地源热泵简介及打井施工方案方案
地源热泵施工方案
地源热泵施工方案1. 介绍1.1 地源热泵的概念地源热泵是一种利用地下温度稳定的热源，通过地下换热器（地温管）向地下提取热能，经过压缩机升温后向室内供暖或制冷的系统。
与传统的锅炉、篦子等设备相比，地源热泵具有绿色、节能等显著优势，因此近年来在国内得到广泛应用。
1.2 地源热泵施工的必要性地源热泵的施工需要严格按照工序和规范操作，以保证系统的高效稳定运行，同时在施工过程中还需进行管道敷设、孔洞钻探等繁琐工作。
因此，为了效果和安全，施工人员应严格按照规范要求施工。
2. 地源热泵施工的准备工作2.1 地源热泵设计在开始施工前，需要制定一个详细的地源热泵方案，包括以下几个方面：•供暖（制冷）面积，包括每个房间的面积和高度；•使用环境，包括气候和地形地貌等；•系统参数，包括室内供回水温度、冷却水温度、恒温值等；•设备参数，包括地源热泵机组功率、地温管长度和深度等；•管道敷设方式。
根据以上参数，可以制定合理的地源热泵方案，并明确施工时需要准备的材料和工具。
2.2 地源热泵施工材料和工具准备地源热泵施工需要使用到一系列材料和工具，主要包括以下：•地源热泵机组；•地温管；•管道和接头；•水泵；•蒸发冷凝器和冷却器；•锄头、电钻等工具；•工作手套、口罩等防护用品。
以上材料和工具可以根据施工方案进行采购或租赁。
2.3 地源热泵施工人员和安全要求地源热泵施工一般需要有经验丰富的技术人员，包括设计、安装和调试等领域，以确保施工的质量和安全。
此外，建立施工安全管理制度，如工作许可证、现场防护标志等，提高施工的安全性也非常重要。
3. 地源热泵施工流程3.1 钻探孔洞根据地源热泵方案中的要求，需要在地下钻探一定深度的孔洞，用于埋入地温管。
这一步需要用到钻探设备，通常会出现噪音、震动等现象。
此外，还需要进行钻井液的调配和加注，以避免废液对地下环境产生不良影响。
3.2 安装地温管安装地温管需要根据事先设计的布管图进行，包括管径、管间距、管深度等参数的设置，并针对施工现场情况作出调整。
龙港地源热泵井施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，能源需求日益增长，传统能源消耗巨大，环境污染问题日益严重。
为响应国家节能减排的号召，推广清洁能源，提高能源利用效率，本项目拟在龙港地区建设地源热泵井，利用地热能进行供暖和制冷。
二、施工方案概述1. 施工地点：龙港地区2. 施工内容：地源热泵井的钻探、成井、井口设施安装、井管焊接、井水循环系统建设等3. 施工工期：预计60天4. 施工质量标准：按照国家相关标准和规范执行，确保工程质量三、施工准备1. 施工队伍：组建专业的地源热泵井施工队伍，包括钻探、成井、焊接、安装等技术人员。
2. 施工材料：根据工程需求，准备钻探设备、成井材料、井管、焊接材料、井口设施等。
3. 施工设备：确保钻探设备、焊接设备、运输设备等设备正常运行。
4. 施工图纸：严格按照设计图纸进行施工，确保施工质量。
四、施工工艺1. 钻探工艺（1）钻孔设计：根据地质条件和设计要求，确定钻孔直径、深度、孔位等参数。
（2）钻探设备：选用适合的钻探设备，如钻机、钻杆、钻头等。
（3）钻探过程：按照钻孔设计进行钻探，确保钻孔质量。
2. 成井工艺（1）洗井：在钻孔完成后，进行洗井，清除井孔内的岩屑和杂质。
（2）成井材料：选用优质成井材料，如井管、水泥浆等。
（3）成井过程：按照成井工艺要求，进行井管焊接、水泥浆注入等工序。
3. 井口设施安装（1）井口平台：根据设计要求，搭建井口平台。
（2）井口设施：安装井口设施，如井盖、井口保护装置等。
（3）井口防护：确保井口设施安全、可靠。
4. 井管焊接（1）焊接材料：选用优质的焊接材料，如焊条、焊剂等。
（2）焊接工艺：按照焊接工艺要求，进行井管焊接。
（3）焊接质量：确保焊接质量，避免焊接缺陷。
5. 井水循环系统建设（1）循环水泵：选用合适的循环水泵，确保循环水量和循环压力。
（2）管道系统：按照设计要求，敷设管道系统。
（3）系统调试：进行系统调试，确保循环系统正常运行。
五、施工进度安排1. 第1-5天：施工队伍进场，设备调试，材料准备。
打井施工方案
一、地源热泵主机对地下水源的具体要求：1、地源热泵机组对地下水源系统的要求：地下水源系统的水量、水温、水质和供水稳定性是影响地源热泵系统运行效果的重要因素。
应用地源热泵时，对水源系统的原则要求是：水量充足，水温适度，水质适宜，供水稳定。
具体说，水源的水量，应当充足够用，能满足用户制热负荷或制冷负荷的需要。
如水量不足，机组的制热量和制冷量将随之减少，达不到用户要求。
水源的水温应适度，适合机组运行工况要求。
即水源中央空调系统在制热运行工况时，水源水温应为8—22℃；在制冷运行工况时，水源水温应为8—30℃。
（在本项目方案中，采用混水箱进行混水来解决水源水温偏低）水源的水质，应适宜于系统机组、管道和阀门的材质，不至于产生严重的腐蚀损坏。
水源系统供水保证率要高，供水功能具有长期可靠性，能保证地源热泵中央空调系统长期和稳定运行。
2、水源原则上讲，凡是水量、水温能够满足用户制热负荷或制冷复荷的需要，水质对机组设备不产生腐蚀损坏的任何水源都可作为地源热泵系统利用的水源。
地下水是指埋藏和运移在地表以下含水层中的的水体。
地下水分布广泛，水质比地表水好，水温随气候变化比地表水小，是水源中央空调可以利用的较为理想的水源。
3、水量与水源的选择水量是影响地源热泵系统工作效果的关键因素，一项工程所需水量多少由该工程负荷与机组性能确定，所选择的水源水量应满足负荷要求。
如果其他各种条件均具备，但水量略有不足，其缺口可采取一定辅助弥补措施解决。
如水量缺口较大，不能满足负荷要求，就应考虑其他方案。
就某项具体工程而言，应从实际情况出发，判断是否具备可利用的水源。
不同工程的场地环境和水文地质条件千差万别，可利用的水源各不相同，应因地制宜地选择适用水源。
当有不同水源可供选择时，应通过技术经济分析比较，择优确定。
4、水质自然界中的水处于无休止循环运动中，不断与大气、土壤和岩石等环境介质接触、互相作用，使其具有复杂的化学成分、化学性质和物理性质。
地源热泵系统施工方案
地源热泵系统施工方案一、引言地源热泵系统是一种能够高效利用地下能源的供暖和制冷系统，它通过调节地下水的热量来达到环境控制的目的。
本方案将详细介绍地源热泵系统的工程施工步骤与要求，确保项目的顺利进行。
二、施工准备1. 确定设计方案：根据建筑的需求和特点，确定地源热泵系统的设计方案，包括热泵机组容量、地源热井数量和深度等。
2. 现场勘察：进行现场勘察，确认地源热井的施工位置，并进行地质勘探，评估地下水资源和地质条件，确保施工安全性。
3. 材料准备：准备所需的地源热泵系统施工材料，包括地源热井钢管、热泵机组、水泵、阀门等。
三、地源热井施工1. 预埋地源热井钢管：根据设计要求，在施工位置钻探孔，将地源热井钢管预埋于地下，确保钢管与地面的高度符合要求。
2. 钢管连接与固定：将地源热井钢管进行连接，并使用专用夹具将其牢固固定在预埋位置，以确保系统的稳定性。
3. 导热材料填充：在地源热井钢管与孔壁之间填充导热材料，提高热能传递效率，并防止管道受损。
4. 井口防护：对地源热井的井口进行防护措施，避免杂物或污染物进入井内。
四、主机房施工1. 热泵机组安装：按照设计方案的要求，将热泵机组安装在主机房内，并与地源热井连接，确保连接处的密封性和稳固性。
2. 冷暖水管路安装：根据施工图纸，安装冷暖水管路，包括冷却水管路、热水供应管路和回水管路，确保管路的畅通和连接的可靠性。
3. 阀门和水泵安装：安装阀门和水泵，用于控制冷暖水流量和调节水温，确保系统运行的灵活性和稳定性。
4. 电气系统安装：安装电气控制设备，并与热泵机组、水泵和阀门进行连接，确保系统的自动化控制和安全性。
五、系统调试与运行1. 系统检查与试运行：在施工完成后，进行系统的全面检查，包括管路的压力测试和机组的性能测试，确保系统的安全和正常运行。
2. 系统调试与调节：根据实际情况，对系统进行调试和调节，确保系统的热效率和能耗达到设计要求。
3. 操作培训与验收：对系统进行操作培训，使用户能够熟练掌握系统的使用方法，并进行系统的验收，确保系统的质量和性能。
地源热泵系统施工方案
地源热泵系统施工方案地源热泵系统是一种利用地下能源进行供暖、制冷和热水提供的系统。
它可以通过地下的热能转换为室内的热能，实现能源的高效利用。
以下是地源热泵系统施工方案。
1. 方案设计：根据建筑的户型、面积和能源需求，确定地源热泵系统的规模和类型。
同时，考虑到地下地质条件，选择合适的地源井或水井作为热交换器，并设计合理的管道布局。
2. 施工准备：在施工前，对建筑进行必要的准备工作，包括地面和地下管线的清理，以确保施工顺利进行。
同时，准备好所需的材料和设备，如地源井、热泵机组、管道等。
3. 井口施工：首先要选择合适的地点，进行地源井的钻探。
根据设计要求和地质情况，确定井的深度和直径。
然后，进行井壁的加固和井口的封闭，以确保井口的稳定性和密封性。
4. 管道铺设：根据设计方案，进行地下管道的铺设。
首先，将供水管道与地源井连接起来，以便将地下水引入热泵系统。
然后，将热泵机组与室内的供暖设备、制冷设备和热水器连接起来。
所有的管道都要进行密封和固定，以确保系统的正常运行。
5. 设备安装：在铺设好管道后，进行热泵机组和相关设备的安装。
将机组放置在合适的位置，并与管道连接起来。
同时，进行电气接线和控制系统的调试，确保系统的安全和可靠运行。
6. 系统调试：在安装完设备后，进行系统的调试和试运行。
通过调整热泵机组的参数，测试系统的供暖、制冷和热水供应效果，并进行相关的性能测试。
根据测试结果，适当调整系统的参数，以保证系统的运行效率和舒适性。
7. 系统运行：经过调试和试运行后，地源热泵系统正式投入使用。
监测和记录系统的运行数据，并进行定期的维护和保养，以保证系统的长期稳定运行。
通过以上的施工方案，地源热泵系统可以高效地利用地下能源，实现建筑的供暖、制冷和热水供应需求。
同时，施工过程要充分考虑安全和环保要求，确保系统的安全和可靠运行。
地源热泵专项施工方案
地源热泵专项施工方案一、前言地源热泵是一种高效绿色能源利用技术，通过利用地下恒定的地热能量和地下水热储能，为建筑提供制冷、供暖和热水等服务。
本文旨在探讨地源热泵系统的施工方案，确保施工过程顺利进行，系统性能稳定可靠。
二、工程准备1.项目选址：选择地处地热适宜区域，土质条件优良的地段作为建设基地。
2.设计方案：根据建筑工程需求，确定地源热泵系统的设计方案，包括热交换器的规格、管道布局等。
3.材料准备：采购符合要求的地源热泵设备和材料，确保施工所需物资齐全。
三、施工步骤1.钻孔施工：根据设计需求，在地基内进行钻孔工作，布置地热井。
2.管道铺设：根据设计图纸，在地下进行管道敷设，连接地热井、地源热泵主机和建筑物之间的管道。
3.设备安装：安装地源热泵主机、热交换器和其它相关设备，确保设备安装牢固可靠。
4.系统调试：对整个地源热泵系统进行综合调试，确保系统运行正常稳定。
5.系统保养：定期对地源热泵系统进行保养维护，确保系统长期稳定运行。
四、施工技术要点1.钻孔选址：根据气候条件和地质特征，选择合适的地点进行钻孔工作。
2.管道保护：在敷设管道时，考虑到地下环境条件，采取相应的措施进行管道保护，避免损坏。
3.设备安装：设备安装时应按照严格的安装要求进行，确保设备运行安全可靠。
4.调试测试：在系统调试过程中，要对系统各部分进行综合测试，确保各部分协调运作。
五、质量控制1.施工报验：施工过程中，定期报验，确保每个环节符合要求。
2.进度控制：根据施工进度表，严格把控施工进度，确保按时完成。
3.质量检验：对施工工作进行全程质量检验，确保工程质量符合标准要求。
六、安全防范1.安全培训：施工前对工程人员进行安全培训，提高安全意识。
2.安全设施：在工地设置完善的安全设施，确保施工人员安全。
3.风险评估：对施工过程中的风险进行评估，采取相应的预防措施。
七、总结地源热泵专项施工方案是一个复杂的系统工程，需要多方面的配合和严格把控，才能确保系统建设顺利实施和运行稳定可靠。
房山地源热泵井施工方案
房山地源热泵井施工方案一、引言地源热泵是一种利用地下地热能进行供暖、供水和制冷的环保节能技术。
而地源热泵的一个重要组成部分就是地源热泵井，它起到了与地下热能交换的作用。
本文档旨在介绍房山地源热泵井施工方案，包括施工前准备、施工流程及材料、质量控制等内容。
二、施工前准备2.1 确定施工地点在施工前，需要先明确地源热泵井的具体施工地点。
施工地点需要考虑地热资源的分布、地下水位、地质条件等因素。
通常情况下，房山地区的地下水位较低，地热资源较为丰富，适合地源热泵井的施工。
2.2 地质勘察与设计在确定施工地点后，需要进行地质勘察，了解地层结构和地下水状况，以便进行合理的设计。
地质勘察应包括地震、地下水位、土层分布、岩性等方面的调查。
基于勘察结果，进行地源热泵井的设计，包括井深、井径等参数。
2.3 材料准备根据设计要求，准备所需的施工材料。
主要包括钢管、水泥、绳索、井壁材料等。
三、施工流程及材料3.1 井斜钻进在施工开始前，先进行井斜钻进。
根据设计要求，钻孔的倾角和方位角进行钻进。
钻进材料使用合适的硬质钢钻头，使用液压钻机进行操作。
3.2 钻井套管井斜钻进完成后，需进行钻井套管工作。
首先，根据需要，选择合适的套管材料，常用的有钢管和塑料套管。
然后，将套管从井口拖入钻井孔中，直到到达合适深度。
最后，固定套管，使用水泥浆进行灌注固结。
3.3 井底封隔钻井套管完毕后，进行井底封隔。
目的是避免地下水的混合，同时增加热交换面积。
使用合适的井底封隔材料进行封堵，常用的有混凝土、玻璃纤维等。
3.4 管子安装在完成井底封隔后，进行管道的安装工作。
将地源热泵系统的管道通过井眼引入井中，保证管道的安全牢固。
在操作过程中，要注意保持管道的密封性，并依据设计要求进行固定和保护措施。
3.5 灌浆固结管子安装完成后，进行灌浆固结工作。
使用专用灌浆设备，将适量的水泥浆通过管道灌注到井眼和套管之间，保持井壁的牢固和稳定。
四、质量控制4.1 施工资质施工人员必须具备相应的资质和证书，熟悉施工工艺和操作规程。
地源热泵施工方案(可打印)
地源热泵施工方案（可打印）# 地源热泵施工方案## 1. 工程概述本工程为地源热泵系统安装项目，旨在为某商业建筑提供高效、节能的冷暖解决方案。
地源热泵系统利用地下土壤的恒温特性，通过地下管道循环介质，实现热量的转移，以达到制冷和供暖的目的。
## 2. 施工准备### 2.1 材料准备- 地源热泵主机- 地下管道系统- 循环泵- 控制系统- 保温材料- 连接件及阀门### 2.2 设备准备- 挖掘机- 钻孔设备- 焊接设备- 测量工具- 电力测试设备### 2.3 人员准备- 项目经理- 技术工程师- 施工人员- 安全监督员## 3. 施工流程### 3.1 场地准备- 清理施工现场，确保无障碍物。
- 确定钻孔位置，标记钻孔点。
### 3.2 钻孔施工- 使用钻孔设备按照设计图纸进行钻孔。
- 确保钻孔深度和间距符合设计要求。
### 3.3 管道安装- 将地下管道系统按照设计要求安装到位。
- 连接管道，确保密封性。
### 3.4 热泵主机安装- 在指定位置安装地源热泵主机。
- 连接主机与地下管道系统。
### 3.5 系统测试- 完成系统安装后，进行系统压力测试和泄漏测试。
- 检查循环泵和控制系统的运行情况。
### 3.6 保温与回填- 对地下管道系统进行保温处理。
- 完成保温后，进行场地回填。
### 3.7 调试运行- 对整个地源热泵系统进行调试，确保运行稳定。
- 记录运行数据，进行性能评估。
## 4. 安全措施- 施工现场设置安全警示标志。
- 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
- 定期对施工设备进行安全检查。
## 5. 质量控制- 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
- 施工过程中，定期进行质量检查，确保施工质量。
- 完工后，进行系统性能测试，确保达到设计要求。
## 6. 环境保护- 施工过程中，尽量减少对环境的影响。
- 妥善处理施工废弃物，避免污染。
## 7. 工程验收- 完成施工后，组织相关部门进行工程验收。
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地源热泵施工方案
地源热泵介绍
实施可持续发展能源战略已成为新时期我国能源发展的基本方针，可再生能源在建筑中的应用是建筑节能工作的重要组成部分。
2004年国家发展和改革委员会发布了中国第一个《节能中长期专项规划》:加快太阳能、地热等可再生能源在建筑物的利用。
2006年1月1日《可再生能源法》正式实施，地源热泵系统作为可再生能源应用的主要途径之一，同时也是最利于与太阳能供热系统相结合的系统形式，近年来在国内得到了日益广泛的应用。
地源热泵技术是利用地能或地表浅层地热资源的温度一年四季相对稳定，冬季比环境空气温度高，夏季比环境空气温度低这一特点进行能量转换的空调系统。
地源热泵通过输入少量的高品位能源（电能），即可实现能量从低温热源向高温热源的转移。
在冬季，把土壤中的热量“取”出来，提高温度后供给室内用于采暖；在夏季，把室内的热量“取”出来释放到土壤中去，并且常年能保证地下温度的均衡。
地源热泵在结构上的特点是有一个由地下埋管组成的地热换热器，它通过循环液（水或以水为主要成分的防冻液）在封闭地下埋管中的流动，实现系统与大地之间的能量转换。
因为地源热泵只使用电力，没有燃烧过程，对周围环境无污染排放；不需使用冷却塔，没有外挂机，不向周围环境排热，没有热岛效应，没有噪音；不抽取地下水，不破坏地下水资源，所以在最新颁布的《中国应对气候变化国家方案》中提出 :积极扶持风能、太阳能、地热能、海洋能等的开发和利用。
积极推进地热能的开发利用，推广满足环境和水资源保护要求的地热供暖、供热水和地源热泵技术.
地源热泵施工方案
根据工程特点，采用竖直埋管形式，打井口径300mm，有效深度100m，井内安装双U管，钻孔平均间距5m。
本工程地下换热器主要布置于室外小院，共设3个回路。
1、施工工艺
地埋管换热器安装主要包括钻孔、试压、下管、回填等工序，主要施工工艺流程如下：
2、施工准备
熟悉现场及施工图纸，进行施工准备，包括人员、机具及现场临设，对施工人员进行有针对性的交底工作。
2.1.专用设备材料进场：
2.1.1钻井机，钻机为专业土壤热泵系统用小型钻机，可在打孔
后直接将预制好的双U型管道下到孔内，施工速度快，质
量好，设备使用简便。
2.1.2专用回填泵：专为地源热泵井下换热器设计，适用于各类
流质回填材料，科学的泵入压力及流速，使回填的材料密
实无空隙，保证井下换热器换热效率。
2.1.3井下换热管（PE管）专用焊机：保证井下及埋地水平管
焊缝严密性，提高系统可靠性。
2.1.4准备专用管材（双U形）、本工程地下换热器采用高密度
PE管，每口井采用双U形管布管方式。
2.2放线
参照现场建筑基准点和已有建筑物进行放线，按照施工图纸标定换热孔的位置，并根据现场基础桩基位置对钻孔进行适当调整，在每口井位置钉40*40mm木桩，以保证打孔位置准确。
2.3竖立钻机
2.3.1以钻孔点定位塔架底盘，采用水平尺对底盘横向、纵向进
行找平，水平度≤0.5mm/m；
2.3.2底盘定位后，安装塔架竖杆，利用铅锤和直尺测量塔架的
垂直度，保证塔架竖杆垂直；
2.3.3安装钻机头、钻机提升装置和钻头充水（泥浆）等附属
装置；
2.3.4按要求挖好沉淀池及泥水沟，并使其畅通。
2.3.5对钻机及附属装置接电、接水管，对每台设备进行点试，
确定转向。
3、钻孔
3.1开钻前须确定转向无误，并重新校核塔架底盘，竖杆的水平
和垂直度；
3.2施钻过程中应按5米/小时的速度为宜，密切注意钻机及附
属设备的运行情况，发现异常应及时处理，防止拉断钻杆
和接头丝扣、跌落钻头等现象发生，并时刻做好记录；
3.3施钻过程中钻机长和操作手应定时对钻机及附属设备进行
巡回检查，及时做好维护和保养工作，提高工作效率；
3.4 当孔钻到要求深度后，应对孔反复进行通孔，为下换热管
创造顺利条件。
4、下换热管
4.1试压：下换热管之前按设计要求进行水压试验。
在试验压
力下，稳压至15min，稳压后压力降不应大于3%，且无泄
漏现象。
将其密封保持有压状态，准备下管。
4.2下管
4.2.1为保证换热效果，防止支管间发生热回流现象，四根
换热支管之间需保持距离，下管前采用分离定位管卡
将四根换热管进行分离定位，分离定位管卡的间距为
3米（如图所示）；
4.2.2下管采用下管机下管，速度要均匀，防止下管过程中
损坏管道，如果遇有障碍和不顺畅现象，应及时查明
原因，待做好处理后才能继续下管，最后地面上要保
留2m左右的换热管，将换热管进行固定，防止下滑
到井内，造成管道无法使用，甚至废井；
4.2.3换热管道到位后，提起下管钻杆，提杆过程中应防止
换热器上浮，如发现上浮立即采取措施，确保管下到
位。
5.回填
5.1回填方式：我公司采用从地下反浆回填的方法灌回填料。
回填泵采用进口高压力的柱活塞泵，由孔底部位注入填
料向上反填，逐步排除空气，确保无回填空隙，保证了
传热效果。
5.2采用专用回填设备：回填料灌料时，要求高压回填。
若人
工回填，压力不够空隙较多，严重影响传热效果，无法
达到设计参数，系统供冷、供热均无法实现。
5.3回填完后将留在地面的管道管口进行封堵保护并进行标
记，防止后续施工造成损坏。
6、水平环路集管施工
6.1.材料检验和储存：管件和管材的内外壁应平整、光滑，无
气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷；管件和管材
颜色应一致，无色泽不均匀；
装卸运输和搬运时应小心轻放，不能受到剧烈碰撞和尖锐
物体冲击，不能抛、摔、滚、拖，避免接触油污，在储存
和施工过程中要严防泥土和杂物进入管内。
6.2.连接方式：管材采用热熔连接。
6.3.施工步骤：
6.3.1当室外水平管路施工开始后，将各分区的汇总管道的位
置及走向标示出来，对管道走向进行放线后进行管沟开
挖。
开挖沟槽时要严格控制槽底标高和防止扰动槽底原
状土，槽底有弧石等坚硬物体时，要在清除后进行处理；
6.3.2按图纸要求将各分区内的U形管连接成系统，并分别引
至机房主机安装位置。
施工时水平管下垫沙层，管道连
接时必须按照厂家施工技术规范标准进行。
6.3.3竖直地埋管换热器与集管装配完成后，回填前应进行第
二次水压试验。
在实验压力下，稳压至少30min，稳压
后压力降不应大于3%，且无泄露现象。
试压合格后继续
将系统密封、保压；
6.3.4总管的连接及试压：各分区管道连接并试压完毕后，将
各分区分集水器连接到总分集水器。
水平管沟回填前，
进行的三次水压试压，在试验压力下，稳压至少2小时，
且无泄漏现象。
然后进行回填，回填方式同各分区水平
管道。
6.3.5水平管道回填：首先调整水平管的间距、平整度。
施工
时水平管下垫沙层，连接完毕后上部用原土回填并进行
夯实。
6.3.6地下换热器系统冲洗、试压及其他
6.3.6.1总分集水器管道连接到热泵机房，所有管道系统连
接安装完毕后，进行系统注水冲洗、排气，系统冲洗约
30分钟，直至出入水口的流量、清澈度都基本一致，并
不再有气泡产生，必要时可用水泵进行冲洗、排气。
6.3.6.2系统管道全部安装完毕，且冲洗、排气及回填完成后，
进行第四次水压试验，在试验压力下稳压12小时，稳压
后压力降不应小于3％。
6.3.6.3在管道系统最高点处加自动放气阀，最低点处加手动
排水阀
7、系统连接
室外系统施工完毕，打压合格冲洗完毕后，与机房内设备进行连接，完成地源热泵埋管部分施工。