙伴评价等来评估供应商的信誉水平。
2. 质量管理能力评估：评估供应商的质量管理体系、质量控制流程、质量指标达标情况等，确保供应商能够提供符合要求的产品。
3. 交货准时性评估：评估供应商的交货准时率、交货时间的稳定性以及应对突发情况的能力。
4. 成本控制能力评估：评估供应商的成本管理能力，包括原材料采购成本、生产成本、运输成本等方面，确保供应商能够提供具有竞争力的价格。
5. 创新能力评估：评估供应商的创新能力，包括新产品开发能力、工艺改进能力等，以确保供应商能够持续提供具有竞争力的产品和服务。
三、评估流程1. 评估前准备：明确评估目标、制定评估指标、确定评估方法和评估标准。
2. 信息收集：收集供应商的基本信息、信誉记录、历史业绩、合作伙伴评价等。
3. 评估实施：根据评估指标，对供应商进行评估，并记录评估结果。
4. 评估分析：对评估结果进行分析，确定供应商的优势和不足之处。
5. 结果汇报：根据评估结果，编制评估报告，并向相关部门汇报评估结果。
6. 结果应用：根据评估结果，对供应商进行分类管理，制定相应的采购策略。
四、评估工具为了方便评估流程的实施，可以使用一些评估工具，如供应商评估表、供应商调查问卷、供应商现场考察表等。
这些工具可以帮助评估人员系统地收集和整理供应商的相关信息，并进行评估和分析。
五、评估结果的应用评估结果应用于供应商的分类管理和采购决策中。
根据评估结果，可以将供应商分为优秀供应商、合格供应商和不合格供应商，分别采取不同的管理策略。
同时，在采购决策中，应优先选择优秀供应商，确保供应链的稳定性和产品质量的可控性。
供应商年度评价实施细则
供方评价管理细则1、 目的为对现有供方进行审核或评价时实施准则提供依据。
2、 范围本评价实施细则适用于A公司采购生产物料的国内、外供方，其他供方评价可参考执行。
3、 职责3.1质量部负责组织供方的年度评价，负责提供供方的月度质量报告、生产过程异常等，评价供方的质量保证能力、质量控制能力。
3.2采购部对供方的价格、生产能力、交货和单证等方面进行年度评价，负责制作年度合同和合格供方名录。
3.3设计部对供方（生产物料B类）的技术开发能力进行年度评价。
3.4生产技术部对供方（生产物料A类）的技术开发能力进行年度评价。
3.5生产计划部、仓库、生产部参与供方年度评价，提供相关信息或证据。
4、 评分标准：1． 质量表现（31分）1.1质量体系保证能力（12分）1.1.1质量管理组织架构（3.0分）1） 有相应的质量管理机构和人员，对质量体系有较强的执行力，有较强质量控制和质量检验能力。
（2.0－3.0分）2） 有相应的质量管理机构或人员，对质量体系只有部分的执行力，有质量检验能力。
（0.5－2.0分）3） 没有专门的质量管理机构或人员,无质量体系执行能力，无检验能力或只有部分检验能力。
（0-0.5分）1.1.2文件体系管理（1.0分）1）通过ISO9001认证，并按照ISO9001要求建立文件体系的；（0.8-1.0分）；2）未按ISO9001建立文件体系，但有适宜的文件指导质量控制并证实有效的；（0.5-0.8分）；3）质量管理意识薄弱，无适宜的质量管理体系文件或方法。
（0-0.5分）1.1.3记录管理(1.0分)1) 生产及检验过程保持完整、清晰的记录，并有良好的可追溯性。
(0.8-1.0分)2) 生产及检验过程有部分的记录并加以管理。
(0.5-0.8分)3) 生产及检验过程缺乏记录，或记录未进行保存管理。
(0-0.5分) 1.1.4产品质量控制（1.0）1) 对原辅料、过程产品、成品质量有可靠的监控和检测。
供应商考核及评级管理
5
资材组
总分： 分
评定等级：级
供应商评级分类及处理方案
等级
评分标准
管理策略
□A级
90---100分
重点实力型供应商，作为战略资源给予重点培养及关系维护和支持，在合作及技术交流方面给予充分的接触和配合，具有供货比例的重点分配优先级。
□B级
80---90分
合作关系的供应商，可适当给予培养和发展，作为战略资源的补充。
□C级
70---79分
可作为过度性或后备的供应商，并进行考察。
□D级
70分以下
需重点改进供应商，重复出现D级或累计三次作淘汰处理
说明：
【1】如供应商的评分连续3次评级均在C级,则必须重新对其进行评估.
【2】如评分等级“D”级的,应要求其加强改进，如果连续2次出现“D”级，原则上不允许继续进行采购。如该供应商确实为独家供货的，可由产品公司经理审批后进行采购。
10
品质工程组组
3.出货保障：对重大市场投诉及产品的可靠性评价不通过，一次扣10分。
10
品质中心
反应速度（20）
1.应急订单的交货周期：不愿对我司进行支援，打0分；在说服的情况下可以对我司进行支援，打4分；能够对我司进行支援，打6分；能够主动对我司进行支援，打8分；能够寻求帮助对我司进行支援的供方，打10分。
●资源共享及技术支持
在公司发展过程中，A级供应商在短期内资源及技术等得不到满足的前提下，在我司条件允许的前提下，可对其实施共享，主要包括供应商资源、设备、产品检测、评价等，但要求其限期完成资源的引进。
●招投标管理
给予优先邀请参与物料招投标。
●优秀供应商的评定
年度优秀供应商的评定原则上仅允许在A级供应商中选择。
供应商管理优化的策略与实施方案
供应商管理优化的策略与实施方案主要正文：一、背景介绍供应商管理是企业采购管理中至关重要的环节之一。
合理有效的供应商管理可以为企业节约成本、提升供应链的稳定性和灵活性。
因此，优化供应商管理是企业提高竞争力和经营效益的关键举措之一。
二、目标与挑战在进行供应商管理优化之前，需要明确优化的目标和面临的挑战。
供应商管理优化的目标通常包括：提高供应商的整体质量和性能水平、降低采购成本、减少供应风险、提升供应链的反应速度等。
同时，企业在优化供应商管理过程中也会面临一些挑战，如如何有效评估供应商的能力和信誉、如何提高供应商的参与度和合作意愿等。
三、策略与实施方案1. 供应商评估与选择首先，企业需要建立一套科学合理的供应商评估体系，并根据评估结果选择合适的供应商。
评估的要素可以包括供应商的质量管理体系、供货能力、交货期、售后服务等方面的指标。
在选择供应商时，企业可以采用竞争性投标、招标或者协商的方式，以确保选择到的供应商能够最大程度地满足企业的需求。
2. 供应商绩效管理为了确保供应商持续提供优质的产品和服务，企业需要建立供应商绩效管理体系。
通过制定合理的绩效指标，定期对供应商进行评估，并与供应商进行有效的沟通和反馈，及时纠正问题。
同时，也要与供应商建立长期稳定的合作关系，共同提升供应链的效率和可靠性。
3. 信息化支持在供应商管理过程中，信息化的支持是至关重要的。
企业可以利用供应链管理系统，实现对供应商的全面管理和监控。
通过开发供应商门户网站、建立供应商信息数据库等方式，提高供应商的信息透明度，便于企业与供应商之间的协调和沟通。
同时，也可以借助数据分析和人工智能等技术手段，对供应商数据进行挖掘和分析，为企业做出更加准确的决策提供支持。
4. 激励与奖惩机制为了提高供应商管理的效果，企业还可以采用激励与奖惩机制，激发供应商的积极性和合作意愿。
例如，通过制定供应商评级制度，对表现优秀的供应商给予奖励和合作机会；对供应商的不合理行为或不合格产品进行处罚，并在合同中约定相应的违约责任和处罚措施。
供应商业绩评价管理办法
供应商业绩评价管理办法受控状态：文件编号：修订状态： B0分发号：编制：审核：批准：日期：日期：日期：会签与修订页：会签页:1 目的为规范供应商业绩评价工作，全面反映供应商综合能力，强化供应商管理，促进其持续改进，，确保采购产品质量稳定提高，制定本办法。
2 适用范围本办法适用于公司对密封件、管料、棒料、铸锻件、缓冲相关、轴套、标准件、接头、外协加工类等供应商的业绩进行评价，其它供应商的业绩评价可参照执行。
3 职责3.1 各事业部质量部负责对外购外协产品内外部反馈质量信息进行统计、汇总和传递，并参与供应商业绩评价。
3.2采购部、外协科负责对供应商的供货能力、供货价格、交付等信息进行统计分析和传递，建立供应商业绩档案，参与供应商现场评价和年度、月度业绩评价。
3.3 供应商管理部负责对供应商质量改进情况进行跟踪检查和传递，组织质量部、采购部、外协科进行现场评价以及年度和月度业绩评价，提出月度、年度评价意见。
3.4质量总监、采购部总经理或事业部总经理负责审批供应商月度业绩评价报告，审核供应商年度业绩评价报告。
3.5公司总经理批准供应商年度业绩评价报告。
4 工作程序4.1供应商业绩评价分类供应商业绩评价的的方法分为现场评价和月度、年度业绩评价：4.1.1 现场评价是指供应商管理部制定现场审核计划，组织相关部门人员到供应商处对其质量保证能力、加工工艺能力、产能等方面进行评价；4.1.2 月度、年度业绩评价是指通过对供应商的质量合格率、供货及时率、价格、服务等方面进行月度、年度统计，从而对供应商进行综合能力进行评价。
4.2 供应商现场评价4.2.1 审核时机a. 新进入公司供应链的供应商，供应商管理部组织采购部及事业部技术、工艺、质量部审查“供应商基本情况调查表”及有关资质资料符合要求后，供货前需进行现场质量审核。
b. 当供应商生产场地、工艺、关键生产设备及生产能力等发生重大变化时，需进行现场质量审核。
c. 供应商因非质量原因停供、停产半年及以上时间后，恢复供货前需进行现场质量审核。
供应商管理实施组织计划方案
供应商管理实施组织计划方案一、项目背景及目标本文档旨在制定供应商管理实施组织计划方案，以确保供应商的选择、评估和管理工作能够按照标准化、规范化和高效化的要求进行，以提高供应商的质量和服务水平，降低采购成本，为公司业务的顺利开展提供支持。
二、组织机构和职责1. 供应商管理委员会- 负责制定和审核公司供应商管理策略和政策；- 负责确定供应商管理的目标、指标和执行规则，并监督执行情况；- 负责审批和监督重要供应商的选择和跟踪工作；- 负责解决供应商管理过程中的争议和问题。
2. 供应商管理部门- 负责制定供应商管理具体操作规程和流程；- 负责供应商的资格审核和评估工作；- 负责与供应商的合同谈判和签订；- 负责监督供应商的绩效和质量，并及时进行评估和反馈。
3. 各业务部门- 提供供应商需求和信息，包括采购需求和要求；- 参与供应商的选定过程，并提供必要的评估和评价意见；- 负责跟踪和监督供应商的工作表现，及时协调解决问题和争议。
三、实施步骤和时间计划1. 确定供应商管理委员会，并明确职责和工作要求。
时间：第一周。
2. 设立供应商管理部门，并拟定部门职责和工作流程。
时间：第二周。
3. 建立供应商管理信息系统，实现供应商数据的集中管理和查询。
时间：第三周。
4. 制定供应商资格审核和评估标准及流程，并组织相关人员进行培训。
时间：第四周。
5. 开展首轮供应商资格审核和评估，筛选出合格供应商，并建立供应商库。
时间：第五周至第六周。
6. 制定供应商合同谈判和评价标准，并指定专人负责合同谈判和签订工作。
时间：第七周。
7. 监督供应商绩效和质量，并进行定期评估和反馈。
时间：月度进行。
8. 定期召开供应商管理委员会，评估和调整供应商管理工作的执行情况，并提出改进意见。
时间：季度进行。
四、质量控制和监督1. 供应商管理部门负责对供应商管理工作进行监督和质量控制，确保每项工作都符合公司的标准和规范要求。
2. 组织定期的供应商管理培训和交流活动，提高相关人员的专业素质和工作效能。
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公司供应商评价管理办法实施方案
供应商评价管理办法
一、评价目的
本管理办法旨在明确供应商评价的目的，确保供应商的质量、服务、交货期等综合能力符合公司战略发展需求，提高供应商的整体水平，降低供应链风险，提高采购效率。
二、评价范围
本管理办法适用于公司所有原材料、零部件、设备的供应商。
对供应商进行评价，主要包括以下方面：
1.供应商的基本资质，如企业规模、注册资金、组织结构等。
2.供应商的生产能力、产品质量、研发能力等。
3.供应商的交货能力、物流配送能力、售后服务等。
4.供应商的财务管理能力、成本控制能力等。
5.供应商的企业文化、员工素质、安全管理等。
三、评价标准
根据上述评价范围，制定以下评价标准：
1.企业资质：供应商需具备相应的企业资质和经营许可，企业规模和注册资金达到公司要求。
2.产品质量：供应商需提供符合公司要求的质量稳定、安全可靠的产品，产品不良率低于公司标准。
3.交货能力：供应商需按照合同约定时间节点进行交货，交货及时率达到公司要求。
4.价格成本：供应商需在市场中具有竞争力，同时成本控制在公司预算范围内。
5.服务水平：供应商需提供满意的售前、售中、售后服务，及时解决各类问题。
6.可持续发展：供应商需关注环境保护、社会责任等可持续发展方面，与公司价值观相符。
四、评价流程
供应商评价流程分为以下环节：
1.初步筛选：对所有潜在供应商进行初步筛选，筛选出符合公司要求的供应商。
2.样品检测：对初步筛选后的供应商提供的样品进行检测，确保产品质量符合公司要求。
3.现场考察：对样品检测合格的供应商进行现场考察，了解供应商的实际生产能力、质量管理等情况。
4.商务谈判：对现场考察合格的供应商进行商务谈判，就价格、交货期、付款方式等条款进行协商。
5.合同签订：商务谈判成功后，与供应商签订正式合同。
6.合同执行：合同签订后，供应商开始按照合同约定执行，同时公司对供应商进行实时监控和评估。
7.定期评估：根据公司要求，定期对合作供应商进行评估，包括中期评估和年度评估。
8.不良行为记录与处理：如发现供应商有不良行为，及时记录并按照公司规定进行处理。
五、评价周期
根据不同的采购物品和供应商实际情况，制定以下评价周期：
1.常规采购品：每年进行一次定期评估。
2.高价值或高风险采购品：每季度进行一次中期评估，每年进行一次定期评估。
3.重大项目或战略合作供应商：每半年进行一次中期评估，每年进行一次定期评估，并视情况进行专项审计。
4.突发问题处理：如遇到质量问题、交货延迟等突发问题，公司有权随时对供应商进行评价和处理。
六、评价方法
本管理办法采用以下评价方法：
1.定量评价：制定相应的评分标准，对每个评价指标进行量化打分，总得分作为供应商评价的依据。
2.定性评价：对无法量化的评价指标进行定性评价，包括企业资质、管理体系认证等方面。
3.横向比较：在同行业内对供应商的各项指标进行横向比较，以更好地评估其竞争力和优势。
4.问题导向：针对合作过程中出现的问题，对供应商进行评价，并提出改进意见。
5.持续改进：鼓励供应商持续改进和提高，对合作良好的供应商给予优先合作和奖励措施。
同时加强与供应商之间的沟通与协作，共同推动供应链整体水平的提升。
七、反馈与改进
根据评价结果对供应链管理进行反馈与改进，包括以下方面：
1.对合作良好的供应商继续保持良好合作关系，并视情况进行战略合作或更深层次的合作。
2.对存在问题的供应商及时沟通与解决，采取相应措施提高其合作质量和水平。
如需要整改的供应商未在规定时间内完成整改或存在严重质量问题等不符合公司要求的情形，公司将视情况对其进行处罚或解除合作关系。